COLEGIO DE EDUCACIÓN

PROFESIONAL TÉCNICA
DEL ESTADO DE GUERRERO

LUIS ANGEL VIEYRA SOLORIO GRUPO: 403 FECHA: 24/02/2023

APLICACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA

SOLDADURA

Hablaremos detalladamente sobre la soldadura que se expresa o se significa la unión o fusión de

piezas mediante el uso de calor (y/o) compresión para que las piezas formen un continuo y sugiero
que la palabra soldadura pues viene de soldar algo cuyo objeto sea de metal la soldadura lleva algo
que se llama fuente de calor en ella suele ser una llama de arco producida por la electricidad de la
fuente de la potencia de cuando estamos soldando esto la soldadura basada en un arco se llama
soldadura por arco. En la soldadura solo únicamente puede ocurrir la fusión de las piezas en base
al calor producido por el arco como dije anteriormente para que las piezas de soldadura se puedan
fundar entre si este método se puede utilizar en soldadura TIG, por ejemplo. Pero hay muchos
tipos de formas para soldar que más adelante explicare, así como también como fue su historia y
su proceso en la antigüedad de cómo fue evolucionando poco a poco el proceso de soldadura
hasta conocer los nuevos métodos pues generalmente se funde un metal de relleno en la costura
de soldadura ya sea usando un alimentador de alambre a través de la pistola de soldar (MIG/MAG)
o también podemos usar un electrodo de soldadura de alimentación manual. Esta situación, el
metal de relleno debe tener aproximadamente el mismo punto de fusión que el material soldado
peroo antes de soldar se le debe de dar forma de ranura de soldadura adecuada a los bordes de las
piezas de soldadura pues bien el arco fusiona los bordes de la ranura y el relleno creandose así un
baño de fusión a todo esto para que la soldadura sea duradera el baño de fusión debe de
protegerse de la oxidación y los efectos del aire circulante, por ejemplo, mediante gases de
protección o escoria. Primero el gas de protección se alimenta al baño de fusión mediante la
pistola de soldar. Por otro lado, el electrodo de soldadura también esta revestido con un material
que produce gas de protección y escoria sobre el baño de fusión para terminar. En la soldadura los
materiales soldados hoy en día y también en la antigüedad son los materiales que son metales,
como el aluminio, el acero inoxidable. Además, los plásticos también se pueden soldar. En la
soldadura de plástico, la fuente de calor es aire caliente o una resistencia eléctrica en fin esto es
una parte de lo que se tiene que saber sobre el proceso de soldadura ahora bien hay cuatro
importantes cosas también que hay que saber detalladamente sobre la soldadura que serían los
siguientes.

ARCO DE SOLDADURA

El arco necesario para soldar tiene que ser una ráfaga de electricidad entre el electrodo de
soldadura y la pieza de soldadura. El arco se genera cuando se crea un pulso de voltaje
suficientemente grande entre las piezas. En la soldadura TIG, esto se puede lograr mediante el
encendido por el gatillo o también cuando el material soldado se golpea con el electrodo de
soldadura (o sea encendiendo por golpe) por lo tanto el voltaje se descarga como un rayo, así
como se producen los rayos cuando cae una tormenta que permite que la electricidad fluya a
través de la separación lo que crea un arco con una temperatura de varios de grados centígrados
con un máximo de hasta 10 000°C (18 000 °F). Se establece una corriente continua entre la fuente
de potencia de soldadura y la pieza de trabajo a través del electrodo de soldadura y, por lo tanto, la
pieza de trabajo debe conectarse a tierra con un cable de masa en la máquina de soldar antes de
comenzar a soldar la soldadura MIG/MAG, el arco se establece cuando el material de relleno toca
la superficie de la pieza de trabajo y se genera un cortocircuito. Luego, la corriente de corto circuito
eficiente funde el extremo del alambre de relleno y se establece un arco de soldadura ¿increíble
no? Ahora bien, para un arco de soldadura suave y duradera, el arco de soldadura debe ser estable.
Porque, por lo tanto, es importante en la soldadura MIG/MAG que se utilice un voltaje de
soldadura y una velocidad de alimentación de alambre adecuados a los materiales de soldadura y
sus espesores. La técnica del trabajo del soldador afecta a la suavidad del arco y, en consecuencia,
a la calidad de la soldadura. La distancia entre el electrodo de soldadura y la ranura, así como la
velocidad constante de la pistola de soldar es importante para una soldadura correcta. Evaluar el
voltaje correcto y la velocidad de alimentación de alambre es una parte importante de la
competencia del soldador. Por otro lado, las máquinas de soldadura moderna sin embargo tienen
muchas características que facilitan el trabajo del soldador como guardar los ajustes de soldadura
utilizados anteriormente o usar curvas de sinergia preestablecidas que facilitan la configuración de
los parámetros de soldadura para la tarea en cuestión. Ahora bien la soldadura por arco con
electrodo (MMA) es comúnmente conocida por soldadura por varilla la característica más conocida
es que se forma entre la pieza a soldar y el electrodo metálico recubierto el recubrimiento protege
el interior del electrodo hasta el momento de la fusión el calor del arco el extremo del electrodo se
funde se quema el recubrimiento de esta manera tenemos la protección necesaria para la
transferencia del metal fundido desde el núcleo al material que estamos soldando existen
diferentes tipos de materiales en el mercado por eso se han inventado diferentes tipos de
electrodos por nombrar a unos tenemos acero inoxidable, hierro colado, celulósicos, aluminio etc.
De igual manera para identificarlos existen unas nomenclatura en los electrodos que nos ayudan a
conocer las características como puede ser la resistencia mecánica de la soldadura, las posiciones
en las que se puede soldar, el tipo de corriente en la que se puede ser fundido. Esto sería todo por
el arco de soldadura ahora el siguiente concepto seria.

EL GAS DE PROTECCIÓN EN SOLDADURA

Este desempeña un papel importante en la productividad y calidad de la soldadura. Bien como dice
su nombre el gas de protección protege la soldadura fundida que se esta solidificando de la
oxidación, así como de las impurezas y la humedad en el aire, que pueden debilitar la tolerancia a
la corrosión de la soldadura generar resultados porosos y debilitar la durabilidad dela soldadura al
cambiar las características geométricas de la unión. El gas de protección también enfría la pistola
de soldadura. Los componentes mas comunes del gas de protección son argón, helio, dióxido de
carbono y oxígeno. Por otro lado, también el gas de protección puede ser inerte o activo. Un gas
inerte no reacciona con la soldadura fundida en absoluto, mientras que un gas activo participa en
el proceso de soldadura estabilizando el arco y asegurando la transferencias suave de material ala
soldadura. El gas inerte se utiliza en la soldadura MIG (soldadura de arco metálico con gas inerte)
mientras que el gas activo se utiliza en la soldadura MAG (soldadura de arco metálico con gas
activo. Un ejemplo de gas inerte es el argón que no reacciona con la soldadura TIG sin embargo el
dióxido de carbono y el oxigeno si reaccionan con la soldadura fundida, igual que una mezcla de
dióxido de carbono y argón. El helio (HE) también es un gas de protección inerte. El helio y las
mezclas de helio y argón se utilizan el soldadura TIG MIG. El helio proporciona una mejor
penetración lateral y una mayor velocidad de soldadura en comparación con el argón. El dióxido de
carbono (CO2) y el oxigeno (O2) son gases activos estos si son gases activos que se utilizan como el
llamado componente oxigenante para estabilizar el arco y asegurar una transferencia suave en el
material en la soldadura MAG. La proporción de estos componentes de gas de protección esta
determinada por el tipo de acero. Ahora bien, los gases de protección son empleados con las
siguientes finalidades que es proteger el arco eléctrico, la transferencia del metal y el charco de
fusión de la contaminación atmosférica. Los gases de protección también incluyen directamente a
tipos de transferencia, incidencia de salpicadura, cantidad de humo, quema de elementos de
alineación, velocidad de soldadura, propiedades mecánicas, costos de producción y la geometría
de cordón y bien esto seria todo por parte de este concepto y seguimos con.

NORMAS Y ESTÁNDARES EN SOLDADURA

Varias normas y estándares internacionales se aplican a los procesos de soldadura y la estructura y

características de las máquinas y los suministros de soldadura. Contienen definiciones,
instrucciones y restricciones para los procedimientos y las estructuras de las maquinas con el fin de
aumentar la seguridad de los procesos y las maquinas para garantizar la calidad de los productos.
Por ejemplo, el estándar general para las maquinas de soldadura por arco es IEC60974-1, mientras
que los términos técnicos de entrega y formas de producto, dimensiones, tolerancias, y etiquetas
están contenidos en el estándar SFS-EN759. Y, por último.

SEGURIDAD EN LA SOLDADURA

Hay varios factores de riesgo relacionados con la soldadura. El arco emite luz claro esta la emite
extremadamente brillante y radiación ultravioleta que pueden dañar los ojos. Las salpicaduras de
metal fundido y las chispas pueden quemar la piel hasta poder causar cáncer de piel y también un
riesgo de incendio, y los humos generados en la soldadura pueden ser peligrosos cuando se
inhalan. Sin embargo, estos peligros pueden evitarse preparándose para ellos y utilizando el
equipo de protección adecuado. Primero que nada, loa ojos, los oídos y la piel deben de
protegerse con el equipo de protección adecuado. Una máscara de soldadura con pantalla
atenuadora protege los ojos, el cabello y los oídos. Los guantes de soldar de cuero y un equipo de
soldadura resistente y no inflamable protegen los brazos y el cuerpo de las chispas y el calor los
humos de soldadura se pueden evitar con suficiente ventilación en el lugar de trabajo. Ahora para
e lugar de trabajo para tener una protección contra riesgos de incendio se puede obtener
comprobando el entorno del lugar de soldadura con anticipación y retirando los materiales
inflamables de las inmediaciones y además los suministros de extinción de incendios deben de
estar fácilmente disponibles.

MÉTODOS DE SOLDADURA

Dije anterior algunos métodos de soldadura, pero escribiré más algunos más como ya había dicho.
Los métodos de soldadura más utilizados son la soldadura MIG/MAG, la soldadura TIG y la
soldadura de varilla (arco de metal manual). El proceso mas antiguo, más conocido y todavía
bastante común es la soldadura manual de metal por arco MMA, que se suele usar en lugares de
trabajo de instalación y sitios al aire libre que exigen una buena accesibilidad. El método de
soldadura TIG es un método más lento, pero permite producir resultados extremadamente finos. Y
la soldadura MIG/MAG es un método mas versátil en el que material de relleno no necesita
alimentarse por separado en la soldadura fundida. Por el contrario, el alambre pasa a través de la
pistola de soldar rodeado por el gas de protección directamente hacia la soldadura fundida.

Para finalizar en proceso de soldadura se puede soldar los fierros y no fierro y además la soldadura
como todas las cosas del mundo tienen una historia. La soldadura noes la idea ni la invención de
un solo hombre si no que ha sido un proceso progresivo a través de la historia sin embargo diré
algunos nombres de las personas que inventaron algo para el proceso de la soldadura como, por
ejemplo. Sir Humphry Davy en 1800 invento el generador que encendió el arco eléctrico electrodos
de carbón por otro lado Nikolái N. bernardos se le concedió dos patentes para soldar en 1885 y
1887 electrodos de carbono, la soldadura por arco de electrodo metálico (desnudo) se debe al
norteamericano Charles L. coffin y el ruso N.G. slayviano en 1890. Y por último Oscar Kjellberg
(ESAB) de Suecia invento el electrodo recubierto en 1905 electrodo metálico (con revestimiento de
carbonatos y silicatos. Poco a poco la soldadura se fue desarrollando que incluso ahora soldán con
rayo láser, plasma, por puntos, por arco sumergido, por ultrasonido y por fricción en fin la
soldadura por ahora no se va a olvidar y seguirá habiendo nuevos descubrimientos acerca de este
tema

FUENTES DE INFORMACION (BIBLIOGRAFIA)

VIDEOS: https://youtu.be/3MayczHYsQY, (historia de la soldadura por arco eléctrico).

https://youtu.be/B9c7h5-wuX4, (historia de soldadura).

https://youtu.be/ZJK0LNfViKI, (gases de protección para la soldadura de algunos metales en el

proceso MIG/MAG).

https://youtu.be/qaJ9jMy_YXQ, (breve historia de la soldadura).

https://youtu.be/zyNxGeyHhWs, (los tres tipos de soldadura más utilizado).

https://youtu.be/lh359GRf-fI, ( ¿qué electrodo debo usar?).

https://youtu.be/157VRohuzzs, (técnicas básicas para soldar con electrodo).