UNIVERSIDAD REGIONAL AUTONOMA DE LOS ANDES

“UNIANDES”
Nombre: Kevin Reinoso.
Fecha: 14/01/2024
CIENCIA DE LOS MATERIALES
PROCESO DE PRODUCCION DEL ACERO
El acero se origina mediante la fusión del hierro contenido en varias cargas metálicas,
con su estructura molecular influenciada por el carbono y ferroaleaciones. Exploraremos
las instalaciones de Corporación Aceros Arequipa, una empresa líder en Perú en la
fabricación y comercialización de productos de acero. En estas instalaciones, se produce
el hierro esponja a través de la reducción directa, utilizando mineral de hierro en forma
de pellets almacenado con carbón y caliza. Este proceso implica la eliminación del
oxígeno de los pellets, convirtiéndolos en un material ligero.

Los hornos rotatorios de reducción directa avanzados someten los pellets de mineral de
hierro, junto con carbón y caliza, a altas temperaturas, generando monóxido de carbono
y produciendo el hierro esponja. Posteriormente, el hierro esponja se enfría en un
enfriador rotatorio con agua externa. Además, se utiliza acero reciclado fragmentado,
que se clasifica y tritura en la planta fragmentadora de Aceros Arequipa.

En la planta de acería, se mezclan el hierro esponja y el acero reciclado fragmentado

para iniciar el proceso de fusión con carbono y producir acero en un horno eléctrico a
temperaturas superiores a 3,000 grados centígrados. Después de 40 minutos de
combustión, el acero líquido se somete a afinado en el horno cuchara para ajustar su
composición química. Luego, pasa a la colada continua, donde se solidifica y se corta
para obtener la palanquilla, materia prima para la laminación.

Aceros Arequipa implementa mejoras ambientales, como sistemas de evacuación y

tratamiento de humos, reciclaje de residuos y el uso de gas natural. La última etapa del
proceso es la laminación en caliente, donde las palanquillas se transforman en diversos
productos de acero, destacando la modernización, eficiencia y compromiso ambiental
de la empresa en la producción de acero de alta calidad.