Tratamiento anaerobico

Proceso Anaeróbico
 La digestión anaeróbica es un proceso biológico complejo y degradativo en el cual parte de los
materiales orgánicos de un substrato (residuos animales y vegetales) son convertidos en biogás,
mezcla de dióxido de carbono y metano con trazas de otros elementos, por un consorcio de
bacterias que son sensibles o completamente inhibidas por el oxígeno o sus precursores
 Utilizando el proceso de digestión anaeróbica es posible convertir gran cantidad de residuos,
vegetales, estiércoles, efluentes de la industria alimentaria y fermentativa, de la industria
papelera y de algunas industrias químicas, en subproductos útiles. En la digestión anaerobia
más del 90% de la energía disponible por oxidación directa se transforma en metano,
consumiéndose sólo un 10% de la energía en crecimiento bacteriano frente al 50% consumido
en un sistema aeróbico.
 En la digestión anaeróbica, los microorganismos metanogénicos desempeñan la función de
enzimas respiratorios y, junto con las bacterias no metanogénicas, constituyen una cadena
alimentaria que guarda relación con las cadenas enzimáticas de células aeróbicas. De esta
forma, los residuos orgánicos se transforman completamente en biogás que abandona el
sistema. Sin embargo, el biogás generado suele estar contaminado con diferentes
componentes, que pueden complicar el manejo y aprovechamiento del mismo.
 Etapas de la fermentación metanogénica
 1. Hidrólisis
 2. Etapa fermentativa o acidogénica
 3. Etapa acetogénica
 4. Etapa metanogénica

La primera fase es la hidrólisis de partículas y moléculas complejas (proteínas, carbohidratos y

lípidos) que son hidrolizadas por enzimas extracelulares producidas por los
microorganismos acidogénicos o fermentativos. Como resultado se producen compuestos
solubles más sencillos (aminoácidos, azúcares y ácidos grasos de cadena larga) que serán
metabolizados por las bacterias acidogénicas dando lugar, principalmente, a ácidos grasos
de cadena corta, alcoholes, hidrógeno, dióxido de carbono y otros productos intermedios.
Los ácidos grasos de cadena corta son transformados en ácido acético, hidrógeno y dióxido
de carbono, mediante la acción de los microorganismos acetogénicos. Por último, los
microorganismos metanogénicos producen metano a partir de ácido acético, H 2 y CO2
 Biogas

Un metro cúbico de biogás totalmente combustionado es suficiente para:

 - Generar 6 horas de luz equivalente a un bombillo de 60 watt.
 - Poner a funcionar un refrigerador de 1 m3 de capacidad durante 1hora.
 - Hacer funcionar una incubadora de 1 m3 de capacidad durante 30 minutos.
 - Hacer funcionar un motor de 1 HP durante 2 horas.
APLICACIONES DE LA DIGESTIÓN
ANAERÓBICA
El proceso de digestión anaeróbica ha sido aplicado a
muchos residuos humanos, agrícolas y de
transformación, por ejemplo:
 Lodo residual municipal
 Estiércol de ganado vacuno lechero y de abasto
 Estiércol de ganado ovino
 Estiércol de ganado porcino
 Estiércol de aves de corral
 Residuos de la transformación de la papa
 Residuos de molinos de aceite de oliva
Biodigestor - Aplicaciones
A pequeña y mediana escala, el biogas ha sido utilizado en la mayor
parte de los casos para cocinar en combustión directa en estufas
simples. Sin embargo, también puede ser utilizado para
iluminación, y para calefacción. También ayuda a la transformación
de los desechos.
 Mejora de la capacidad fertilizante del estiércol
 Control de patógenos
 Control de olores
 El efluente se puede usar como alimento en lombricultura
Biodigestor - Parámetros
Considerando que las bacterias son el ingrediente esencial del
proceso, por ello es necesario mantenerlas en condiciones que
permitan asegurar y optimizar su ciclo biológico. Los principales
parámetros en la producción del biogas son:

 Temperatura
 Concentración de la carga
 Tiempo de retención
 Relación Carbono/Nitrógeno/Fosforo
 pH
 Acidez/alcalinidad
 Agitación
TEMPERATURA
 CONCENTRACION DE LA CARGA

 Optimo: 7%,9% ST

 Húmedo: < 10-15 % ST

 Semi-seco: entre 10-15 y 22-23%
 Seco: > 22-23% (hasta 40%ST)
 pH

 Aceptable: 6,5-7,5
 > 8,0: acumulación de compuestos alcalinos
Mantener el N amoniacal <2000 mg/l (inhibe flora microbiana)
 < 6,0: descompensación fase acidogenica y metanogenica
Concentraciones < 200 mg/l de sulfuro con pH< 6,5 inhibe flora
microbiana
 Evitar introducir compuestos tóxicos
 Adicionar cal o agua con cal.
 AGITACION

 Aumenta contaco bacteria-materia prima

 Termofilicos: agitacion continua
 Mesofilicos: agitacion intermitente suave
 Se obtiene por bombeo, agitacion mecanica con paletas,
recirculacion de biogas,
 ACIDEZ/ALCALINIDAD

 La alcalinidad es especialmente importante para la fermentación

anaeróbica para maximizar la producción de metano. La
alcalinidad representa la capacidad buffer del sistema,
manteniendo en el digestor un pH estable y así se logra una
actividad biológica óptima
 El contenido de Ácidos Grasos Volátiles (AGV) -producto de las
bacterias acidogénicas- como la alcalinidad, definen la estabilidad
del proceso respecto a la disponibilidad de suficiente actividad
metanogénica.
 La acidez es sumamente importante en los sistemas secos y
semisecos (de alta concentración) y con residuos provenientes de
la fracción orgánica (compuesto por comida, frutas, vegetales y de
jardín) ya que se incrementa considerablemente durante los
primeros días por su rápida biodegradabilidad
 TIEMPO DE RETENCION

 varía con las diferentes tecnologías empleadas (seco o

húmedo – alta o baja carga), temperatura del proceso y la
composición de los residuos.
 para biodigestores mesofílicos :25 y 40 días
 para los termofílicos: 15 y 30 días.
 RELACION C:N:P

 indica la cantidad de nutrientes para el crecimiento de los

microorganismos.
 La relación óptima es de 25:4:1
 Una alta concentración de carbono respecto al nitrógeno, resulta
en una baja producción de biogás por el rápido consumo de
nitrógeno por parte de las bacterias metanogénicas.
 Una baja relación provoca acumulación y posterior intoxicación
con amonio de las bacterias.
 La fracción orgánica de los residuos urbanos ampliamente satisface
esta relación.
 TIPOS DE DIGESTORES ANAERÓBICOS
Tipo de proceso
 Continuo: permanentemente se está incorporando carga fresca al sistema y
se descarga el digerido.
 Discontinuo (batch): requiere de la descarga de productos una vez que se
digirió todo el sustrato y nuevamente se lo carga para iniciar el ciclo con un
sustrato fresco.
Número de etapa: según el número de reactores usados
 Simple (Una): Todas las etapas de la digestión anaeróbica (hidrólisis,
acidogénesis, acetogénesis y metanogénesis) ocurren en un solo digestor.
 Dos: Las etapas de hidrólisis y acidogénesis ocurren en un reactor y la
metanogénesis se desarrolla en uno distinto. Esto generalmente se realiza
para evitar la acidificación del proceso, previniendo inhibición del proceso.
 Múltiple (tres o más): Cada una de las etapas de la digestión anaeróbica se
realiza en un reactor distinto. También se utiliza cuando el proceso es
semicontinuo
 TIPOS DE DIGESTORES ANAERÓBICOS
Temperatura de operación:
 Psicrofílicos: los microorganismos de este tipo se desarrolla entre 0 y 20°C
pero los procesos se operan aproximadamente entre 10 y 20°C.
 Termofílico: el rango de temperatura de trabajo es superior a los 40ºC,
generalmente es de 55-60ºC.
 Mesofílico: se trabaja entre los 25-37ºC de temperatura.
Tipo de carga: (sustrato)
 FO segregada en fuente: cuando la fracción orgánica ya viene separada de los
domicilios que son los generadores de la misma.
 FO segregada mecánicamente: cuando la fracción orgánica viene de la fuente de
generación (vivienda) sin separar a una planta de tratamiento en donde por
diferentes métodos se separan las demás fracciones y la orgánica se la destina al
tratamiento biológico
 RSD (sin segregación): cuando todas las fracciones de los residuos domiciliarios
son dispuestos en el reactor (similar a un relleno sanitario)
Tipo de biodigestores
Componentes de un digestor:
 Reactor o contenedor de las materias primas a digerir
 Contenedor de gas, con los accesorios para salida de
biogás,
 Entrada o carga de materias orgánicas primas
 Salida o descarga de materias orgánicas estabilizadas.
Biodigestor - Características
Para una buena operación:

 Hermético, para evitar fugas de gas.

 Térmicamente aislado, para evitar cambios bruscos de
temperatura
 Acceso para mantenimiento
 Debe tener un medio para romper las natas que se forman
 Modelo chino
30-60 dias de
retención

0.15-0.20 v/v Poco eficiente para generar

 Modelo indiano
15-25 dias de
retención

0.50-1 v/v Buena eficiencia en

Biodigestor de polietileno
 Criterios a tener en cuenta
a) Inversión que se está dispuesto a realizar.

b) Energía que se quiere obtener.

c) La biomasa con que se cuenta para alimentar el digestor.

d) Las características del lugar en cuanto a profundidad del nivel

freático o mantos rocosos.

e) El tamaño requerido del digestor

Elección del sitio para el biodigestor
a) Debe estar cerca del lugar donde se consumirá el gas, pues las tuberías son caras
y las presiones obtenibles no permiten el transporte a distancias mayores de 30
metros.
b) Se debe encontrar cerca del lugar donde se recogen los desperdicios para evitar
el acarreo que tarde o temprano atentará contra una operación correcta del
biodigestor, e implicara mayores costos.
c) Debe estar en un lugar cercano al de almacenamiento del efluente y con una
pendiente adecuada para facilitar el transporte y salida del mismo.
d) Debe estar a por lo menos 10 – 15 metros de cualquier fuente de agua para
evitar posibles contaminaciones.
e) Debe ubicarse preferentemente protegido de vientos fríos y donde se mantenga
relativamente estable la temperatura, tratando de que reciba el máximo de
energía solar
FACTORES DE PRODUCCIÓN DE
BIOGÁS

 FACTOR DE CARGA ORGÁNICA

 TIEMPO MEDIO DE RESIDENCIA CELULAR
 TIEMPO DE RETENCIÓN HIDRÁULICO
 TEMPERATURA DE OPERACIÓN
FACTOR DE CARGA ORGÁNICA
 Kg’s de Sólidos Volátiles (VS) añadidos por día por m3 de
capacidad del digestor
 Los digestores de tasa estándar están entre 0.5 y 1.6 Kg/m3-
d
 Los digestores de alta tasa están entre 1.6 y 6.4 Kg/m3-d
 Dependen de las concentraciones de lodo
 TIEMPO MEDIO DE RESIDENCIA
CELULAR
 La cantidad de tiempo que las bacterias tienen que estar en contacto
con la carga orgánica

 El tiempo medio de residencia celular es la masa de células en el

reactor dividida entre la masa de células agotada por día

 Para digestores de régimen continuo o plug flow (de tipo tubular) sin
remezclado, el tiempo medio de residencia celular es el mismo que el
tiempo de retención hidráulico

 La eficiencia de la reducción de los sólidos volátiles se ve enormemente

afectada por el tiempo y la temperatura
TIEMPO DE RETENCIÓN HIDRÁULICO
 El tiempo de retención hidráulico es el volumen del digestor
dividido entre la velocidad de flujo, V/Q
 El tiempo de retención hidráulico debe ser lo
suficientemente largo para evitar el escape de biomasa activa
TEMPERATURA DE OPERACIÓN
 Los organismo anaeróbicos, particularmente los
metanógenos, son fácilmente inhibidos incluso por
pequeños cambios en la temperatura.
 Lo más común es operar digestores de alta tasa entre 30
y 38 grados C (mesofílicos)
PRODUCCIÓN DE BIOGÁS

 En digestores de alta tasa, la producción de gas oscilará

típicamente entre 0.5 y 0.75 m3/Kg de sólidos volátiles
añadidos; o
 De 0.75 a 1.12 m3/Kg de sólidos volátiles destruidos
CAPTACIÓN DE BIOGÁS
 No se debe permitir que el gas y el aire se mezclen, o
puede resultar una mezcla explosiva
 Las tuberías de gas y las válvulas de seguridad deben
incluir apagallamas
 Cubierta flotante o cubierta fija para el digestor
 Debe proveerse almacenamiento de gas
 Pueden considerarse compresores de gas
USO DEL BIOGÁS
 Un m3 de metano a temperatura estándar (STP) tiene un
valor de calefacción de 35,800 kJ/m3
 El gas de tanque digestor de alta tasa promedia el 65%
del metano, el valor neto de calefacción es de 22,400
kJ/m3
 Combustible para caldera
 Combustible para motores de combustión interna
 Agua caliente para calefacción del ambiente o afluente
del digestor