UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL

ASIGNATURA:
GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

TEMA DE INVESTIGACION FORMATIVA:

APLICACIÓN DE LA DIGESTIÓN ANAERÓBICA PARA LA VALORIZACIÓN
DE LOS RESIDUOS DE LA INDUSTRIA CÁRNICA EN LA CIUDAD DE
AREQUIPA.

DOCENTE:
Msc. Ing. Juan Carlos Licona Paniagua

INTEGRANTES:
 Avendaño Rimache Andrea Fernanda
 Choqueneira Ccasa Sara Rocío
 Gómez Chana María Pía
 Mamani de la Cruz Luis Fernando
 Rivas Arica Harvey Adalid
 Valencia Huaman Angel Gabriel

AREQUIPA-PERÚ
Planteamiento del problema:

Debido al crecimiento demográfico en la ciudad de Arequipa, la demanda de alimentos

se ha visto incrementada en los últimos años, estando la carne dentro de los alimentos
más requeridos. Cabe destacar que esta actividad genera bastantes residuos,
principalmente sólidos, que posteriormente pueden ser utilizados como combustibles o
forraje. Se ha constatado que los residuos sólidos pueden llegar a constituir más del 50%
del peso de las materias primas originales (Higinio R., 2014) , como consecuencia se
viene generando problemas ambientales debido a una mala gestión e inadecuado manejo
de residuos líquidos y sólidos procedentes del camal. La industria cárnica en su etapa
inicial (sacrificio), genera residuos representados en sangre, huesos y vísceras que,
además del problema ambiental, son fuente de preocupación sanitaria por su capacidad
patogénica a nivel microbiano (Higinio R., 2014). Uno de los problemas identificados es
la degradación de aguas, ya que los residuos son ricos principalmente en nitrógeno y
materia orgánica, por lo tanto pueden ser aprovechados en líneas de subproductos
(Restrepo, 2006).

Objetivo general:

Aplicación de la digestión anaeróbica para la valorización de los residuos de la industria

cárnica en la ciudad de Arequipa.

Objetivos específicos:

 Obtención de biogás mediante digestión anaeróbica a partir de residuos sólidos y

líquidos.
 Obtención de compost en base a la fracción sólida procedente de la digestión
anaeróbica.
 Disminución de la carga orgánica de los efluentes generados por el camal.

MARCO TEORICO

DIGESTIÓN ANAERÓBICA

Digestión anaerobia o anaeróbica. También conocida como biometanización es el proceso

biológico en el que la materia orgánica, en ausencia de oxígeno, y mediante la acción de
un grupo de bacterias específicas, se descompone en productos gaseosos como Metano
(CH4), Dióxido de carbono (CO2), Hidrógeno (H2), Sulfuro de dihidrógeno (H2S), etc.
  PROCESO DE DIGESTIÓN ANAEROBIA

Fase de hidrólisis: Ocurre la hidrólisis bacteriana del material orgánico donde se rompen
los polímeros orgánicos insolubles (carbohidratos), transformándolos en compuestos
degradables para otras bacterias.

Fase de acidogénesis-acetogénesis: Las bacterias acidogénicas convierten los azúcares y

aminoácidos en dióxido de carbono, hidrógeno, amonio y ácidos orgánicos. Las bacterias
acetogénicas entonces convierten estos ácidos resultantes en ácido acético, con la
producción adicional de amonio, hidrógeno y dióxido de carbono.

Fase de metanogénesis: Finalmente en la fase metanogénica se convierten estos productos

en metano y dióxido de carbono, gas de alto poder calorífico conocido como biogás.

 COMPOSICIÓN DE LOS PRODUCTOS DE LA DIGESTIÓN

ANAEROBIA

Tabla 1: Composición de los productos de la digestión anaerobia

Compuesto Formula Química %

Metano CH4 50-75

Dióxido de carbono CO2 25-50

Nitrógeno N2 0-10

Hidrógeno H2 0-1

Sulfuro de hidrógeno H2S 0-3

Óxigeno O2 0-2

Fuente: https://www.ecured.cu/Digesti%C3%B3n_anaerobia
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA DIGESTIÓN ANAEROBIA

El tratamiento anaerobio de las aguas residuales de producciones alimenticias, de las

bebidas y de las industrias farmacéuticas tiene muchas ventajas comparadas a otros
métodos de tratamiento

• El consumo de energía es muy bajo con el tratamiento anaerobio. Por ejemplo, no tiene
que ser provisto oxígeno y no es necesario un mezclado intenso.

• La mayoría del material orgánico en el agua residual se convierte en biogás, que puede
ser combustionado con el fin de obtener energía o vapor. La energía se puede utilizar en
la planta de producción de biogás o se puede proveer a la red de la energía.

• La producción de lodo en el tratamiento anaerobio es muy baja (ya estabilizados y

espesados), porque la mayoría del material orgánico se convierte en biogás, no en lodo.
Además, el lodo anaerobio se estabiliza y se puede desecar fácilmente por gravedad. Se
puede utilizar para la arrancada de nuevos reactores anaerobios, o se puede utilizar como
bioabono en la tierra. Los gastos de transportación del lodo son por consiguiente mínimos.

• Son sistemas que asimilan altas y bajas cargas orgánicas.

• La remoción de materia orgánica se encuentra entre el 60 y 80 % según el tipo de agua

residual.

El lodo anaerobio puede ser almacenado y conservado fácilmente, lo que simplifica los
arranques sucesivos después de paradas o los períodos con cargas orgánicas reducidas.

• Existe la posibilidad de trabajar a tiempos de retención hidráulicos muy bajos, o lo que

es igual, se necesitan menores volúmenes de instalación, abaratando las inversiones.

• Los costos de inversión son bajos, porque se aplican altas cargas orgánicas al reactor y
los tiempos de la retención son cortos. Además, el diseño y la construcción de un reactor
anaerobio es simple, lo que reduce aún más los costos. El tratamiento anaerobio es lo más
comúnmente aplicado como pre-tratamiento para las aguas residuales concentradas. Los
efluentes en el tratamiento anaerobio todavía contienen un poco de material orgánico, a
pesar de la altas eficacias de tratamiento por lo que el post-tratamiento es necesario en
muchos casos.
Desventajas

• El proceso anaerobio no permite conseguir la calidad de efluente que se puede alcanzar

en una planta de lodbos activos y otros sistemas aerobios, pero sí permite eliminar gran
parte de los SS y de la DQO y/o DBO5, incluso en una sola etapa, que sustituiría al
decantador primario, al digestor de lodos activos (aerobio) y al digestor anaerobio de
estabilización de lodos.

• Requerimiento de un lodo granular para arranques rápidos. Arranque lento (seis meses)
en caso de no contar con lodos inoculados.

• En ocasiones, hay presencia de malos olores, para lo cual se requiere de un sistema

simple de control.

4. VALORIZACIÓN DE BIOGÁS

Una vez se ha obtenido el biogás, existen varias técnicas de aprovechamiento energético

del mismo, basadas, principalmente en 3 tipos de aprovechamiento:

 Obtención de calor y electricidad.

 Obtención de biogás en redes de gas.

 Utilización como combustibles en vehículos

Autoconsumo de la
instalación
Caldero
Producción, Calefacción/ agua caliente
energía calorífica Producción vapor
Industria
Motor/turbio Pos tratamiento de
Cogeneración- residuos; Secado,
Trigeneración evaporación

Producción de Autoconsumo
energía eléctrica
Venta del excedente a la
red

Combustible de vehículos (camiones basura,

autobuses urbanos…)
Utilización directa
previa depuración
Inyección a red de gas natural

Pilas de combustible
Figura 1: Uso del biogás

El aprovechamiento de gas se centra en la valorización energética, especialmente en la

producción de calor y electricidad. Las características esenciales que caracteriza el biogás
son las siguientes:

 El poder calorífico inferior (PCI) del biogás con un porcentaje del 60% de metano
es de 5.500 kcal/Nm3 (Xavier Elías, 2012).

 El PCI del metano es de 13.187 kcal/kg, siendo la densidad del metano de 0,67
kg/m3 con lo que el PCI expresado en volumen sería de 8.835,29 kcal/Nm3
(López, 2015).

 La producción media eléctrica bruta por m3 de biogás (con un contenido del 60%
de metano) es de 2,07 kWh, mientras que la producción calorífica media es de 2,3
termías por m3 (2,67 kWh) (López, 2015).

Para el transporte, almacenamiento y utilización del gas generado se debe pasar por un
proceso de filtrado del sulfuro de hidrogeno (SH2) característico de la generación de un
proceso de descomposición de residuos orgánicos.

4.1 Filtro de ácido sulfhídrico.

Este mecanismo sirve para la conservación de los aparatos que funcionan con biogás,
especialmente los motores conductos metálicos por el cual se transporta y envases de
almacenamiento metálicos. Para la filtración del ácido sulfhídrico, se instalara un tubo el
cual se llenara con una esponjilla de brillo, la cual reacciona con el ácido sulfhídrico
(H2S), el cual eliminando su poder corrosivo (FÚQUENE, 2012).

4.2 Aprovechamiento Del Biogás

4.2.1 Motores De Combustión

El metano, principal componente del biogás (CH4, CO2 y SH2), producido de la digestión
anaeróbica de residuos orgánicos, como cualquier hidrocarburo gaseoso, se puede utilizar
eficientemente como combustible en motores de combustión interna. Un biogás con un
contenido de metano entre 55 y 65%, al entrar en combustión, produce una llama azul y
puede tener un poder calorífico entre 22.000 a 26.000 KJ/m3 (Hemández, 1996).

Desde el punto de vista físico-mecánico, se hace imperativa la necesidad de eliminar la

mayor cantidad de vapor de agua y gas sulfídrico que contiene como impurezas. Además,
se debe tener en cuenta que la presencia de bióxido de carbono en el gas de combustión
incrementa las pérdidas en los sistemas de escape del motor, por ser un gas que no
contribuye en la combustión. Cuando se utilizan mezclas de metano y bióxido de carbono
comprimido en motores de traslación, la licuefacción del CO2 a altas presiones produce
deterioro rápido de los compresores que alimentan de gas a los vehículos. Cuando s~
necesita disponer de biogás para utilizarse en motores de combustión estacionarios, es
recomendable almacenar el gas en recipientes similares a los utilizados para el envase de
oxígeno o de gas comercial (Hemández, 1996).

4.2.2 Generación de electricidad

Según un proyecto piloto de biogás en el rastro municipal de Juigalpa, chontales,

Nicaragua, se reaprovecho el biogás en el alumbrado del rastro. En el Proyecto se incluyó
la instalación de un biogenerador con una capacidad de 1.2 kW. Se decidió concentrar su
utilización en el alumbrado interno de las áreas productivas, lo que representa una
utilización del 57% de la capacidad máxima del biogenerador y permite, por lo tanto,
contar con reserva para otros usos futuros (Gonzales, 2012).

4.2.3 Uso domestico

El gas producido se puede utilizar con fuente energética para el uso doméstico, tanto en
cocinas y lámparas a gas, esto puede ser aplicado especialmente en lugares rurales
alejados donde la facilidad y el costo de adquisición de gas son muy altos. De acuerdo a
un proyecto realizada en la provincia de Luya- Amazonas, se mostró resultados
alentadores en el aprovechamiento del biogás en las cocinas y lámparas de iluminación.
El biodigestor tenía un diámetro 1,27m por 6.70m de largo el cual presentaba una mescla
de estiércol de vaca y agua, el cual se retuvo durante 24 días, el cual abasteció a una
cocina de gas durante un promedio de 5 horas 30min diariamente, de igual manera con la
lámpara, pudo funcionar 5 horas 22 minutos (Miguel Barrena, 2017)

PROCEDENCIA DE LOS RESIDUOS

Para la obtención de biogás y compost a partir de una digestión anaeróbica, se utilizara la
digestión de residuos de la industria cárnica de Arequipa, a continuación se tiene un
listado de los camales en Arequipa:

Tabla 1: camales en Arequipa

Fuente: SERMAMET

Tabla 2: actividad en los camales

Fuente: SERMAMET

Uno de estos centros es el SERMAMET, este se encuentra en el Km 8.5 Rio Seco Cerro
Colorado – Arequipa ubicada al Sur Oeste del Perú, cuenta con una Licencia Autorización
Temporal de Funcionamiento N° 00008- MINAGRI –SENASA – AREQUIPA,
cuya actividad principal es el faenado de Bovinos, Porcinos y Ovinos

Según comentaron los comerciantes de la plataforma, la situación ambiental no ha

cambiado y se mantiene la falta de higiene durante el sacrificio de los animales. “El mal
olor y las moscas vienen de ahí, porque no hay buena limpieza”, agregaron.

FOCOS DE CONTAMINACIÓN

El principal foco de contaminación que existe en el matadero son las aguas residuales que
este genera. El sangrado de los animales va a verter al agua una elevada carga orgánica,
el escaldado aporta una gran cantidad de grasas y proteínas que están disueltas en el agua,
el eviscerado también constituye un foco importante de contaminación.

A continuación se detalla los focos de contaminación que existen en cada uno de los
procesos:

 Recepción de animales y lavado de camiones: Las agua residuales tienen restos

de productos de limpieza con restos orgánicos procedentes de la orina y
deyecciones de los animales.

 Estabulación: Los animales orinan y defecan, confiriéndole al agua residual un

alto contenido de compuestos nitrogenados.

 Aturdido: De igual manera el animal produce gran cantidad de orina.

 Sangrado: Confiere al agua gran cantidad de materia orgánica. La sangre del

animal tiene una DQO5 de 200000 mg/l.

 Escaldado: Las aguas residuales provienen del agua caliente que se emplea en la
máquina depiladora. Esta agua lleva resto de pelos, incrementando por tanto la
cantidad de materia orgánica.

 Eviscerado y lavado: El agua que procede del lavado de las canales arrastrando
una elevada carga orgánica. Las grasas de las tripas y estómago de los animales.

 Lavado: Las aguas residuales de esta operación son las más abundantes y
contienen sustancias orgánicas y grasas así como restos de agentes detergentes y
desinfectantes

Por otro lado poseen un incinerador de fetos, y animales a los que se les declaró como no
aptos para el consumo humano, la incineración se produce previo aviso al dueño del
animal.

Figura 1: Camal Metropolitano.

 Fuente: diario el correo

HIPOTESIS:

Se obtiene biogás y compost a partir de una digestión anaeróbica de los residuos de la

industria cárnica.

METODOLOGIA:

Establecimiento de variables:

Tabla 2: Establecimiento de variables.

VARIABLE DEFINICION INDICADOR ITEM INSTRUME
NTOS
Independient Residuos de Litros Residuos
e camal procedentes del Digestor
camal que entrarán al anaerobio
biodigestor.
Dependiente Biogás m3 Producto de la Recipiente
digestión anaerobia graduado
Fuente: Elaboración propia.
Tipo de investigación:

La presente investigación, según su aplicación, es aplicada, debido a que busca la

aplicación o utilización de los conocimientos adquiridos, a la vez que se adquieren otros,
después de implementar y sistematizar la práctica basada en investigación. El uso del
conocimiento y los resultados de investigación que da como resultado una forma rigurosa,
organizada y sistemática de conocer la realidad. (Vargas, 2009, p. 159)

Unidad de análisis

La unidad de análisis fue la cantidad de biogás producido en el biodigestor por 30 días

para su análisis como propuesta de recuperación energética y método de disminución de
DQO de residuos generados en el camal.

Universo

La totalidad de biogás que se puede producir con todo el contenido ruminal generado en
forma diaria en el camal, para su propuesta como alternativa de recuperación energética

Muestra

La cantidad de biogás producidos con los 1 Kg de contenido ruminal tomados del camal.

La cantidad de bazofia y mezcla utilizadas, así como las medidas del biodigestor serán
calculadas previamente a su construcción, como veremos a continuación según Martí
(2008, p.25-37):

1) Determinamos la cantidad de contenido ruminal que vamos a utilizar para la

producción de biogás, que en este caso serán 1 Kg.

2) Estimamos el tiempo de retención que es de 30 días.

Calculamos el volumen del biodigestor que contendrá un 75% de volumen liquido (𝑉l),
un 25% de volumen gaseoso (𝑉g) y la relación de residuos carnicos - agua será de 1:4.

− Como ya conocemos la relación, entonces la carga diaria será que por cada 1 Kg de
bazofia se agregará 4 L de agua, siendo un total de 50 L diarios.

− Según la siguiente fórmula se calcula el volumen líquido (𝑽l):

𝑉𝑙 = 𝐶𝑑 × 𝑇𝑟

Donde:
𝐶𝑑: Carga diaria.

𝑇𝑟: Tiempo de retención.

Entonces el volumen del líquido será: 1*30=30 Litros, esto equivale al 75% del volumen
total del biodigestor.

− Luego calculamos el volumen gaseoso (𝑉𝑔) según la siguiente formula:

𝑉𝑙
𝑉𝑔 =
3

Entonces el volumen gaseoso será: 30/3=10.

3) Siguiendo los procedimientos se llenará el biodigestor con agua y contenido ruminal,

el primer día se agregará 1 Kg de contenido ruminal con 4 L de agua.

Figura 2: Digestor anaerobio.

Fuente: Elaboración propia.

RESULTADOS ESPERADOS

El inadecuado manejo de los desechos en este sector, genera amenazas ambientales, esto
debido a la generación de malos olores, gases, presencia de insectos y poblaciones
bacterianas, lo cual conlleva a la contaminación de los componentes ambientales. La
producción de biogás y los lodos rico en nutrientes, representan no solo una reducción en
la cantidad de residuos que se van a disponer, sino también significa un ahorro para el
municipio por concepto de gastos de recolección y disposición de estos residuos
(Buenrostro, Cram, Bernache, & Bocco, 2000). Otro aspecto muy importante es la
disminución del impacto al ambiente, mediante la posibilidad de reintegrarlos al
ambiente de manera que puedan ser absorbidos por los sistemas ecológicos (Cuadros,
López, Ruiz, Rubiales, & González, 2011). Además, la disminución en cantidad de
residuos implica un aumento en la vida útil del relleno sanitario.

Esta puede ser una opción económica y factible, debe profundizarse es el análisis para la
determinación de los ingresos, realizándose un análisis detallado de los modelos de
negocios que pueden aplicarse: considerando las tasas de producción de biogás, que puede
ser vendido o utilizado por la misma industria; y los beneficios de la venta de enmiendas;
se conduciría en un aumento en la rentabilidad. Además, un análisis de la factibilidad de
generar certificados de reducción de emisiones de CO2 y sus valores de mercado, ya que
los operadores de este tipo de plantas pueden incluso recibir remuneraciones adicionales.
También deben considerarse en esta fase los ingresos o ahorro de costos por disposición
de residuos. (Vivanco, Yaya, & Chamy)

Para lograr este ahorro y rentabilidad, para el desarrollo de este tipo de proyectos se
requiere de ayuda y asesoría de profesionales con experiencia en el área, tanto en la
planificación como en la realización.

5. RESPECTO A LOS LODOS PRODUCIDOS, ENMIENDAS

La digestión anaerobia, también conocida como biodigestión, ofrece la obtención de

biogás y lodos, un lodo de efluentes sin olor, rico en nutrientes y adecuado como
enmienda del suelo. Cabe destacar que al realizar esta actividad se puede obtener también
ingresos por venta de lodos de salida como enmienda orgánica, ya que la cantidad de lodo
residual producido después de un proceso de digestión anaeróbica alcanza el 45-50% del
sustrato de alimentación.

El segundo producto de la biometanización, será un lodo estabilizado formado por la

mezcla de minerales (N, P, K, Ca, etc.) Es decir, el digerido será la mezcla del residuo
con alta carga orgánica que se ha digerido y la población de microorganismos producida
(Osorio-Arce & Segura-Correa, 2013). A nivel de contaminación y presencia de
patógenos, la calidad del lodo varía en función de la tecnología utilizada y de los valores
que presenten los parámetros operacionales. Además, tiene diferentes usos, entre ellos ser
usado como fertilizantes gracias a su elevado contenido en nitrógeno, fósforo y potasio
(Osorio-Arce & Segura- Correa, 2013) mejorando la calidad del suelo gracias a su carga
orgánica (Moreno, 2011).

El lodo residual del proceso de digestión anaeróbica será adecuado como:

 Fertilizante agrícola.

 Alimento nutritivo (suplemento para el ganado).

5.1. TECNOLOGÍA POSIBLE PARA EL TRATAMIENTO DE LODOS

Se realizará un pretratamiento de los lodos obtenidos mediante fermentación con Bacillus

con el objetivo de conseguir la higienización del lodo. En los lodos fermentados se
separará la biomasa bacteriana de la materia orgánica hidrolizada para obtener un
producto bioestimulante agronómico.

Finalmente, se evaluará la actividad bioestimulante mediante pruebas químicas, físicas y

biológicas. Además, se realizará la formulación de bioestimulantes para mejorar su
rendimiento y estabilidad y se comprobará el impacto en el suelo mediante la realización
de pruebas agrícolas.

BIBLIOGRAFIA:

 FÚQUENE, H. E. (2012). PROPUESTA PARA EL DISEÑO DE UN BIODIGESTOR

PARA EL APROVECHAMIENTO DE LA MATERIA ORGÁNICA GENERADA EN
LOS FRIGORÍFICOS DE BOGOTÁ. 59.

 Gonzales, R. (2012). PROYECTO PILOTO DE BIOGÁS EN EL RASTRO MUNICIPAL

DE JUIGALPA,CHONTALES, NICARAGUA. Managua.
 Hemández, L. A. (1996). TECNOLOGIAS PARA EL APROVECHAMIENTO DEL
GAS PRODUCIDO POR LA DIGESTION ANAEROBICA DE LA MATERIA
ORGANICA. Agronomía Colombiana.

 López, C. Á. (2015). TÉCNICA DE MEJORA DE LA EFICIENCIA DE. 103.

 Miguel Barrena, J. J. (2017). Rendimiento del biogas como combustible para cocina e
iluminación producido en biodigestor tubular en la Providencia, Luya – Amazonas.

 Xavier Elías, C. F. (2012). Tratamiento térmico de gases. Madrid: Diaz de Santos.

 Verástegui, M. y Mateo, M. (1979). Producción de biogás a partir de desechos

orgánicos. Lima, Perú: ITINTEC.

 Buenrostro, O., Cram, S., Bernache, G., & Bocco, G. (2000). LA DIGESTIÓN ANAEROBIA
COMO ALTERNATIVA DE TRATAMIENTO A LOS RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS
GENERADOS EN LOS MERCADOS MUNICIPALES. Rev. Int. Contam. Ambient. 16 (1), 19--
26.

 Cuadros, F., López, F., Ruiz, A., Rubiales, F., & González, A. (2011). Recycling, reuse and
energetic valuation of meat industry wastes in Extremadura (Spain). Resources,
Conservation and Recycling, 393–399.

 Vivanco, E., Yaya, R., & Chamy, R. (s.f.). Manual técnico sobre tecnologías biológicas
anaerobias aplicadas al tratamiento de aguas y residuos industriales. Recuperado el 20
de Octubre de 2019, de CYTED:
http://www.cyted.org/sites/default/files/tratamiento_anaerobio_de_aguas_residuale
s.pdf