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INGENIERÍA DE CALIDAD

Seis Sigma

Módulo 2
MEDIR
§

Preparado por:
Francisco J. Estrada, Ph.D. 2.3 Mapeo del Proceso
frestrad@uacj.mx
dr.f.estrada@gmail.com

2023 Rev 5.0

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Mapeo
del
Proceso

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Mapeo del Proceso y el Mejoramiento
• Proporciona un Punto de Partida para
medir la Mejora.

Ø Permite entender “como está


actualmente” el proceso

Ø Permite definir “como debe ser”

• Es especialmente importante para entender


los clientes actuales del proceso y que es lo
que actualmente se les entrega.

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Mapeo del Proceso y el Mejoramiento
Ø Permite crear la Transición de “como
está” a “como debe ser”.

“Como está” “Como debe ser”

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Mapeo del Proceso y el Mejoramiento
• Permite al Equipo y a otros involucrados
entender claramente el proceso de interés
y sus elementos tales como:
Ø Relaciones con otros procesos,
especialmente las interfaces.

Ø Entradas que impactan salidas.


Ø Recursos requeridos, incluyendo
restricciones.

Ø Mediciones y flujo de información

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Enfoques del Mapeo del Proceso
Ø Diagrama de Flujo

Ø Diagrama de Cascada o Diagrama de Arriba-Abajo

Ø Diagrama de Carril de Natación (Swim Lane Chart)

• Cuando se considera tanto el Flujo del Producto


como de la Información:

Ø Diagrama de IDEF0

Ø Mapa de la Cadena del Valor (Value Stream


Map VSM)

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Diagrama de Flujo
Usado para mejoras
Se utiliza en situaciones cuando: por incrementos /
• El Proceso no es tan complejo pequeños arreglos

Ø Pocos Pasos en el proceso (Menos de 30).


Ø Pocas decisiones (bueno/malo)
Ø Pocos ciclos de retrabajo.
Ø Dentro de 1 ó 2 departamentos o áreas funcionales
Ø El propietario del proceso está bien definido y aceptado.
Ø El flujo de toda la información requerida se puede
obtener o añadir fácilmente después.
• El Proceso estable produce:
Ø Un producto con pocas opciones
Ø Un producto con poca variabilidad, pocas o
nada de pruebas, inspecciones o re-trabajos.

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Diagrama de Flujo Típico

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Diagrama de Arriba - Abajo
Ø Una vez que pueda ver el flujo completo a través de
la planta, puede utilizarse el enfoque de arriba-
abajo para obtener el mapa de cada paso
individual del proceso, y/o incluir el flujo externo a
su planta, según se requiera.
Inicio

Fabricación Preparación Subensamble Ensamble

S-1 S-2 S-3 S-4 S-5 Fin

S-4a S-4b S-4c S-4d S-4e

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Diagrama de Arriba-Abajo
Se utiliza en la parte del proceso que se está mejorando:

• El Proceso es largo, con más de 30 pasos, pero no


todas las partes del proceso son tan importantes
• Existe la necesidad de entender algunas
áreas con mayor detalle que otras.
• No se tiene bien definida la pertenencia del
proceso. Existen redundancias y huecos.
• Se añaden flujos de datos o información donde y
cuando es necesario.

Esta es una herramienta para “mejorar” los procesos. Siempre revise las
necesidades de información: ¿Está a tiempo? ¿Es correcta? ¿Es adecuada? ¿Se
requiere elaborar gráficos?

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Diagrama de Arriba-Abajo
• Diagrama de alto nivel el cual es expandido
selectivamente desde un punto hasta el nivel donde se
encuentra la causa raíz del problema.
Ø Determine los puntos de Inicio y terminación del proceso.
Ø Defina entre 4 y 6 actividades de alto nivel entre el
principio y el fin del proceso.
Ø Expanda la actividad de alto nivel más probable de
contener la causa raíz, en 4 a 6 actividades de mediano
nivel.
Ø Escoja la actividad de mediano nivel más probable de
contener la causa raíz y expándala en 4 a 6
actividades de más bajo nivel.
Ø Expanda de nuevo y de nuevo hasta llegar al nivel
donde se encuentre la raíz del problema.
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Diagrama de Carril de Natación
Se utiliza para procesos grandes y complejos cuando:

• Varios Departamentos y Funciones están


involucradas, incluyendo instancias externas.

• La secuencia y tiempos de operación


son importantes (como en el caso de
reducción en el tiempo de ciclo).

• Puede mostrar el flujo de información y de


producto si se requiere.

Esta es una herramienta es muy útil para mejoras por incrementos, y es una
necesidad para procesos drásticos de mejora como la re-ingeniería.

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Diagrama de Carril de Natación Típico
Cliente

Ingeniería
Inicio

Herramental

Producción
Fin

Servicio

En la línea superior siempre va el cliente en cuestión.


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Diagrama de SIPOC
• Traduce los requerimientos del cliente en especificaciones de
salida e identifica las Variables Claves del Proceso (KPOV’s)
correspondientes.

Limite Limite
P Arranca el Termina el
R E Proceso Proceso S C
O N A LI
V T LI E
E R PROCESO N
D
E A A T
D D E
O A
R

Requerimientos, especificaciones e información

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Confirmación del Diagrama de Proceso
• Revisión por Compañeros
Ø Conocedores del proceso que no sean
miembros del equipo.
Ø Revisar el proceso en su parte interna y en
sus extremos o interfaces.
• Simulación
Ø Uso de un formato estático (Excel), o
dinámico (ProModel, Arena)
• Piloto
Ø Escoja una parte de la organización que
represente adecuadamente al resto.
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Diagrama de Proceso. Asignación

• Desarrolle un Diagrama de
Arriba-Abajo y el SIPOC
para el proceso de su
proyecto.

Ø Asegúrese de identificar TODAS las


variables claves del Proceso.

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