SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/ O MEJORA EN EL PROCESO DE

LA PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA:
“ “

AUTORES:

ZONA:
Arequipa – Puno

CENTRO/ESCUELA:
Arequipa / Metalmecánica

ESPECIALIDAD:
Mecánica de Mantenimiento

PROMOCIÓN:
2017-10
Arequipa, Perú – 2018
 HOJA DE PRESENTACIÓN DE LOS APRENDICES

NOMBRE:

APELLIDOS:

DIRECCIÓN:

TELÉFONO:

CORREO:

ESPECIALIDAD: MECÁNICA DE MANTENIMIENTO

CFP: METALMECÁNICA

BLOQUE:

SEMESTRE: VI

AÑO DE INGRESO:
I. DEDICATORIA
II. AGRADECIMIENTO
 ÍNDICE
I. DEDICATORIA......................................................................................................4
II. AGRADECIMIENTO............................................................................................5
III. RESUMEN...........................................................................................................8
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN DE LA EMPRESA..............................................10
1.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA......................................................10
1.2. ANTECENDENTES...................................................................................10
1.3. MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS Y VALORES DE LA EMPRESA............11
1.4. PRODUCTOS, BIENES Y MERCADO......................................................12
1.5. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN..................................................16
1.6. INFORMACIÓN RELEVANTE...................................................................17
CAPÍTULO II: PLAN DE PROYECTO DE MEJORA.............................................19
2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE LA EMPRESA.............................19
DIAGRAMA DE AFINIDADES..........................................................................20
MATRIZ DE PRIORIZACIÓN...........................................................................20
2.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO....................................................................23
OBJETIVO GENERAL.....................................................................................23
OBJETIVOS ESPECÍFICOS............................................................................23
2.3. ANTECEDENTES DEL PROYECTO...........................................................23
2.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO.............................................................24
2.5. FUNDAMENTOS TEÓRICOS DEL PROYECTO........................................24
DESCRIPCIÓN.................................................................................................24
CARACTERÍSTICAS DEL AGITADOR DE TINTE..........................................25
CAPÍTULO III: ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL......................................27
3.1. DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL..........................................................27
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP)................................27
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO (DAP)...........................................28
3.2. DIAGRAMA DE PROPUESTA MEJORADA................................................29
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS (DOP) MEJORADO........29
DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO (DAP) MEJORADO.....................30
3.3. COMPARACIÓN DE LA MEJORA:..............................................................31
 3.4. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍZ POR FENÓMENO................................32
DIAGRAMA DE ISHIKAWA..............................................................................32
3.5. PRIORIZACIÓN DE LAS CAUSAS RAÍZ POR FENÓMENO......................33
DIAGRAMA DE PARETO...............................................................................33
3.6. ANÁLISIS DE LAS CAUSAS RAÍZ POR HECHOS.....................................34
DIAGRAMA DE ISHIKAWA..............................................................................34
3.7. PRIORIZACIÓN DE LAS CAUSAS RAÍZ POR HECHOS...........................35
DIAGRAMA DE PARETO...............................................................................35
CAPÍTULO IV: PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA...................................37
4.1. PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA....................................37
4.2. CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA
LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA...........................................................38
4.2.1. CONSIDERACIONES TÉCNICAS.........................................................38
ANEXO DIBUJO N°1 Pág. 59.......................................................................38
4.2.2. CONSIDERACIONES OPERATIVAS....................................................40
4.2.3. CONSIDERACIONES AMBIENTALES..................................................40
4.3. RECURSOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTAR LA PROPUESTA DE
MEJORA..............................................................................................................42
4.4. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA...................................44
4.5. ASPECTOS LIMITANTES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA
.............................................................................................................................45
CAPÍTULO V: COSTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA..............47
5.1. COSTOS DE MATERIALES/INSUMOS.......................................................47
5.2. COSTOS DE MANO OBRA.........................................................................48
5.3. COSTOS DE TERCEROS...........................................................................48
5.4. COSTO TOTAL ESTIMADO DE LA IMPLEMENTACIÓN...........................49
CAPÍTULO VI: CONCLUSIONES..........................................................................51
CAPÍTULO VII: RECOMENDACIONES................................................................53
7.1. RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA RESPECTO DEL
PROYECTO DE MEJORA...................................................................................53
7.2. SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO...................................................53
BIBLIOGRAFÍA:.....................................................................................................55
ANEXOS.................................................................................................................57
III. RESUMEN

---------------------------------------------------------------------------------------------- con ID
----------------------- ,estudiantes de SENATI y futuros profesionales de la carrera de
Mecánica de Mantenimiento, queremos contribuir con una propuesta de mejora en
la empresa -------------.

La realización de dicho proyecto de innovación y/o mejora lleva de titulo

………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………,
con este proyecto se dara ello se da una mejora al problema identificado
………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………….
así mejorar la producción de la empresa.

Para llegar a realizar este proyecto de mejora, tuvimos que identificar el problema
más resaltante que atrofiaba la producción en la empresa, hallando
así…………………………………………………………………………………………,
lo cual nos llevó entonces a
……………………………………………………………………………………………….
diferentes problemas ya mencionados y lograría
mejorar………………………………………………………………………………………
 CAPÍTULO I:

INTRODUCCIÓN DE LA EMPRESA
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN DE LA EMPRESA

1.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Razón social: :::::::::::::::::::::::::::::::

1.2. ANTECENDENTES

Reseña histórica de la empresa

1.3. MISIÓN, VISIÓN, OBJETIVOS Y VALORES DE LA EMPRESA

MISIÓN

VISIÓN

OBJETIVOS
 VALORE
S

1.4. PRODUCTOS, BIENES Y MERCADO

1.4.1. PRODUCTO:
1.5. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN
1.6. INFORMACIÓN RELEVANTE

Razón social:
RUC
:Dirección
:Urbanización
:Distrito/Ciudad:
LOCALIZACIÓN Departamento:

Política institucional de la empresa

 CAPÍTULO II:

PLAN DE PROYECTO DE MEJORA

 CAPÍTULO II: PLAN DE PROYECTO DE MEJORA

2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA DE LA EMPRESA

A. SITUACIÓN:
(describe la problemática de la empresa en cuanto a la mejora que
realizaras).

B. SOLUCIÓN:

 DIAGRAMA DE AFINIDADES

CONCLUSIÓN:
El principal problema detectado en el diagrama de afinidades
2.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

 OBJETIVO GENERAL

 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

2.3. ANTECEDENTES DEL PROYECTO

En la empresa Franky & Ricky en el área de tintorería se lleva a cabo el teñido en

un proceso en el cual se utilizan las siguientes máquinas industriales:

-Teñidoras

-planchas

-lavadoras

-secadoras

-volteadoras

La teñidora MCS1 se encarga de teñir la tela echando productos químicos en un

tanque de alimentación que consta de un agitador de colorante que se encarga
de mezclar el agua con el colorante en polvo que es vertido al tanque.

El colorante es pesado y se asienta en el fondo del tanque y no se logra el

resultado requerido.

Además de esto al momento de echar el colorante vuelan las partículas y se

impregnan en la tela que ya se terminó de teñir, ocasionando que esta ya no
sirva.

El tiempo aproximado en que se realiza esta actividad es de una hora y media.

2.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

Este proyecto se realiza por motivos que tiene ver con la mejora en la producción
en el área de teñido de la empresa que es el que está ocasionando mayores fallas
y por consecuencia, pérdidas en la empresa. Uno de los problemas que se debe
mejorar es la contaminación de la tela al echar el colorante para ello mejoramos el
MEZCLADOR.

Otro problema que existe es que al momento que se junta el colorante con el
agua a 70°c, el colorante se asienta por ello implementaremos en el mezclador
portátil una bomba y así crear un proceso de circulación.

Con respecto al tiempo que un operario se toma en mezclar el colorante, se debe

saber que el operador toma tiempos improductivos ya que podría realizar otras
actividades en lugar de supervisar la mezcla del colorante al no realizarse de
manera eficiente

2.5. FUNDAMENTOS TEÓRICOS DEL PROYECTO

 DESCRIPCIÓN

El mezclador o también llamado agitador

de pintura es un tipo de maquinaria de
alta eficiencia utilizada para batir,
dispersar y disolver materiales líquidos y
líquido-sólido en la industria química
como los recubrimientos, pigmentos,
pinturas, tintas y adhesivos. Este
agitador de pintura de alta velocidad
consiste en un sistema hidráulico, un eje
principal, sistema de mezclado,
mecanismo guiado y un gabinete eléctrico. Esta máquina para mezclar
pintura puede estar equipada con unos dientes de sierra para su rápida
dispersión y agitación.

 CARACTERÍSTICAS DEL AGITADOR DE TINTE

1) Este mezclador de tinte adopta varias especificaciones como un control de
velocidad electromagnético, control de frecuencia y motor de 3
velocidades, el cual es adecuado para todo tipo de ingredientes viscosos.
2) Esta máquina para mezclar tiene dos formas de elevación tales como la
hidráulica y la mecánica. Puede levantar y girar libremente en cualquier
posición. 
3) El mezclador de tinte está equipado con un aparato anti-explosivo para
asegurarlo.
4) Las características del agitador de tinte incluyen  una operación estable y
suave, producción continua, alta eficiencia y fácil instalación. 
5) Este agitador de tinte puede distribuir rápidamente y disolver los materiales
de una mejor manera.