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Curso de Instrumentacin

Agenda del Curso


Introduccin Definiciones en Instrumentacin Sistema de Medidas Telemetra Variables de Proceso:
Presin, Nivel, Flujo, Temperatura, Densidad.

Control de Proceso Elementos Finales de Control Tcnicas de Seguridad Operacional Seguridad Intrnseca

Introduccin a Instrumentacin
Los procesos industriales exigen control em la fabricacin de sus productos. Los procesos son muy variados y abarcan muchos tipos de productos como por ejemplo: la fabricacin de derivados del petrleo, productos alimenticios, papel e celulosa, mineros, etc. En todos estos procesos es absolutamente necesario controlar y mantener constantes algunas variables, tales como presin, flujo, temperatura, nivel, pH, conductividad, velocidad, humedad, etc.

Introduccin a Instrumentacin Los instrumentos de medicin y control permiten mantener constante las variables de proceso con los siguientes objetivos: Mejora en la calidad del producto. Aumento en cantidad del producto. Seguridad y mejora para el medio ambiente. Disminucin de los costos de produccin.

Control de Procesos Debido a la centralizacin de las variables de proceso podemos fabricar productos que serian imposibles a travs de control manual. Mas para alcanzar el nivel que estamos hoy, los sistemas de control sufrieron grandes transformaciones tecnolgicas Pasaron de control manual, control mecnico e hidrulico, control neumtico, control elctrico, control electrnico y actualmente control digital.

Procesos Industriales Tipos de Procesos: Procesos Continuos Procesos no Continuos

Control de Proceso Debe se mantener las variables prximas a los valores deseados. Los sistemas de control que permite hacer esto es definido como aquel que compara el valor de la variable de proceso con el valor deseado y toma una actitud de correccin de acuerdo con el desvi existente sen que la operacin intervenga.

Lazo de Control Cerrado

Unidad de Medida

Proceso

Elemento Final de Control

Unidad de Control

Lazo de Control Abierto

Unidad de Medida

Proceso

Indicacin

Definiciones Importantes Clases de Instrumentos Rango de Medicin Alcance (Span) Error Repetibilidad Precisin o exactitud Rangoabilidad (Longitud del Rango) Terminologa

Clase de Instrumentos Indicadores Registradores Transductores Transmisores Controladores Elementos Final de Control

Indicadores Instrumento que disponen de un puntero y de una escala graduada, en la cual podemos leer el valor de la variable. Existen tambin indicadores digitales que indican la variable en forma numrica con dgitos o barras grficas.

Registradores Instrumento que registra o (n) variable (s) a travs de un trazo continuo o pontos en un grfico.

Transductores
Instrumento que recibe informaciones en la forma de una o mas cantidades fsicas, modifica caso necesario las informaciones y suministra una seal de salida resultante. Dependiendo de la aplicacin, el transductor puede ser un elemento primario, un transmisor u otro dispositivo. El conversor es un tipo de transductor que trabaja apenas con seales de entrada y salida padronizadas.

Transmisores Instrumento que determina el valor de una variable del proceso a travs de un elemento primario de medicin, teniendo la mismo seal de salida (neumtico o electrnico) cuyo valor varia apenas en funcin de la variable de proceso.

Controlador Instrumento que realiza la comparacin entre la variable controlada con el valor deseado y suministra una seal de salida con el fin de mantener la variable controlada en un rango o valor especfico previamente determinados. La variable puede ser medida, directamente por el controlador o indirectamente a travs de la seal de un transmisor o transductor.

Elemento Final de Control Instrumento que modifica directamente el valor de la variable manipulada del lazo de control.

Otras Clasificaciones Instrumentos de panel, de campo. A prueba de explosin, intemperie, polvo, de lquidos, etc. Combinaciones de estas clasificaciones son utilizadas para formular instrumentos conforme las necesidades.

Rango de Medicin Conjunto de valores de la variable medida que estn comprendidos dentro de un limite superior e inferior de la capacidad de medicin o transmisin del instrumento. Se expresa determinando los valores extremos. Ejemplos:
100 a 5000C 0 a 20 PSI 0 a 60 m3 /h,

Alcance (Span) Es la diferencia algbrica entre el valor superior e inferior del Rango de medida del instrumento. Ejemplos:
Un instrumento con rango de 100 - 5000C. Su Span es de 4000C. Transmisor de presin, cuyo rango es de 30 a +30 mm.c.a., su span ser de 60 mm.c.a.

Error Es la diferencia entre el valor ledo o transmitido por el instrumento en relacin al valor real de la variable medida.

Error Esttico Se tuviramos el proceso en regimen permanente lo llamaremos de error esttico, el cual podr ser positivo o negativo dependiendo de la indicacin del instrumento, el cual podr estar indicando a mas o a menos.

Error Dinmico Cuando tenemos la variable alternando su valor a lo largo del tiempo tendremos un atraso en la transferencia de energa del medio para el medidor. El valor medido estar generalmente atrasado en relacin al valor real de la variable. Esta diferencia entre el valor real y el valor medido es llamado de error dinmico.

Repetibilidad Grado de concordancia entre los resultados de medicin sucesivas de un mismo mensurando efectuadas sobre las mismas condiciones de medicin.

Exactitud Podemos definir como la capacidad de un instrumento de medicin para dar respuestas prximas a un valor verdadero.

Exactitud La exactitud puede ser descrita de tres maneras: Porcentaje del Fondo de Escala (% del F.E.). Porcentaje del Span (% del Span). Porcentaje del Valor Leido (% do V.L.).

Ejemplo de Exactitud
Para un sensor de temperatura con Range de 50 a 250 oC, el valor medido es 100 oC. Determine el intervalo probable del valor real para las siguientes condiciones: Exactitud de 1% del Fondo de Escala
Valor real = 100 oC (0,01. 250) = 100 oC 2,5 oC

Exactitud 1% del Span


Valor real = 100 oC ( 0,01. 200 ) = 100 oC 2,0 oC

Exactitud 1% do Valor Ledo (Instantneo)


Valor real = 100 oC ( 0,01. 100 ) = 100 oC 1,0 oC

Exactitud vs Presicin

Alta Exactitud Baja Presicin

Alta Precisin Baja Exactitud

Rangoabilidad (Ancho de Rango) Es la relacin entre el valor mximo y el valor mnimo ledo con la misma exactitud en la escala de un instrumento. Ejemplo: Para un sensor de flujo cuja escala es de 0 a 300 GPM, con exactitud de 1% del Span y rangoabilidad 10: 1, significa que la exactitud ser respetada entre los valores de 30 y 300 GPM.

Terminologa Las normas de instrumentacin establecen smbolos, grficos y codificacin para identificacin alfanumrica de instrumentos o funciones programadas que debern ser utilizadas en los diagramas y lazos de control de proyectos de instrumentacin. De acuerdo con la norma ISA

Identificacin de instrumentos
P RC 001 02 A
S U F I J O

Variable Funcin

rea de Actividad Nr Secuencial en el Lazo

Identificacin Funcional

Identificacin del Lazo

Identificacin del Instrumentos


Donde: P Variable Medida Presin R Funcin pasiva o de Informacin Registrador C Funcin Activa o de Salida Controlador 001 rea de Actividad, en donde el Instrumento actua 02 Numero secuencial del lazo de control A - Sufijo

Tabla de Identificacin de Funcional de los Instrumentos


1era Letra
Variable Medida A B C D E F G H I K L M O P Q R S T U V W Y Z Posicin Presin Cantidad Radioactividad Velocidad o Frecuencia Temperatura Multivariable Viscosidad Peso o Fuerza Pozo Relee o Computador Elemento Final de Control Multifuncin Seguridad Integracin Registrador Llave o Interruptor Transmisin o Transmisor Multifuncin Vlvula Multifuncin Analizador Quemador (Llama) Conductividad Elctrica Densidad o Peso especificaco Tensin (FEM) Flujo Medida Dimensional Comando Manual Corriente Elctrica Tiempo Programa Nivel Humedad Placa de Orificio Toma de Impulso Lampara Piloto Barredura Estacin de Control Bajo Medio o Intermediaro Relacin Visor Alto Diferencial Elemento Primario Controlador Letra de Modificacin Funcin de Lectura Pasiva Alarma

Letras Sucesivas
Funcin de Salida Letra de Modificacin

Smbolos Generales p/ Instrumentos o Funcin Programada


LOCALIZACION Localizacin Principal normalmente accesible al operador Montado en Campo Localizacin Auxiliar Localizacin Auxiliar normalmente normalmente accesible no accesible al operador al operador

TIPO

Instrumentos Discretos

Instrumentos Compartidos

Computador de Proceso

Controlador Programable

Smbolos de Lneas p/ Instrumentos o F.Programada

ALIMENTACIN O IMPULSO

SEAL NO DEFINIDA SEAL ELCTRICO

SEAL NEUMTICO

SEAL HIDRULICO SEAL ELECTROMAGNETICA O SNICA (TRANSMISIN NO GUIADA CONEXIN CONFI GURADA INTERNAMENTE AL SISTEMA (SOFTWARE) SEAL BINRIO NEUMTICO

TUBO CAPILAR SEAL ELECTROMAGNETICA O SNICA (TRANSMISIN NO GUIADA CONEXIN MECNICA

SEAL BINRIO ELCTRICO

Smbolos y Funcin de Procesamiento de Seales

SMBOLO

FUNCIN
SUMA MDIA

SMBOLO

FUNCIN
MULTIPLICACION DIVISION EXTRACION DE RAIZ CUADRADA

/n

K
d/dt O O O O

_ P I D

SUBTRACION PROPORCIONAL INTEGRAL DERIVATIVO SELECTOR de SEAL ALTO SELECTOR de SEAL BAIXO POLARIZACION FUNCION TIEMPO
* *
n

EXTRACION DE RAIZ
x
n

EXPONENCIAL FUNCION NO LINEAL LIMITE SUPERIOR LIMITE INFERIOR LIMITADOR DE SEAL CONVERSOR DE SEAL

f(a)

> <
f(t)

> <

Ejemplo

Sistema de Medidas L.M.T. - Tiene como unidades fundamentales:


Longitud = L masa = M tiempo = T

L.F.T. - Tiene como unidades fundamentales:


Longitud = L fuerza = F

Sistema de Medidas
Tipo L.M.T.
Fsico o Cegesimal (C.G.S.): centmetro, gramo, segundo. Industrial Francs (M.T.S.): metro, tonelada, segundo. Mtrico Decimal (M.K.S.): metro, Kilogramo, segundo. Absoluto Ingles (Ft, Pd, S): pie, libra, segundo.

Tipo L.F.T.
1o) Prctico, Terrestre o Gravitatorio (M. Kgf. S.): metro, Kilogramo fuerza, segundo. 2o) Prctico Ingles (Ft, Pd, Sec): pie, libra-fuerza, segundo.

Transmisin de Datos Telemetra

Telemetra Llamamos de Telemetra a la tcnica de transportar mediciones obtenidas del proceso a distancia, en funcin de un instrumento transmisor. La transmisin a distancia de los valores medidos est tan ntimamente relacionada con los procesos continuos, que a necesidad y ventajas de la aplicacin de la telemetra y do procesamiento continuo se entrelazan.

Ventajas de la Telemetra
Uno de los factores que se destacan en la utilizacin de la telemetra es la posibilidad de centralizar instrumentos y controles de un determinado proceso en paneles de control o sala de control. Los instrumentos agrupados pueden ser consultados mas fcilmente y rpidamente, posibilitando la operacin una visin conjunta del desempeo de la unidad. Podemos reducir el nmero de operadores con un simultaneo aumento de la eficiencia del trabajo. Crece considerablemente la utilidad y la eficiencia de los instrumentos, haciendo posible rpidas consulta, mantenimiento e inspeccin, en situaciones mas accesible, mas protegida y mas confortable.

Tipos de Transmisin de Datos Neumtica Electrnico Digital

Transmisin Neumtica En general, los transmisores neumticos generan seales neumticas variable, lineares, de 3 a 15 PSI (libras fuerza por pulgada cuadrado) para una rango de medidas de 0 a 100% de la variable. Por ejemplo:
De 20 a 100 kPA De 0,2 a 1 Kgf/cm2

Transmisin Electrnica Los transmisores electrnicos generan varios tipos de seales: 4 a 20 mA, 10 a 50 mA y 1 a 5 Vdc en paneles, siendo estos los mas utilizados. Tenemos estas discrepancias en las seales de salida entre diferentes fabricantes. Debido a estos los instrumentos estn preparados para una cambio fcil de su seal de salida.

Transmisin Electrnica La relacin de 4 a 20 mA y 1 a 5 Vdc estn en la misma relacin de una seal de 3 a 15 PSI neumtica. El cero vivo utilizado es el valor mnimo de 4 mA, Tipos de Transmisin fsica:
Transmisin de 2 hilos Transmisin a 4 hilos

Ejemplo:

Calcule el valor pedido: Ejemplo: 50% de la seal de 3 a 15 psi


Valor Pedido = [ ( Final - Inicio) o Span] x ( % ) + Cero vivo 100% Span = 15-3 Span = 12 Valor Pedido = 12 x 50 100 +3 = 9 PSI

Tipos de Transmisin Electrnica

Alimentacin Seal Digital Seal 4 a 20 mA

SALDA DE SEGURIDAD CONFORME NAMUR NE-43

La salida de los transmisores puede ser configurada para 3.6 mA o 21 mA en caso de falla del sensor.

Corriente de Salida

21.0 20.5 20.0

Falla Saturado

Rango Ajustada

4.0 3.8 3.6

Saturado Falla Temperatura

Transmisin Digital
Comunicacin Paralela Comunicacin Serial
Transmisin Serial Asncronica Transmisin Serial Sincrona EIA-RS232 C EIA-RS422 EIA-RS485

Tipos de Modulacin
FSK, ASK y PSD

Velocidad de Transmisin (Rata de Baud)

Protocolo de Transmisin Cam Hart Foundation Field Bus Profibus Modbus

Medicin de Variables de Procesos

Medicin de Variables Presin


Sellos Remotos

Nivel Temperatura Flujo

Medicin de Presin

Medicin de Presin Concepto de Presin Dispositivos de Medicin

Conceptos de Presin
Introduccin La Medicin de presin es la mas importante padrn de medida, ya que las medidas de flujo, nivel, etc. pueden ser realizadas utilizando este principio. Debido a la naturaleza de los fluidos: como gases, vapores, fluidos limpios, viscosos, pastosos y corrosivos, emplean varias tcnicas en su medicin, as como varios conceptos de fsica y de hidrosttica.

Conceptos de Presin Presin: Es definida como La fuerza aplicada uniformemente sobre una superficie o rea.
F P= A
P = Presin F = Fuerza A = rea

Definicin de Presin Presin Atmosfrica Es la presin ejercida por la atmsfera terrestre medida en un barmetro. Al nivel del mar esta presin es aproximadamente de 760 mmHg.

Definicin de Presin
Presin Relativa Positiva o Manomtrica. Es la presin medida en relacin a la presin atmosfrica, tomada como unidad de referencia. Presin Absoluta Es la suma de la presin relativa y atmosfrica, tambin se dice que es la medida a partir del vcio absoluto. Importante: Al experimentar un valor de presin, se determinar si la presin es relativa o absoluta.

Diagrama comparativo de Escala

Presin Absoluta

Presin Manomtrica Presin Atmosfrica

Vaci

Vaci Absoluto

Definicin de Presin
Presin Diferencial Es la diferencia entre 2 presiones, siendo representada por el smbolo DP (delta P). Esa diferencia depresiones normalmente es utilizada para medir flujo, nivel, densidad, diferencial de presin, etc. Presin Esttica Es el peso ejercido por una columna lquida en reposo o que este fluyendo perpendicularmente a la toma de impulso.

Definicin de Presin
Presin Dinmica Es la presin ejercida por un fluido en movimiento paralelo a su corriente. Presin Total Es la presin resultante de la sumatoria de las presiones estticas y dinmicas ejercidas por un fluido que se encuentra en movimiento.

UNIDADES DE PRESIN Como existen muchas unidades de Presin es necesario saber la correspondencia entre ellas, pues ni siempre en la industria tenemos instrumentos padrones con todas las unidades y para ello, es necesario saber realizar la conversin.

Tabla de Conversin de Unidades de Presin

PSI

KPA

Pulgadas H 2O

mm H 2 O

Pulgadas

mm Hg

Bars

m Bars

kg/cm

g/cm

Hg 703,07 101,9716 25,4 1 345,94 2,036 0,2953 0,07307 0,00289 1 51,7148 7,50062 1,8719 0,07307 25,4 0,0689 0,01 0,00249 0,00009 0,0339 68,947 10,0 2,491 0,09806 33,864 0,0703 0,0102 0,00254 0,00001 0,0345 70,307 10,1972 2,54 0.0982 34,532

PSI

1 0,14504 0,03609 0,0014 0,4912

6,8947 1 0,24886 0,0098 3,3867

27,705 4,01832 1 0.03937 13,62

KPA Pulgadas H2O mm H 2O Pulgadas Hg mm Hg Bars m Bars kg/cm g/cm

0,0193 14,504 0,0145 14,223 0,0142

0,1331 100,0 0,1 97,9047 0,0979

0,5362 401,5 0,4022 394,06 0,3941

13,62 10.215,0 10,215 10.018,0 10,018

0,03937 29,53 0,0295 28,959 0,02988

1 750,06 0,7501 735,56 0,7356

0,0013 1 0,001 0,9807 0,00098

1,3332 1.000 1 980,7 0,9807

0,0014 1,0197 0,001 1 0,001

1,3595 1.019,7 1,0197 1.000,0


1

Ejemplo de Conversin de unidades

10 psi = ______?______ Kgf/cm2 1 psi = 0,0703 Kgf/cm2 De acuerdo con la tabla 10 X 0,0703 = 0,703 Kgf/cm2

Dispositivos para la Medicin de Presin

Dispositivos
Tubo de Bourdon Membrana o Diafragma Fole Columna de Lquido Sensor Piezoelctrico Sensor Strain Gauge (Clula de Carga) o Piezoresistivo Sensor Capacitivo Sensor Silicio Resonante

Tubo de Bourdon
O medidores de elemento elstico. Consiste generalmente de un tubo con seccin oval, dispuesto en forma de arco de circunferencia, teniendo un extremo cerrado y el otro extremo sometido a la presin a ser medida. Con la presin ejerciendo en el interior, el tubo tiende a ceder, resultando en el movimiento del extremo cerrado.
Tipos de Tubos

Espiral

Helicoidal

Membrana o Diafragma
Es constituido por un disco de material elstico (metlico o no), fijo por el borde. Una hasta fijada en el centro del disco esta conectado a un mecanismo de Indicacin.

Indicador

Conexin De Presin

Resorte

De Fole
El fole es muy empleado en la medicin de presin. Es bsicamente un cilindro metlico, corrugado o acorden. Cuando la presin es aplicada en el interior del fole, provoca su distensin, es como tener que vencer la flexibilidad del material y la fuerza opuesta de resorte, el desplazamiento es proporcional a la presin aplicada.

Presin

FOLE

Columna de Lquido
Bsicamente consiste, en un tubo de vidrio, conteniendo cierta cantidad de lquido, fijado a una base con una escala graduada. Existe de 2 tipos:
Tubo U De Columna recta vertical De Columna recta Inclinada

Sensor Piezoelctrico
P

Os elementos piezoelctricos son cristales, como o cuarzo, a turmalina y titanio que acumulan cargas elctricas en ciertas reas da estructura cristalina, cuando sufre una deformacin fsica, por accin de una presin.

CRISTAL + + + + _ _ _ _

DIAFRAGMA

SAIDA (b)

CRISTAL

Sensor Strain Gauge (Clula de Carga) o Piezoresistivo


De todos los sensores de presin, los sensores del puente de Wheatstone (Basado en tensin) son las solucin mas comn, ofreciendo soluciones que cumplen con exactitud, tamao, robustez y costos. Los sensores de puente se utilizan para aplicaciones de alta y baja presin y pueden medir presin absoluto, manomtrica y diferenciada. Todos los sensores del puente hacen uso una strain tensin y un diafragma segn mostrado en la figura

Sensores basados en Piezoelctricos

La piezo-resistividad refirase a la mudanza de resistencia elctrica con la deformacin (compresin/tensin) como resultado de la presin aplicada. La piezo-resistividad fue descubierta en 1954 con estudios en cristales de silicio y germnio. En la gran mayora son formados por elementos cristalinos (strain gage) interconectados ligados en puente de Wheatstone con otros resistores que podr ajustar el cero, sensibilidad y compensacin de temperatura. El material de construccin varia de fabricante para fabricante y hoy en da es comn sensores de estado slido. Actualmente existe un llamado Film transducer, el cual es construdo con la deposicin de vapor o infeccin de elementos strain gage directamente en un diafragma, lo que minimiza la instabilidad debido al uso de adhesivos en los enlaces de los modelos Bonded Wire.

Sensores basados en Piezoelctricos

Transductores y transmisores basado en esta tecnologa son muy econmico. Amplios rangos de presiones: Baja y Muy altas presiones. Amplia gama de conexin. Conocidos como transmisores de LOW COST. Desventaja: Rango limitante de temperatura de operacin, no aplica en rangos bajos de presin por generar una seal de muy baja de excitacin, muy instable. Con el aumento de la temperatura, disminuir la piezoresistividad del material.

Transmisores de Low Cost

Sensor Capacitivo
La capacitancia entre dos placas metlicas cambia si la distancia entre estas cambia. Estos transductores de presin son generalmente muy estables y lineares. pero son sensibles a las temperaturas altas y son ms complicados setup que la mayora de los sensores de la presin

Tubo Capilar Placa do Capacitor Diafragma Sensor Vidro Fluido Llenado Diafragma de Processo

Caractersticas del sensor Capacitivo


Tecnologa mas confiable y probada en trminos de sensores Con respuesta prcticamente lineal e insensibles a la variacin de temperatura. Por su respuesta lineal, permite alta rangoabilidad con exactitud. Sin oscilacin mecnica o campo magntico. Minimiza el Error Total Probable y consecuentemente la variabilidad del proceso. Ideal para aplicacin de flujo. Los errores son menores

Caractersticas del sensor Capacitivo


Son basados en transductores donde la presin aplicada a diafragmas sensores hace con que se tenga una variacin de capacitncia entre los mismos y un diafragma central. Esta variacin de capacitncia tpicamente es usada para variar la frecuencia de un oscilador o usado como elemento en una puente de capacitores. Normalmente esta frecuencia es medida directamente por la CPU y convertida en Presin. No existe conversin A/D o que contribuye en la exactitud. La conversin A/D sufre con la temperatura y al final, el transmisor presentar drift en temperatura. Ideal para aplicaciones de baja e alta presin

Aplicaciones
Medicin de flujo con la utilizacin de placa de orificio y elementos Venturi. Medicin de nivel y volumen. En salas/cmaras presurizadas. Medicin de densidad Monitoreo del desempeo de filtraje ( aire y lquido) Medicin de presin esttica en tanques y recipientes. Todos los tipos de medicin de nivel. Medicin de nivel en tanques abiertos. Medicin en fuentes de petrleo y gas. Medicin de flujo en lneas de alta presin. Medicin en generacin y control de energa (Calderas, lneas de vapor) Monitoreo de turbinas, bombas y compresores. Procesos de fabricacin de plsticos y pelculas plsticas.

Sensores de Silicio Resonante


El sensor consiste de una cpsula de silicio colocada estratgicamente en un diafragma, utilizando el diferencial de presin para vibrar en mayor o menor intensidad, a fin de que esa frecuencia sea proporcional a la presin aplicada.

Conexin a proceso Conexin de Impulso Sistema de Sello


Sello Liquido Sello de Aire Sello Volumtrico (Sello remoto) Sello Sanitario

Purga Sangria o Venteo

Conexin de Impulso Es la tubera que conecta a la toma de impulso a un instrumento de medicin. Es un componente del elemento sensible de los instrumentos que miden presin, flujo y nivel.

Instalaciones tpicas Se utilizan en sistema de medicin para gas, liquido y vapor. Segn la ubicacin, tipo de fluido de proceso, la tomas mudan su posicin.

Instalacin para Gas


Localizacin de las tomas: Superior o lateral Localizacin de transmisor: Encima del punto de medicin

Instalacin para Liquido

Localizacin de las tomas: Lateral Localizacin de transmisor: Debajo o al mismo nivel del punto de medicin

Instalacin para Vapor

Localizacin de las tomas: Lateral Localizacin de transmisor: Debajo utilizando una cmara de condensacin

Cuidado en instalaciones Con excepcin de gases secos, las lneas de impulso deben ser inclinadas a una razn de 1:10 para evitar el cmulo de burbujas en el caso de lquidos o de condensado, para el caso de vapor y gases hmedos.

Constitucin de una Tubera de Impulso


Nipple de determinado dimetro, fijado a la toma de impulso. Vlvula de bloqueo. Tubo de determinado dimetro conectado a la vlvula de bloqueo del instrumento. Vlvula de dreno, instalada cerca del instrumento.

Vlvulas de Bloqueo
Para instalar transmisores de presin es ampliamente utilizado manifold. La se instala entre la tubera de impulso de alta presin y de baja presin, para igualar las presiones de las cmaras del instrumento. Esta vlvula se le da el nombre de vlvula ecualizadora.

Sello Liquido
Sistemas de sellado sirven para evitar la corrosin y cristalizacin de los productos altamente viscosos, que se solidifican a temperatura ambiente en el interior del elemento de medicin El sello lquido es utilizado siempre que hubiese necesidad de que el elemento no entre en contacto con el fludo a ser medido. Generalmente este sello es colocado en potes. La presin ejercida por el proceso de acuerdo con la densidad, ir a presionar el lquido del sello para el elemento. El lquidos para sellado pueden ser: mezcla de glicerina y agua, mezcla de etileno, glicol y agua, kerosn, Aceite, etc.

Liquido Sellante

Sello de Aire
Consiste en una cmara sellada y un capilar donde existe un diafragma que se ir desplazar de acuerdo con las variaciones de presin del proceso. Este tipo de sello es usado para medir presiones bajas.

Sello Volumtrico (Sello remoto)


Consiste en una cmara sellada y un capilar que est conectados directamente al elemento. En esta cmara existe un diafragma que ir presionar el lquido de sello por el capilar al elemento. El desplazamiento ser proporcional a la presin ejercida por el proceso sobre el diafragma. El rango mnimo recomendado para los medidores de este tipo es de 3 Kgf/cm2, siendo la longitud mxima del capilar de 15 m.

Sello Sanitario
Es un tipo de sello que es utilizado en la industria alimenticias. Su conexin al proceso es realizada a travs de una abrazadera para facilitar su remocin cuando es realizada la higienizacin del proceso.

Purga
Es utilizado para evitar que los medidores tomen contacto directo con fluidos que puedan causar daos o fallas en su funcionamiento. Purga con gas El flujo de la purga debe ser manteniendo constante, como medida de precaucin para el funcionamiento de los medidores. Se instala un rotametro para obtener la indicacin del flujo de purga. Purga con lquido Se utiliza purga con agua u otro lquido adecuado cuando el lquido a ser medido es corrosivo o contiene slidos en suspensin o tiende a cristalizarse con la mudanza de temperatura.

Sangra
Todas las veces que en instrumentacin se realiza una operacin de mantenimiento en un sistema hidrulico, se debe extraer el aire que se introduce al sistema. La facilidad de compresin del aire absorbe la presin transmitida por el lquido perdiendo su efectividad. En instrumentacin, la sangra es usada en instrumentos que trabajan con cmaras de compresin, cuando es un lquido o existe un sistemas de sellado.

Proceso de Seleccin de un Transmisor de Presin

Criterios para seleccionar un Transmisor de Presin La seleccin debe atender los criterios tcnicos y de proceso:
Rango de Trabajo. Aplicacin Condiciones del Proceso.

Muchas veces el mal funcionamiento o el mal desempeo estn relacionados con la especificacin inadecuada al proceso/aplicacin y hasta el mismo equipo, debido a una instalacin indebida.

Aspectos tcnicos del Proceso

Absoluto

Manomtrico

Rango de Medicin
Diferencial

Aspectos tcnicos del proceso

Escala

Rangoabilidad

Rango de Medicin
Exatitud Ajuste del Cero y Span

Aspectos tcnicos del proceso

Indicacin Local

Indicacin Remota

Aplicacin del Transmisor


Medicin y control Seguridad ??????

Aspectos tcnicos del proceso


Condiciones del Ambiente

Seleccin del Material

Condiciones del Proceso


Condiciones de Presin y temperatura

Damping

Condiciones de Instalacin

Seleccin de Material De acuerdo con la exposicin al proceso es importante considerar la agresin, toxicidad y fluido de llenado en la seleccin de los materiais de construccin del transmisor. Algunas veces es conveniente el uso de sellos remotos para aislar el transmisor del medio.

Condiciones de Presin y Temperatura Cuando la temperatura es elevada es aconsejable aislar el transmisor o el usos de sellos y capilares, protegiendo al equipo de la temperatura. A mxima presin a ser aplicada debe ser conocida para la determinacin del rango adecuada del transmisor. La sobre presin debe ser conocida con el fin de evitar que el limite del sensor sea ultrapasado, ahorrando el dao del instrumento.

Condiciones ambientales El ambiente en donde ser instalado el transmisor debe ser analizada en relacin a la humedad, corrosin y atmsfera salina. El material y la clasificacin de rea es fundamental en la especificacin del material de la carcaza, torilleria y accesorios.

Condicin de Damping La presencia de bombas y otros dispositivos pueden causar turbulencia en las lneas de presin y para una correcta medicin se debe ajustar adecuadamente el damping, evitando variaciones y acciones que puedan causar recarga (overshoot) en los controles y vlvulas.

Condicin de Instalacin
La vida til y el desempeo del transmisor est directamente relacionada con las condiciones de instalacin. Algunos accesorios pueden prevenir al Transmisor de condiciones agresivas:
Sellos de proteccin. Drenos. Vlvulas de bloqueo. Vlvulas de ecualizacin. Limitadores de sobrecarga.

FIN Parte I

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