TECNOLÓGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TIJUANA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BÁSICAS DE

INGENIERÍA

Tecnología de los materiales

Elaboración de la espada japonesa

( katana) usando el método antiguo

SANCHEZ GONZALEZ PAUL SEBASTIAN

19210068
`En el hogar de los dioses` posee minas de minerales
donde se encuentra una clase de acero único donde
se usa una forja con un crisol de fuego dentro de un
horno de hierro el cual recibe el nombre de Tatara.
La arena de hierro que se usa es la más refinada,
contiene menos impurezas Fósforo y Azufre que
debilitan el hierro y acero. Parte de su proceso de
fabricación consiste cuando el Carbono del Carbón se
mezcla con la arena de Hierro formando un único
acero. En 1hra la arena cae al fondo (lecho de fuego)
una vez estando ahí los expertos determinan si se ha
formado ese único acero que nunca llega a fundirse
del todo, por eso es que se conservan algunas
propiedades químicas y físicas que son importantes
para la “katana” conservando una pequeña cantidad
de Carbono que gracias a ella hace de una mejor
funcionalidad a la “katana”. Es un hierro muy puro,
duro y resistente.
Después de más de 24 horas el término de la arena
de Hierro y Carbono solo han quedado de ellos al
menos 2/3 de las 26 toneladas. Debajo a 2 mts de
profundidad hay un sistema de varias capas de
carbono y otros materiales para evitar que se
trasmine la humedad y arruine la función, de esta
manera se alcanzan temperaturas de hasta los 1000
grados centígrados produciendo que al fondo de la
cámara estén las impurezas separándose del Acero
puro, llevando un aproximado de 36 horas.
Después de 50 horas llega el momento de destruir el
horno, esperando que la parte central tenga buen
aspecto y así poder venderlo.
Una vez hecha la fundición y extrayendo el acero
puro, se eligen los trozos más brillantes para elaborar
la katana. El horno debe estar muy bien preparado
con carbono para poder lograr con éxito la katana.
Este es un trabajo de 4 hombres, donde 3 de ellos se
encargarán de forjar el acero puro caliente.
Una vez obteniendo esas piezas se juntan, se
envuelven en papel y se bañan de arcilla con cenizas,
se regresa al horno a 1300 grados centígrados,
después será forjado de nuevo para lograr soldar
aprovechando eliminar más impurezas.

Generando más de 5000 capas con un patrón para

resistencia y dureza.
La estructura del acero está formada por 2 sustancias
llamadas perlita y ferrita que es muy dura. En la
microestructura del metal se observan distintos
compuestos.
Después de haber trabajado durante 3 meses el
acero y haber formado la forma de katana se aplica
una capa de arcilla y carbono para protegerla durante
el proceso de endurecimiento. La katana se va al
fuego hasta que se obtenga un color rojo, pero
enseguida es sumergida en agua para que el
Carbono queda atrapado en el interior del Acero y
sometido a una gran presión, así se forma el filo de la
espada. Por último se afila la hoja y engruñe