¡BIENVENIDO!

ESCUELA SUPERIOR
TÉCNICA - SENCICO
SETIEMBRE 2022
Cemento: Historia,
fabricación, composición
y tipos de cemento.
Ing. Eusebio Tocas Mena
Tecnología del concreto

SETIEMBRE 2022
ÍNDICE
1. Objetivo de la Sesión

2. Definición – Importancia de la selección de los materiales y la

preparación.

3. Importancia de la dosificación de las mezclas y del control de calidad

4.Ventajas y Limitaciones del Concreto

5.Cemento

6.Tipos de Cementos

7.Fabricación

8. Consultas
 1.Objetivo de la Sesión
Conocer la importancia de la calidad de los componentes del concreto, entender su
naturaleza y propiedades.

Entender la importancia de la Tecnología del Concreto para la obtención de concreto

de calidad.

INICIO
 TORMENTA
CEREBRAL
¿ Porque es importante la calidad de los
agregados?
¿Dosificar bien el concreto de que manera
nos beneficia ?
2.Importancia de la selección de los materiales y
la preparación.
Agregados: Son materiales disgregados de las rocas que se encuentran depositados
naturalmente en las canteras ó también localizados en zonas de proceso de selección
(chancadoras primarias).

 Por que ocupan el 70% a 85% de la masa o 3/4 del Volumen (unidad cúbica) del
concreto.

 Su calidad y propiedades tienen una influencia directa en las propiedades del

concreto.

 Por que cumplen la función de proporcionar al concreto resistencia

mecánica, durabilidad, comportamiento elástico, propiedades térmicas y
acústicas.
Selección de agregados

– Mineralogía

– Condiciones físicas: distribución de tamaños,

la forma, textura, contenidos de humedad,
relaciones masa/volumen

– Propiedades: resistencia mecánica,

resistencia química
3.Importancia de la dosificación de las mezclas y
del control de calidad

 En estado fresco, debe ser fácil de trabajar y

colocar.

 Endurecido, ser resistente y durable para

satisfacer los requerimientos del proyectista.

 Calidad aceptable a costo mínimo

 4.Ventajas y Limitaciones del Concreto
VENTAJAS:
(Más importantes)
•Es un material con aceptación universal, por la
disponibilidad de los materiales que lo componen.
•Tiene una adaptabilidad de conseguir diversas
formas arquitectónicas.
• Tiene la característica de conseguir ductilidad.
• Posee alto grado de durabilidad.
• Posee alta resistencia al fuego. (Resistencia de 1 a
3 horas)
• Tiene la factibilidad de lograr diafragmas de rigidez
horizontal. (Rigidez: Capacidad que tiene una
estructura para oponerse a la deformación de una
fuerza o sistema de fuerzas)
•Capacidad resistente a los esfuerzos de compresión,
flexión, corte y tracción.
•La ventaja que tiene el concreto es que requiere de
muy poco mantenimiento
DESVENTAJAS:
•Las desventajas están asociadas al peso de los
elementos que se requieren en las edificaciones
por su gran altura, como ejemplo tenesmo si las
edificaciones tienen luces grandes o volados
grandes las vigas y losas tendrían dimensiones
grande sesto llevaría a generar mayor costo en la
construcción de la edificación.
•Por otro lado, los elementos arquitectónicos que
no tiene estructura ya sean tabiques o muebles
pueden ser cargar gravitatorias ya que
aumentarían la fuerza sísmica por su gran masa.
•La adaptabilidad al logro de formas diversas ha
traído como consecuencia configuraciones
arquitectónicas muy modernas e impactantes,
pero con deficiente comportamiento sísmico.
•Excesivo peso y volúmen
5.Cemento
ANTECEDENTES HISTORICOS – Edad antigua
Los Romanos
Usaron:
Mezcla de cal + polvo del ladrillo o la
ceniza volcánica.

Construyeron:
El Coliseo , El Partenón, El muro de
defensa que abarca Roma, caminos y
los acueductos
Antecedentes HISTORICOS – siglo XIX
1812 Vicat preparo una cal artificial
(calcina mezclas arcilla y cal). Construcción
del
canal de Erie

1818 Murice St Leger patenta un

cemento hidráulico.
El primer concreto moderno en América.-1825

En 1824, el ingles J. Apsdin, elaboró y

patentó un producto similar al cemento
(cocción de calcáreos y arcilla -1840-

finamente molida).
Antecedentes HISTORICOS – En el Perú
1915:Terminal marítimo del Callao
Primeros hornos de fabricación de cemento

1916:Primera fábrica de cemento en el Perú.

1955 – 1975:
fábricas de cemento.

Edificios :
Palacio de Justicia, Hotel Bolivar, Club
Nacional y Country Club.
https://www.monografias.com/trabajos58/produccion-cemento/produccion-cemento2
Cemento

DEFINICIONES

Cemento Clinker Cemento Pórtland

Pórtland Pórtland Puzolànico

Calcinación •Contiene puzolana

NTP 334.009: materias primas, •pulverización
Cemento Portland calizas y arcillosas de clinker Pórtland
= adecuadamente + puzolana +
Clinker + Yeso Sulfato de calcio
dosificadas.
Cemento
Materias primas del cemento Pórtland

Materiales Contiene carbonato de calcio (Co3Ca) que será entre 60% a

calcáreos 80%. Lo tenemos a las margas, cretas y calizas en general

Materiales Deben contener sílice en cantidad entre 60% y 70%.

arcillosos aquí tenemos a las pizarras, esquistos y arcillas en general

Minerales Suministran el óxido férrico en pequeñas cantidades.

de fierro
Aporta el sulfato de calcio.
Yeso Controlar la fragua (hidratación violenta del aluminato
tricálcico y el ferro aluminato tetracálcico).
Cemento
Proceso de Fabricación

Extracción de la Trituración de la Pre –

materia prima materia prima homogenización

Intercambiador de Molienda de
Calor ( Precalentador) Homogenización Crudos
Molienda del
Clinkerizaciòn Enfriamiento clìnker

Envasado y despacho
Fabricación
Cemento

https://www.cemex.com.pe/productos/preguntas-frecuentes
https://bestsupportunderground.com/curva-granulometrica-para-shotcrete/
Cemento
Reseña Histórica
Compuestos Quimicos
compuesto Abrev, Propiedades
Silicato tricálcico C3S hidrata y endurece rápido
-alita Más importante de los compuestos.
Resistencia inicial del cemento,
Calor de hidratación de los Cementos.
Resistencia al intemperismo.
Silicato dicálcico C2S Resistencias a edades mayores a una semana.
- belita Segundo mas importante
Se hidrata y endurece con lentitud.
Eleva fc a largo plazo.
Cemento
Compuestos Químicos

Aluminato C3A primero en hidratarse, fragua con

tricálcico mucha rapidez baja resistencia al
intemperismo
Poca resistencia a la acción de los
sulfatos y ataques químicos

Ferrito aluminato C4AF Reduce la TºC de formación del clinker.

tetracálcico Rápida velocidad de hidratación
Influye en el color final del cemento.
Cemento
Propiedades del cemento

a. Finura o Fineza Tipo de cemento

Grado de molienda del polvo. Finura Blaine (m2 / kg)
• Permeabilimetro de Blaine I 370
• Turbidimetro de Wagner II 370
> Finura habrá > resistencia, III 540
pero aumenta el calor de IV 380
hidratación. V 380

b. Peso Especifico
• Ensayo del Frasco de Le Chatelier (NTP 334.005)
Propiedades del cemento

c. Tiempo de Fraguado (min)

Es el tiempo entre el mezclado y la
solidificación de la pasta.
- Agujas de Vicat : NTP 334.006
- Agujas de Gillmore : NTP 334.056

d. Estabilidad de Volumen (%)

cambios por presencia de agentes expansivos,
- Ensayo en Autoclave : NTP 334.004
e. Resistencia a la
Compresión (Kg/cm² )
- En probetas cúbicas de
5 cm de lado NTP 334. 051.
- 1,3,7, 28 días.
f. Contenido de aire (%)
Mide la cantidad de aire atrapado
O retenido en la mezcla
Molde cilíndrico estándar: NTP
334.048

g. Calor de Hidratación (cal/gr)

Se genera por la reacción exotérmica de la hidratación
del cemento.
• Ensayo del Calorímetro de Langavant
o el de la Botella Aislante.( NTP 334.064)
Tipos de Cementos
Tipos de cementos

Según: ASTM C-150 NTP 334.009

Cementos Pórtland Cementos Pórtland

sin adición Adicionados
 Calor de Hidratación
El calor de hidratación se define
como la cantidad de calor en calorías
por gramo de cemento deshidratado,
después de una hidratación completa
a una temperatura dada.

Depende de la composición del

cemento y es aproximadamente igual
a la suma de los calores
de hidratación de los compuestos
individuales.
 FAGUADO Y ENDURECIMIENTO DEL HORMIGON
(CONCRETO)
Desde el momento en que los granos del cemento inician su proceso de hidratación comienzan las reacciones de
endurecimiento, que se manifiestan inicialmente con el “atiesamiento” del fraguado y continúan luego con una
evidente ganancia de resistencias, al principio de forma rápida y disminuyendo la velocidad a medida que
transcurre el tiempo.

La pasta del hormigón se forma mezclando cemento artificial y agua debiendo embeber totalmente a
los áridos. La principal cualidad de esta pasta es que fragua y endurece progresivamente, tanto al aire
como bajo el agua.
El proceso de fraguado y endurecimiento es el resultado de reacciones químicas de hidratación entre los
componentes del cemento. La fase inicial de hidratación se llama fraguado y se caracteriza por el paso de la
pasta del estado fluido al estado sólido. Esto se observa de forma sencilla por simple presión con un dedo sobre
la superficie del hormigón. Posteriormente continúan las reacciones de hidratación alcanzando a todos los
constituyentes del cemento que provocan el endurecimiento de la masa y que se caracteriza por un progresivo
desarrollo de resistencias mecánicas.

El fraguado y endurecimiento no son más que dos estados separados convencionalmente; en realidad solo hay
un único proceso de hidratación continuo.
 6.Tipos de Cementos
CEMENTOS PÓRTLAND (ASTM C-150 NTP 334.009)
 TIPO I : Uso general, alto calor, f ’c alto (normal o común)

 TIPO II: Mediana Resistencia Sulfatos, calor moderado, f ´c lento. (modificado)

 TIPO III: Alto calor, f´c muy rápido, baja resistencia sulfatos. (resistencia rápida)

 TIPO IV: Muy bajo calor, f´c muy lento. como es el caso de las construcciones de
cemento masivo.

 TIPO V: Muy resistente a sulfatos bajo calor, f´c muy lento. Por ejemplo
estructuras que están en contacto con suelos o aguas freáticas de alto contenido de
sulfatos, y en concretos en contacto con aguas negras domésticas concentradas.
Tipos de Cementos
CEMENTOS PÓRTLAND ADICIONADOS
 TIPO IP: Uso general, hasta 15 % a 40% puzolana. Menor calor,
f´c después 28 días.

 TIPO IPM: Uso general, hasta 15% puzolana, Menor calor,

f´c después 28 días.

 TIPO IMS: Mediana resistencia a sulfatos, hasta 25% escoria, menor calor,
f´c después 28 Días.

 TIPO ICo: Uso general, hasta 30% filler calizo. Menor calor,
f´c después 28 días.
 CEMENTO
NMX-C- 414- ONNCCE-2004

 Tipo CPO Cemento Portland Ordinario

 Tipo CPP Cemento Portland Puzolánico

 Tipo CPEG Cemento Portland con Escoria Granulada de Alto Horno

 Tipo CPC Cemento Portland Compuesto

 Tipo CPS Cemento Portland con Humo de Sílice

 Tipo CEG Cemento con Escoria Granulada de alto Horno

 CEMENTO
NMX-C- 414- ONNCCE-2004

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES

 RS Resistente a los sulfatos

 BRA Baja Reactividad Alcali Agregado

 BCH Bajo Calor de Hidratación

B Blanco
- CALOR DE HIDRATACION VS. TIEMPO
- REQUISITOS FÍSICOS COMPARATIVOS
- REQUISITOS FÍSICOS COMPARATIVOS
- REQUISITOS FÍSICOS COMPARATIVOS
FABRICAS
CEMENTERAS EN
PERU
- Fabricas de Cementos en el Perú
 CEMENTO ¿ Como elegir el tipo de cemento ?

¿Donde vamos a construir?

¿En que condición de

exposición vamos a
construir?
¿Que tipo de estructura y/o
que proceso constructivo
vamos a usar?
Cemento Donde vamos a construir ?

Tener en cuenta el manejo del calor de hidratación:

En clima cálido : Con bajo calor de hidratación,

ordenando de acuerdo al calor de hidratación,
de menor a mayor, tenemos:
V, IP, II, IPM, IMs, ICo, I

En clima frío : Utilizar con alto calor de

hidratación , de menor a mayor tenemos:
I, II, IPM, IMs, ICo, V
 Que tipo de estructura y/o que
proceso constructivo vamos a usar?

En este caso el concepto que prima es de resistencia y calor de

hidratación de la estructura a construir:

Vaciados de gran volumen y poca área

de disipación de calor : En este caso es importante tener en
cuenta el calor de hidratación del cemento, entonces ordenando
los cementos de más favorable a menos favorable tenemos:
V, IP, II, IPM, IMs, Ico, I

Desencofrado rápido : En este caso es importante tener en

cuenta la ganancia rápida de la resistencia del concreto, entonces
ordenando los cementos de más favorable a menos favorable
tenemos:
I, IPM, IMs, ICo, IP, V
 En que condición de exposición
vamos a construir?

El concepto que prima es resistencia a la agresividad

química, por lo tanto es muy
importante tener en cuenta las condiciones de exposición:
Ambiente marino: Expuesto al ataque de Cloruros +
sulfatos, por lo tanto ordenando
los cementos de acuerdo al grado de resistencia a estos
iones de mayor a menor
tenemos:
IP, V, IPM, II, IMs, Ico, I.

Suelo con sulfatos: Ordenando los cementos de acuerdo al

grado de resistencia a los
sulfatos de mayor a menor tenemos:
V, IP, II, IPM, IMs, Ico, I.

https://www.ingecivil.net/2019/06/26/como-se-construye-los-cimientos-para-un-puente-sobre-el-agua/
https://www.motorpasion.com/otros/puentes-altos-mundo-seis-titanes-nacidos-para-mejorar-viajes-coche
 Normas Técnicas Peruanas de Cementos
 NTP 334.009:1997 Cementos. Cemento Pórtland. Requisitos
 NTP 334.044:1997 Cementos. Cementos Pórtland Puzolánico IP y I (PM).
 NTP 334.050:1984 Cemento Pórtland Blanco tipo I. Requisitos
 NTP-334.069:1998 Cementos. Cemento de Albañilería. Requisitos
 NTP-334.082:1998 Cemento. Cementos Pórtland adicionados. Especificación de Performance
 NTP-334.083:1997 Cemento. Cementos Pórtland Adicionados tipos P y S
 NTP-334.049:1985 Cemento Pórtland de escoria tipo IS y tipo ISM, requisitos
 NTP 334.073:1987 Cementos Pórtland compuesto tipo 1Co, requisitos
 NTP 334.007:1997 Cementos Pórtland compuesto tipo 1Co, requisitos
 NTP 334.084:1998 CEMENTOS. Aditivos funcionales a usarse en la producción de cementos Pórtland.
 NTP 334.085:1998 CEMENTOS. Aditivos de proceso a usarse en la producción de cementos Pórtland
 NTP 334.087:1999 CEMENTOS. Adiciones minerales en pastas, morteros y concretos; microsílice, especificaciones
 NTP 334.088:1999 CEMENTOS. Aditivos químicos en pastas, morteros y hormigón (concreto); especificaciones
 NTP 334.089:1999 CEMENTOS: Aditivos incorporados de aire en pastas, morteros y hormigón (concreto); especificaciones
 NTP 334.076:1997 CEMENTOS. Aparato para la determinación de los cambios de longitud de pastas de cementos y morteros fraguados.
 NTP 334.077:1997 CEMENTOS. Ambientes, gabinetes y tanques de almacenamiento utilizados en los ensayos de cemento
 NTP 334.079:1996 CEMENTOS. Especificación normalizada para pesas y mecanismos de pesada para usos en los ensayos físicos de cemento
 NTP 334.074-1997 CEMENTOS. Determinación de la consistencia normal
 NTP 334.075:1997 CEMENTOS. Cemento Pórtland. Método de ensayo para optimizar el SO3
 NTP 334.078:1997 CEMENTO. Cemento Pórtland hidratado. Método normalizado para el sulfato de calcio en morteros
 NTP 334.045:1998 CEMENTOS. Métodos de ensayo para determinar la finura por tamizado húmedo con tamiz normalizado de 45 μm
 NTP 334.048:1997 CEMENTOS. Determinación del contenido de aire en morteros de cemento hidráulico
 NTP 334.052:1998 CEMENTOS. Ensayo para determinar el falso fraguado del cemento. Método de la pasta. 2da edición.
 NTP 334.002:1997 CEMENTOS. Determinación de la finura expresada por la superficie. Específica.
 NTP 334.003:1998 CEMENTOS. Procedimiento para la obtención de pastas y morteros de consistencia plástica por mezcla mecánica.
 NTP 334.051:1998 CEMENTOS. Método para determinar la resistencia a la compresión de morteros de cemento Pórtland cubos de 50mm de lado
 NTP 334.006:1997 CEMENTOS. Determinación del fraguado utilizando la aguja de Vicat
 NTP 334.064:1999 CEMENTOS. Método para determinar el calor de hidratación de cementos Pórtland.
 NTP 334.004:1999 CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen.
 NTP 334.053:1999 CEMENTOS. Ensayo para determinar el falso fraguado de cemento. Método del mortero.
 NTP 334.066:1999 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar el índice de actividad puzolánico utilizando cemento Pórtland.
 NTP 334.055:1999 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar el índice de actividad puzolánico por el método de la cal.
7.Fabricación
Analicemos la importancia
de los tipos de cementos
para la obtención del
concreto.