ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA

MECÁNICA Y ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
INGENIERÍA MECÁNICA

CIENCIA DE LOS MATERIALES II

PRACTICA I
DUREZA BRINELL.

PROFESOR: CRUZ VÁZQUEZ GUILLERMO ALEJANDRO

GRUPO: 4MM7

EQUIPO IV:

 BERZUNZA LAZARINI JESSICA SOFÍA

 GARCÍA PRECIADO CAMILA ALESSANDRA
 JUÁREZ GARCÍA RAMIRO MOCTEZUMA
 SÁNCHEZ VARGAS DANIELA
 TERÁN ESCOBEDO YAEL JESÚS
 VÁZQUEZ REYES SAMUEL

16, FEBRERO DE 2021

UNIDAD V 2

ÍNDICE

Objetivo......................................................................................................................................................3
Justificación...............................................................................................................................................3
Equipo y Material Utilizado.....................................................................................................................3
Dureza Brinell............................................................................................................................................4
Ley de Bastón y Baker...........................................................................................................................5
Relación de la Dureza Brinell con Respecto a la Tracción.................................................................5
Calculo de Porcentaje de Error............................................................................................................6
Desarrollo...................................................................................................................................................7
Resultados:...............................................................................................................................................13
Conclusiones............................................................................................................................................15
Bibliografía..............................................................................................................................................16

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 3

Objetivo

Realizar un ensayo de dureza Brinell y seguir meticulosamente las instrucciones para

lograr resultados confiables. Posteriormente compararlos con los resultados esperados según la

normativa AISI-SAE y corroborar el error que hay en los materiales.

Justificación

Se desea reforzar el conocimiento sobre la dureza en los distintos materiales con ayuda la

del desarrollo práctico en la obtención de la dureza de un material, y así concebir de donde

vienen los datos en las tablas de materiales, para posteriormente seleccionarlos según sus

características.

Equipo y Material Utilizado

Para el desarrollo de esta práctica, se utilizaron diversos materiales y herramientas como:

1. Durómetro Akashi/ Capacidad 4000kg/ Tipo: Mecánica – Hidráulica.

2. Probeta de acero inoxidable/ Ø-50mm/e-10mm

3. Microscopio de taller electrónico.

4. Calibrador Mitutoyo.

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 4

Dureza Brinell

Dureza es una propiedad física de los materiales que consiste básicamente en la firme

unión de las moléculas que la conforman, impidiendo así que cualquier otro objeto o sustancia lo

parta, lo penetre, o en otro caso lo comprometa.

Para clasificar la dureza, los primeros ensayos se basaban en el comportamiento de los

minerales junto con una escala construida según la capacidad de un material para rayar a otro

más blando. En la actualidad se han desarrollado técnicas cuantitativas de dureza basados en un

penetrador que es forzado sobre una superficie del material a ensayar, en consideración con

condiciones controladas de cargas y velocidad de aplicación de la carga.

El método de dureza Brinell, está dado bajo el criterio de “penetración” y consiste en

aplicar una carga conocida sobre la superficie que se ha de probar, por medio de un penetrador

de diámetro establecido, de acero templado, y en los casos de extrema dureza se utilizan

penetradores de carburo de tungsteno. Después se mide el diámetro de la huella (deformación

permanente), en el material.

2P
HB=
(π∗D)( D−√ D 2−d 2)

En donde:

HB: dureza Brinell en kg /mm2

P: carga aplicada en kgf .
H: profundidad de la huella en mm.
D: diámetro aparente de la huella, obtenido con el microscopio de taller en mm.
D: diámetro del penetrador en mm.
Π: 3.1416.

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 5

Los penetradores Brinell están normalizados según la Norma Oficial Mexicana

DGN-B-116-1988, la cual indica que una bola normalizada tiene ∅=10 mm con cargas de 3000,

1500 o 500 kgf (29411.76, 14 705.88, 4 901.96 N), según el tipo de material que se va a ensayar.

Sin embargo es común en la industria el uso de penetradores de ∅=5 mm y ∅=2.5mm , los cuales

tienen un valor de dureza Brinell tabulado, cuando las probetas son muy pequeñas o muy

delgadas, para estos ensayos (que no son normalizados).

El espesor de la probeta debe ser tal que en la superficie opuesta a la de la prueba no

queden huellas u otras marcas de estas. En cualquier caso el espesor de la probeta debe ser

cuando menos de 10 veces la profundidad de la huella. La distancia del centro de la huella a la

orilla del espécimen o a la orilla de otra huella, debe ser de cuando menos 2.5 veces el diámetro

de la misma.

Ley de Bastón y Baker

La relación entre la carga según la Ley de Bastón y Baker “P” está dada en kgf y el

diámetro “D” de la bola, expresada en mm, P=k∗D 2 ∴

2
P=30∗D . Para materiales ferrosos o duros durante al menos 15s.
⇒

2
P=15∗D . Para materiales blandos durante al menos 30s.
⇒

2
P=5∗D . Para materiales muy blandos durante al menos 60s.
⇒

Relación de la Dureza Brinell con Respecto a la Tracción

Existe una fórmula para obtener la resistencia a la tensión de un material, ya que la

dureza y la resistencia a la tensión están ligadas por la “Ley de DOHMER”:

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 6

σ T =k∗(HB)

En donde:

σT: esfuerzo a la tensión.

DBN: número de dureza Brinell.
K: coeficiente constante para cada material, que depende de la dureza del

material.

Si HBN > 165PSI ∴ k = 490

Si HBN < 165PSI ∴ k = 515

Calculo de Porcentaje de Error

El cálculo de porcentaje de error se obtiene determinando primeramente la diferencia de

los números de dureza Brinell calculado y tabulado y el valor de la medida aritmética obtenida

para así obtener el cociente que resulte de dividir la diferencia de los números de dureza entre la

media aritmética de estos. ∴

( HB Norma)−( HB calculado )
% Error = ∗(100)
( HB Norma )

(σ T )−(σ T )
% Error = Norma calculado
∗(100)
( σT Norma
)

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 7

Desarrollo

1. Conseguir la probeta del material asignado de acuerdo con las especificaciones del

profesor (50 mm de diámetro – 10mm espesor).

2. Buscar en fuentes verídicas la información técnica de nuestro material.

ASISI-SAE-304, X5CrNi18-10 (1.4301), ISO 15510.

3. Acatar las medidas de seguridad que rigen el laboratorio de ciencia de los materiales

indicadas por el profesor.

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 8

4. Previamente seleccionar la carga, el diámetro del penetrador y el tiempo para proceder a

realizar nuestro ensayo.

5. Observamos que la maquina se encuentre funcionando y completa.

Durómetro Akashi
Capacidad 4000kg
Tipo: Mecánica – Hidráulica.

6. Descargar el durómetro.

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 9

7. Colocar los contrapesos para llegar al peso de 1500 Kg los cuales están situados en la

parte inferior de nuestro durómetro, cabe mencionar que deben colocarse uno a uno

simultáneamente en ambas partes de la balanza.

8. Bajar el volante para colocar nuestra mesa de trabajo y colocar el penetrador

correspondiente.

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 10

9. Subir la mesa de trabajo para posteriormente colocar nuestra probeta deslizándola en

nuestra mesa de trabajo, teniendo la precaución de no golpear el penetrador.

10. Con la válvula de carga abierta, con mucho cuidado de golpear el penetrador subimos con

el volante la mesa de trabajo hasta tocar con el penetrador nuestra probeta.

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 11

11. Procedemos a cerrar la válvula de carga y bombeamos con la palanca sin subir más de

dos dedos de distancia hasta obtener la carga y la mantenemos el tiempo de acuerdo al

material indicado por la norma, en nuestra probeta de acero el tiempo fue de 15 segundos.

12. Una vez transcurrido el tiempo procedemos a descargar el equipo abriendo muy

lentamente la válvula de carga, teniendo cuidado de que la aguja de carga regrese

lentamente para no dañar nuestro equipo.

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 12

13. Una vez realizado nuestro ensayo procedemos a retirar todos los instrumentos usados en

el durómetro y colocarlos en el lugar correspondiente.

14. Procedemos a medir la huella con nuestro microscopio de taller o microscopio

electrónico.

15. Realizamos los cálculos necesarios para determinar la dureza Brinell y la resistencia a la

tensión.

16. Realizamos la comparación de los resultados obtenidos con los que indican los datos

técnicos del material y determinamos los porcentajes de error.

17. Escribimos nuestras conclusiones técnicas.

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 13

Resultados:

Como el material fue un acero inoxidable de ∅=50 mm y se considera un material duro

por lo tanto k =30 según la ley de Bastón y Baker.

Además se realiza un ensayo Brinell normalizado por lo tanto D=10 mm .

∴ P=30∗(10 mm)

P=3000 kg

Posterior al estudio se midió un ∅ huella =4.40 mm .

2∗(3000kg )
∴ HBN=
( π∗10 mm )∗(10 mm−√ ( 10 mm )2−( 4.4 mm )2)

HBN =±187.2370

Como HBN >165 según la ley de Dohmer por lo tanto k =490 .

∴ σ T =187.2370∗490

∴ σ T =91746.14 PSI

91746.14 lb ∗1kg
¿2
∗1¿
2
2.204 lb
σ T= =64.5421 kg
645.16mm 2
mm
2

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 14

Según los datos normalizados del acero AISI-SAE-304:

σ T =50−70 kg ∴ 65 kg
mm2 mm2

HBN =±183

Teniendo todos los datos el error:

( 183 )−(187.2370)
% Error HBN = ∗100
(183)

% Error HBN =2.3153 %

( 65 )−(64.5421)
% Error σ = ∗100
T
(65)

% Error σ =0.7044 %
T

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 15

Conclusiones

La práctica de dureza Brinell, es una de las prácticas más utilizadas en el sector

industrial, ya que es efectiva y tiene un costo bajo, está practica nos permitió conocer que tan

duro es el material que utilizamos y a su vez aprendimos que para cada tipo de materia hay un

penetrador diferente, y este tendrá diferentes diámetros. Este procedimiento es muy usado al

momento de determinar la calidad de un producto, ya que se hacen distintas pruebas para saber

qué tanto puede soportar el objeto creado.

Gracias al desarrollo de esta investigación como equipo y como futuros ingenieros

pudimos comprender a detalle las propiedades de los materiales y las características específicas

de cada una, además sabemos cómo aplicar este conocimiento en el desarrollo de algún proyecto

pues ahora tomaremos en cuenta sus propiedades para su correcta aplicación y obtener mayor

eficiencia.

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.

UNIDAD V 16

Bibliografía

Barajas, C. (2015). Caracterización de Huellas de Dureza Brinell. Universidad Politécnica de

Madrid. https://oa.upm.es/39159/1/CINTIA_BARAJAS_FERNANDEZ.pdf

Escalas de Dureza de los Materiales. (s. f.). Ingemecánica.

https://ingemecanica.com/tutoriales/tabla_dureza.html

Mundial, M. (2019, 30 noviembre). Acero Inoxidable AISI 304 Ficha Técnica, Propiedades,

Densidad, Dureza. Material Mundial Grados. https://www.materialmundial.com/acero-

inoxidable-ss-astm-sae-aisi-304-ficha-tecnica/

U.T.P.C. (2004). Adaptación de un Sistema de Reconocimiento de Imágenes Brinell y Vickers.

Redaliyc. https://www.redalyc.org/pdf/849/84911640014.pdf

Propiedades Eléctricas, Magnéticas, Ópticas Y Térmicas.