Informe Monitoreo Tair Antapaccay 2019 PDF

RESUMEN EJECUTIVO
El siguiente informe cuantifica la exposición a los riesgos producidos por los

agentes ocupacionales como: iluminación, ruido, riesgo psicosocial, polvo
respirable, polvo inhalable, vibración, riesgo disergonómico que labora en el
Taller de mantenimiento mecánico de la Compañía Minera Antapaccay donde
la empresa TRANSPORTES ANGEL IBARCENA S.A.C. brinda los servicios de
arrendamiento y mantenimiento de equipo liviano (camionetas). Así mismo,
se comparó los resultados obtenidos con el Decreto Supremo Nº 024-2016-
EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería y su
modificatoria el Decreto Supremo Nº 023-2017-EM. El monitoreo ocupacional
se efectuó el 25 y 26 de julio del 2019, teniendo en consideración
metodologías nacionales e internacionales y el tiempo de exposición de riesgo
por agente ocupacional.
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cliente.
CONTENIDO
CAPÍTULO I: GENERALIDADES ......................................................... 5
1.1. ANTECEDENTES ................................................................................. 5

1.2. OBJETIVOS DE LA EVALUACIÓN ............................................................ 5
1.3. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA .............................................. 5
CAPÍTULO II: MONITOREO DE AGENTES FÍSICOS ............................ 6
2.1. RUIDO OCUPACIONAL ......................................................................... 6

2.1.1. INTRODUCCIÓN ............................................................................ 6
2.1.2. NORMATIVA VIGENTE .................................................................... 6
2.1.3. METODOLOGÍA DE ANÁLISIS .......................................................... 7
2.1.4. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ....................................................... 9
2.1.5. PUESTO EVALUADO ....................................................................... 9
2.1.6. RESULTADOS OBTENIDOS ............................................................11
2.1.7. CONCLUSIONES...........................................................................15
2.1.8. RECOMENDACIONES ....................................................................15
2.2. EVALUACIÓN DE NIVELES DE ILUMINACIÓN ..........................................16
2.2.1. INTRODUCCIÓN ...........................................................................16
2.2.2. NORMATIVA VIGENTE ...................................................................16
2.2.3. METODOLOGÍA DE ANÁLISIS .........................................................22
2.2.4. INSTRUMENTO DE MEDICIÓN ........................................................23
2.2.5. PUESTO EVALUADO ......................................................................24
2.2.7. CONCLUSIONES...........................................................................28
2.3. EVALUACIÓN DE NIVELES DE VIBRACIÓN .............................................30
2.3.1. INTRODUCCIÓN ...........................................................................30
2.3.3. METODOLOGÍA DEL ANÁLISIS .......................................................31
2.3.4. METODOLOGÍA DE MEDICIÓN USADA ............................................31
2.3.5. PUESTO EVALUADO ......................................................................32
2.3.6. RESULTADOS DE OBTENIDOS .......................................................33
2.3.7. CONCLUSIONES...........................................................................35
2
CAPÍTULO III: AGENTES QUÍMICOS .............................................. 36
3.1. EVALUACIÓN DE POLVOS RESPIRABLES ...............................................36

3.1.1. INTRODUCCIÓN ...........................................................................36
3.1.4. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ......................................................38
3.1.5. PUESTO EVALUADO ......................................................................39
3.1.7. CONCLUSIONES...........................................................................41
3.2. EVALUACIÓN DE POLVOS INHALABLES EN EL PUESTO DE TRABAJO ..........42
3.2.1. INTRODUCCIÓN ...........................................................................42
3.2.4. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ......................................................44
3.2.5. PUESTO EVALUADO ......................................................................45
3.2.7. CONCLUSIONES...........................................................................47
CAPITULO IV: FACTORES DE RIESGO DISERGONÓMICOS .............. 48
4.1. INFORME DE EVALUACIÓN DE RIESGOS DISERGONÓMICOS ....................48

4.1.1. INTRODUCCIÓN ...........................................................................48
4.1.2. MARCO LEGAL .............................................................................48
4.1.3. METODOLOGÍA ............................................................................48
4.1.4. ANÁLISIS DE RESULTADOS ...........................................................54
CAPITULO V: RIESGOS PSICOSOCIALES ........................................ 65
5.1. INFORME DE RIESGOS PSICOSOCIALES ...............................................65

5.1.1. INTRODUCCIÓN ...........................................................................65
5.1.2. OBJETIVOS .................................................................................65
5.1.3. METODOLOGÍA DE LA EVALUACIÓN ...............................................65
5.1.4. RESULTADOS DE LA COMPARACIÓN ...............................................66
5.1.5. CONCLUSIONES...........................................................................73
3
CAPITULO VI: ANEXOS................................................................... 75
ANEXO 1: FOTOGRAFÍAS DE LA EVALUACIÓN DEL RIESGO DISERGONÓMICO ....75

PUESTO: ADMINISTRADOR ......................................................................75
PUESTO: ALMACENERA ............................................................................76
PUESTO: LAVADOR .................................................................................77
PUESTO: TÉCNICO MECÁNICO ..................................................................78
ANEXO 2: EVALUACIÓN DEL MONITOREO DISERGONÓMICO ............................79
PUESTO: ADMINISTRADOR ......................................................................79
PUESTO ALMACENERA ............................................................................81
PUESTO: LAVADOR .................................................................................83
PUESTO: TÉCNICO MECÁNICO ..................................................................85
ANEXO 3: CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE MONITOREO .........87
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE DOSÍMETRO DE RUIDO .........................87
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE LUXÓMETRO ........................................90
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE LA BOMBA GRAVIMÉTRICA ....................92
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DEL VIBRÓMETRO .....................................95
ANEXO 4: REGISTRO FOTOGRÁFICO .............................................................97
DOSIMETRÍA DE RUIDO ...........................................................................97
DOSIMETRÍA DE RUIDO ...........................................................................98
LUXOMETRÍA ..........................................................................................99
LUXOMETRÍA ........................................................................................ 100
POLVO RESPIRABLE .............................................................................. 101
POLVO INHALABLE ............................................................................... 102
VIBRACIÓN MANO-BRAZO...................................................................... 103
ANEXO 5: INFORME DE ENSAYO ................................................................. 105
POLVO RESPIRABLE .............................................................................. 105
POLVO INHALABLE ................................................................................ 109
CERTIFICADO DE ACREDITACIÓN DEL LABORATORIO ............................... 113
ANEXO 6: CONSTANCIA DE REALIZACIÓN DE MONITOREO ............................ 116
4
CAPÍTULO I: GENERALIDADES
1.1. ANTECEDENTES
Los monitoreos de salud ocupacional se realizaron en atención a lo solicitado
por el cliente TRANSPORTES ANGEL IBARCENA S.A.C en la Compañía Minera
Antapaccay, donde actualmente están realizando actividades.
1.2. OBJETIVOS DE LA EVALUACIÓN

 Efectuar la medición de los agentes de riesgos a los cuales están
expuestos los trabajadores.
 Evaluar y comparar los niveles obtenidos con la normativa vigente.
 Establecer recomendaciones en base a los resultados obtenidos para
así contribuir a la reducción de riesgos por enfermedades
ocupacionales al personal de la empresa TRANSPORTES ANGEL
IBARCENA S.A.C.
1.3. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
Razón Social: Transportes Ángel Ibarcena S.A.C.
RUC: 20100227895
Actividad Económica: Alquiler de equipo de transporte y vehículos

terrestres
Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada
Dirección Legal: Av. Bolognesi nro. 495 Urb. Los Ficus - Santa Anita –
lima - Lima
5
CAPÍTULO II: MONITOREO DE AGENTES FÍSICOS
2.1. RUIDO OCUPACIONAL

2.1.1.INTRODUCCIÓN
El ruido ocupacional es probablemente el peligro físico más frecuente,
presente en el puesto o sector de trabajo por tal motivo es necesario realizar
el monitoreo ocupacional para conocer el nivel y tiempo de exposición de cada
trabajador.
El presente informe muestra el resultado de la evaluación de ruido

ocupacional en los puestos:
o Técnico Mecánico
o Lavador
2.1.2.NORMATIVA VIGENTE
 DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM. Reglamento de Seguridad y
Salud Ocupacional en Minería
o CAPÍTULO XI HIGIENE OCUPACIONAL: Subcapítulo II Agentes
Físicos, Artículo 102 - 103
o Anexo 12: Nivel de Ruido
o Guía N°1 : Medición de Ruido
Tabla Nº1: Valores Límites Permisibles
TIEMPO DE EXPOSICIÓN MÁXIMO EN

ESCALA DE PONDERACIÓN "A"
UNA JORNADA LABORAL
82 decibeles 16 horas/día
91 decibeles 1 1/2 horas/día
94 decibeles 1 hora/día
97 decibeles 1/2 hora/día
100 decibeles 1/4 hora / día
Fuente: Anexo 12 del D.S. 024-2016 -EM
6
2.1.3. METODOLOGÍA DE ANÁLISIS
La metodología fue empleada de acuerdo a la guía N°1 para el cumplimiento
del artículo 103 del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería:
DS-024-2016-EM, a fin evaluar la exposición al ruido.
2.1.3.1. Protocolo de campo

a) Se realizó el reconocimiento del ambiente o puesto de trabajo a
monitorear y escoger un puesto de trabajo representativo.
b) Se realizó las coordinaciones preliminares con los representantes de la
empresa.
c) Se realizó la identificación de los riesgos por la exposición a ruido en
los lugares de trabajo.
d) Se informó a los trabajadores la realización del programa de
monitoreo, para asegurarle que las mediciones se den en condiciones
normales de trabajo y que se están haciendo de manera apropiada.
2.1.3.2. Recopilación de datos

a) Se encendió el equipo y se verificó que la batería del equipo tenía
suficiente carga. Se programó el equipo a la escala “A”, respuesta lenta
“slow” y que la tasa de cambio sea 3 dB.
b) Se verificó la calibración del equipo y reseteó el dosímetro de cualquier
otra medición anterior antes de tomar una nueva muestra.
c) Se enfatizó al trabajador la importancia de trabajar de manera
habitual.
d) Se comunicó al trabajador no tapar el micrófono y evitar silbar o gritar.
e) Se colocó el micrófono sobre el hombro, a mitad de distancia del cuello
y del borde del hombro, apuntando hacia arriba.
f) Se encendió el dosímetro y registró la hora de inicio.
g) Se verificó la posición del micrófono periódicamente a lo largo de la
jornada.
h) Se apagó el dosímetro, registró la hora y removió el equipo del
trabajador, acabado el tiempo del monitoreo.
7
2.1.3.3. Definiciones
 Lmax dB(A): Nivel sonoro máximo
 Lmin dB (A): Nivel sonoro mínimo
 Leq dB(A): Nivel de presión acústica continuo equivalente ponderado
“A”.
 Lcpk dB(A): Nivel de pico, es el nivel máximo de la presión acústica
instantánea a la que está expuesto un trabajador.
 DOSIS: Si la jornada diaria de la dosis supera el 100%, la exposición
ha superado el límite permisible.
2.1.3.4. Cálculo de atenuación con Equipos de Protección Personal:

Nivel de reducción de ruido de tapones u orejeras corregido:
NRRC= (NRR-7)*0.5
NRR=Nivel de Reducción de Ruido
NRRC=Nivel de Reducción de Ruido Corregido
Nivel de reducción de ruido de orejeras y tapones corregido:
NRRC= ((NRR mayor-7)*0.5)+5
Nivel de presión acústica con EPP
Nivel de presión acústica con EPP=Leq A-NRRC
EPP=Equipo de protección personal
Fuente: Occupational Safety and Health Administration
2.1.3.5. Cálculo de la dosis

Para calcular la dosis de ruido teniendo un nivel equivalente “L” en T
horas en dBA:
𝑇 (
𝐿−85
)
%𝑫𝑶𝑺𝑰𝑺 = ∗2 3
8
Donde:
T: Es el tiempo (h) que el trabajador estuvo expuesto al nivel
equivalente (L)
8
L: Es el nivel equivalente de ruido en decibeles en la escala de
ponderación “A” (dBA), obtenido luego de medir durante el tiempo “T”
en horas. Se desea saber la dosis de ruido durante este tiempo “T”
2.1.3.6. Cálculo del nivel de sonido ponderado en el tiempo promedio
de 8-horas
T
TWA = Leq + 10 log( )
8
2.1.3.7. Cálculo del nivel equivalente resultante de varias mediciones

de tiempos conocidos
L1⁄ L2 LN⁄
t1 10 10 + t 2 10 ⁄10 + ⋯ + t N 10 10
Leq = 10 log10 [ ]
t1 + t 2 + ⋯ + t N
2.1.4.INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Tabla Nº2: Instrumentos de medición
PARÁMETRO EQUIPO MARCA MODELO SERIE

Dosímetro
RUIDO SOUNDTEK/TENMARS ST-130 170800111
de ruido
Elaborado por: ISOS CONSULTING S.A.C
TABLA N° 3: Agente de riesgo
PARÁMETRO METODOLOGÍA UNIDADES

Guía N°1 del D.S.-
RUIDO dB
024-2016-EM
2.1.5.PUESTO EVALUADO
En el siguiente cuadro se menciona de manera resumida el monitoreo de
dosimetría.
9
Tabla Nº4: Punto de monitoreo
HORA DEL TIEMPO

PUNTO DE FECHA DE MUESTRO: DE
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN MUESTREO INICIO- MEDICIÓN
FIN (h)
Puesto de trabajo:
Técnico Mecánico
Horario de Trabajo:
8:00-19:00
Horario efectivo de
trabajo
8:00-12:00 y 13:00-18:00
Actividades:
Mantenimiento preventivo
Equipo de trabajo:
Pistola neumática
RUIO-01- 09:00 – Herramientas menores
25/07/2019 07
2019 16:00 Epp específico:
Orejeras 3M Optime 98
NRR=23 dB
Descripción del
Entorno:
Fuente directa de ruido:
manipulación de
herramientas como el uso
de martillo, pistola
neumática.
Fuente indirecta de ruido:
ninguna
10:00- Puesto de trabajo:
RUIO-02-
26/07/2019 17:00 07 Lavador
2019
Horario de Trabajo:
10
HORA DEL TIEMPO
PUNTO DE FECHA DE MUESTRO: DE
DESCRIPCIÓN
MEDICIÓN MUESTREO INICIO- MEDICIÓN
FIN (h)
8:00-19:00
Horario efectivo de
trabajo
8:00-12:00 y 13:00-18:00
Actividades:
Lavado de unidades
livianas
Equipo de trabajo:
Manguera
Epp específico:
Orejeras 3M (Optime 98)
NRR=23 dB
Descripción del
Entorno:
Fuente indirecta de ruido:
uso de herramientas de los
mecánicos, pistolas
neumáticas
2.1.6. RESULTADOS OBTENIDOS

En el siguiente cuadro se muestran los niveles de ruido ocupacional obtenidos
y el nivel de ruido ponderado en el tiempo promedio de 8 horas (TWA):
11
Tabla N°5: Resumen de Cálculo de Nivel de Presión Sonora
CÓDIGO RESULTADOS
DEL
Lmáx Lmín Lcpk Leq LMP*
PUNTO DE TWA DOSIS
dB(A) dB (A) dB(A) dB(A) (dB)
MEDICIÓN
RUIO-01-
129.3 <70 137.8 83.9 84.9 98% 85
2019
RUIO-02-
101.7 <70 134.7 77.6 78.6 23% 85
2019
(*) DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM. Anexo 12
Elaborado por: ISOS CONSULTING S.A.C.
En los siguientes gráficos se muestra la comparación de los resultados con

los LMP establecidos por norma.
Gráfico N°1: Nivel de Ruido en Escala de Ponderación A
NIVEL DE RUIDO - PUESTO: TÉCNICO - MECÁNICO
90 84.9
85
80
70 Valor límite
60
Leq dB A
50 RUIO-01-
2019
40
30
20
10
0
RUIO-01-2019
12
Gráfico N°2: Nivel de Ruido en Escala de Ponderación A
NIVEL DE RUIDO - PUESTO: LAVADOR
90
85
80 78.6
70 Valor límite
60
Leq dB A
50 RUIO-02-2019
40
30
20
10
0
RUIO-02-2019
En la tabla Nº6 se muestra la simulación del nivel de ruido que el trabajador

percibe con el uso de orejeras con NRR=23 dB.
SIMULACIÓN DE NIVEL DE ATENUACIÓN CON EL USO DE OREJERAS

CON NRR =23 dB
Tabla Nº6: Cálculo de presión sonora con protectores auditivos
RESULTADOS LMP
PUNTOS DE DESCRIPCI Leq NIVEL DE CUMPLE
CON (*)
MEDICIÓN ÓN dB(A) ATENUACIÓN NORMATIVA
ATENUACIÓN (dB)
RUIO-01- Técnico -
84.9 8 76.9 85 SI
2019 Mecánico
RUIO-02-
Lavador 78.6 8 70.6 85 SI
2019
(*) DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM. Anexo 12
En los siguientes gráficos se muestra la comparación de los resultados de la

simulación del nivel de atenuación con el uso de protectores auditivos con los
LMP establecidos por norma.
13
Gráfico N°3: Nivel de Ruido en Escala de Ponderación (A) con las orejeras
NRR=23 dB
NIVEL DE RUIDO - PUESTO: TÉCNICO - MECÁNICO
90
85
80 76.9
70
60 Valor límite
Leq dB A
50
RUIO-01-2019
40
30
20
10
0
RUIO-01-2019
Gráfico N°4: Nivel de Ruido en Escala de Ponderación (A) con las orejeras
NRR=23 dB
NIVEL DE RUIDO - PUESTO: LAVADOR
90
85
80
70.6
70
60 Valor límite
Leq dB A
50
RUIO-02-2019
40
30
20
10
0
RUIO-02-2019
14
2.1.7. CONCLUSIONES
 Se realizó el monitoreo de ruido ocupacional por dosimetría en el
puesto del TÉCNICO-MECÁNICO obteniéndose el valor de 84.9 dB, el
cual esta por debajo del valor límite permitido que es de 85 dB, según
el anexo 12 del Decreto Supremo N° 024-2016-EM. Cabe mencionar
que con el uso de los protectores auditivos el nivel de ruido se atenúa
en 8 dB, reduciendo el valor de ruido ocupacional a 76.9 dB.
 Se realizó el monitoreo de ruido ocupacional por dosimetría en el
puesto del LAVADOR obteniéndose el valor de 78.6 dB, el cual esta por
debajo del valor límite permitido que es de 85 dB, según el anexo 12
del Decreto Supremo N° 024-2016-EM. Cabe mencionar que con el uso
de los protectores auditivos el nivel de ruido se atenúa en 8 dB,
reduciendo el valor de ruido ocupacional a 70.6 dB.
2.1.8. RECOMENDACIONES
 Continuar con el uso de los protectores auditivos con NRR=23dB.
 Proveer oportunamente los protectores auditivos al personal y
supervisar continuamente su uso.
 Capacitar a los trabajadores sobre el correcto uso e higiene de los
protectores auditivos.
 Informar y concientizar a los trabajadores sobre los riesgos y peligros
por la exposición a dosis alta de ruido.
15
2.2. EVALUACIÓN DE NIVELES DE ILUMINACIÓN
2.2.1. INTRODUCCIÓN
La evaluación de iluminación tiene como fin determinar la cantidad y calidad
de luz adecuada, de tal manera que permita realizar labores con eficiencia y
comodidad, además de optimizar la percepción de la información visual
utilizada en el desarrollo del trabajo.
El presente informe muestra el resultado de la evaluación de iluminación en

las siguientes áreas:
o Almacén
o Oficina.
2.2.2. NORMATIVA VIGENTE

Físicos, Artículo 102.
o Anexo 37. Niveles de iluminación
Tabla N°7: Niveles de Iluminación
NIVELES DE ILUMINACIÓN
Áreas de Trabajo Expresado en Lux
Pasillos, bodegas, salas de descanso,
comedores, servicios higiénicos, salas de
trabajo con iluminación suplementaria
sobre 150
cada máquina, salas que no exigen
discriminación de detalles finos o donde hay
suficiente contraste
Trabajo prolongado con requerimiento
moderado sobre la visión, trabajo mecánico 300
con cierta discriminación de detalles, moldes
16
en funciones y trabajos similares
Salas y paneles de control 300 - 500
Trabajos con pocos contrastes, lectura
continuada en tipo pequeño, trabajo mecánico
que exige discriminación de detalles finos, 500
maquinarias, herramientas y trabajos
similares
Revisión prolija de artículos, corte y trazado 1000
Trabajo prolongado con discriminación de
1500 - 2000
detalles finos, montaje y revisión de artículos
con detalles pequeños y poco contraste
Para iluminación de oficinas, se tendrá en cuenta los siguientes parámetros:
Ambientes pequeños 500 - 700
Ambientes grandes 750 -1000
Salas de reuniones 500 - 700
Salas de dibujo (mínimo) 1000
Aulas de clases 300 - 500
Salas de conferencias y auditorios 300 - 500
Para iluminación de hospitales
Sala de enfermeros 100 - 300

En quirófanos 2000
Sala de cuidados intensivos 300
Sala de Rayos X 10 - 30
En pasillos de día 200 - 300
En pasillos de noche 3-5
Para iluminación de hoteles, comedores
En pasillos y escaleras 200
En habitaciones 150
En baños 300
En túneles
17
En los primeros ochenta (80) metros de la bocamina se instalará fluorescentes
de 36W espaciados, por lo menos cada cinco (05) metros.
En situaciones de emergencia:
La iluminación de emergencia mínima en casa de fuerza, hidroeléctrica y
hospital, a nivel del piso, debe ser por lo menos de 20 lux
Fuente: DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM. Anexo 37 Niveles de Iluminación
 Norma UNE EN 12464-1:2003. Iluminación para lugares de trabajo.
Tabla N° 8: Índice UGR máximo, IRC mínimos admisibles y Niveles de

iluminancia exigibles para diferentes áreas y actividades
IRC NIVELES DE
TIPO DE RECINTO Y ACTIVIDAD ILUMINANCIA (lx)
UGRL.
Míni Med Máxi
mo. io mo
Áreas generales en las edificaciones
Áreas de circulación, corredores 28 0,6 50 100 150
Escaleras, escaleras mecánicas 25 0,6 100 150 200
Vestidores, baños. 25 0,7 100 150 200
Almacenes, bodegas. 25 0,7 100 150 200
Talleres de ensamble
Trabajo pesado, montaje de maquinaria 25 0,7 200 300 500
pesada 22 0,8 300 500 750
Trabajo intermedio, ensamble de motores, 500 750 1000
ensamble de carrocerías 19 0,9 1000 150 2000
Trabajo fino, ensamble de maquinaria 16 0,9 0
electrónica y de oficina
Trabajo muy fino, ensamble de instrumentos
Procesos químicos
Procesos automáticos -- 0,8 50 100 150
Plantas de producción que requieren 28 0,8 100 150 200
intervención ocasional 25 0,7 200 300 500
Áreas generales en el interior de las fábricas 19 0,9 300 500 750
Cuartos de control, laboratorios. 22 0,9 300 500 750
Industria farmacéutica 19 0,9 500 750 1000
Inspección 16 0,95 750 100 1500
Balanceo de colores 22 0,7 300 0 750
Fabricación de llantas de caucho 500
18
IRC NIVELES DE
UGRL.
Míni Med Máxi
mo. io mo
Fábricas de confecciones
Costura 22 0,8 500 750 1000
Inspección 16 0,9 750 100 1500
Prensado 22 0,8 300 0 750
500
Industria eléctrica
Fabricación de cables 25 0,7 200 300 500
Ensamble de aparatos telefónicos 19 0,8 300 500 750
Ensamble de devanados 19 0,8 500 750 1000
Ensamble de aparatos receptores de radio y 19 0,9 750 100 1500
TV 16 0,95 1000 0 2000
Ensamble de elementos de ultra precisión 150
componentes electrónicos 0
Industria alimenticia
Áreas generales de trabajo 25 0,8 200 300 500
Decoración manual, inspección 16 0,9 300 500 750
Fundición
Pozos de fundición 25 0,7 150 200 300
Moldeado basto, elaboración basta de 25 0,7 200 300 500
machos 22 0,9 300 500 750
Moldeo fino, elaboración de machos,
inspección
Trabajo en vidrio y cerámica
Zona de hornos 25 0,7 100 150 200
Recintos de mezcla, moldeo, conformado y 25 0,8 200 300 500
estufas 19 0,8 300 500 750
Terminado, esmaltado, envidriado 16 0,9 500 750 1000
Pintura y decoración 19 0,9 750 100 1500
Afilado, lentes y cristalería, trabajo fino 0
Trabajo en hierro y acero
Plantas de producción que no requieren - 0,6 50 100 150
intervención manual 28 0,7 100 150 250
Plantas de producción que requieren 25 0,8 200 300 500
intervención ocasional 22 0,9 300 500 750
Puestos de trabajo permanentes en plantas
de producción
Plataformas de control e inspección
Industria del cuero
Áreas generales de trabajo 25 0,7 200 300 500
Prensado, corte, costura y producción de 22 0,8 500 750 1000
calzado 19 0,9 750 100 1500
Clasificación, adaptación y control de calidad 0
Taller de mecánica y de ajuste
19
IRC NIVELES DE
UGRL.
Míni Med Máxi
mo. io mo
Trabajo ocasional 25 0,7 150 200 300
Trabajo basto en banca y maquinado, 22 0,7 200 300 500
soldadura
Maquinado y trabajo de media precisión en 22 0,8 300 500 750
banco, máquinas generalmente automáticas
Maquinado y trabajo fino en banco, 19 0,9 500 750 1000
máquinas automáticas finas, inspección y
ensayos 9 0,9 1000 150 2000
Trabajo muy fino, calibración e inspección de 0
partes pequeñas muy complejas
Talleres de pintura y casetas de rociado
Inmersión, rociado basto 25 0,7 200 300 500
Pintura ordinaria, rociado y terminado 22 0,8 300 500 750
Pintura fina, rociado y terminado 19 0,9 500 750 1000
Retoque y balanceo de colores 16 0,95 750 100 1500
0
Fábricas de papel
Elaboración de papel y cartón 25 0,8 200 300 500
Inspección y clasificación 22 0,9 300 500 750
Trabajos de impresión y encuadernación de
libros 19 0,8 300 500 750
Recintos con máquinas de impresión 19 0,9 500 750 1000
Cuartos de composición y lecturas de prueba 16 0,9 750 100 1500
Pruebas de precisión, retoque y grabado 19 0,95 1000 0 2000
Reproducción del color e impresión 16 0,8 1500 150 3000
Grabado con acero y cobre 22 0,7 300 0 750
Encuadernación 19 0,9 500 200 1000
Decoración y estampado 0
500
750
Industria textil
Rompimiento de la paca, cardado, hilado 25 0,7 200 300 500
Giro, embobinado, enrollamiento peinado, 22 0,8 300 500 750
tintura 22 0,8 500 750 1000
Balanceo, rotación (conteos finos) 19 0,9 750 100 1500
entretejido, tejido 0
Costura, desmonte o inspección
Talleres de madera y fábricas de muebles
Aserraderos 25 0,7 150 200 300
Trabajo en banco y montaje 25 0,8 200 300 500
Maquinado de madera 19 0,8 300 500 750
Terminado e inspección final 19 0,9 500 750 1000
Oficinas
20
IRC NIVELES DE
UGRL.
Míni Med Máxi
mo. io mo
Oficinas de tipo general, mecanografía y 19 0,8 300 500 750
computación 19 0,8 500 750 1000
Oficinas abiertas 16 0,9 500 750 1000
Oficinas de dibujo 19 0,8 300 500 750
Salas de conferencia
Centros de atención médica
Salas
Iluminación general 22 0,8 50 100 150
Examen 19 0,8 200 300 500
Lectura 16 0,8 150 200 300
Circulación nocturna 22 0,7 3 5 10
Salas de examen
Inspección local 19 0,9 750 100 1500
Terapia intensiva 0
Cabecera de la cama 19 0,8 30 100
Observación 19 0,8 200 50 500
Estación de enfermería 19 0,9 200 300 500
Salas de operación 300
Iluminación general 19 0,8 500 1000
Iluminación local 19 0,95 1000 750 1000
Salas de autopsia 0 300 00
Iluminación general 19 0,8 00
Iluminación local -- 0,9 500 1000
Consultorios 5000 750 1500
Iluminación local 19 0,9 300 00
Farmacia y laboratorios 500 750
Iluminación local 19 0,9 300 750
500 750
400 1000
750
Almacenes
Iluminación general:
En grandes centros comerciales 19 0,8 500 750 1000
Ubicados en cualquier parte 22 0,8 300 500 750
Supermercados 19 0,8 500 750 1000
21
IRC NIVELES DE
UGRL.
Míni Med Máxi
mo. io mo
Colegios y centros educativos.
Salones de clase
Tableros 19 0,8 300 500 750
Elaboración de planos 16 0,9 500 750 1000
Salas de conferencias
Tableros 19 0,8 500 750 1000
Bancos de demostración 19 0,9 500 750 1000
Laboratorios 19 0,9 300 500 750
Salas de arte 19 0,95 300 500 750
Talleres 19 0,8 300 500 750
Salas de asamblea 22 0,8 150 200 300
FUENTE: Norma UNE EN 12464-1: 2003
2.2.3. METODOLOGÍA DE ANÁLISIS

2.2.3.1. Reconocimiento del ambiente de trabajo
De acuerdo con la información obtenida durante el reconocimiento, se
establecerá la ubicación de los puntos de medición del área seleccionada,
donde se evaluarán los niveles de iluminación. Los puntos de medición deben
seleccionarse en función de las necesidades y características de cada centro
de trabajo, de tal manera que describan el entorno ambiental de la
iluminación de una forma confiable, considerando: El proceso de producción
o prestación de servicio, la clasificación de las áreas y puestos de trabajo, así
como la ubicación de las luminarias respecto a los planos de trabajo.
2.2.3.2. Protocolo de campo realizado

Las mediciones de iluminación se realizaron en condiciones normales de
trabajo para determinar si existe exposición del trabajador a este factor de
riesgo ocupacional. Para las mediciones se realizaron los siguientes pasos:
a. Se encendió el luxómetro y seleccionó la unidad de medida, en este caso

LUX.
b. Todas las luces se encendieron antes del monitoreo.
c. Se seleccionó los puntos de medición de acuerdo al índice del salón (K)
calculado aplicando la siguiente fórmula:
22
𝐿∗𝑊
Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙ó𝑛 =
𝐻𝑚 ∗ (𝐿 + 𝑊)
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛 = (‖𝑘‖ + 2)2
Hm =Altura de las luminarias desde el plano de trabajo

L=Longitud del área de trabajo
W=Ancho del área de trabajo
K=Índice de salón
d. Se colocó el luxómetro sobre el plano de trabajo de acuerdo al número
mínimo de puntos de medición.
e. Se calculó el factor de uniformidad de acuerdo a los valores medidos en
cada punto.
𝐸𝑝 𝐸𝑝
𝐹𝑈 = 𝐸𝑖
Ó 𝐹𝑈 = 𝐸𝑖
f. De acuerdo al nivel promedio de iluminación y al factor de uniformidad se

verificó si la iluminación de la luz era uniforme y se comparó con la
normativa vigente.
2.2.4. INSTRUMENTO DE MEDICIÓN

Tabla Nº9: Instrumento de medición

Nivel de
Luxómetro TRACEABLE 3251 181403005
iluminación
Tabla Nº10: Agente de riesgo

ISO 8995
Nivel de
Comisión Internacional Lux
iluminación
De Iluminación
23
2.2.5. PUESTO EVALUADO
En el siguiente cuadro se menciona de manera resumida los monitoreos de
iluminación en las áreas evaluadas.
Tabla Nº11: Punto de monitoreo de iluminación
HORA DE TIEMPO DE
PUNTO DE FECHA DE
MUESTREO MONITOREO DATOS
MEDICIÓN MUESTREO
INICIO-FIN (h)
Área de trabajo:
Almacén
Actividades:
Ingreso de todo proceso
de compra por caja chica
Control de procesos
Revisión de correo
Seguimiento de órdenes
de servicio
Horarios de Trabajo en
campo:
ILU-01- 17:42-
26/07/2019 0.3 h 08:00-12:00 y 13:00-
2019 18:00
19:00
EPP específico: ninguno
Descripción del
entorno:
Fuente de iluminación:
Tres (03) pantallas de
fluorescentes. Luz blanca.
Longitud del área de
trabajo= 4. 75 m
Ancho del área de
trabajo= 3.75 m
24
HORA DE TIEMPO DE
PUNTO DE FECHA DE
MEDICIÓN MUESTREO
INICIO-FIN (h)
Altura del área de
trabajo=2.25 m
Plano del área de trabajo=
0.93 m
Horario de uso de
iluminación: 08:00-12:00
y 13:00-19:00
Área de trabajo:
Oficina
Actividades:
Seguimiento de la
valorización de facturas.
Horarios de Trabajo:
08:00-12:00 y 13:00-
19:00
EPP específico: ninguno
Descripción del
ILU-02- 17:15-
0.3 h entorno:
2019 17:33
Fuente de iluminación:
Dos (02) pantallas
fluorescentes (2 tubos)
Luz blanca
Longitud del área de
trabajo= 4.80 m
Ancho del área de
trabajo= 3.03 m
Altura del área de
trabajo=2.06 m
25
HORA DE TIEMPO DE
PUNTO DE FECHA DE
MEDICIÓN MUESTREO
INICIO-FIN (h)
Altura del plano de
trabajo= 0.73 m
Horario de uso de
iluminación: 17:00-19:00
2.2.6. RESULTADOS OBTENIDOS

En el siguiente cuadro se muestran los niveles de iluminación del ambiente
de trabajo evaluado en la empresa TRANSPORTES ANGEL IBARCENA S.A.C.
Tabla Nº12: Resumen del cálculo de nivel de iluminación
RESULTADOS RANGO DE
PUNTO DE
ILUMINACIÓN PLANO ILUMINACIÓN
MEDICIÓN EP FU
DE TRABAJO Ei (LUX) (LUX)
276 428.7 0.64
465 428.7 0.92

310 428.7 0.72
619 428.7 0.69
ILU-01- 500-7001
669 428.7 0.64
2019
435 428.7 0.99
370 428.7 0.86
440 428.7 0.97
274 428.7 0.64
304 417.6 0.73
459 417.6 0.91
ILU-02- 327 417.6 0.78 500-7001

2019 374 417.6 0.90
382 417.6 0.91
290 417.6 0.69
26
557 417.6 0.75
668 417.6 0.63
397 417.6 0.95
(1) DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM. Anexo 37
(2) Norma UNE EN 12464-1:2003
En el siguiente gráfico se muestra la comparación de los resultados con los

niveles de iluminación establecidos por norma.
Gráfico N°5: Nivel de Iluminación (lux) – ALMACÉN
NIVEL DE ILUMINACIÓN - PUESTO: ALMACÉN
800
700 700
ILUMINACIÓN (LUX)
600 ILU-01-2019
500 500 VALOR MÁXIMO

428.7
VALOR MÍNIMO
400
300
200
100
0
ILU-01-2019
27
Gráfico N°6: Nivel de Iluminación (lux) – OFICINA
NIVEL DE ILUMINACIÓN - ÁREA: OFICINA
800
700
700
ILUMINACIÓN (LUX)
600 ILU-02-2019
500
500 VALOR MÁXIMO
417.6
VALOR MÍNIMO
400
300
200
100
0
ILU-02-2019
2.2.7. CONCLUSIONES
ÁREA DE TRABAJO: ALMACÉN
 Se realizó el monitoreo de iluminación en el ALMACÉN donde se

obtuvo que la iluminación no es uniforme, lo cual no cumple con lo
especificado en el ítem 30 de la R.M-375-2008-TR.
 El nivel promedio de iluminación (Ep) es 428.7 lux el cual está por
debajo del nivel mínimo de 500 lux según el anexo 37 del D.S. Nº
024-2016-EM trabajos prolongados en ambientes pequeños.
ÁREA DE TRABAJO: OFICINA
 Se realizó el monitoreo de iluminación en la OFICINA donde se obtuvo
que la iluminación es uniforme, lo cual cumple con lo especificado en
el ítem 30 de la R.M-375-2008-TR.
 El nivel promedio de iluminación (Ep) es 417.6 lux el cual está por
debajo del nivel mínimo de 500 lux según el anexo 37 del D. S. Nº
024-2016-EM para trabajos de oficina en ambientes pequeños. Sin
embargo, según la Norma UNE EN 12464-1:2003 el nivel de
iluminación está dentro del rango de 300 a 750 lux.
28
2.2.8. RECOMENDACIONES
 Se recomienda realizar el mantenimiento de las luminarias con
regularidad (limpiar las lámparas, los difusores y los reflectores, así
como también las ventanas, techos, paredes y otras superficies
interiores, cambiar las lámparas y fluorescentes fundidos, etc.).
 Para crear una iluminación más homogénea en el lugar de trabajo hay
que fijarse en si los cambios de altura o posición de algunas de las
luminarias existentes pueden mejorar la iluminación y considerar si la
adición de algunas luminarias de iluminación general puede mejorarla
también.
 Intentar eliminar las zonas de sombra mediante una buena distribución
de las luminarias, la reflexión de las paredes y techos claros y un mejor
diseño de los puestos de trabajo.
 Se recomienda continuar con los monitoreos a fin de prevenir riesgos
por esfuerzo visual que puedan afectar la salud de cada trabajador.
29
2.3. EVALUACIÓN DE NIVELES DE VIBRACIÓN
2.3.1.INTRODUCCIÓN
La exposición a las vibraciones transmitidas a las manos y brazos puede
provocar diversos trastornos musculoesqueléticos, por tal motivo es
necesario realizar el monitoreo ocupacional para conocer el nivel y tiempo de
exposición de cada trabajador al agente mencionado.
El presente informe muestra el resultado de la evaluación de vibraciones en

el puesto del técnico mecánico.
2.3.2. NORMATIVA VIGENTE

Físicos, Artículo 109.
o Guía N°3 Monitoreo de Vibración del D.S. N° 024-2016-EM
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería:
Exposición mano-brazo
Tabla N°13: Valores a no exceder por la aceleración ponderada (m/s2)
VALORES A NO EXCEDER POR EL

DURACIÓN TOTAL DIARIA DE LA
COMPONENTE DE LA ACELERACIÓN
EXPOSICIÓN DOMINANTE, RMS Y PONDERADA

m/s2
4 horas a menos de 8 horas 4
2 horas a menos de 4 horas 6
1 hora a menos de 2 horas 8
Menos de 1 hora 12
Fuente: Guía 3: Monitoreo de Vibración. Decreto Supremo 024-2016-EM
30
2.3.3. METODOLOGÍA DEL ANÁLISIS
a) Se identificó el punto de contacto a través del cual la mano-brazo se
expone a la vibración.
b) Se programó el equipo para que mida la aceleración ponderada para
exposición mano-brazo.
c) Se colocó el medidor en el punto de transmisión de la vibración.
d) El trabajador que fue muestreado recibió las siguientes instrucciones:
o No sacar el equipo durante la jornada.
o No tocar los botones de programación del equipo.
o No mover ni sacar las conexiones.
e) Se realizó la medición por un periodo del uso del equipo.
f) Se obtuvo las aceleraciones ponderadas en cada eje.
g) Se calculó el tiempo de exposición diaria (u horas uso por día del
equipo-herramienta).
h) De acuerdo al tiempo de exposición, se comparó los valores obtenidos
en la medición con el límite permisible correspondiente.
Tabla N°14: Instrumento de medición
EQUIPO MARCA MODELO UTILIZACIÓN N° DE SERIE
Monitoreo de
Vibrómetro Svantek SV106A 59254
vibración
2.3.4.METODOLOGÍA DE MEDICIÓN USADA

Tabla N°15: Agente de riesgo
Guía N°3 Monitoreo de Vibración del D.S. N° 024-

Vibración
2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud m/s2
mano - brazo
Ocupacional en Minería
31
Tabla Nº16: Punto de monitoreo de vibración mano – brazo
HORA DE TIEMPO
DE DESCRIPCIÓN DEL
PUNTO DE FECHA DE MUESTREO
MEDICIÓN MUESTREO MEDICIÓN PUESTO
INICIO-
FIN (h)
Puesto de trabajo:
Técnico mecánico
Actividades:
Elevación de unidades medianas
VIB-01- 10:45 –
Equipo:
25/07/2019 0.25
2019 11:00
Elevador ROTARY LIFT
EPP:
Guantes de poliéster, nylon.

Tiempo de exposición total:
Min:1h - Max:2h
Puesto de trabajo:
Técnico mecánico.
Actividades:
Mantenimiento correctivo y
VIB-02- 10:30-
25/07/2019 0.25 preventivo
2019 10:45
Equipo:
Pistola neumática MARCA

WURTH.
EPP:
32
HORA DE TIEMPO
DE DESCRIPCIÓN DEL
PUNTO DE FECHA DE MUESTREO
MEDICIÓN MUESTREO MEDICIÓN PUESTO
INICIO-
FIN (h)
Guantes de poliéster, nylon.
Tiempo de exposición total:
Min:2h - Max:4h
2.3.6.RESULTADOS DE OBTENIDOS
Tabla Nº17: Resumen de cálculo de vibración brazo-mano
ACELERACIÓN ACELERACI
TIPO
PUESTO EQUIPO EQUIVALENTE ÓN LÍMITE
DE COMPARATIV
DE VIBRAN DE LOS EJES EQUIVALEN *
VIBRA O
TRABAJO TE TE TOTAL (m/s2)
CIÓN Ax Ay Az
(m/s2)
Guía N 03
niveles de
Técnico Elevado Brazo-
0.19 0.14 0.15 0.27 8 vibración
mecánico r mano
D.S. 024-
2016-EM
Guía N 03
Pistola niveles de
Técnico Brazo-
neumáti 0.94 1.27 1.87 2.45 6 vibración
mecánico mano
ca D.S. 024-
2016-EM

*Guía N° 03 niveles de vibración D.S. 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y
Salud Ocupacional
En el siguiente gráfico se muestra la comparación de los resultados con el

límite establecido por norma.
33
Gráfico N°7: Nivel de vibración (m/𝑠 2 ) - Técnico mecánico
NIVEL DE VIBRACIÓN - ELEVADOR

9
8 8
Aceleración equivalente m/s^2
7
6
5
VIB-01-2019
4
LMP
3
2
1
0
VIB - 01 - 2019
Gráfico N°8: Nivel de vibración (m/𝑠 2 ) - Técnico mecánico
NIVEL DE VIBRACIÓN - PISTOLA NEUMÁTICA

7
Aceleración equivalente m/s^2
6 6
4
VIB-02-2019
3
2.45 LMP
2
0
VIB - 02- 2019
34
2.3.7.CONCLUSIONES
 Se realizó el monitoreo de vibración en el puesto del TÉCNICO-
MECÁNICO al manipular el ELEVADOR obteniéndose una aceleración
equivalente de 0.27 m/ s2; este valor se encuentra por debajo del límite
permisible de 8 m/ s2 según la guía Nᵒ 3 del Decreto Supremo Nº 024-
2016-EM.
 Se realizó el monitoreo de vibración en el puesto del TÉCNICO-
MECÁNICO al manipular la PISTOLA NEUMÁTICA; obteniéndose una
aceleración equivalente de 2.45 m/s2; este valor se encuentra por
debajo del límite permisible el cual es de 6 m/s2 según la guía Nᵒ 3 del
Decreto Supremo Nº 024-2016-EM.
2.3.8.RECOMENDACIONES
• Realizar y controlar el mantenimiento periódico del elevador y pistola
neumática.
• Se debe tener acceso a la documentación de la pistola neumática, para

consultar todas las indicaciones sobre riesgos, manipulación,
mantenimiento, etc.
35
CAPÍTULO III: AGENTES QUÍMICOS
3.1. EVALUACIÓN DE POLVOS RESPIRABLES

3.1.1.INTRODUCCIÓN
Los polvos respirables son el peligro químico más frecuente. Por lo tanto es
necesario que sean evaluados como un factor de riesgo laboral y
monitoreados a fin de prevenir o controlar el riesgo. El presente informe
muestra el resultado de la evaluación de polvo respirable en el puesto del
TÉCNICO - MECÁNICO.
 Decreto Supremo Nº 024-2016-EM. Aprueban Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
o CAPÍTULO XI HIGIENE OCUPACIONAL: Subcapitulo III Agentes
Químicos. Artículo 110-111
o Límites de Exposición Ocupacional para Agentes Químicos de
acuerdo a lo señalado en el anexo Nº 15
 Decreto Supremo Nº 015-2005-SA-“Reglamento sobre Valores Límites
Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo”.
Tabla N°18: Valores Limite Permisibles para Agentes Químicos en el

ambiente de Trabajo
LÍMITES ADOPTADOS
AGENTE
TWA
QUÍMICO
ppm mg/m3 (*)
Polvo respirable … 3
(*) Anexo 1 del D.S. 015-2005-SA, Aprueban reglamento sobre valores Límites permisibles para Agentes
Químicos en el ambiente de trabajo
TWA: Media Moderada en el Tiempo (Time Weighted Average).
(*)DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM. Anexo 15
3.1.3.METODOLOGÍA DE ANÁLISIS
Dado que a nivel nacional no se ha establecido una metodología aplicable a
la determinación de partículas respirables en ambientes de trabajo, se ha
considerado lo especificado por el Manual de Estrategias de Muestreo de
36
Exposición Ocupacional y el Manual de Métodos de Análisis del Instituto
Nacional para la Salud y Seguridad Ocupacional (NIOSH). Es el caso de la
medición de polvo respirable, una de las metodologías más reconocidas es la
de NIOSH (método 0600, Particulates not Otherwise Regulated, Respirable)

Previo a las actividades de monitoreo se tuvo en cuenta los siguientes
aspectos generales:
 Se identificó los sitios y actividades donde se generan agentes

químicos, de acuerdo las indicaciones del personal de TRANSPORTES
ANGEL IBARCENA S.A.C
 Se identificó los métodos de control existentes.
3.1.3.2. Toma de muestra para polvo respirable

a) Se informó a los trabajadores del área sobre el procedimiento a
desarrollar y se solicitó su colaboración.
b) Se calibró la bomba de muestreo personal al flujo de 2.5 l/min para
partículas respirables.
c) Se colocó la bomba gravimétrica en la parte posterior de la cintura del
trabajador, asegurada a su cinturón por medio de una correa y
empleando como extensión el aislante de tubo tygon el cual recorre la
espalda.
d) Se conectó el porta filtro fijándolo con una pinza al overol o chaqueta
(en el caso de las partículas respirables se acondicionó un ciclón de
Aluminio), para finalmente alcanzar la zona respiratoria del trabajador
y así poder captar los agentes químicos.
e) Se comprobó que las conexiones estén bien ajustadas, para evitar
escapes de aire. Se verificó que la ventana del ciclón quede hacia el
frente y que la alineación cyclon-portaflitro sea perfecta, para
partículas respirables.
f) Se anotó la hora de inicio del muestreo.
37
g) Periódicamente y durante el tiempo de muestreo se verificó el estado
del filtro, en caso de encontrarse saturado con material particulado
debe ser retirado para proceder a tomar una nueva muestra.
h) Para el muestreo de partículas respirables se empleó un filtro circular
de PVC con una porosidad de 5.0 μm, 37 mm de diámetro y 60 μm de
espesor. Este filtro se encuentra contenido en su respectivo cassette
portafiltro para luego ser conectado a la bomba gravimétrica, mediante
el tubo tygon.
i) Concluido el muestreo se apagó la bomba y anotó la hora exacta de
finalización del muestreo, se retiró el portafiltro del conjunto y se
colocó los tapones de cierre en los respectivos orificios del portafiltro.
j) Inmediatamente después se colocó la banda sellante en el portafiltro y
se procedió a roturarlo, colocando la información necesaria (número
de muestra, identificación de la empresa, fecha de muestreo,
contaminante, etc.) para su identificación en el laboratorio.
Tabla N° 19: Condiciones de Monitoreo

AGENTES
FLUJO (l/min) CICLÓN DE ALUMINIO
QUÍMICOS
Polvo Respirable 2.5 Aplica
Tabla N°20: Características del instrumento de medición

Bomba de
Polvo
Criffer Accura-2 17124007
Respirable muestreo

Polvo
NIOSH 0600 mg/m3
respirable
38
Tabla N°22: Punto de monitoreo para medición de polvos respirables

HORA DE
CÓDIGO DEL TIEMPO DE
FECHA DE MUESTREO
PUNTO DE MONITOREO DESCRIPCIÓN
MUESTREO (INICIO-
MONITOREO (h)
FIN)
Puesto de trabajo:
Técnico Mecánico
Horario de trabajo:
07:00-19:00
Tiempo efectivo:
08:00-12:00 y 13:00-
18:00
09:00- Actividades:
POL-01-2019 25/07/2019 07
16:00 Mantenimiento
preventivo
Limpieza de filtros de
aire
Descripción del
entorno: Área abierta
EPP’s:
Respirador 3M
3.1.6.RESULTADOS OBTENIDOS
Para turnos de trabajo diferentes para una jornada de 8 horas se aplica el
modelo Brief- Scala:
8 24 − hd
Fc = ×
hd 16
Fc: Factor de corrección

hd: horas/día
39
Mediante la anterior ecuación se obtiene que para una jornada de 9 h el factor
de corrección es: 0.8
Entonces para obtener el límite máximo permisible corregido se usa la

siguiente fórmula:
LMPc = Fc × LMP
Siendo el LMP=3 mg/m3
El LMPc es 2.4 mg/m3
Tabla N°23: Punto de Monitoreo
CÓDIGO DEL CÓDIGO

FECHA DE RESULTADOS LMPc CUMPLE
PUNTO DE DEL
MUESTREO (mg/m3) (mg/m3) NORMATIVA
MONITOREO FILTRO
POL-01-2019 194340 25/07/2019 0.021 2.4 SI

*LMPc:Limite máximo permisible corregido
Gráfico N°9: Nivel de Polvos Respirables
NIVEL DE POLVO RESPIRABLE - PUESTO:

TÉCNICO MECÁNICO
3
CONCENTRACIÓN DE POLVO
2.5
RESPIRABLE (mg/m^3)
2.4
2 LMPc
1.5 POL-01-2019
0.5
0.021
0
POL-01-2019
40
3.1.7.CONCLUSIONES
 La concentración de polvo respirable en el puesto del TÉCNICO
MECÁNICO resultó 0.021 mg/m3 estando por debajo del valor límite
permitido corregido que es 2.4 mg/m3.
 Realizar el cambio de los equipos de protección respiratoria cuando
hayan alcanzado el tiempo de vida útil o presenten algún deterioro, los
filtros deben ser descartados como residuos peligrosos.
 Instruir a los trabajadores sobre el uso adecuado de sus equipos de
protección personal, para evitar los daños de este contaminante en la
salud del trabajador expuesto.
41
3.2. EVALUACIÓN DE POLVOS INHALABLES EN EL PUESTO DE
TRABAJO
3.2.1.INTRODUCCIÓN
Los polvos inhalables son un peligro químico frecuente. Por lo tanto es
necesario que sean evaluados como un factor de riesgo laboral y ser
monitoreados a fin de prevenir o controlar el riesgo. El presente informe
muestra el resultado de la evaluación de polvos inhalables en el puesto
del Técnico Mecánico.
 Decreto Supremo Nº 024-2016-EM. Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería.
o CAPÍTULO XI HIGIENE OCUPACIONAL: Subcapitulo III Agentes
Químicos. Artículo 110-111
o Límites de Exposición Ocupacional para Agentes Químicos de
acuerdo a lo señalado en el anexo Nº 15
 Decreto Supremo Nº 015-2005-SA-“Reglamento sobre Valores Límites
Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo”.
Tabla N°24: Valores Límite Permisibles para Agentes Químicos en el

ambiente de Trabajo
LÍMITES ADOPTADOS
AGENTE
TWA
QUÍMICO
ppm mg/m3 (*)
Polvos inhalables … 10
(*) Anexo 1 del D.S. 015-2005-SA, Aprueban reglamento sobre valores Límites permisibles para Agentes
Químicos en el ambientes de trabajo
TWA: Media Moderada en el Tiempo (Time Weighted Average).
(*)DECRETO SUPREMO Nº 024-2016-EM. Anexo 15
3.2.3.METODOLOGÍA DE ANÁLISIS
Dado que a nivel nacional no se ha establecido una metodología aplicable
a la determinación de partículas inhalables en ambientes de trabajo, se ha
considerado lo especificado por el Manual de Estrategias de Muestreo de
42
Exposición Ocupacional y el Manual de Métodos de Análisis del Instituto
Nacional para la Salud y Seguridad Ocupacional (NIOSH). Es el caso de la
medición de polvo inhalables, una de las metodologías más reconocidas es
la de NIOSH (método 0500, Particulates not Otherwise Regulated, Total).

Previo a las actividades de monitoreo se tuvo en cuenta los siguientes
aspectos generales:
 Se identificó los sitios y ciclos de trabajo de las actividades donde se

generan agentes químicos, de acuerdo a las indicaciones del personal
de
 Se identificó los métodos TRANSPORTES ANGEL IBARCENA S.A.C de
control existentes.
3.2.3.2. Toma de muestra para polvos inhalables
a) Se informó a los trabajadores del área sobre el procedimiento a
desarrollar y se solicitó su colaboración.
b) Se calibró la bomba de muestreo personal al flujo de 2 l/min para
partículas inhalables .
c) Se colocó la bomba gravimétrica en la parte posterior de la cintura del
trabajador, asegurada a su cinturón por medio de una correa y
empleando como extensión el aislante de tubo tygon el cual recorre la
espalda.
d) Se conectó el porta filtro fijándolo con una pinza al overol o chaqueta,
para finalmente alcanzar la zona respiratoria del trabajador y así poder
captar los agentes químicos.
e) Se anotó la hora de inicio del muestreo.
f) Periódicamente y durante el tiempo de muestreo se verificó el estado
del filtro, en caso de encontrarse saturado con material particulado
debe ser retirado para proceder a tomar una nueva muestra.
g) Para el muestreo de partículas inhalables se empleó un filtro circular
de PVC con una porosidad de 5.0 μm, 37 mm de diámetro y 60 μm de
espesor. Este filtro se encuentra contenido en su respectivo cassette
43
portafiltro para luego ser conectado a la bomba gravimétrica, mediante
el tubo tygon.
h) Concluido el muestreo se apagó la bomba y anotó la hora exacta de
finalización del muestreo, se retiró el portafiltro del conjunto y se
colocó los tapones de cierre en los respectivos orificios del portafiltro.
i) Inmediatamente después se colocó la banda sellante en el portafiltro y
se procedió a roturarlo, colocando la información necesaria (número
de muestra, identificación de la empresa, fecha de muestreo,
contaminante, etc.) para su identificación en el laboratorio.
Tabla N° 25: Condiciones de Monitoreo

AGENTES CICLÓN DE
FLUJO (l/min)
QUÍMICOS ALUMINIO
Polvo inhalable 2.0 No aplica
Tabla N°26: Características del instrumento de medición
Polvo Bomba de
Criffer Accura-2 17124007
inhalable muestreo

Polvo inhalable NIOSH 0500 mg/m3
44
Tabla N°28: Punto de monitoreo para medición de polvos inhalables
HORA DE
CÓDIGO DEL TIEMPO DE
FECHA DE MUESTREO
PUNTO DE MONITORE DESCRIPCIÓN
MUESTREO (INICIO-
MONITOREO O (h)
FIN)
Puesto de trabajo:
Técnico mecánico
Nombre: Hugo Arque
Horario efectivo:
08:00- 12:00 y 13:00-
18:00
POLI-01- 13:00-
26/07/2019 4.5 Actividades:
2019 17:30
Mantenimiento
preventivo
Descripción del
entorno: Área abierta
EPP’s:
Respirador 3M
3.2.6.RESULTADOS OBTENIDOS
Para turnos de trabajo diferentes para una jornada de 8 horas se aplica el
modelo Brief- Scala:
8 24 − hd
Fc = ×
hd 16
Fc: Factor de corrección

hd: horas/día
Mediante la anterior ecuación se obtiene que para una jornada de 9 h el factor

de corrección es: 0.8
45
Entonces para obtener el límite máximo permisible corregido se usa la
siguiente fórmula:
LMPc = Fc × LMP
Siendo el LMP=10 mg/m3
El LMPc es 8 mg/m3
Tabla N°29: Resumen de resultados de monitoreo de polvos inhalables
CÓDIGO DEL CÓDIGO

FECHA DE RESULTADOS LMPc (*) CUMPLE
PUNTO DE DEL
MUESTREO (mg/m ) 3
(mg/m ) 3
NORMATIVA
MONITOREO FILTRO
POLI-01-
194334 26/07/2019 0.116 8 SI
2019
(*) LMP:Límite maximo permisible
corregido
Gráfico N°10: Nivel de Polvo Inhalable
NIVEL DE POLVO INHALABLE - PUESTO:TÉCNICO

MECÁNICO
9
CONCENTRACIÓN DE POLVO
8 8
INHALABLE (mg/m^3)
7
6
5
LMPc
4
POLI-01-2019
3
2
1
0.116
0
POLI-01-2019
46
3.2.7.CONCLUSIONES
 La concentración de polvo inhalable en el puesto del Técnico Mecánico
resultó 0.116 mg/m3 estando por debajo del valor límite permitido
corregido que es 8 mg/m3.
 Emplear adecuadamente el equipo de protección personal y cambiarlo
cuando este en malas condiciones, se haya deteriorado producto del
uso o haya habido pérdida justificada de este.
 Se sugiere que el supervisor continúe instruyendo a los trabajadores
sobre el uso adecuado de sus equipos de protección personal, para
evitar los daños producidos por polvo inhalables en la salud del
trabajador expuesto
47
CAPITULO IV: FACTORES DE RIESGO DISERGONÓMICOS
4.1. INFORME DE EVALUACIÓN DE RIESGOS DISERGONÓMICOS

4.1.1.INTRODUCCIÓN
La evaluación ergonómica tiene como fin identificar los riesgos
disergonómicos y de esta manera implementar medidas correctivas y/o
preventivas para eliminar, minimizar o controlar el riesgo identificado, para
mejorar la eficiencia y productividad del trabajador.
El presente informe muestra el resultado de la evaluación ergonómica en los

siguientes puestos:
o Administrador,
o Almacenera,
o Lavador
o Técnico mecánico.
4.1.2.MARCO LEGAL
 Ley General de Salud. Ley N° 26842. Capítulo VII. De la Higiene y
Seguridad en los Ambientes de Trabajo.
 Decreto Supremo N 024-2016. Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional en Minería. Subcapítulo V: Ergonomía
 Resolución Ministerial N° 375-2008-TR- “Norma básica de ergonomía
y de procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico”.
4.1.3.METODOLOGÍA
El procedimiento para el análisis físico-ergonómico del presente estudio fue
el siguiente:
 Se entrevistó al supervisor para realizar el inventario de tareas.

 Se visitó las áreas operativas determinando las tareas cotidianas y/o
críticas desempeñadas por el trabajador del puesto evaluado.
 Se recopiló videos y material fotográfico acerca de las actividades que
realiza el trabajador en su puesto de trabajo.
48
 Se analizó y recepcionó comentarios in situ del personal de la empresa
en presencia de la persona a cargo de la visita.
 Se propuso alternativas de solución por parte del grupo evaluador en
base a las recomendaciones de la R.M. 375 – 2008 – TR.
4.1.3.1. MÉTODO DE EVALUACIÓN DE RIESGO POR MÉTODO REBA

Desarrollo de aplicación del método
La puntuación se obtuvo de la manera que se describe a continuación:
GRUPO A: ANÁLISIS DE CUELLO PIERNAS Y TRONCO
CUELLO
PIERNAS
TRONCO
49
Una vez obtenidas las puntuaciones individuales para cuello, piernas y tronco
de la postura evaluada, se procedió a obtener el valor correspondiente en la
TABLA A al cruzar las tres puntuaciones.
La carga o fuerza manejada modifica la puntuación asignada al grupo A

(tronco, cuello y piernas), excepto si la carga no supera los 5 Kilogramos de
peso, en tal caso no se incrementa la puntuación. La siguiente tabla muestra
el incremento a aplicar en función del peso de la carga. Además, si la fuerza
se aplica bruscamente se incrementa una unidad. Con lo que el resultado de
la TABLA A puede verse incrementado hasta tres unidades.
CARGA/ FUERZA
50
Por lo tanto, la puntuación A se obtiene de la siguiente forma:
PUNTUACIÓN A = RESULTADO TABLA A + PUNTUACIÓN

CARGA/FUERZA
GRUPO B: ANÁLISIS DE BRAZOS, ANTEBRAZOS Y MUÑECAS
ANTEBRAZOS
MUÑECAS
BRAZOS
51
La puntuación inicial para el grupo B se obtiene a partir de la puntuación del
brazo, el antebrazo y la muñeca consultando la TABLA B.
Al resultado obtenido en la TABLA B se sumó la puntuación del tipo de

agarre, según la siguiente tabla.
AGARRE
Por lo tanto, la puntuación B se obtiene de la siguiente forma:
52
PUNTUACIÓN B = RESULTADO TABLA B + PUNTUACIÓN TIPO DE
AGARRE
Seguidamente se obtiene la puntuación C en función de la puntuación A y B

introduciendo sus valores en la siguiente tabla.
La puntuación final del método es el resultado de sumar a la "Puntuación C"

el incremento debido al tipo de actividad muscular.
ACTIVIDAD MUSCULAR
Por lo que finalmente se obtuvo que:
PUNTUACIÓN FINAL=PUNTUACIÓN C+PUNTUACIÓN TIPO DE

ACTIVIDAD
Niveles de Riesgo y Acción:
El método clasifica la puntuación final en 5 rangos de valores. A su vez a cada

rango le corresponde un Nivel de Acción. Cada Nivel de Acción determina un
53
nivel de riesgo y recomienda una actuación sobre la postura evaluada,
señalando en cada caso la urgencia de la intervención.
NIVELES DE RIESGO Y ACCIÓN

INTERVENCIÓN
NIVEL DE NIVEL DE
PUNTUACIÓN Y POSTERIOR
ACCIÓN RIESGO
ANÁLISIS
0 1 Inapreciable No es necesaria
Puede ser
1 2-3 Bajo
necesaria
2 4-7 Medio Necesaria
3 8-10 Alto Necesaria pronto
Actuación
4 11-15 Muy alto
inmediata
4.1.4.ANÁLISIS DE RESULTADOS
Los resultados obtenidos del personal al que se monitoreó por puesto de
trabajo fueron los siguientes:
4.1.4.1. PUESTO OPERATIVO: ADMINISTRADOR

ACTIVIDADES REALIZADAS:
o Seguimiento de la valorización de facturas.
TABLA 30: Resumen de Datos de la aplicación del método R.E.B.A
RESUMEN DE DATOS
GRUPO A: ANÁLISIS DE CUELLO, PIERNAS Y TRONCO
PUNTUACIÓN DE CUELLO 2
PUNTUACIÓN DE PIERNAS 1
PUNTUACIÓN DE TRONCO 3
PUNTUACIÓN CARGA / FUERZA 0
GRUPO B: ANÁLISIS DE BRAZOS, ANTEBRAZOS Y
MUÑECAS
54
RESUMEN DE DATOS
PUNTUACIÓN DE ANTEBRAZOS 1
PUNTUACIÓN DE MUÑECA 1
PUNTUACIÓN DE BRAZOS 2
PUNTUACIÓN DE AGARRE 0
ACTIVIDAD MUSCULAR
¿Una o más partes del cuerpo permanecen
SI
estáticas (S/N)?
¿Existen movimientos repetitivos (S/N)? NO
¿Se producen cambios posturales
importantes o se adoptan posturas NO
inestables (S/N)?
PUNTUACIÓN FINAL DEL REBA 4
NIVEL DE ACCIÓN 2
NIVEL DE RIESGO Medio
ACTUACIÓN Es necesaria
la acción
CONCLUSIONES
 De acuerdo a la aplicación del método REBA el nivel de riesgo

disergonómico para el puesto evaluado: “ADMINISTRADOr” es
calificado “nivel de riesgo medio”. Por lo tanto; es necesaria la acción
para evitar trastornos musculoesqueléticos.
RECOMENDACIONES
Los trabajos que se realicen en posición sentada deben cumplir los

siguientes requisitos mínimos:
 El mobiliario debe estar diseñado o adaptado para esta postura,

de preferencia que sean regulables en altura, para permitir su
utilización por la mayoría de los usuarios.
55
 Se deben evitar las restricciones de espacio y colocar objetos que
impidan el libre movimiento de los miembros inferiores.
 Las actividades en la entrada de datos tendrán como mínimo una pausa
de diez (10) minutos de descanso por cada 50 (cincuenta) minutos de
trabajo.
 Se implementarán los ejercicios de estiramiento en cada pausa activa.
 Acercar la silla a la mesa de trabajo de manera que no se tenga que
inclinar el tronco y los antebrazos puedan tener espacio suficiente para
apoyarse.
Los asientos utilizados en los puestos de trabajo deberán cumplir los

siguientes requisitos mínimos de confort:
 La silla debe permitir libertad de movimientos. Los ajustes deberán ser

accionados desde la posición normal de sentado.
 La altura del asiento de la silla debe ser regulable (adaptable a
las distintas tipologías físicas de las personas); la ideal es la que
permite que la persona se siente con los pies planos sobre el suelo y
los muslos en posición horizontal con respecto al cuerpo o formando
un ángulo entre 90 y 110 grados. Con esas características, la
altura de la mesa se concretará a la altura del codo.
 La silla debe tener al menos 5 ruedas para proporcionar una
estabilidad adecuada.
 Las sillas de trabajo deberán tener un tapiz redondeado para evitar
compresión mecánica del muslo; el material de revestimiento del
asiento de la silla es recomendable que sea de tejido transpirable
y flexible y que tenga un acolchonamiento de 20 mm. de espesor,
como mínimo. El material de la tapicería y el del revestimiento
interior tienen que permitir una buena disipación de la humedad
y del calor. Así mismo, conviene evitar los materiales deslizantes.
 El respaldo de la silla debe ser regulable en altura y ángulo de
inclinación. Su forma debe ser anatómica, adaptada al cuerpo para
proteger la región lumbar.
56
 Los reposa brazos son recomendables para dar apoyo y descanso a los
hombros y a los brazos, aunque su función principal es facilitar los
cambios de posturas y las acciones de sentarse y levantarse de la silla.
Los equipos de cómputo, deberán observar las siguientes características:
 Tener condiciones de movilidad suficiente para permitir el ajuste

hacia el trabajador.
 Las pantallas deben tener protección contra reflejos, parpadeos y
deslumbramientos. Deberán tener regulación en altura y ángulos de
giro.
 La pantalla debe ser ubicada de tal forma que la parte superior de la
pantalla se encuentre ubicada a la misma altura que los ojos, dado que
lo óptimo es mirar hacia abajo en vez que hacia arriba.
 La pantalla debe colocarse a una distancia no superior del alcance
de los brazos, antebrazos y manos extendidas, tomada cuando la
espalda está apoyada en el respaldar de la silla. De esta manera se
evita la flexoextensión del tronco.
 El teclado debe ser independiente y tener la movilidad que
permita al trabajador adaptarse a las tareas a realizar, debe estar en
el mismo plano que el ratón para evitar la flexoextensión del codo.
 Proporcionar un apoyo adecuado para los documentos (atril), que
podrá ajustarse y proporcionar una buena postura, evitando el
frecuente movimiento del cuello y la fatiga visual.
4.1.4.2. PUESTO OPERATIVO: ALMACENERA

o Ingreso de todo proceso de compra por caja chica

o Control de procesos
o Revisión de correo
o Seguimiento de órdenes de servicio
57
RESUMEN DE DATOS
MUÑECAS
ACTIVIDAD MUSCULAR
SI
estáticas (S/N)?
¿Existen movimientos repetitivos (S/N)? SI
inestables (S/N)?
NIVEL DE ACCIÓN 1
NIVEL DE RIESGO Bajo
ACTUACIÓN Puede ser
necesaria la
acción
CONCLUSIONES

disergonómico para el puesto evaluado: “ALMACENERA” es calificado
“nivel de riesgo bajo”. Por lo tanto; puede ser necesaria la acción para
evitar trastornos musculoesqueléticos.
58
RECOMENDACIONES
Los trabajos que se realizan en posición sentada deben cumplir los

siguientes requisitos mínimos:
 El mobiliario debe estar diseñado o adaptado para esta postura,

de preferencia que sean regulables en altura, para permitir su
utilización por la mayoría de los usuarios.
 Se deben evitar las restricciones de espacio y colocar objetos que
impidan el libre movimiento de los miembros inferiores.
 El tiempo efectivo del trabajo continuo frente a la computadora no
debe exceder el plazo máximo de cinco (5) horas.
 Las actividades en la entrada de datos tendrán como mínimo una pausa
de diez (10) minutos de descanso por cada 50 (cincuenta) minutos de
trabajo.
 Se implementarán los ejercicios de estiramiento durante cada pausa
activa.
Los asientos utilizados en los puestos de trabajo deberán cumplir los

siguientes requisitos mínimos de confort:
 La silla debe permitir libertad de movimientos. Los ajustes deberán ser

accionados desde la posición normal de sentado.
 La altura del asiento de la silla debe ser regulable (adaptable a
las distintas tipologías físicas de las personas); la ideal es la que
permite que la persona se siente con los pies planos sobre el suelo y
los muslos en posición horizontal con respecto al cuerpo o formando
un ángulo entre 90 y 110 grados. Con esas características, la
altura de la mesa se concretará a la altura del codo.
 Las sillas de trabajo deberán tener un tapiz redondeado para evitar
compresión mecánica del muslo; el material de revestimiento del
asiento de la silla es recomendable que sea de tejido transpirable
y flexible y que tenga un acolchonamiento de 20 mm. de espesor,
como mínimo. El material de la tapicería y el del revestimiento
59
interior tienen que permitir una buena disipación de la humedad
y del calor. Así mismo, conviene evitar los materiales deslizantes.
 El respaldo de la silla debe ser regulable en altura y ángulo de
inclinación. Su forma debe ser anatómica, adaptada al cuerpo para
proteger la región lumbar.
Los equipos de cómputo, deberán observar las siguientes características:
 Tener condiciones de movilidad suficiente para permitir el ajuste

hacia el trabajador.
 Las pantallas deben tener protección contra reflejos, parpadeos y
deslumbramientos. Deberán tener regulación en altura y ángulos de
giro.
4.1.4.3. PUESTO OPERATIVO: LAVADOR

o Lavado de unidades livianas
RESUMEN DE DATOS
MUÑECAS
ACTIVIDAD MUSCULAR
60
RESUMEN DE DATOS
SI
estáticas (S/N)?
importantes o se adoptan posturas SI
inestables (S/N)?
NIVEL DE ACCIÓN 2
la acción
CONCLUSIONES

disergonómico para el puesto evaluado: “LAVADOR” es calificado “nivel
de riesgo medio”. Por lo tanto; es necesaria la acción para evitar
trastornos musculoesqueléticos.
RECOMENDACIONES
 Se recomienda la rotación de la mano durante las pausas activas

que realiza la empresa para evitar trastornos vasculares y óseos
 Se recomienda implementar un programa de capacitación y
entrenamiento en ergonomía. Este programa evitará que el
trabajador presente dolores músculo esqueléticos en un futuro y
también aumentará la efectividad y eficiencia en el trabajo. Por
tal motivo, es necesario enfocarse en la Mecánica corporal; la cual
permite mantener una posición correcta para proteger la espalda y
usar el cuerpo en una forma segura. Los tres elementos básicos, de la
mecánica corporal son:
61
o Alineación corporal (postura), “Cuando el cuerpo está bien
alineado, se mantiene el equilibrio sin tensiones innecesarias
en articulaciones, músculos, tendones o ligamentos”.
o Equilibrio (estabilidad), “Es el resultado de una alineación
adecuada”
o Movimiento corporal coordinado, “Implica el funcionamiento
integrado de los sistemas musculoesquelético y nervioso, así
como la movilidad articular”.
 Evitar las posturas estáticas forzadas, cuando no sea posible, deberá
evitarse su mantenimiento en el tiempo. Es preferible descansar
realizando pausas cortas y frecuentes.
 Evitar adoptar posturas próximas a los límites de movimiento de
las articulaciones.
4.1.4.4. PUESTO OPERATIVO: TÉCNICO MECÁNICO

o Mantenimiento preventivo
RESUMEN DE DATOS
MUÑECAS
ACTIVIDAD MUSCULAR
62
RESUMEN DE DATOS
SI
estáticas (S/N)?
inestables (S/N)?
NIVEL DE ACCIÓN 2
la acción
CONCLUSIONES

disergonómico para el puesto evaluado: “TÉCNICO MECÁNICO” es
calificado “nivel de riesgo medio”. Por lo tanto; es necesaria la acción
para evitar trastornos musculoesqueléticos.
RECOMENDACIONES
 Utilizar equipos para el manejo mecánico, que reducen la manipulación

manual de cargas, tales como carretillas, carros, mesas
elevadoras, posicionadores para ruedas o materiales.
 Evitar depositar los objetos en el suelo. Es aconsejable utilizar mesas,
carros o medios auxiliares regulables en altura para depositar
piezas u objetos pesados (ruedas, baterías, cajas de lubricantes,
piezas metálicas, cajas de cambios, embragues, etc.).
 Dotar de ruedas a los objetos que deban desplazarse, o disponer
de rodamientos o sistemas que faciliten el deslizamiento de las cargas.
63
 Evitar las posturas estáticas forzadas, cuando no sea posible,
deberá evitarse su mantenimiento en el tiempo. Es preferible
descansar realizando pausas cortas y frecuentes.
 Evitar adoptar posturas próximas a los límites de movimiento
de las articulaciones.
 Utilizar el elevador de coches y colocarlo a diferentes alturas
en función del trabajo a realizar.
64
CAPITULO V: RIESGOS PSICOSOCIALES
5.1. INFORME DE RIESGOS PSICOSOCIALES

5.1.1.INTRODUCCIÓN
Hoy en día el trabajador está expuesto a condiciones presentes en su

situación laboral, las cuales se encuentran directamente relacionadas con la
organización del trabajo, el contenido de trabajo y la realización de la tarea;
las cuales a su vez tienen la capacidad para afectar el desarrollo del trabajo
y la salud (física, psíquica o social) del mismo.
Es por ello que la evaluación de estos riesgos psicosociales debe considerarse

como un proceso que implica una metodología que debe permitir identificar
y estimar la magnitud de los riesgos psicosociales y establecer medidas
preventivas. Asimismo, se entiende como una obligación empresarial y una
herramienta fundamental, para la prevención de daños a la salud y la
seguridad de todos los trabajadores.
5.1.2.OBJETIVOS
GENERAL:
 Evaluar los riesgos psicosociales de los colaboradores seleccionados
por la empresa.
ESPECÍFICOS:
 Determinar el nivel de riesgo psicosocial que afecta el bienestar de los

colaboradores.
 Comparar los niveles de una primera evaluación con los de la segunda
evaluación y plasmar futuras intervenciones, a partir de los resultados
obtenidos de dicho balance.
5.1.3.METODOLOGÍA DE LA EVALUACIÓN
Para recabar información de la empresa, se utilizó el siguiente instrumento:
Cuestionario CoPsoQ/ISTAS21 versión breve, que mide los riesgos
psicosociales en el ambiente de trabajo.
65
El cuestionario CoPsoQ/ISTAS21 en su versión breve, está conformado por
38 preguntas, las mismas que se agrupan en 6 dimensiones las cuales son:
 Exigencias Psicológicas.
 Trabajo activo y posibilidades de desarrollo.
 Apoyo social en la empresa y calidad de liderazgo.
 Inseguridad.
 Doble presencia.
 Estima.
Para interpretar los resultados utilizaremos un sistema gráfico, donde cada

dimensión establece la prevalencia en tres niveles de riesgo.
 Verde: Señala que el riesgo psicosocial es BAJO (es la mejor condición

para trabajar y puede ser indicado como factor de protección).
 Amarillo: Señala una condición de riesgo MEDIO.
 Rojo: Indica una condición de ALTO riesgo.
La medición a través del Cuestionario Breve CoPsoQ/ISTAS21 entrega un

nivel de riesgo para cada dimensión. Asimismo, establece los rangos de
puntaje que se consideran dentro de cada dimensión.
Asimismo para la evaluación se utilizó el Cuestionario CoPsoQ/ISTAS21 en su

versión breve, siendo aplicado en dos ocasiones:
Grupo 1: 19 de Abril del 2019 (Se evalúo a 19 trabajadores).
Grupo 2: 18 de Agosto del 2019 (Se evalúo a 17 trabajadores)
5.1.4.RESULTADOS DE LA COMPARACIÓN
Apartado 1:
EXIGENCIAS PSICOLÓGICAS
66
Frecuencia
Indicador
GRUPO 1 GRUPO2
BAJO 6 10
MEDIO 6 0
ALTO 7 7
CUADRO N°1: EXIGENCIAS PSICOLOGICAS
36.8%
ALTO
41%
NIVELES
31.6%
MEDIO
0%
31.6%
BAJO
59%
0% 20% 40% 60% 80% 100%

FRECUENCIA
GRUPO 1 GRUPO 2
INTERPRETACIÓN:
El cuadro N° 1 nos muestra que la dimensión de Exigencias Psicológicas

presenta variaciones significativas en el riesgo psicosocial Intermedio,
disminuyendo de un 31.6% a un 0%, asimismo el nivel de riesgo
psicosocial Favorable, ha aumentado de un 31.6% a un 59%.por lo que
la población ha mejorado su percepción en cuanto a la exigencia en la
cantidad de trabajo.
Apartado 2:
TRABAJO ACTIVO Y POSIBILIDADES DE DESARROLLO
Frecuencia
Indicador
GRUPO 1 GRUPO2
BAJO 7 7
67
MEDIO 4 7
ALTO 8 3
CUADRO N°2: TRABAJO ACTIVO Y POSIBILIDADES

DE DESARROLLO
ALTO 42%
18%
NIVELES
MEDIO 21%
41%
BAJO 37%
41%
0% 20% 40% 60% 80% 100%

FRECUENCIA
GRUPO 1 GRUPO 2
INTERPRETACIÓN:
El cuadro N° 2 se visualiza que la dimensión de Trabajo Activo y

Posibilidades de Desarrollo presenta variaciones en mayor porcentaje en
el riesgo psicosocial Desfavorable, disminuyendo de un 42% a un 18%,
asimismo el riesgo psicosocial Intermedio, ha aumentado de un 21% a
un 41%, por lo que la población percibe que su trabajo les permite
aprender y desarrollar mayores posibilidades.
Apartado 3:
INSEGURIDAD
Frecuencia
Indicador
GRUPO 1 GRUPO2
BAJO 6 2
MEDIO 6 1
ALTO 7 14
68
CUADRO N°3: INSEGURIDAD
37%
ALTO
NIVELES 82%
31.5%
MEDIO
6%
31.5%
BAJO
12%
0% 20% 40% 60% 80% 100%

FRECUENCIA
GRUPO 1 GRUPO 2
INTERPRETACIÓN:
El cuadro N° 3 se visualiza que la dimensión de Inseguridad presenta

cambios significativos en el riesgo psicosocial Desfavorable, aumentando
de un 37% a un 82%, asimismo el riesgo psicosocial Intermedio, ha
disminuido de un 31.5% a un 6%, por lo que ha aumentado la
preocupación por el futuro en relación al empleo y a los cambios no
deseados de condiciones de trabajo.
Apartado 4:
APOYO SOCIAL Y CALIDAD DE LIDERAZGO
Frecuencia
Indicador
GRUPO 1 GRUPO2
BAJO 7 9
MEDIO 4 5
ALTO 8 3
69
CUADRO N°4: APOYO SOCIAL Y CALIDAD DE
LIDERAZGO
42%
ALTO 18%
NIVELES
21%
MEDIO 29%
37%
BAJO 53%
0% 20% 40% 60% 80% 100%

FRECUENCIA
GRUPO 1 GRUPO 2
INTERPRETACIÓN:
El cuadro N° 4 nos muestra que la dimensión de Apoyo Social en la

Empresa y Calidad de Liderazgo presenta variaciones en mayor porcentaje
en el riesgo psicosocial Desfavorable, disminuyendo de un 42% a un
18%, asimismo el riesgo psicosocial Favorable, ha aumentado de un 37%
a un 53%, por lo que evaluados han mejorado la percepción en cuanto a
sus superiores, asimismo consideran que tiene capacidad para resolver
conflictos, distribuir el trabajo equitativamente y mostrar interés por su
personal.
Apartado 5:
DOBLE PRESENCIA
Frecuencia
Indicador
GRUPO 1 GRUPO2
BAJO 10 5
MEDIO 6 7
ALTO 3 5
70
CUADRO N°5: DOBLE PRESENCIA
16%
ALTO
29.5%
NIVELES
31.5%
MEDIO
41%
52.5%
BAJO
29.5%
0.0% 20.0% 40.0% 60.0% 80.0% 100.0%

FRECUENCIA
GRUPO 1 GRUPO 2
INTERPRETACIÓN:
El cuadro N° 5 nos muestra que la dimensión de Doble Presencia presenta

variaciones significativas en el riesgo psicosocial Favorable,
disminuyendo de un 52.5% a un 29.5%, asimismo el riesgo psicosocial
Desfavorable, ha aumentado de un 16% a un 29.5%, no obstante; pese
a las variaciones en las percepciones los evaluados mantienen un
equilibrio entre las preocupaciones familiares y el enfoque en sus
funciones.
Apartado 6:
ESTIMA
Frecuencia
Indicador
GRUPO 1 GRUPO2
BAJO 8 7
MEDIO 2 3
ALTO 9 7
71
CUADRO N°6: ESTIMA
ALTO 47%
NIVELES 41%
MEDIO 11%
18%
BAJO 42%
41%
0% 20% 40% 60% 80% 100%

FRECUENCIA
GRUPO 1 GRUPO 2
INTERPRETACIÓN:
El cuadro N° 6 visualizamos que la dimensión de Doble Presencia no

presenta variaciones significativas, sin embargo en el riesgo psicosocial
Desfavorable, hay una disminución de un 47% a un 41%, asimismo el
riesgo psicosocial Intermedio, ha aumentado de un 11% a un 18%, por
lo que los evaluados se sienten a gusto en su puesto de trabajo, pero aun
sienten que hay situaciones donde no son reconocidos.
CUADRO GENERAL
CUADRO GENERAL DE RIESGOS

100.0%
90.0%
80.0%
70.0%
60.0%
50.0%
40.0%
30.0%
20.0%
10.0%
0.0%
GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO GRUPO
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
APARADO 1 APARTADO 2 APARTADO 3 APARTADO 4 APARTADO 5 APARTADO 6
BAJO MEDIO ALTO
72
5.1.5.CONCLUSIONES
1. De la evaluación comparativa se obtiene cambios significativos

positivos en el riesgo psicosocial Favorable para las dimensiones de
Exigencias Psicológicas, Apoyo Social y Calidad de Liderazgo,
aumentando en un 27.5% y 16% respectivamente, por lo que la
población ha mejorado su percepción en cuanto a la exigencia en la
cantidad de trabajo y la percepción en cuanto a sus superiores.
2. Asimismo, se ha visualizado una disminución en el nivel de riesgo

psicosocial Desfavorable de las dimensiones de Trabajo Activo con
Posibilidades de Desarrollo con un 24%, Apoyo Social con Calidad de
Liderazgo con otro 24%, y Estima con un 6%, por lo que la población
percibe que su trabajo les permite aprender y desarrollar mayores
posibilidades, asimismo se sienten a gusto en su puesto de trabajo,
pero aun sienten que hay situaciones donde no son reconocidos.
3. No obstante, observamos un aumento significativo en el riesgo

psicosocial Desfavorable para la dimensión de Inseguridad, de un
37% a un 82%, por lo que ha aumentado la preocupación por el futuro
en relación al empleo y a los cambios no deseados de condiciones de
trabajo.
1. Fomente y garantice la seguridad y la estabilidad en el empleo y en las

condiciones de trabajo (jornadas establecidas, sueldos de acorde al
mercado, crecimiento laboral, buen clima laboral).
73
2. Promueva diferentes formas de reconocimiento ante los aportes de los
trabajadores como premios, incentivos económicos o reconocimiento
públicos.
3. En las dimensiones que se han categorizado con RIESGO ALTO en

mayor porcentaje se sugiere que implementen las medidas correctivas
en un plazo promedio de 03 meses.
Arequipa, 19 de Agosto del 2019
74
CAPITULO VI: ANEXOS
ANEXO 1: FOTOGRAFÍAS DE LA EVALUACIÓN DEL RIESGO
DISERGONÓMICO
PUESTO: ADMINISTRADOR
Medición de flexión de Medición de flexión de

cuello ∢=29° piernas ∢=115°

tronco ∢=6° antebrazo ∢=83°

muñeca ∢=3° brazo ∢=28°
75
PUESTO: ALMACENERA



76
PUESTO: LAVADOR



77
PUESTO: TÉCNICO MECÁNICO


tronco ∢=0° antebrazo ∢ <60°

muñeca ∢=0°-°15 brazo ∢=70°
78
ANEXO 2: EVALUACIÓN DEL MONITOREO DISERGONÓMICO
PUESTO: ADMINISTRADOR
Empresa: Transportes Ángel Ibarcena S.A.C. Fecha: 25/06/2019
Sección: OFICINA Puesto: ADMINISTRADOR
Descripción: Seguimiento de la valorización de facturas

CUELLO
2
PIERNAS
1
TRONCO
3
CARGA/FUERZA
0
79
ANTEBRAZOS
1
MUÑECAS
1
BRAZOS
2
AGARRE
0
ACTIVIDAD MUSCULAR
N
80
PUESTO ALMACENERA
Sección: ALMACÉN Puesto: ALMACENERA
Ingreso de todo proceso de compra por caja chica. Control de

procesos. Revisión de correo. Seguimiento de órdenes de servicio.
Descripción:
CUELLO
1
PIERNAS
1
TRONCO
2
CARGA/FUERZA
0
81
ANTEBRAZOS
1
MUÑECAS
2
BRAZOS
2
AGARRE
0
ACTIVIDAD MUSCULAR
N
82
PUESTO: LAVADOR
Sección: ÁREA DE LAVADO Puesto: LAVADOR
Descripción: Lavado de unidades livianas
CUELLO
1
PIERNAS
3
TRONCO
2
CARGA/FUERZA
0
83
ANTEBRAZOS
2
MUÑECAS
2
BRAZOS
1
AGARRE
0
ACTIVIDAD MUSCULAR
S
84
PUESTO: TÉCNICO MECÁNICO
Sección: TALLER Puesto: TÉCNICO MECÁNICO
Descripción:
CUELLO
1
PIERNAS
1
TRONCO
1
CARGA/FUERZA
0
85
ANTEBRAZOS
2
MUÑECAS
1
BRAZOS
3
AGARRE
0
ACTIVIDAD MUSCULAR
N
86
ANEXO 3: CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE
MONITOREO
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE DOSÍMETRO DE RUIDO
87
88
89
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE LUXÓMETRO
90
91
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE LA BOMBA GRAVIMÉTRICA
92
93
94
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DEL VIBRÓMETRO
95
96
ANEXO 4: REGISTRO FOTOGRÁFICO
DOSIMETRÍA DE RUIDO
PUESTO: Técnico Mecánico
DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO:
Actividades: Mantenimiento preventivo
Epp específico: Orejeras 3M Optime 98 NRR=23 dB
Descripción del Entorno: Fuente directa de ruido: manipulación de
herramientas como el uso de martillo, pistola neumática.
Fotografía N°1: Medición de Niveles de Ruido
97
DOSIMETRÍA DE RUIDO
PUESTO: Lavador
Actividades: Lavado de unidades livianas
Equipo de trabajo: Manguera
Epp específico: Orejeras 3M (Optime 98) NRR=23 dB
Descripción del Entorno:
Fuente indirecta de ruido: uso de herramientas de los mecánicos, pistolas
neumáticas
Fotografía N°2: Medición de Niveles de Ruido
98
LUXOMETRÍA
PUESTO: Almacén
Actividades: Ingreso de todo proceso de compra por caja chica. Control
de procesos. Revisión de correo. Seguimiento de órdenes de servicio.
Horarios de Trabajo en campo: 08:00-12:00 y 13:00-19:00
Descripción del entorno:

Fuente de iluminación: Tres (03) pantallas de fluorescentes. Luz blanca.
Longitud del área de trabajo= 4.75 m
Ancho del área de trabajo= 3.75 m
Altura del área de trabajo=2.25 m
Plano del área de trabajo= 0.93m
Fotografía N°3: Medición de Luxometrìa
99
LUXOMETRÍA
PUESTO: Oficina

Actividades: Seguimiento de la valorización de facturas.
Horarios de Trabajo: 08:00-12:00 y 13:00-19:00
Descripción del entorno:
Fuente de iluminación: Dos (02) pantallas fluorescentes (2 tubos) Luz
blanca
Longitud del área de trabajo= 4.80 m
Ancho del área de trabajo= 3.03 m
Altura del área de trabajo=2.06 m
Altura del plano de trabajo= 0.73 m
Horario de uso de iluminación: 17:00-19:00
Fotografía N°4: Medición de Luxometrìa
100
POLVO RESPIRABLE
PUESTO: Técnico mecánico
Actividades:
Limpieza de filtros de aire
Descripción del entorno: Área abierta
EPP’s: Respirador 3M
Fotografía N°5: Medición de polvo respirable
101
POLVO INHALABLE
Horario efectivo: 08:00- 12:00 y 13:00-18:00
Actividades: Mantenimiento preventivo
Descripción del entorno: Área abierta
EPP’s: Respirador 3M
Fotografía N°6: Medición de polvo inhalable
102
VIBRACIÓN MANO-BRAZO
Actividades: Mantenimiento correctivo y preventivo
Equipo: Pistola neumática MARCA WURTH.
EPP: Guantes de poliéster, nylon.
Tiempo de exposición total: Min:2h - Max:4h
Fotografía N°7: Medición de vibraciòn
103
VIBRACIÓN MANO-BRAZO

Actividades: Elevación de unidades medianas.
Equipo: Elevador ROTARY LIFT
EPP: Guantes de poliéster, nylon.
Tiempo de exposición total: Min:1h - Max:2h
Fotografía N°8: Medición de vibraciòn
104
ANEXO 5: INFORME DE ENSAYO
POLVO RESPIRABLE
105
106
107
108
POLVO INHALABLE
109
110
111
112
CERTIFICADO DE ACREDITACIÓN DEL LABORATORIO
113
114
115
ANEXO 6: CONSTANCIA DE REALIZACIÓN DE MONITOREO
116

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RESUMEN EJECUTIVO

El siguiente informe cuantifica la exposición a los riesgos producidos por los

CAPÍTULO I: GENERALIDADES ......................................................... 5

1.1. ANTECEDENTES ................................................................................. 5

CAPÍTULO II: MONITOREO DE AGENTES FÍSICOS ............................ 6

2.1. RUIDO OCUPACIONAL ......................................................................... 6

3.1. EVALUACIÓN DE POLVOS RESPIRABLES ...............................................36

CAPITULO IV: FACTORES DE RIESGO DISERGONÓMICOS .............. 48

4.1. INFORME DE EVALUACIÓN DE RIESGOS DISERGONÓMICOS ....................48

CAPITULO V: RIESGOS PSICOSOCIALES ........................................ 65

5.1. INFORME DE RIESGOS PSICOSOCIALES ...............................................65

ANEXO 1: FOTOGRAFÍAS DE LA EVALUACIÓN DEL RIESGO DISERGONÓMICO ....75

1.2. OBJETIVOS DE LA EVALUACIÓN

1.3. INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

Razón Social: Transportes Ángel Ibarcena S.A.C.

Actividad Económica: Alquiler de equipo de transporte y vehículos

Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada

2.1. RUIDO OCUPACIONAL

El presente informe muestra el resultado de la evaluación de ruido

TIEMPO DE EXPOSICIÓN MÁXIMO EN

2.1.3.1. Protocolo de campo

2.1.3.2. Recopilación de datos

2.1.3.4. Cálculo de atenuación con Equipos de Protección Personal:

NRR=Nivel de Reducción de Ruido

NRRC=Nivel de Reducción de Ruido Corregido

Nivel de reducción de ruido de orejeras y tapones corregido:

NRRC= ((NRR mayor-7)*0.5)+5

Nivel de presión acústica con EPP

Nivel de presión acústica con EPP=Leq A-NRRC

EPP=Equipo de protección personal

Fuente: Occupational Safety and Health Administration

2.1.3.5. Cálculo de la dosis

2.1.3.7. Cálculo del nivel equivalente resultante de varias mediciones

PARÁMETRO EQUIPO MARCA MODELO SERIE

TABLA N° 3: Agente de riesgo

PARÁMETRO METODOLOGÍA UNIDADES

HORA DEL TIEMPO

2.1.6. RESULTADOS OBTENIDOS

En los siguientes gráficos se muestra la comparación de los resultados con

Gráfico N°1: Nivel de Ruido en Escala de Ponderación A

NIVEL DE RUIDO - PUESTO: TÉCNICO - MECÁNICO

Elaborado por: ISOS CONSULTING S.A.C.

NIVEL DE RUIDO - PUESTO: LAVADOR

Elaborado por: ISOS CONSULTING S.A.C.

En la tabla Nº6 se muestra la simulación del nivel de ruido que el trabajador

SIMULACIÓN DE NIVEL DE ATENUACIÓN CON EL USO DE OREJERAS

En los siguientes gráficos se muestra la comparación de los resultados de la

NIVEL DE RUIDO - PUESTO: TÉCNICO - MECÁNICO

Elaborado por: ISOS CONSULTING S.A.C.

NIVEL DE RUIDO - PUESTO: LAVADOR

Elaborado por: ISOS CONSULTING S.A.C.

El presente informe muestra el resultado de la evaluación de iluminación en

2.2.2. NORMATIVA VIGENTE

Tabla N°7: Niveles de Iluminación

Sala de enfermeros 100 - 300

 Norma UNE EN 12464-1:2003. Iluminación para lugares de trabajo.

Tabla N° 8: Índice UGR máximo, IRC mínimos admisibles y Niveles de

2.2.3. METODOLOGÍA DE ANÁLISIS

2.2.3.2. Protocolo de campo realizado

a. Se encendió el luxómetro y seleccionó la unidad de medida, en este caso

Hm =Altura de las luminarias desde el plano de trabajo

f. De acuerdo al nivel promedio de iluminación y al factor de uniformidad se

2.2.4. INSTRUMENTO DE MEDICIÓN