Instituto Politécnico Nacional

FORO: INNOVACIÓN Y EMPRENDIMIENTO

SUSTENTABLE: PERSPECTIVAS Y RETOS

Tratamiento de residuos sólidos orgánicos por

biosecado.

Dr. Fabián Robles Martínez

U.P.I.B.I. – I.P.N.
froblesm@ipn.mx
 Biosecado

El biosecado remueve la humedad de los

residuos por medio del calor generado por la
actividad microbiana y el paso de aire de
forma forzada a través de una matriz de
residuos.
 BIOSECADO H2 O

M.O.
O2 M.O. MICROORGANISMOS
BIOSECADA

Control de Aireación

COMPOSTAJE
COMPOSTA
O2 M.O. MICROORGANISMOS (mineralización
de M.O.)

H2 O
Control de Aireación
Comparación del desarrollo del
biosecado y compostaje
TcP1
TcP2
TcComp
70
Tamb
Tinv
60

50
Temperatura (°C)

40

30

20

10

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo (días)
 Estabilización y biosecado

 La fase de biosecado consiste en la evaporación de

parte de la humedad contenida en los residuos en
pilas.

 El proceso tiene una duración entre 15 – 30 días,

suficiente para obtener un material seco y
estabilizado, sin organismos patógenos ni olores.
 Generalidades de proceso

 A causa de la elevada temperatura que se alcanza en el interior de

la masa de residuos (50-60 ºC), el proceso aeróbico es un eficaz

sistema de estabilización y deodorización del material.

 Durante el proceso, debido a la evaporación del agua contenida

en los residuos y a la degradación de la materia orgánica, se

produce una reducción en peso del 70-85%, dependiendo de las

condiciones de entrada.
 Biosecado de residuos sólidos
urbanos

 Adani et al. (2002) y Sugni et al. (2005), trabajando con

RSU indican que con el control adecuado de algunos
parámetros se puede alcanzar una eficiencia de
biosecado alta (66.7% de agua inicial eliminada).
Etapas de los procesos aerobios

 Recepción de RSU.
 Pretratamiento (reducción de tamaño,
mezclado).
 Biodegradación/estabilización.
 Tratamiento de gases.
 Afino.
 Planta de biosecado en Cervera
(España)

Etapas del proceso:

 Recepción de los
RSU
 Trituración de los
RSU
 Proceso biológico
 Productos finales del proceso

Los productos
son:

 Pacas de CDR

 Composta
 La incineración

 La incineración de los residuos sólidos logra una

importante reducción de volumen, dejando un material
inerte (escorias y cenizas) de cerca del 10 % de la masa
inicial. El proceso que se realiza en hornos especiales,
emite gases durante la combustión, por lo que una
inadecuada combustión generará humos, cenizas y olores
indeseables.
El biosecado previo a la
incineración
Coprocesamiento en plantas
cementeras
Disposición final en rellenos
secos
 El biosecado puede aplicarse a
otros tipos de residuos

 El Biosecado puede aplicarse a residuos verdes, agrícolas y

agroindustriales

 Con residuos hortícolas se obtiene una reducción en la

humedad de los residuos de más del 90% de la humedad
inicial.
Disminución de humedad
Evolución térmica del bioproceso
Incremento del valor energético
de los residuos
18000

16000
Calor de combustión [kJ/Kg]

14000

12000

10000
Inicial
8000
Final
6000

4000

2000

0
Pila Testigo Pila 1 Pila 2 Pila 3
 Preparación del producto final
CDR en Biosecado
Cuando lo que se quiere es preparar un combustible a
partir del residuo biosecado, se pasa el producto a la
sección de afino o trómel y posteriormente se puede
compactar.
 Planta de valorización energética
 Hornos industriales
 Centrales térmicas
 Cementeras
 Instalaciones de cogeneración propias.
Ventajas del Biosecado en
comparación al compostaje

 Eliminación de costos por volteo y

riego
 Menor tiempo de proceso (4 a 6
semanas)
 Reducción de emisiones a la atmósfera
 Conclusiones

 El biosecado solo se ha desarrollado a nivel de

investigación en latinoamérica

 Los bioprocesos antes mencionados tienen

una amplia posibilidad de aplicación en AL
 Referencias

 Velis, P.A., Longhurst, P.J., Drew, G.H., Smith, R., Pollard,

S.J.T., ―Biodrying for mechanical biological treatement of
wastes
 Guía de valorización energética de residuos Madrid,2010.
http://www.oficemen.com/Uploads/docs/Guia%20de%20val
orizacion%20energetica%20de%20residuos.%20Fenercom-
2010.pdf