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Control de Procesos
Instrumentación
Ing. CIP Jorge Luis Cárdenas Ruiz
Introducción
▪ ¿Como gobernar un
proceso de forma
automática?
▪ Nociones básicas de
control.
▪ Nociones básicas de
instrumentación.
Control de temperatura
Medir
Comparar
Decidir
Actuar
Terminología
Perturbación
Variable
Controlada Referencia
L LC
T
Variable
Manipulada
Variable manipulada
Perturbaciones
Manipulated Variable (MV)
Deviation Variables DV
Output to Process (OP)
Entrada (al proceso)
Referencia,
Consigna MV u CV y
Regulador
w Proceso
Controller
Set Point SP y (Europa) x
Transmisor
Transmitter
Variable Controlada
Diagrama de Controled Variable CV
bloques Process Variable PV
Salida (del proceso)
Terminología
▪ Variable controlada (PV): variable cuyo
valor se desea mantener estable.
▪ Variable manipulada (OP): variable del
proceso que manipula el sistema de control a
fin de mantener estable la variable de control.
▪ Carga (load): aquella variable de proceso la
cual afecta el valor de la variable controlada
y no puede ser manipulada por el sistema de
control.
▪ Perturbación (DV): agente físico, ajeno al
proceso y aleatoria, el cual afecta a la
variable controlada.
Terminología
▪ Referencia, consigna o set point (SP): es el
valor alrededor del cual se desea mantener la
variable controlada.
▪ Error (E): desviación del valor de la variable
controlada con respecto al punto de ajuste.
▪ Acción de control: sentido en el cual se
moverá la variable manipulada a fin de
corregir cualquier error en la variable
controlada.
▪ Elemento final de control: dispositivo que
recibe directamente la señal del controlador y
actúa directamente sobre el proceso,
alterando el valor de la variable manipulada.
Terminología
▪ Controlador, regulador (controller):
dispositivo en el cual se calcula una acción
de control en función de un algoritmo y la
señal de error.
▪ Transmisor (transmitter): dispositivo que
traslada una señal de una forma a otra,
estandarizándola según una escala común
(señal eléctrica de una termopar a
presión en el rango de 3 a 15 psig).
▪ Proceso (process): sistema objeto del
sistema de control.
Control continuo
La variable controlada toma valores en un
rango continuo, se mide y se actúa
continuamente sobre un rango de valores del
actuador.
Variable
Perturbación Controlada Referencia
L LC
T
Variable
Manipulada
Control discreto
Detector de máxima
y mínima altura
Relé
Electroválvula
Encendido/Apagado
(ON/OFF)
LT LC
102 102
Señal indefinida
Señal neumática
Señal eléctrica
Señal neumática
Señal eléctrica
Tubo capilar
Símbolos generales
Instrumentos
Señal neumática
LRC PT
128 014
014
128
No accesible Accesible al
al operario operario
Direccionamiento de aplicaciones especializadas con un PLC
Normas ISA
▪ ISA: Instrumentation Society of America.
▪ Normas aplicadas en la elaboración de los
Diagramas de Tuberías e Instrumentación.
(DTI/P&ID).
▪ Representación iconográfica de los
equipos, tuberías de conexión e
instrumentación (lazos de control) en
dichos equipos y tuberías.
▪ Nexo común entre ingenieros de proceso e
instrumentistas.
Nomenclatura ISA 5.1
PIC
B Detector llama - - - -
C Conductividad - - Control -
D Densidad Diferencial - - -
E Tensión - Elemento - -
Primario
F Flujo Relación - -
G Calibre - Visor de - -
Vidrio
H Manual - - - Alto
NORMAS ISA
Función Función Letra
Letra Primera Modificador primera Lectura De De
posición posición Modificación
Pasiva Salida
I Intensidad - Indicación - -
J Potencia Exploración - - -
K Tiempo - - Estación -
De
Control
L Nivel - Luz - Bajo
Piloto
M Humedad - - - Medio
N - - - -
O - - Orificio - -
P Presión - Punto de - -
Prueba
NORMAS ISA
Función Función Letra
Letra Primera Modificador primera Lectura De de
posición posición Modificación
Pasiva Salida
Q Cantidad Integración - - -
R Radiación - Registro - -
V Viscosidad - - - -
W Peso - Vaina - -
Fuerza
Y - - - Relé -
Cómputo
Normas ISA
Función Función Letra
Letra Primera posición Modificador primera posición Lectura De De
Pasiva Salida Modificación
Z Posición - - Elemento -
Final
De
Control
Alimentación de señales
AS (Air Signal) Alimentación con aire de instrumentos.
ES (Electric Signal) Alimentación eléctrica.
GS (Gas Signal) Alimentación con gas.
HS (Hydraulic Signal) Alimentación hidráulica.
NS (Nitrogen Signal) Alimentación con nitrógeno.
SS (Steam Signal) Alimentación con vapor.
WS Alimentación con aire.
Aplicación estándar ISA
Instrumentos
FY FFC ST TDT
Ejercicio: identifique el instrumento
¿Puede descifrar qué significa cada uno de estos
códigos ISA 5.1 y a qué instrumento corresponde?
▪ TRC
▪ AR
▪ PAH
▪ PAHH
▪ LI
▪ PC
▪ TSH
▪ FFY
▪ PT
▪ JIAL
Válvulas de control
▪ Por lo general, el elemento final
de control es una válvula.
• Excepciones: calentadores eléctricos,
mezcladores, transmisores de
velocidad variable.
▪ El actuador es un motor o un
fuelle que abre o cierra la válvula
en respuesta a una señal.
Fuente: Valve Manufacturer’s Association, www.vma.org
Actuador
Válvula
de
control
Válvula
COEFICIENTE DE FLUJO CONTRA VIAJE
El sobredimensionamiento de la válvula no
puede proveer un rendimiento adecuado
IMPACTO SOBRE LA POTENCIA
Una válvula sobredimensionada requiere un
aumento dramático en la potencia del compresor
o de la bomba
ELEMENTOS IMPACTADOS POR LA CAPACIDAD
Refrigerante
Proceso
Control de presión en un condensador variando el área de
transferencia de calor, área dependiente del nivel de líquido
Vapor de
proceso
Refrigerante
Control del caudal de derrame para una bomba reciprocante
Control de caudal para una
bomba centrífuga
Bomba centrífuga con un motor
de velocidad variable
Control de temperatura de una corriente de un fluido
Servicio general
caliente o frío
Proceso
Control con derivación (by-pass)
Enfriador por aire con control de
derivación
Enfriador por aire con un motor
de velocidad variable
A UN CIRCUITO DE
CONTROL CON MOTOR DE
VELOCIDAD VARIABLE
Control de un vaporizador
Alimentación
Vapor de
agua
Trampa de
vapor
Control proporcional (ratio control)
Válvulas
de control
y grados
de libertad
para una
columna
de
destilación
sencilla
Control
directo del
destilado por
la
composición
Control
indirecto del
destilado, la
composición
controla el
reflujo
Control
directo del
caudal del
residuo por
la
composición
Control
indirecto del
residuo, la
composición
controla el
caudal de
vaporización
Destilación discontinua (batch), caudal del
reflujo controlado en base a la temperatura
para inferir la composición
Esquema de control de un reactor tanque agitado (CSTR)
típico, con un control de cascada de la temperatura del
refrigerante y el control del caudal de los reactivos
Disparador
como parte
del sistema
de control
Disparador de
apagado
independiente
Controlador de flujo másico de un gas
Piping and
Instrumentation
Diagram (P&ID)
Ejemplo de
diagrama de
lazo de control
de nivel
Sistema de control de
neutralizador básico
Sistema de control de columna básica
Control de reactor discontinuo
Alimentación continua y tanque de recirculación
Esquema de un mezclador térmico que muestra el sistema
del actuador , sistema sensor controlador y el proceso
Esquema de un sistema de control de un
mezclador térmico CST mostrando cada
componente junto con las diferentes señales
DV
Recalentador
MV
CV
Transmisores
▪ Sensor: Elemento primario sensible a
una propiedad física relacionada con
la variable que se quiere medir.
▪ Transmisor: Sistema unido al sensor
que convierte, acondiciona y
normaliza su señal para transmitirla a
distancia.
▪ Indicador: Combina un sensor y un
sistema de medida analógica o digital.
Dispositivo de
mano para
verificar y
configurar la
calibración del
transmisor
Transmisor de presión
Circuito electrónico
Presión
Amplificación
Filtrado
Calibrado
Potencia
Normalización
Transmisores
2
▪ Señal neumática: 0,2 - 1 kgf/cm
3 - 15 psi
▪ Señal eléctrica:4 - 20 mA
1 - 5 V cc, ....
▪ Frecuencia: pulsos/tiempo
▪ Otras: RTD, Contactos,...
▪ Señal digital: HART, Fieldbus,
RS-232...
4 - 20 mA
mA
Transmisor FC
Contador
Transmisor FC
de pulsos
mA
220 V ac Transmisor
mA 24 V dc
Transmisor
Con conexión
CV
Protección
XT Filtrado
y aislamiento
MV Tomas
XC Acondicionamiento auxiliare
s
SP
Apantallamiento
mA
Transmisor FC
FT
DT
▪ Costos de cableado.
▪ Ruidos.
▪ Fiabilidad de los equipos.
▪ Calibrado, mantenimiento,...
Caja de
conexiones
para
cableado de
campo
Tableros de
terminación
del
controlador
Bandeja de cables y conducto para
cableado de instrumentación
Múltiples
calderas
de
potencia
en el
área de
la casa
de
máquinas
Buses de campo (Field Bus)
PLC
Ordenador TT FT
Microprocesador DT
Módulo A/D y
Comunicaciones
Esquema de la integración del Fieldbus con las redes de la planta
Cableado de campo utilizando tecnología de bus
Instrumentación Inteligente
▪ Lleva incorporado un ▪ Dispone de un
microprocesador.
sistema de
▪ Esto le dota de
comu-nicaciones
capacidad de cálculo
y almacenamiento de digita-les que
la información: pueden ser
• Datos del bidireccionales.
instru-mento. ▪ Proporcionan
• Datos dinámicos. nue-vas
funcionalida-des.
Instrumentación Inteligente
▪ Totalmente ▪ Híbrido: Combina
digital: Buses de transmisión de se-
campo (Fieldbus). ñal analógica y
▪ Comunicaciones di-gital (Protocolo
entre todos los HART).
elementos ▪ Comunicaciones
conectados al entre transmisores
bus: instrumentos y sistemas de
y sistemas de
control.
control.
Buses de Campo (Field bus)
PLC
Ordenador
Bus digital
1101...
▪ Ahorro de cableado.
▪ Rechazo de ruidos.
▪ Nuevas funciones: ajuste remoto de
rangos, test, documentación, etc.
▪ Información más elaborada.
▪ Arquitecturas y protocolos.
Alambrado para
instalación
tradicional
Alambrado para
transmisores de
cuatro alambres
Segmento de
fieldbus de
fundación
Buses de campo (Field Bus)
▪ Fieldbus Foundation (Niveles
H1 y H2)
▪ Profibus DP, PA
▪ WorldFIP
▪ CAN
▪ DeviceNet
▪ .....
Protocolo HART
(HART = Highway Addressable Remote Transducer)
L 4-20 mA
T
1011.. Unidad
HART RS-232
PT
FT
▪ Conversión A/D.
▪ Protocolo de comunicación.
▪ Punto a punto RS-232, RS-422.
▪ Bus RS-485.
Una organización que coordina la operación de
Empresa
uno o más lugares
Un componente de una empresa que
Lugar manufactura un lote, o una segmentación lógica
dentro de la empresa.
Un lugar de proceso se divide en una o más
Área segmentaciones físicas, geográficas o lógicas
llamadas áreas de la planta.
mA = 0,2667 ºC – 1,3333
20 ºC 80ºC
Rango: 20 - 80 ºC
Span: 80 - 20 = 60 ºC
Transmisores
Calibrado:
20 mA
lectura = f ( valor real )
Cero
Ajustes de Cero y Span
4 mA Span
mA = 0,266 7 ºC – 1,333°C
20 ºC 80°C
Transmisores
Error de linealidad
20 mA
Debido a la
no linealidad de la
curva de calibrado real
4 mA Valor real
% span
20 ºC 80ºC
Valor indicado
Transmisores
Zona muerta:
Cambio en la variable
medida que no altera
20 mA la lectura.
% del span
4 mA Zona
muerta
20 ºC 80ªC
Transmisores
20 mA
Repetitividad
4 mA
20 ºC 80°C
Precisión:
20 mA Limite máximo
de error posible
valor indicado por linealidad,
error dinámico histéresis,
4 mA etc....
% del span
20 ºC 80ªC % de la lectura
Valor directo,...
Valor real
Transmisores
20 mA
Sensibilidad:
Sensibilidad Cambio en la lectura
correspondiente
a un cambio unidad
4 mA
en la variable
jcardenasr@unmsm.edu.pe