CUESTIONARIO

ESTUDIANTE: Ruth Yeimi Ochasara Franco

1. ¿Qué es clasificación de minerales?

La clasificación en la molienda consiste en la separación de un conjunto de partículas de
tamaños heterogéneos en dos porciones, cada una conteniendo partículas de granulometría
u otra propiedad más específica que el conjunto original. La clasificación se realiza por
diferencias de tamaño y de gravedad específica que origina diferentes velocidades de
sedimentación entre las partículas y el fluido (agua y aire)
El objetivo de clasificación es separar las partículas por tamaños, la densidad de las
partículas y otros factores tienen también un efecto significativo, y la operación puede
concebirse con más realismo como una operación de selección más que de clasificación
por tamaños

2. Explicar los principios de clasificación.

La clasificación se realiza por diferencias de tamaño y de gravedad específica que origina
diferentes velocidades de sedimentación entre las partículas y el fluido (agua y aire).

3. Mencione los tipos de clasificadores industriales.

En las plantas concentradoras se emplea la clasificación hidráulica con diferentes
propósitos, y el tipo de máquina que se adopta está ligado a la clase de servicio que se
desea obtener. En general, los clasificadores hidráulicos se emplean para dividir una pulpa
de mineral molido en dos tipos con el objeto de ser tratadas separadamente. Se llaman
hidráulicos porque se emplea como fluido el agua para producir la corriente ascendente, a
través de la cual se efectúa la sedimentación que separa en grupos las partículas sólidas.
Existe gran variedad de aparatos de cada clase. Se usa aparatos de arena y lamas, para las
diferentes clases de concentración sub siguiente o tratamientos metalúrgicos simples.
Hay dos tipos principales:
- Clasificadores mecánicos: Helicoidal y de rastrillos
- Conos clasificadores (Hidrociclones), son de mayor uso

4. ¿A que llamamos clasificadores centrífugos?

Son máquinas operadas hidráulicamente caracterizadas por su capacidad de transmitir
energía a fluidos (en particular a líquidos) a través del trabajo de un campo de fuerzas
centrífugas. Su objetivo principal es transferir fluidos a través de un aumento de presión.
Que escapa de un centro que le sirve como eje de referencia. Éste es el punto de partida
del fenómeno que implica la fuerza centrífuga.
5. ¿Qué son Hidrociclones?
Son aparatos estáticos que separan por tamaños los sólidos de una pulpa utilizando fuerzas
centrífugas a una determinada presión ya sea bombeada o por gravedad. Las principales
ventajes que ofrece son su fácil fabricación, su gran capacidad respecto al espacio que
ocupa y su bajo costo de fabricación y mantenimiento comparados con los clasificadores
mecánicos. Un hidrociclón se especifica por el diámetro de la cámara cilíndrica de
alimentación Dc, siendo las dimensiones restantes funciones de esta magnitud.

PRINCIPIO DE OPERACIÓN:
 Flujo Inferior (Torbellino Primario):
La alimentación que ingresa al ciclón origina un flujo
pegado a la pared interna de la sección cilíndrica y cónica
dirigida hacia el vértice inferior (ápex) para salir al
exterior arrastrando las partículas gruesas.
 Flujo Superior (Torbellino Secundario):
Se origina por una gran cantidad del líquido que asciende
por el núcleo central y que es forzado a salir del ciclón por
el vórtex arrastrando las partículas finas. El núcleo central
es formado por el torbellino primario.

 La alimentación puede ser tangencial o de tipo envolvente.

 Cuando la pulpa entra a la cámara de alimentación a altas presiones, ésta es
obligada a seguir una trayectoria circular.
 Las partículas se van a ver sometidas a dos fuerzas principales, una centrífuga
que las obliga a dirigirse hacia la pared y otra de arrastre debida a la
viscosidad que las obliga a dirigirse hacia el centro del ciclón.
 El movimiento turbulento que se produce en el interior del ciclón va a generar
dos remolinos o vórtices, uno primario que transportará las partículas más
gruesas o pesadas por la acción centrífuga.
 La descarga del hundido - gruesos (underflow) puede ser en espiral, cuando
el vértice de aire se encuentra sólo a nivel del vórtice y el ciclón trabaja como
espesador (70% de sólidos).
 O en forma de paraguas y entonces la columna de aire va desde el ápice al
vórtice y el ciclón funciona como clasificador (40-60% de sólidos).
PARTES:
 Cámara de alimentación (Cabezal): Es una
sección cilíndrica que recibe tangencialmente la
pulpa a presión. La pulpa ingresa por una abertura
estrecha llamada feed inlet. En la parte superior
tiene acoplado un diafragma llamado vórtex finder
que se prolonga a través de una tubería por donde
sale al exterior las partículas finas
 Sección Cilíndrica: Es la parte central y da la
dimensión del hidrociclón
 Sección Cónica: Es la parte inferior del hidrociclón
que termina en un orificio llamado ápex por donde
salen los gruesos al exterior. Estos dos últimos están
internamente revestidos con jebe para evitar que se gasten rápidamente, debido a la gran
cantidad de arena que tiene la carga.

6. ¿Cuáles son las expresiones Matemáticas más conocidas para el diseño de los
Hidrociclones?
Sin profundizar demasiado en las matemáticas, las dos fuerzas que tienen mayor impacto
en el punto de corte son la centrífuga (FC) y la de arrastre (FA). Con la FC directamente
afectada por el radio del hidrociclón, el punto de corte cambia. El punto de corte es
cuando una partícula tiene una cantidad igual de FC y FA, lo que le da una
probabilidad del 50 % de ir en cualquier dirección.

7. ¿Cuáles son los controles operativos en los molinos?

 Que la carga fresca alimentada de tolvas a los molinos sea lo más constante
posible.
 Que la carga fresca alimentada a los molinos sea uniforme en tamaño.
 Fajas alimentadoras tengan sus polines de avance, retorno y guías en buenas
condiciones.
 Control de lubricación del molino debe estar enclavado con el arranque / parada
del mismo.
 La lubricación de catalinas debe hacerse con grasas densas.
 La dosificación de carga de renuevo de bolas está ligado al nivel de carga en los
molinos.
  Agua que ingresa a los molinos primarios debe ser constante según el tonelaje de
mineral.
 La relación en peso de agua / mineral que ingresa al molino se conoce como
“ratio”; así si ingresa 50 TM/h de mineral fresco y el ratio es 0.20.
 El agua que ingresa junto con la carga fresca debe ser tan constante como el
tonelaje de mineral fresco.
 Densidad de salida en los molinos primarios no es igual en las minas, depende del
mineral.
 Que controlar visualmente en un hidrociclón durante la operación.
 Que rangos de presión se trabaja en clasificación primaria y remolienda.
 Como saber si es eficiente un trabajo de molienda y clasificación.
 Generalmente se inclinan los hidrociclones cuando se desea disminuir los finos en
la descarga gruesa.
 Tuberías de alimentación a hidrociclones deben ser de jebe de alta presión.
 Pisos limpios y herramientas en orden.
 Bombas de sello seco y sello de agua.
 Bombas stand by con una sola tubería.
 Control de granulometría, por qué es importante.
 Si el ingreso de carga se atora en un molino, maderas, bolsas.
 Que la tolva tenga escaleras de acceso con ganchos para línea de vida.
 Evite trabajar con ropa de seguridad con partes sueltas.
 Eliminación de astillas de madera y desechos de mina.

8. ¿Cuáles son los controles del operador en los hidrociclones?

 Controlar la densidad del o/f (rebose) de los hidrociclones continuamente.
 La descarga de los gruesos (u/f) debe ser en forma de ducha (no muy abierta) y en
forma de soga (chorro) alternamente. Si la descarga u/f es continuamente soga,
quiere decir que el hidrociclón está trabajando mal y está en peligro de atorarse.
 Verificar las partes del hidrociclón, estos deben estar en buenas condiciones para
que exista una buena clasificación y evitar problemas posteriores.