EL CEMENTO I

PARTE

Mg. Luis Fernando Manay Rodríguez

 LOGRO DE LA SESIÓN

Al culminar la sesión el estudiante aprenderá que es

el cemento ,la materias primas, Fabricación del
cemento, composición química del Clinker y del
Cemento Portland
 Temas a Desarrollar

• Historia del origen del cemento

• Que es el cemento
• Materias primas del cemento
• Fabricación del cemento Portland
• Componentes químicos del Clinker
• Compuestos químicos del Cemento
 UN POCO DE HISTORIA

Los constructores antiguos usaban la arcilla

para unir piedras para formar una estructura
sólida de protección.

7000 AC- Galilea, Israel. El concreto más

antiguo descubierto data de cerca de 7000 AC-
y fue encontrado en 1985, cuando se destapó
un piso de concreto durante la construcción de
una carretera en Yiftah Galilea, Israel
 UN POCO DE HISTORIA

2500 a.c. Egipto – Yeso calcinado

impuro + arena para adherir los bloques
de piedra con los que se construyeron
las pirámides.
 UN POCO DE HISTORIA

500 a.c. Griegos –

Compuestos caliza
calcinada + arena y agua,
lo usaron para la
construcción de templos y
otras estructuras
representativas.
 UN POCO DE HISTORIA

300 a.c. Romanos –

Adoptan la tecnología
griega y construyen obras
como el coliseo romano
 UN POCO DE HISTORIA

1824 - Joseph Aspdin inventa el

cemento Pórtland, llamado así
por su color similar a las rocas
de la isla Pórtland (Inglaterra),
así comienza una nueva era en
la utilización del concreto

1861 – Francois Coignet publica

un libro que describe la relación
entre el concreto y el acero y
sus aplicaciones.
 UN POCO DE HISTORIA

1903 – Juergen Hinrich Magens materializó la idea de

transportar concreto, esto hizo posible la forma industrial de
producir concreto que se utiliza actualmente.
 EL CEMENTO PORTLAND
Y OTROS CEMENTOS HIDRAULICOS
 ¿QUÉ ES EL CEMENTO?

• El Cemento puede definirse como

un material con propiedades
adhesivas y cohesivas, que le
permiten unir los fragmentos
minerales (agregados), para
formar un material compacto con
resistencia y durabilidad propia
(concreto).
 ¿QUÉ ES EL CEMENTO?

Otra Definición……

Aglomerante en polvo gris o blanco que se obtiene de

la transformación de óxidos de calcio, silicio, hierro y
aluminio, en silicatos de calcio hidráulicamente
activos, por medio de un proceso de sinterización a
muy alta temperatura
¿QUÉ ES EL CEMENTO?
¿Qué es el Clinker Portland?
 EL CEMENTO PORTLAND
Y OTROS CEMENTOS HIDRAULICOS
 MATERIA PRIMA DEL CEMENTO
PORTLAND

Fuentes de materia prima para fabricación de cemento portland

PRODUCCION DE CEMENTO PORTLAND

En la trituración primaria se llevan las rocas a tamaño de 125 mm (5 pulgadas).

Posteriormente se pasan por un proceso secundario de trituración donde se reduce el
material a tamaños de 20 mm (3/4 de pulgada) y luego se almacena
PRODUCCION DE CEMENTO PORTLAND
PRODUCCION DE CEMENTO PORTLAND
3. La calcinación transforma químicamente las materias primas
en el clínker de cemento. Observe el precalentador de cuatro
etapas, el horno instantáneo y el horno con menor longitud.
PRODUCCION DE CEMENTO PORTLAND
4. Se muele el clínker junto con el yeso en ocasiones alguna
adición para convertirlos en cemento portland y se
despacha.
ETAPAS DE LA FABRICACION DEL CEMENTO
PROCESO DE PRODUCCION DE CEMENTO
 RESUMEN DEL PROCESO
FABRICACION DEL CEMENTO
FORMAS DE DISTRIBUCION DEL CEMENTO

• La distribución del cemento en el

mercado generalmente se realiza
mediante sacos, a granel o semi-
granel

• La distribución del cemento a granel

se realiza a través de camiones
cisterna (llamados “pipas”), que son
cargados en la fábrica por gravedad
y descargados al cliente en un silo
con la ayuda de un compresor
 COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO
PORTLAND
• El Cemento portland esta
constituido de óxidos principales y
óxidos menores . Dentro de los
primeros se encuentra el oxido de
calcio y la sílice la aluminita y el
oxido de hierro que combinados
forman el 90% del cemento

• El 10% restante esa constituido por

oxido de magnesio (MgO) álcalis
(Na2O y K2O), y trióxido de azufre
(SO3)
 COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO
PORTLAND

El proceso de fabricación del cemento comienza con la obtención de

las materias primas necesarias para conseguir La composición
deseada para la producción del clinker.

Los componentes básicos para el cemento Pórtland son:

CaO (oxido de calcio) : obtenida de materiales ricos en cal, como la

piedra caliza rica en CaCO3, con impurezas de SiO2, Al2O3 y
MgCO3, de Margas, que son calizas acompañadas de sílice y
productos arcillosos, conchas marinas, arcilla calcárea, greda, etc.
 COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO
PORTLAND

SiO2 y Al2O3 (oxido de silicio y aluminio), obtenidos de Arcilla,

arcilla esquistosa, pizarra, ceniza muy fina o arena para
proporcionar sílice y alúmina.

Fe2O3(oxido de hierro), que se obtiene de mineral de hierro,

costras de laminado o algún material semejante para suministrar el
hierro o componente ferrífero.

Con los dos primeros componentes se produce cemento Pórtland

blanco,
el tercero es un material fundente que reduce la temperatura de
calcinación necesaria para la producción del cemento gris.
 COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO PORTLAND

Composición mineralógica: el clinker

COMPOSICION QUIMICA DEL CEMENTO PORTLAND
 DETERMINACION DE LA COMPOSICION
MINERALOGICA

Se puede realizar en forma analítica o experimental , la

primera con formulas de Bogue y la segunda en laboratorio se
puede usar el recuento mineralógico óptica o difracción de
rayos x

Formula de Bogue
Para la aplicación se asume que el clinker esta compuesto de
C3S, C2S, C3A Y C4AF
Ignorar la presencia de impurezas en los compuestos
principales
 DETERMINACION DE LA
COMPOSICION MINERALOGICA
 EFECTO DE LOS COMPONENTES DEL
CEMENTO
1-El Silicato Tricálcico, C3S :
• Es el compuesto activo por excelencia del Clinker, es el que produce la
alta resistencia inicial del cemento Pórtland hidratado.
• Responsable del fraguado inicial al final en unas cuantas horas. El
C3S reacciona con el agua desprendiendo una gran cantidad de calor
(calor de hidratación).
• La rapidez de endurecimiento de la pasta de cemento está en
relación directa con el calor de hidratación; cuanto más rápido sea el
fraguado, mayor será la exotermia.
• El C3S hidratado alcanza gran parte de su resistencia en siete días.
Debe limitarse el contenido de C3S en los cementos para obras de
grandes masas de hormigón, no debiendo rebasarse un 35%,
 EFECTO DE LOS COMPONENTES
DEL CEMENTO
2-El Silicato Di cálcico, C2S :

• Es el causante principal de la resistencia posterior de la pasta de cemento

Pórtland. Debido a que su reacción de hidratación avanza con lentitud,
genera un bajo calor de hidratación.

• Este compuesto en el cemento Pórtland desarrolla menores

resistencias que el C3S en las primeras edades; sin embargo, aumenta
gradualmente, alcanzando a unos tres meses una resistencia similar a la
del C3S.

• Los cementos con alto contenido en silicato dicálcico son más

resistentes a los sulfatos
 EFECTO DE LOS COMPONENTES
DEL CEMENTO
3-Aluminato Tricálcico, C3A:

• Presenta fraguado instantáneo al ser hidratado y gran retracción.

• Es el causante primario del fraguado inicial del cemento Pórtland y

desprende grandes cantidades de calor durante la hidratación.

• El yeso, agregado al cemento durante el proceso de fabricación, en la

trituración o en la molienda, se combina con el C3A para controlar el
tiempo de fraguado, por su acción al retardar la hidratación de este.
 EFECTO DE LOS COMPONENTES
DEL CEMENTO
• Aumento en la cantidad de C3A en el cemento Pórtland ocasiona
un fraguado más rápido, pero conduce a propiedades indeseables
del hormigón, como una mala resistencia a los sulfatos y un mayor
cambio de volumen.

• Su estabilidad química es buena frente a ciertas aguas agresivas (de

mar, por ejemplo) y muy débil frente a sulfatos.

• Con objeto de frenar la rápida reacción del aluminato tricálcico con el

agua y regular el tiempo de fraguado del cemento, se añade al clinker un
sulfato (piedra de yeso).
 EFECTO DE LOS COMPONENTES
DEL CEMENTO
4-El Ferroaluminato Tetracálcico, C4AF,

• El uso de más óxido de hierro en la alimentación del horno ayuda a

disminuir el C3A, pero lleva a la formación de C4AF, un producto que
actúa como relleno con poca o ninguna resistencia.

• Es necesario como fundente para bajar la temperatura de formación

del clinker.

• Es semejante al C3A, porque se hidrata con rapidez y sólo desarrolla

baja resistencia.

• No obstante, al contrario del C3A, no muestra fraguado instantáneo.

 EFECTO DE LOS COMPONENTES
DEL CEMENTO
La Cal libre, CaO,

• No debe sobrepasar el 2%, ya que en cantidades excesivas

puede dar por resultado una calcinación insuficiente del
Clinker en el horno, esto puede provocar expansión y
desintegración del hormigón.

• Inversamente, cantidades muy bajas de cal libre reducen la

eficiencia en el consumo de combustible y producen un
Clinker duro para moler que reacciona con mayor lentitud.
 EFECTO DE LOS COMPONENTES
DEL CEMENTO
El Oxido de Magnesio

• Queda limitado por las especificaciones al 6%, ya que

conduce a una expansión de volumen variable en el
hormigón, debido a la hidratación retardada, en especial en
un medio ambiente húmedo.

Los Álcalis (Na2O y K2O)

• Son componentes secundarios importantes, ya que pueden

causar deterioro expansivo cuando se usan tipos reactivos
de agregados silíceos para el concreto.
 EFECTO DE LOS COMPONENTES
DEL CEMENTO
• Los Álcalis (Na2O y K2O)

• Se especifica cemento de bajo álcali en zonas en donde se

encuentran estos agregados.

• El cemento de bajo álcali contiene no más del 0,6% de álcalis

totales.

• Se debe controlarse el porcentaje de álcalis totales en el

hormigón, ya que el álcali puede entrar a la mezcla de ese
hormigón proveniente de ingredientes que no son el cemento,
como el agua, los agregados y los aditivos.
 EFECTO DE LOS COMPONENTES
DEL CEMENTO
Trióxido de azufre, SO3,

• El azufre proviene de la adición de piedra de yeso que se

hace al clinker durante la molienda para regular su fraguado,
pudiendo también provenir del combustible empleado en el
homo.

• Un exceso de SO3 puede conducir al fenómeno de falso

fraguado, por lo que conviene limitarlo a no mas del 4%.
 EFECTO DE LOS COMPONENTES
DEL CEMENTO
Perdida al fuego

• Cuando su valor es apreciable, la perdida al fuego proviene de la

presencia de adiciones de naturaleza caliza o similar, lo cual no
suele ser conveniente.

• Si el cemento ha experimentado un prolongado almacenamiento,

la perdida al fuego puede provenir del vapor de agua o del CO2
presentes en el conglomerante, siendo entonces expresiva de
una meteorización del cemento.
 EFECTO DE LOS COMPONENTES
DEL CEMENTO

Residuo insoluble

• Proviene de la presencia de adiciones de naturaleza

silicea. No debe superar el 5% para el Pórtland I.
 HIDRATACION DEL CEMENTO

Cuando se agrega agua al cemento Pórtland, los compuestos

básicos presentes se transforman en nuevos compuestos por
reacciones químicas. Como por ejemplo:

Silicato tricálcico + agua → gel de tobermorita + hidróxido de calcio

Silicato dicálcico + agua → gel de tobermorita + hidróxido de calcio
Ferroaluminato tetracálcico + agua + hidróxido de calcio → hidrato
de calcio
Aluminato tricálcico + agua + hidróxido de calcio → hidrato de
Aluminato tricálcico
Aluminato tricálcico + agua + yeso → sulfoaluminatos de calcio
 HIDRATACION DEL CEMENTO
• Las dos primeras reacciones, donde intervienen los silicatos de calcio, que
constituyen alrededor del 75% por peso del cemento Pórtland, reaccionan con
el agua para producir dos nuevos compuestos: gel de tobermorita el cual es
no-cristalino e hidróxido de calcio que es cristalino. En la pasta de cemento
completamente hidratada, el hidróxido de calcio constituye el 25% del peso y
el gel de tobermorita, alrededor del 50%.

• La tercera y cuarta reacciones muestran como se combinan los otros dos

compuestos principales del cemento Pórtland con el agua para formar
productos de reacción.
• En la última reacción aparece el yeso, compuesto agregado al cemento
Pórtland durante la trituración del clinker para controlar el fraguado.