ÍNDICE

Introducción ……………………………………………………………… 2-3

1. Descripción general y estructura de la empresa………………………… 3-4

2. Descripción del grupo de trabajo………………………………………... 5

3. Actividades desarrolladas en la práctica…………………………………. 5-6

4. Análisis de la percepción con el trabajo y los trabajadores……………… 6-7

5. Condiciones laborales y garantías sociales en la empresa……………… 7-8-9

6. Conclusiones……………………………………………………………. 9-10

7. Bibliografía.……………………………………………………………… 11

8. Anexos…………………………………………………………………… 12
Figura 7-1……………………………………………………….. 12
Figura 7-2………………………………………………………... 12

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 INTRODUCCIÓN

Para entender cómo funciona una empresa, indistintamente del tamaño de esta y
cómo logra subsistir y producir a partir de una buena organización y gestión en el
funcionamiento, es importante reconocer y entender que en su base o pilares se encuentran
personas trabajadoras que, independiente de su cargo o posición, son parte de esta
permitiéndole constituirse en la empresa que son. Esto aplica para muchas empresas
dedicadas al mundo agrícola, de manufactura y otras áreas.
Entre los trabajadores que encontramos en cada empresa, existen aquellos
considerados como personal no calificado, considerados también como la mano de obra, y
que desempeñan labores que no requieren de estudios profundos o títulos de por medio o
incluso de experiencia previa. Ellos realizan trabajos en conjunto con otras personas y que
son repetitivos y/o no tienen una mayor complejidad.
Tanto un trabajador calificado como uno no calificado tienen relevancia en lo
que respecta a su función para una empresa. Pero, es de especial interés entender el
contexto, situaciones y necesidades de los trabajadores no calificados, debido a que estos
se enfrentan a realidades distintas de acuerdo con sus labores, y que pueden ser o no
cuestionadas en cuanto al correcto ambiente y funciones de trabajo.
En consideración con lo anteriormente expuesto, es que en este informe explicaré y
analizaré mi experiencia siendo, durante aproximadamente un mes, un trabajador no
calificado. Dicha práctica de trabajo la obtuve por medio de un contacto cercano quién me
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comunicó que estaban reclutando personal para el packing y, luego de enviar mi solicitud
de práctica, me fue concedido el trabajo.
Durante el desarrollo expondré distintos enfoques de la vivencia, a partir del
trabajo realizado como trabajador en la recepción de fruta en un packing de arándanos:
abordaré desde los detalles generales de la empresa y el trabajo, hasta la relación
colaborativa generada con mis compañeros de trabajo y los jefes, como también los
aspectos buenos y a mejorar, todo desde una perspectiva como futuro ingeniero. Aquí
destacaré la responsabilidad y el esfuerzo que conlleva ser un trabajador sin experiencia ni
estudios previos y, finalmente, expondré las situaciones que considere importante, ya sea
buenos o deficientes, a partir de la práctica y observación, con la intención de resaltar
ciertos aspectos como también criticar y proponer mejores ideas para otros.

1. DESCRIPCIÓN GENERAL Y ESTRUCTURA DE LA EMPRESA

La empresa donde realicé la práctica tiene por nombre PiBerries. Dedicada a la

producción, cosecha, procesamiento y exportación de arándanos orgánicos en la zona de
Valdivia, tiene sus plantaciones divididas en dos fundos: Huerto las Tres Marías ubicado
en la calle Rucapichio, en la comuna de Mafil (Región de los Ríos), donde se cosecha y
procesa en el packing, y Huerto Catrimaiten, ubicado en el km 2.5 de la ruta que une
Loncoche con Villarica, en la comuna de Loncoche (Región de la Araucanía), lugar donde
solo se desarrolla el proceso de cosecha. Además, cuenta con una oficina ubicada en la
región Metropolitana, en la calle San Sebastian 2839, oficina 605, en las Condes, en donde
se gestionan temas administrativos y de exportación.
Las actividades de todo el proceso parten en el huerto, en donde se encuentran las
plantaciones de arándanos orgánicos certificados, que son cosechados a mano para luego
ser transportadas al packing, donde son recibidas, envasadas y paletizadas para
posteriormente ser cargadas aramplas a temperaturas aplicadas previamente de entre -1° y
1° Celsius. Luego, son llevadas al puerto para finalmente llegar en barco (en ciertos casos
en avión) a su destino final que, principalmente, es Estados Unidos.

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 La empresa está constituida por el área de recursos humanos, que ve temas de
contrato, pagos, entre otras labores; el área de huerto, que se encarga de la cosecha y envío
de la fruta al packing; el área de recepción, que se encarga de recibir los arándanos y
prepararlos para proceso. También encontramos el área de proceso, donde se selecciona y
envasa la fruta; el área paletizaje, que se encarga de armar los pallets con cajas que
contiene envases con arándanos, y finalmente el área de despacho que se encarga de
almacenar y cargar los pallets provenientes del área anterior.
El dueño de la empresa es Jorge Bustos Oyanedel, quien fundó la empresa hace
más de 7 años (actualmente cuenta también con inversores). El gerente de operaciones es
Mauricio Riffo, quien se encarga de dirigir y verificar el buen funcionamiento de todas las
áreas de la empresa y todas las jefaturas. El jefe de huerto es don Carlos Jofré, quien dirige
toda el área del campo, ya sea cosecha, poda, entre otras cosas, y junto a él trabaja la
capataz, Pamela Aedo, quien se encarga de dirigir a la gente de cosecha.
En cuanto al área de proceso, el jefe de packing es Cesar Torres, quien se encarga
de dirigir y supervisar todas las áreas del packing. A cargo del jefe de packing, se
encuentran los encargados de las distintas áreas del packing: el jefe de control de calidad
Juan Barriga, quien chequea la calidad de la fruta en todo el proceso, el jefe de línea Diego
Acuña, quien dirige las líneas donde se selecciona y envasa la fruta, el jefe de paletizaje
Vicente Sandoval, quien se encarga junto a su equipo de montar en los pallets las cajas con
fruta del área de proceso para luego enviarlos a despacho, el jefe de despacho Marco
Zenteno, quien dirige toda el área de carga de los pallets como producto terminado
extraídos del área de paletizaje y el jefe de bodega Leandro Ojeda, quien se encarga de
ordenar y entregar el suministro de materiales para todo el packing. También se encuentran
el prevencionista de riesgo Guillermo, la secretaria de recursos humanos Carmen Gloria
Aedo y el jefe de mantención Gerson.
El área en donde se realizó la práctica fue la recepción, ubicado en el costado del
packing que está frente al campo. Aquí es donde se recibe toda la fruta proveniente del
huerto y se prepara para poder pasar al área de proceso. Cuenta con un sector exterior y
otro interior dentro del packing, y este último posee refrigeración y dos cámaras pequeñas
para la aplicación de frío. Existen también dos zonas de descarga: la primera, una
plataforma de cemento en el exterior, donde los camiones se acomodan para descargarlos
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(techada), y una segunda zona dentro de recepción, el que cuenta con una rampa para
poder descargar principalmente las ramplas que traen fruta con frío del otro campo (para
ser procesadas directamente). Dentro de recepción existe un área amplia de
almacenamiento de pallets con frío (cámara regulada generalmente a 8° Celsius) y cuenta
con dos pequeñas salas acondicionadas con ventiladores, extractores y refrigeración para
bajar la temperatura de los pallets con la fruta de huerto. Finalmente cuenta con una sala
aparte que está conectada tanto con recepción como con proceso, denominada mantención,
donde se guardan los pallets con la aplicación de frio lista.

2. DESCRIPCIÓN DEL GRUPO DE TRABAJO

El área de recepción contaba con 8 personas (incluyéndome): Brian Martínez,

Carlos Vargas, Sebastian Pérez, Álvaro Jaramillo, Joaquín, Fabian Tureo, Benjamín
Jaramillo y yo. Todos tenían edades de entre 19 y 24 años y ya contaban con experiencia al
haber trabajado en el rubro. Todos cursaron y terminaron su enseñanza media y algunos se
encuentran estudiando actualmente, ya sea una carrera técnica o profesional. Benjamín
junto a Álvaro por ahora no están estudiando. Todos trabajan con el motivo de poder
ahorrar para distintos objetivos.
La relación de trabajo entre todos fue grata, amable y siempre con compañerismo.
Al tener edades similares, compartíamos gustos similares y teníamos temas de
conversación. Durante el trabajo, todos ayudaban y también se turnaban para descansar,
con el fin de seguir trabajando y no acumular o retrasar las labores. Sin embargo, con el
tiempo y el agotamiento comenzaron a haber algunas diferencias entre algunos, producto
de una posible diferencia en el tiempo dedicado al trabajo entre cada uno. A pesar de ello,
la relación de compañerismo siempre estuvo presente. También existieron instancias en
donde se colaboró con otros trabajadores en otras áreas del packing, situación que fue
similar en cuanto a la relación de compañerismo entre todos.

3. ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA PRACTICA

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 Las labores de recepción que se realizaron fueron la de descargar los camiones
que en su interior traían las bandejas con arándanos provenientes del huerto, para luego
colocarlas en pallets de tal forma de armar columnas para luego afirmarlas con cinta
adhesiva. Estas columnas eran de 25 bandejas de altura y eran 8 columnas dispuestas de la
siguiente forma: 3 adelante dos al medio perpendiculares a las 3 y luego 3 atrás.
Posterior a esto, con transpaletas se llevaban a la sala interior de recepción en
donde se registraban el peso que indicaba la pesa y se ingresaba al sistema, junto a otros
datos como la variedad del arándano, el cuartel del que provenía, el tipo de bandeja, tipo
de pallets, entre otros, el que otorgaba un número de identificación que quedaba guardado
en el sistema. Luego se colocaban los pallets en una cámara de pre-frio, que se encargaba
de bajar la temperatura de los arándanos hasta los 6-7 ° C para finalmente ser colocados en
la sala de mantención, a la espera de ser extraídos para procesarlos. Además, se realizaban
las labores de limpieza del área con agua y un producto de limpieza especial que se debía
esparcir y refregar por el piso para remover los arándanos adosado al piso, para luego
remover el agua con botaguas, y también la de cargar pallets con IQF (arándanos que se
descartan para exportación) a camiones proveniente de empresas dedicadas a los
congelados de fruta, los que debían acomodarse arriba del camión con transpaletas.
Debido a que las actividades realizadas no tenían una dificultad mayor, fue rápido
el proceso de aprendizaje y de adaptación, pero hubo momentos en que por realizar el
trabajo sin dedicación, ocurría una falla: no quedaban bien armados los pallets o se
ingresaba mal el peso o la variedad al sistema, pero eran situaciones solucionables. En
suma, a cualquiera le podía pasar producto de la monotonía del trabajo y si se estaba
desconcentrado. El desgaste más notorio era el físico debido a que el flujo de trabajo
comenzaba al medio día y no paraba hasta las 7 de la tarde, lo que implicaba bastante
trabajo.

4. ANÁLISIS DE LA PERCEPCIÓN CON EL TRABAJO Y LOS TRABAJADORES

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 En general, el trabajo no fue difícil de aprender, salvo por algunos detalles que
con la práctica se perfeccionaron para así evitar errores. A pesar de ello, el esfuerzo y el
agotamiento se hicieron cada vez más latentes y la disposición a ayudar de cada uno se fue
debilitando. La situación se mantuvo así durante todo enero, donde fue el periodo de
mayor flujo de cosecha, incluso las tareas de limpieza se fueron postergando debido al
escaso tiempo.
Las tareas con mayor desgaste fueron las de descarga de bandejas de los camiones
debido a que en ocasiones se acumulaban 3 camiones con aproximadamente 1000 bandejas
cada uno y, posteriormente había que también cargar el camión que venía a buscar el IQF.
Existían turnos para salir a almorzar: de 2 a 3 personas cada 1 hora para no dejar la
recepción sola, además de que se debía cuidar la fruta que estaba pasando por pre-frío,
para evitar que la temperatura bajara más de lo deseado. La labor de pre-frío tardaba entre
40 minutos y 1 hora 20 minutos, dependiendo de la temperatura a la que venía la fruta del
huerto y era de especial atención por el motivo de que se debía evitar que la temperatura de
la fruta descendiera bajo los 6° Celisus, ya que podía producir una condensación de esta
debido a la diferencia de temperatura con la sala de proceso (la que estaba programada a 6,
5° Celsius
En suma, a pesar de ser un trabajo rápido y fácil de aprender, la realidad fue que
era bastante desgastante. Por lo mismo, en alguna ocasión se produjeron situaciones en que
algunos reprochaban a otro por no trabajar a la par con el resto, ya sea en cualquier labor, o
que se demoraba más tiempo del acordado en el almuerzo. A pesar de ello, como se
conocían entre todos, la situación se mantenía estable y sin conflictos mayores. Por mi
parte, trataba de ser lo más responsable posible, aunque el cansancio igual lo llegue a sentir
y en alguna ocasión se me reparó también de que estaba trabajando menos que el resto. Sin
embargo, la colaboración y el sentido de equipo seguían primando y se mantuvo firme
durante todo enero.
En cuanto a la relación con las jefaturas, mi jefe fue Cesar Torres, y frente a él me
presenté siempre con respeto. El permitía que se le llamara por su nombre directo y a pesar
del cargo demandante, estaba presente para supervisarnos y darnos órdenes de trabajo para
saber cómo proceder en ciertas actividades nuevas. Tampoco fue estricto en cuanto a las

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equivocaciones (siempre y cuando fuesen leves). Con las otras jefaturas menores (control
de calidad, paletizado y cámara), el trato era similar.
El ambiente que se lograba finalmente era de confianza, cercanía, pero también
compromiso y respeto con los jefes y el trabajo. Cualquier inconveniente el jefe de packing
lo solucionaba y todo se trataba de hacer funcionar lo más armoniosamente.

5. CONDICIONES LABORALES Y GARANTIAS SOCIALES EN LA EMPRESA

Dado a que el trabajo en el packing era de temporada, no existían organizaciones

sindicales ni programas o capacitaciones para el perfeccionamiento. Sólo se impartía una
charla el primer día del inicio de la faena, donde se explica el sistema de remuneración, las
normas y cuidados a tener presente (sección de la charla impartida por el prevencionista de
riesgo), y luego se definian las labores de cada persona.
El sistema de remuneración para un trabajador es por medio de un contrato a
plazo fijo o un contrato con cláusula de termino hasta el fin de la temporada. El sueldo de
esta temporada rodeaba los $400.000 y se entregaban bonos adicionales con los siguientes
motivos: uso de elementos de protección, bono de asistencia y bono por esfuerzo. Los
pagos se realizaban los primeros 5 días hábiles del mes siguiente y al finalizar la
temporada, los trabajadores se distribuían en otras labores dentro del campo.
La idea de que la empresa ofreciera capacitaciones no es viable para un trabajo
que solo dura pocos meses. Sin embargo, se podría implementar para quienes estuviesen
interesados en quedarse más tiempo en la empresa realizando otras labores como es la
poda en el campo o el cuidado y mantención de las maquinas (a pesar de que hay un
mecánico que maneja el tema).
Con respecto a esta situación, la gente parece conforme con el trato que le ofrece
la empresa, además de que esta temporada subieron el sueldo con respeto al de la
temporada pasada, lo que deja con mayor conformidad a la gente. Sin embargo, debido a la
falta de personal, la gente se dispuso a criticar la cantidad de trabajo que se debía hacer a
falta de gente cuando trascurrieron los días desde que empezó la temporada. El clima se
puso más denso ya hacia el fin de la temporada por la disminución abrupta del personal y
por el volumen considerable de fruta que seguía llegando.
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 En cuanto a las normas laborales vigente en la actualidad en Chile con respecto a
los trabajos agrícolas de temporada, la empresa Piberries si cumplía con ellas, en cuanto a
la disponibilidad de excusados y lavatorios ya que contaba con dos baños de construcción
solida (mujeres y hombres) que contaban con 3 excusados cada uno y además con
aproximadamente 10 lavamanos externos y de uso común, y también contaban con baños
arrendados destinados al packing.
Había un casino amplio para poder almorzar, los trabajadores tenían casilleros, y
además había una sala antes de entrar al packing para poder lavarse las manos y colocarse
los elementos de higiene (cofias, guantes, mascarillas). Sin embargo, la insistencia en
cuanto al uso de los zapatos de seguridad no era persistente, ya que algunas veces algunos
de los chicos no los traía un día y no habían de repuesto para ese caso.
En más de una ocasión la inspección del trabajo fue a visitar al packing de manera
sorpresiva, por lo que se contaba con lo necesario en materia de seguridad. También se
recibió en una ocasión la visita de los agentes del ministerio de salud debido a los
crecientes caso de Covid-19 en la comuna, pero la empresa contaba con mascarillas para
entregar todos los días y también contaba con expendedores de alcohol gel para limpieza y
se brindó el servicio de toma de muestras de PCR cada cierto tiempo. El jefe de packing
era riguroso en la insistencia de usar bien la mascarilla para evitar contagios.

6. CONCLUSIONES

A partir de la explicación y análisis de la práctica realizada, puedo destacar varios

aspectos que pude aprender. En primera instancia que el trabajador no calificado sigue
siendo importante, a pesar de verse amenazado por la automatización, pero pese a esto
sigue siendo considerado sobre todo para áreas de mayor cuidado como el área agríacola.
Por lo mismo, y como segundo aspecto, es importante destacar que a veces el ambiente
laboral se ve complicado por faltas o carencias de elementos o instancias que hagan
cómodo su trabajo: por ejemplo, nosotros que usábamos transpaletas, teníamos a nuestra
disposición algunas que fallaron muy rápido y no fueron reemplazadas. Por eso, no se
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puede dejar de invertir en una mejor calidad para el trabajo de ellos con la rigurosidad en
la revisión de todos los elementos de trabajo, y de manera constante, por algún personal
especializado. Aprendí también que es un trabajo sacrificado, en donde se hace mucho y
no se gana tanto, y en donde desgasta bastante el estar de pie durante todo el turno.
A nivel de organización, en ciertos aspectos la empresa donde realice la práctica
tuvo sus falencias, como por ejemplo en el tema del almuerzo y la colación, ya que algunas
empresa de la competencia si ofrecían almuerzo, pero en Pi berries no, y la colación que
entregaban cuando se hacían horas extras no era tan buen, ya que entregaban dos panes
con algún relleno. En ese aspecto, y para cautivar la atención de los trabajadores, deberían
haber ofrecido un almuerzo y una colación mejor.
Actualmente, existen oportunidades a nivel nacional para los trabajadores no
calificados, como por ejemplo los cursos de la plataforma SENCE, que permiten
especializar a una persona. Por otro lado, el gobierno también ofrece bonos para los
trabajadores jóvenes y ahora con la pandemia también ofreció otro incentivo para aquellos
que se integraban a un trabajo después de un tiempo cesante. En suma, existen incentivos
para poder trabajar, a pesar de que a veces los puestos de trabajos son difíciles de
encontrar. Para alguien con familia los trabajos de temporada no son a veces tan
convenientes, debido a lo corto que duran. En el caso particular de Piberries, su enfoque es
de temporada debido a que el packing solo se dedica a procesar la fruta del huerto. Esto lo
tiene la gente claro, y por lo mismo son muchos los que cada año regresan.
Finalmente, es importante destacar que se pueden mejorar aún más las
condiciones de trabajo para un trabajador no calificado, y se puede incentivar a que ellos
puedan especializarse con cursos u otro tipo de estudio, para optar a saber más y mejorar
su sueldo. La tecnología es primordial para lograr un trabajo de calidad, como por ejemplo
el uso de túneles de pre-frío en vez de cámaras, debido a que son más eficientes. Si bien,
como se mencionó, la automatización completa de las labores puede llegar a ser un
reemplazo y una amenaza a futuro para un trabajador no calificado, sigue siendo un
personal importante en las empresas y a nivel social y país permite que muchos puedan
trabajar para poder generar recurso para ellos y sus familias.

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7. BIBLIOGRAFÍA

• Sin nombre (2021). ¿Por qué normas se rige el contrato del trabajador agrícola?
Recuperado el 27 de febrero de 2022 de la base de datos Dirección del trabajo,
https://www.dt.gob.cl/portal/1628/w3-propertyvalue-22079.html.
• López, C.A. (2018). Trabajadores no calificados caen en la última década y so
superados por profesionales y técnicos. Recuperado el 3 de marzo de 2022 de
http://www.economiaynegocios.cl/noticias/noticias.asp?id=522463.
• Monsalve, F. (2021). Escasez de trabajadores calificados. Recuperado el 25 de
marzo de 2022 de https://www.ucsc.cl/blogs-academicos/escasez-de-trabajadores-
calificados/.

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8. ANEXOS

Figura .2: Área interior de recepción.

Figura .1: Área exterior de

recepción.

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