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INSPECCIONES DE SEGURIDAD– SESIÓN 1

TEMA: ELABORA PROGRAMAS DE INSPECCIONES


Inst. Ing. Gregori Estrada Beltrán www.senati.edu.pe
OBJETIVO
• Al finalizar la sesión, el
estudiante será capaz de elaborar
el programa y herramientas de
inspecciones en las empresa, bajo
el cumplimiento de la normativa
peruana..
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INSPECCIONES DE SEGURIDAD
CONCEPTO IMPORTANTES
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CONCEPTOS IMPORTANTES: Todo el personal de
Es importante conocer sobre Seguridad y en General en
los actos y condiciones en una una Empresa debe saber el
empresa y tomar acciones concepto claro que es un
inmediatas debido a que mas acto o condición
del 85% de los incidentes Substándar, o cuando un
ocurren por negligencia del supervisor te ha llamado la
ser humano y las condiciones atención mencionando has
que que se genera en el área cometido un acto
de trabajo. subesándar.
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ACTO SUBESTANDAR
Todo acto u omisión del trabajador
que lo desvía de un procedimiento o
de la manera aceptada como
correcta para efectuar una tarea.
Acciones humanas que ponen en
peligro su vida y las de los demás
Se detecta con observaciones y
depende del trabajador
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EJEMPLOS ACTO SUBESTANDAR
Operar sin autorización No usar el equipo de Protección personal
No llamar la atención o asegurar Cargar o ubicar incorrectamente
Operar a una velocidad inadecuada Levantar en forma incorrecta
Poner fuera de servicio los dispositivos de Adoptar una posición incorrecta
seguridad
Usar equipo defectuoso Efectuar mantención a equipo en
movimiento
Usar el equipo incorrecto Hacer bromas
No usar el equipo de Protección personal Consumir drogas o beber

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CONDICIÓN SUBESTANDAR

Es la presencia de riesgo en
el ambiente de trabajo derivada
de las instalaciones, equipo o
proceso de trabajo.
No depende del trabajador

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EJEMPLOS DE CONDICIONES SUBESTANDAR

Herramientas Defectuosas Ruido excesivo


Equipos en mal estado Iluminación o ventilación
inadecuada
Materiales Defectuosos Radiación
Peligro de incendio y explosiones Orden y Limpieza
Gases, polvos, humos, vapores Guardas de protección inadecuadas

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TAREAS CRITICAS ANALISIS DE
DEFINICION: TRABAJO/TAREA
Una tarea critica es aquella Proceso mediante el
que por su complejidad, cual se estudia parte
dependencia de terceros o del trabajo que
incertidumbre pueden alguien ejecuta, para
suponer una dificultad para su poder determinar la
consecución o constituir un mejor manera posible
riesgo real de desviación de hacerlo y/o
ejecutarlo.
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TAREA CRITICAS / TAREAS DE ALTO RIESGO
Las tareas de alto riesgo son todas las
actividades que por su naturaleza o lugar donde
se realiza, implica la exposición o intensidad
mayor a las normalmente presentes en la
actividad rutinaria las cuales pueden causar
accidentes laborales severos y en muchas
ocasiones, mortales. Las que se catalogan como
tal son: trabajos en alturas, trabajos en espacios
confinados, trabajos en caliente, trabajos con
energías peligrosas y trabajos con sustancias
químicas peligrosas.
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CLASES DE TAREA CRITICAS
TRABAJOS EN ALTURA: actividades realizadas EJEMPLOS:
a mas de 2 metros, también son Trabajo en andamios, escaleras, cubiertas,
considerados trabajo en altura aquello postes, construcción, montaje de equipos,
trabajos en profundidades. limpieza especiales
ESPACIOS CONFINADOS: Lugar con medios CLASE A: (gases inflamables, deficiencia o
limitados de ingreso, su diseño limita el uso enriquecimiento de oxigeno)
continuo de los seres humanos CLASE B: lesiones que no comprometen la
vida ni la salud
CLASE C: (tanques nuevos)
TRABAJOS EN CALIENTE: actividad donde EJEMPLOS:
existe constante exposición al calor Soldadura, maquinas eléctrica, cortes,
pudiendo generar incendios emerilados.
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ACCIDENTE E INCIDENTE DE TRABAJO:

Muchas personas tienen cierta dificultad al identificar


si un determinado suceso fue un incidente, incidente
peligroso o accidente, y esto se debe a que estos
términos tienen factores en común, pero para
implementar un Sistema de Seguridad y Salud en el
Trabajo según Ley 29783, es importante que sepamos
identificar cada uno de estos términos

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ACCIDENTE:
Es un suceso de naturaleza
imprevista que genera daños
humanos o materiales, y que se
puede originar de forma
espontánea o planeada. En este
último caso sería calificado,
además, como un delito, según las
consecuencias ocasionadas y las
leyes de cada país.
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TIPOS DE ACCIDENTES.
Un accidente puede ser:
Accidente leve: Evento en el que un trabajador sufre lesiones
corporales, y luego de una evaluación medica recibe un descanso
con retorno de sus labores al día siguiente.
Accidente Incapacitante: Evento en el que un trabajador sufre
lesiones físicas que le impiden utilizar alguna parte de su cuerpo
de manera temporal o permanente. El trabajador recibe un
descanso medico mayor a un día para ausentarse al trabajo.
Accidente Mortal: Suceso en el que un trabajador pierde la vida.
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EJEMPLOS DE ACCIDENTE LABORAL
Algunos accidentes laborales incluyen el desarrollo de
patologías ocasionadas por la ausencia o deterioro de los
equipos de trabajo, o por la forma de ejecutar el trabajo,
como por ejemplo:
dolencias lumbares por la utilización de sillas no adecuadas.
Desarrollo o agudización de condiciones respiratorias o de
otra naturaleza por la inhalación de sustancias químicas.
Caídas por suelo resbaloso o escaleras en mal estado en las
instalaciones laborales.
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INCIDENTE LABORAL
INCIDENTE: En el área de la seguridad industrial, los
incidentes laborales son situaciones de
consecuencias leves, pero que tienen el
Un incidente es un potencial de convertirse en accidentes.Su
evento que puede ser definición y alcance depende de los
organismos y normas industriales de cada
potencialmente país.
dañino, pero que no Por esta razón es tan importante la
acarrea consecuencias aplicación de las normas de prevención de
humanas ni materiales accidentes. Un incidente inadvertido o no
de gravedad. reportado puede convertirse en un
accidente laboral con graves consecuencias
para el trabajador y la empresa.
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EJEMPLOS DE INCIDENTE LABORAL
Entre los incidentes laborales más comunes, están:
derrames de líquido en el suelo de las instalaciones
(podrían generar accidentes laborales como
resbalones o caídas).
Deterioro de los implementos de trabajo (sillas en mal
estado, lámparas flojas, materiales químicos por
vencerse, etc.)
Deterioro de las instalaciones (escaleras dañadas,
intermitencias eléctricas, etc.).
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INCIDENTE PELIGROSO
Es un evento de gran magnitud en
el que los trabajadores no sufren
lesiones o enfermedades.
Los incidentes peligrosos se
encuentran listados en el Decreto
Supremo N° 012-2014-TR, Registro
único de notificación de
accidentes, incidentes peligros y
enfermedades ocupacionales.
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ENTONCES LA DIFERENCIA ES…..
Un accidente es un acontecimiento no deseado producido
de manera repentina que ocasiona daños, ya sea en
personas, en las instalaciones o maquinaria. En cambio,
un incidente es un suceso que ocurre en el trabajo que
puede, o no, ocasionar algún daño. La diferencia es que en
un incidente nadie (ni nada) sufre daño. …
Los accidentes pueden ser prevenidos si, entre otras cosas,
se analizan los incidentes, sus causas y sus consecuencias.
De la misma forma, un incidente suele ser un evento
completamente inesperado.
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INSPECCIONES DE SEGURIDAD
OBSERVACIONES
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OBSERVACIONES DE SEGURIDAD
Las observaciones de seguridad en el trabajo
son un actividad de tipo incidental o
planificada, orientada a la revisión de la
conducta y del desempeño de las personas
para desarrollar una tarea específica y su
comparación con requisitos específicos
del Sistema de Gestión de la Prevención de
Riesgos Profesionales, para establecer si se
ha obtenido conformidad con estos.
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OBJETIVOS DE LAS OBSERVACIONES
• Controlar con mayor énfasis las actualizaciones de los
trabajadores en el desempeño de sus funciones para
asegurar que el trabajo se realice de forma segura y de
acuerdo a lo establecido.
• Favorece comportamientos seguros con el soporte
imprescindible de una formación continuada
• Fomenta el trabajo bien hecho bajo estandares de
seguridad

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Objetivos de las observaciones
• Identifica actos inseguros o deficientes asi como
situaciones peligrosas
• Determinar necesidades especificas de capacitacion.
• Verifica la necesidad, o carencias de procedimientos
de trabajo
• Corrige in situ los actos inseguros
• Mejora la calidad de trabajo
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BENEFICIOS DE LAS OBSERVACIONES
• Comprobar la efectividad del entrenamiento
(capacitación)
• Oportunidad para felicitar por cumplimiento de
procedimientos de trabajo seguro,
• Oportunidad para la corrección inmediata.
• Desarrollo de actitudes positivas de seguridad.
• Mejor conocimiento de los trabajadores y sus practicas
de trabajo.
• Ideas para mejorar métodos de trabajo
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TIPOS DE OBSERVACIONES

• Observación incidental: Es la observación que se realiza


como una actividad normal y propia de su cargo (rutina).
• Observación planeada: Es el tipo de observación en que
se debe decidir de antemano qué persona y qué trabajo
se va a observar. Para esto se puede tener presente la
información preliminar sobre accidentes ocurridos en su
área de trabajo.
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METODOLOGIA DE LA OBSERVACION

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METODOLOGIA DE LA OBSERVACION

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METODOLOGIA DE LA OBSERVACION

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METODOLOGIA DE LA OBSERVACION

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METODOLOGIA DE LA OBSERVACION

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METODOLOGIA DE LA OBSERVACION

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METODOLOGIA DE LA OBSERVACION

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INSPECCIONES DE SEGURIDAD
INSPECCIONES
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INSPECCIONES
• Actividad operativa que se realiza de modo sistemático y
permanente, realizadas por la supervisión o la gerencia
con el objetivo de detectar, analizar y controlar los
riesgos incorporados a los equipos, el material y
ambiente que puede afectar el funcionamiento de los
procesos productivos, comprometiendo los resultados. La
inspección tiene por objeto fundamental verificar o
inspeccionar condiciones sub estándares de los equipos,
maquinarias, herramienta y medio ambiente.
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INSPECCIONES • Son procedimientos de
mantenimiento y producción, son
visitas oculares a diversas áreas
industriales, con la finalidad de
detectar procedimiento
defectuosos, áreas peligrosas y
riesgos potenciales, analizando y
evaluando dicho riesgos,
formulando medidas correctivas
y/o controlando correcciones
anteriores.
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OJETIVOS

• IDENTIFICACION DEL RIESGO


• EVALUACION Y ANALISIS DE
RIESGO
• PREVENCION DE MEDIDAS
• CONTROL

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CARACTERISTICAS

Es metódica y Un medio eficaz para la


uniformemente "prevención de accidentes",
planificada, con porque detecta defectos
mecánicos, ambientales y de
personal competente y comportamiento
sistemáticamente
Identifica factores de
riesgo que pueden
significar perdidas a la
Salud
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BENEFICIOS
Permite determinar las áreas,
operaciones, métodos, que
requieren adiestramiento del
personal

Desarrolla en el personal
Mantiene informado a la actitudes positivas hacia
Dirección de la empresa la seguridad.
sobre los riesgos existentes
y sus medidas correctoras Mejores relaciones
industriales

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TIPOS DE INSPECCIONES
La detección, análisis,
evaluación y eliminación de las
condiciones subestandares,
pueden llevadas a cabo de 02
clases de inspecciones
• La inspección no
planificada
• La inspección planificada.
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LA INSPECCIÓN NO PLANIFICADA

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LA INSPECCIÓN PLANIFICADA

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LAS CATEGORIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DE UNA INSPECCION

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MODELO OPERATIVO PARA EL DESARROLLO DE LA INSPECCION PLANEADA

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MODELO OPERATIVO PARA EL DESARROLLO DE LA INSPECCION PLANEADA

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MODELO OPERATIVO PARA EL DESARROLLO DE LA INSPECCION PLANEADA

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MODELO OPERATIVO PARA EL DESARROLLO DE LA INSPECCION PLANEADA

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INFORME DE LA INSPECCION DEBERIA CONSISTIR EN:

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MODELO OPERATIVO PARA EL DESARROLLO DE LA INSPECCION PLANEADA

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MODELO OPERATIVO PARA EL DESARROLLO DE LA INSPECCION PLANEADA

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Convenio sobre la inspección del trabajo, 1947 (núm. 81) (Art.12)
Convenio sobre la inspección del trabajo (agricultura), 1969 (núm. 129)
Los inspectores del trabajo que acrediten debidamente su identidad estarán
autorizados:
(a) para entrar libremente y sin previa notificación, a cualquier hora del día o de la
noche, en todo establecimiento sujeto a inspección;
(b) para entrar de día en cualquier lugar, cuando tengan un motivo razonable para
suponer que está sujeto a inspección; y
(c) para proceder a cualquier prueba, investigación o examen que consideren
necesario para cerciorarse de que las disposiciones legales se observan
estrictamente y, en particular:

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Convenio sobre la inspección del trabajo, 1947 (núm. 81) (Art.12)
Convenio sobre la inspección del trabajo (agricultura), 1969 (núm. 129)
(i) para interrogar, solos o ante testigos, al empleador o al personal
de la empresa sobre cualquier asunto relativo a la aplicación de las
disposiciones legales;
(ii) para exigir la presentación de libros, registros u otros documentos
que la legislación nacional relativa a las condiciones de trabajo
ordene llevar, a fin de comprobar que están de conformidad con las
disposiciones legales, y para obtener copias o extractos de los
mismos;

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Convenio sobre la inspección del trabajo, 1947 (núm. 81) (Art.12)
Convenio sobre la inspección del trabajo (agricultura), 1969 (núm. 129)
(iii) para requerir la colocación de los avisos que exijan las
disposiciones legales;
(iv) para tomar o sacar muestras de sustancias y materiales
utilizados o manipulados en el establecimiento, con el
propósito de analizarlos, siempre que se notifique al
empleador o a su representante que las substancias o los
materiales han sido tomados o sacados con dicho propósito.
https://www.ilo.org/dyn/normlex/es/f?p=NORMLEXPUB:12100:0::NO::P12100_ILO_CODE:C081
https://www.ilo.org/dyn/normlex/es/f?p=NORMLEXPUB:12100:::NO:12100:P12100_ILO_CODE:C129
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INSPECCIONES DE SEGURIDAD

PROGRAMA DE INSPECCIONES
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LEY GENERAL DE INSPECCIONES N° 28806

Sistema de Inspección del Trabajo, es un sistema


único, polivalente e integrado a cargo del
Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo,
constituido por el conjunto de normas, órganos,
servidores públicos y medios que contribuyen al
adecuado cumplimiento de la normativa laboral,
de prevención de riesgos laborales, colocación,
empleo, trabajo infantil, promoción del empleo y
formación para el trabajo, seguridad social,
migración y trabajo de extranjeros, y cuantas
otras materias le sean atribuidas.

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PRINCIPIOS ORDENADORES QUE RIGEN EL SISTEMA DE INSPECCIÓN DEL
TRABAJO:
1. Legalidad, con sometimiento pleno a la Constitución
Política del Estado, las leyes, reglamentos y demás normas
vigentes.
2. Primacía de la Realidad, en caso de discordancia, entre
los hechos constatados y los hechos reflejados en los
documentos formales debe siempre privilegiarse los hechos
constatados.
3. Imparcialidad y objetividad, sin que medie ningún tipo de
interés directo o indirecto, personal o de terceros que pueda
perjudicar a cualquiera de las partes involucradas en el
conflicto o actividad inspectora.
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PRINCIPIOS ORDENADORES QUE RIGEN EL SISTEMA DE INSPECCIÓN DEL
TRABAJO:
4. Equidad, debiendo dar igual tratamiento a las partes, sin conceder a ninguna
de ellas ningún privilegio, aplicando las normas establecidas con equidad.
5. Autonomía técnica y funcional, de los servidores con funciones inspectivas en
el ejercicio de sus competencias, garantizándose su independencia frente a
cualquier influencia exterior indebida.
6. Jerarquía, con sujeción a las instrucciones y criterios técnicos interpretativos
establecidos por la Autoridad Central del Sistema de Inspección del Trabajo para
el desarrollo de la función inspectiva, así como cumpliendo las funciones
encomendadas por los directivos y responsables de la Inspección del Trabajo,
en atención a las competencias establecidas normativamente (a nivel nacional,
regional o local).
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PRINCIPIOS ORDENADORES QUE RIGEN EL SISTEMA DE INSPECCIÓN DEL
TRABAJO:
7. Eficacia, actuando con sujeción a los principios de concepción única e
integral del Sistema de Inspección del Trabajo, especialización funcional,
trabajo programado y en equipo.
8. Unidad de función y de actuación, desarrollando los inspectores del
trabajo, la totalidad de las acciones que tienen comisionadas no obstante su
posible especialización funcional.
9. Confidencialidad, debiendo considerar absolutamente confidencial el
origen de cualquier queja o denuncia que dé a conocer una infracción a las
disposiciones legales, sin manifestar al empleador o a su representante que
la visita de inspección se ha efectuado por denuncia.

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PRINCIPIOS ORDENADORES QUE RIGEN EL SISTEMA DE INSPECCIÓN DEL
TRABAJO:
10. Lealtad, a la Constitución, las leyes, los reglamentos, las resoluciones
y a los objetivos de las políticas sociolaborales del Estado.
11. Probidad, debiendo respetar las disposiciones normativas que regulan
la función inspectora y ajustarse estrictamente a los hechos constatados
durante las actividades de inspección.
12. Sigilo profesional, absteniéndose de divulgar, aun después de haber
dejado el servicio, la información, procedimientos, libros, documentación,
datos o antecedentes conocidos con ocasión de las actividades
inspectoras así como los secretos comerciales, de fabricación o métodos
de producción que puedan conocerse en el desempeño de las funciones
inspectoras.
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PRINCIPIOS ORDENADORES QUE RIGEN EL SISTEMA DE INSPECCIÓN DEL
TRABAJO:
13. Honestidad, honrando la función inspectora
y absteniéndose de incurrir en actos que sean
para beneficio propio o de terceros.
14. Celeridad, para que las diligencias
inspectivas sean lo más dinámicas posibles,
evitando trámites o dilaciones innecesarias que
dificulten su desarrollo.

Los Inspectores del Trabajo, además de observar todas las disposiciones legales
que regulan la actividad inspectiva, deberán ejercer las funciones y cometidos que
tienen atribuidos de conformidad con los principios antes señalados.
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FUNCIONES Y FACULTADES DE LA INSPECCIÓN DEL TRABAJO

FUNCIONES DE LA INSPECCIÓN DEL


TRABAJO:
Corresponde a la Inspección del Trabajo FINALIDAD DE LA INSPECCIÓN
el ejercicio de la función de inspección y SON LAS SIGUIENTES:
de aquellas otras competencias que le vigilancia y exigencia del cumplimiento
encomiende el Ordenamiento Jurídico de las normas legales, reglamentarias,
Sociolaboral, cuyo ejercicio no podrá
convencionales y condiciones
limitar el efectivo cumplimiento de la
función de inspección, ni perjudicar la contractuales, en el orden
autoridad e imparcialidad de los sociolaboral, ya se refieran al régimen
inspectores del trabajo. de común aplicación o a los
regímenes especiales:
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FUNCIONES Y FACULTADES DE LA INSPECCIÓN DEL TRABAJO

b) Prevención de riesgos laborales.


b.1) Normas en materia de prevención de
riesgos laborales.
b.2) Normas jurídico-técnicas que incidan en las
condiciones de trabajo en dicha materia.
d) Promoción del empleo y formación para el
trabajo.
d.1) Normas relativas a la promoción del
empleo y la formación para el trabajo.

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RÉGIMEN DE INFRACCIONES Y SANCIONES EN MATERIA DE RELACIONES
LABORALES, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL
1. Artículo 34.- Infracciones en materia de
seguridad y salud en el trabajo:
34.1 Son infracciones administrativas en materia
de seguridad y salud en el trabajo los
incumplimientos de las disposiciones legales de
carácter general aplicables a todos los centros
de trabajo, así como las aplicables al sector
industria y construcción, mediante acción u
omisión de los distintos sujetos responsables.

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RÉGIMEN DE INFRACCIONES Y SANCIONES EN MATERIA DE RELACIONES
LABORALES, SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL
34.2 El Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo es el
encargado de velar por el cumplimiento de las obligaciones
contenidas en las leyes de la materia y convenios
colectivos, determinar la comisión de infracciones de
carácter general en materia de seguridad y salud en el
trabajo aplicables a todos los centros de trabajo, así como
las infracciones de seguridad y salud en el trabajo para la
industria y la construcción a que se refiere el presente
Título, sin perjuicio de la supervisión de la normatividad
específica que es competencia de otros Ministerios o
entidades públicas.

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INSPECCIONES INTERNAS (AUDITORIAS INTERNAS)

La organización debe llevar a cabo auditorías


internas a intervalos planificados, para proporcionar
información acerca de si el sistema de gestión de la
SST:
1. es conforme con:
a) los requisitos propios de la organización para su
sistema de gestión de la SST, incluyendo la política
de la SST y los objetivos de la SST;
b) los requisitos de este documento;
2. se implementa y mantiene eficazmente

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PROGRAMA DE AUDITORIA

La organización debe:
1. planificar, establecer, implementar y mantener programas de auditoría
que incluyan la frecuencia, los métodos, las responsabilidades, la
consulta, los requisitos de planificación, y la elaboración de informes,
que deben tener en consideración la importancia de los procesos
involucrados y los resultados de las auditorías previas;
2. definir los criterios de la auditoría y el alcance para cada auditoría;
3. seleccionar auditores y llevar a cabo auditorías para asegurarse de la
objetividad y la imparcialidad del proceso de auditoría;

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PROGRAMA DE AUDITORIA

La organización debe:
1. asegurarse de que los resultados de las auditorías se informan a los
directivos pertinentes; asegurarse de que se informa de los hallazgos de
la auditoría pertinentes a los trabajadores, y cuando existan, a los
representantes de los trabajadores, y a otras partes interesadas
pertinentes;
2. tomar acciones para abordar las no conformidades y mejorar
continuamente su desempeño de la SST (véase el Capítulo 10);
3. conservar información documentada como evidencia de la
implementación del programa de auditoría y de los resultados de las
auditorías.
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INSPECCIONES PLANIFICADAS(OBJETIVO)

1. Detectar riesgos no previstos durante el diseño o


el análisis del trabajo: estos riesgos se hacen más
patentes cuando se inspecciona el lugar de
trabajo y se observa a los trabajadores durante su
actividad.
2. Detectar deficiencias de los equipos o lugares de
trabajo: las inspecciones ayudan a descubrir si el
equipo se está usando inadecuadamente, si se ha
desgastado hasta llegar al límite de una condición
insegura o si su capacidad es deficiente.

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INSPECCIONES PLANIFICADAS(OBJETIVO)

1. Identificar deficiencias en las acciones


correctoras implantadas con anterioridad: se
debe tener en cuenta que las acciones
correctoras diseñadas para un problema
concreto, si no se aplican de forma adecuada,
pueden causar otros problemas o no solucionar
adecuadamente el problema inicial.
2. Evaluar los procedimientos de control operativo:
la inspección de seguridad nos permite
comprobar como se está aplicando el sistema de
control operativo.

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INSPECCIONES PLANIFICADAS(RESPONSABILIDADES)
1. Jefes de Sección: realizar las Inspecciones de
Seguridad que tienen encomendadas, detectar
deficiencias o anomalías en las condiciones de
seguridad y salud en equipos, zonas o lugares de
trabajo, etc., y proponer las acciones correctoras
oportunas para su corrección, así como un
responsable y un plazo razonables.
2. Coordinador de Prevención: asesorar en la ejecución
de este procedimiento y llevar el seguimiento de las
acciones correctoras propuestas que se consignan en
el registro del Sistema “Seguimiento de Acciones
Correctoras”, así como custodiar los registros
generados.
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INSPECCIONES PLANIFICADAS(RESPONSABILIDADES)

Es competencia del Coordinador de Prevención


proponer el tipo de inspección a realizar, su
periodicidad, así como controlar y participar,
cuando sea necesario, en la ejecución de las
inspecciones, revisando en todo caso los
resultados de las mismas e informando a la
Comisión de Seguridad de Fábrica y a la
Representación de los Trabajadores con la
periodicidad que en cada caso se determine.

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INSPECCIONES PLANIFICADAS (DESCRIPCION)
1. Planificación de inspecciones
En la Planificación Anual de Actividades Preventivas de
la empresas se establecerá un programa de
inspecciones de seguridad como mecanismo de control
periódico de las condiciones de trabajo y de detección
preventiva de situaciones potencialmente peligrosas en
las instalaciones, siendo la frecuencia mínima con que
se debe revisar la fábrica de una vez al trimestre.
En esta Programación se especificarán tanto el número de inspecciones a efectuar,
como las áreas o zonas a inspeccionar (alcance de la inspección) incluyendo
aquellos aspectos de las instalaciones, equipos y lugares de trabajo que deberán ser
objeto de inspección, los responsables de realizarlas y participantes en la misma,
para todo lo cual se tendrá en cuenta los resultados de la evaluación de riesgos.
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RESPONSABLE DE REALIZACIÓN DE INSPECCIONES
Los responsables de la ejecución de las inspecciones
de seguridad y salud deben conocer ampliamente el
proceso productivo o actividad sobre la que se va a
desarrollar la inspección, así como los medios técnicos
que se empleen y las prácticas que se realicen. Estos
responsables deberán tener una experiencia
cualificada y conocimientos adecuados que permitan la
detección del máximo número de riesgos, en
condiciones normales o especiales. En función de lo
anteriormente expuesto se elegirán en la Comisión de
Seguridad de la Fábrica las personas responsables de
la ejecución de las inspecciones de seguridad, bajo la
supervisión del Coordinador de Prevención.
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RESPONSABLE DE REALIZACIÓN DE INSPECCIONES

Es aconsejable que en el proceso de inspección participen las siguientes


personas:
1. El Responsable de Área o Sección.
2. El mando inmediato de cada una de las áreas que van a ser inspeccionadas,
al ser éste quien puede tener una mejor información sobre los riesgos
existentes en la zona de trabajo bajo su responsabilidad y sobre las
actitudes de los trabajadores a su cargo.
3. Mandos de nivel medio y/o asesores, los cuales participarán en la inspección
cuando sea necesario un conocimiento especial sobre el área a investigar.
4. Los trabajadores
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RECOPILACIÓN DE DATOS PREVIOS DE INTERÉS.
Las inspecciones de seguridad y salud requieren un trabajo previo de
estudio y análisis de diversos factores, entre los que hay que tener en
cuenta:
• Datos de inspecciones anteriores. • Medidas de seguridad y salud ya
implantadas.
• Datos estadísticos de la siniestralidad.
• Legislación oficial aplicable.
• Materias primas empleadas. • Instrucciones y normativa interna
• Instalaciones, maquinaria y útiles. aplicable
• Proceso y métodos de trabajo de las operaciones que se realicen.
Siempre que sea posible, esta planificación se desarrollará en toda su amplitud,
ya que nos permite ser más objetivos y eficaces en el proceso de inspección
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RECOPILACIÓN DE DATOS PREVIOS DE INTERÉS.

Esta recopilación de datos previos es


responsabilidad del Coordinador de Prevención,
en colaboración con los responsables de las
áreas implicadas, plasmando esta información
en la lista de chequeo de inspección, donde se
recogerá para cada área a inspeccionar los
puntos sobre los que hay que prestar especial
atención

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DESARROLLO DE LAS INSPECCIONES
Las inspecciones serán llevadas a cabo por mandos de la
empresa siguiendo una serie de listas de chequeo de
puntos críticos como las que se proponen en el anexo 1 de
este procedimiento y que sirven de guía uniforme y
homogénea de aspectos a verificar, la cual ayudaría en
gran medida a establecer un flujo de información claro,
adecuado y eficiente respecto al estado en que se
encuentra la fábrica.
La inspección se realizará de manera que produzca una
alteración mínima en la actividad laboral, evitándose así
las pérdidas de productividad y los cambios en los
comportamientos o actitudes habituales de los
trabajadores.
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DESARROLLO DE LAS INSPECCIONES

Generalmente es recomendable seguir el proceso de


producción. En todo caso esta organización del desarrollo
de la inspección debe adaptarse a los elementos que van a
inspeccionarse, definidos en el alcance de la inspección.
De la realización de estas inspecciones se dejará soporte
documental, que será considerado como registro de
prevención y archivado por el Coordinador de Prevención.
Se reflejarán en un registro como el propuesto en el anexo
2 de este Procedimiento las posibles deficiencias o
anomalías detectadas en el transcurso de dichas
inspecciones.
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REGISTROS

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INSPECCIONES DE SEGURIDAD

LISTA DE VERIFICACION PARA INSPECCIONES


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PARA QUÉ SIRVEN LAS LISTAS DE CHEQUEO

Los listados de control, listados de chequeo,


checklist u hojas de verificación, siendo formatos
generados para realizar actividades repetitivas,
controlar el cumplimiento de un listado de
requisitos o recolectar datos ordenadamente y
de manera sistemática. Se utilizan para hacer
comprobaciones sistemáticas de actividades o
productos asegurándose de que el trabajador o
inspector no se olvida de nada importante.

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PARA QUÉ SIRVEN LAS LISTAS DE CHEQUEO
Los principales de los checklist son los siguientes:
1. Durante la realización de actividades en las que es muy importante que no se
olvide ningún paso y deben hacerse las tareas con un orden establecido.
2. Realizar inspecciones donde se deja constancia de cuales han sido los
puntos inspeccionados.
3. Verificar o examinar artículos.
4. Examinar o analizar la localización de los defectos. Verificando las causas
de los defectos.
5. Verificar y analizar las operaciones.
6. Recopilar datos para su futuro análisis.
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PARA QUÉ SIRVEN LAS LISTAS DE CHEQUEO

El listado suele ser utilizado para realizar


las comprobaciones rutinarias y asegurar que al
operario o el encargado de dichas comprobaciones
no se le pasa nada por algo, además de que se
realice la simple obtención de datos.
La ventaja de los checklist es que, además de
sistematizar todas las actividades que se deben
realizar, una vez que se han rellenado sirven de
registro, y puede ser revisado de manera posterior
para tener constancia de las diferentes actividades
que se realizan en un momento dado.

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PARA QUÉ SIRVEN LAS LISTAS DE CHEQUEO
Un checklist es una herramienta de ayuda en el trabajo que se diseña para reducir
los errores provocados por los potenciales límites de la memoria y la atención
en el ser humano. Ayuda a asegurar la consistencia y exhaustividad en la
realización de una tarea. Un ejemplo sencillo de un listado de comprobación será
un listado de tareas pendientes.

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¿CÓMO USAR LAS CHECKLIST?
Es muy importante que las listas de control se encuentren de forma clara
establecidas e incluyan todos los aspectos que pueden aportar datos de
interés para la empresa. es por esto que se precisa que quede de forma correcta
recogido en un listado de control:
1. Qué tiene que controlarse o chequearse
2. Cuál es el criterio de conformidad o no conformidad
3. Cada cuánto se inspecciona
4. Quién realiza el chequeo y cuáles son los procedimientos aplicables
Es necesario que se disponga de un apartado de observaciones con el fin de
poder conseguir información previa sobre los posibles motivos que han causa
disconformidad.
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¿CÓMO USAR LAS CHECKLIST?

Por otra parte, si vamos a utilizar los checklist


para conseguir los datos, además se pueden
utilizar para construir gráficas o diagramas
para controlar la evolución de una
característica o actividad. Se utilizan para
reportar de forma diaria el estado de las
operaciones y poder evaluar la tendencia o la UN CHECKLIST ES UNA
dispersión de la producción, sin que sea HERRAMIENTA DE
necesario realizar una estadística o gráfica de AYUDA EN EL TRABAJO
mayor complejidad. QUE SE DISEÑA PARA
REDUCIR LOS ERRORES

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POSIBLES ASPECTOS A VERIFICAR
1. ¿Se han seguido los procedimientos?
2. ¿Los productos cumplen con las especificaciones?
3. ¿Las medidas dimensionales, el peso, el color, la rugosidad, etc. se
encuentran dentro de las tolerancias?
4. ¿Ha cumplido los ensayos de resistencia, impermeabilidad, torsión, etc.?
5. ¿Se ha rellenado los registros?
6. ¿Ha existido alguna incidencia?
7. ¿Los equipos se encuentran en correcto estado de mantenimiento? ¿Y se
encuentra calibrados/verificados?
8. ¿El producto final es conforme?

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INSPECCIONES DE SEGURIDAD

INDICADORES DE GESTION EN SEGURIDAD


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INDICADORES DE GESTION

Un indicador de gestión o indicador de


desempeño (KPI, por sus siglas en inglés) es
una forma de medir si una organización, unidad,
proyecto o persona está logrando sus metas y
objetivos estratégicos.
Las organizaciones utilizan indicadores de
gestión en múltiples niveles para evaluar su
éxito al alcanzar las metas.

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INDICADORES DE GESTION

En su sentido más amplio, los KPI


proporcionan la información sobre el
desempeño más significativa que permite a
las organizaciones (o sus stakeholders)
comprender si la organización está o no en
el rumbo correcto hacia las metas definidas.
De esta manera, unos indicadores de
desempeño bien diseñados son
instrumentos vitales de navegación, que
ofrecen una imagen clara de los niveles
actuales de desempeño y si la empresa está
donde debería estar.
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INDICADORES DE GESTION

Por otra parte, los indicadores de


gestión también son herramientas
esenciales para la toma de
decisiones. Gracias a que ayudan a
reducir complejidad del desempeño
organizacional a un número pequeño Para qué sirven los los indicadores de
de indicadores clave, los KPI facilitan gestión o de desempeño (KPI)?
la toma de decisiones y, en última Existen múltiples usos y beneficios que el
instancia, ayudan a mejorar el uso de indicadores de gestión puede
desempeño organizacional. aportar a una organización

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KPIS DE SEGURIDAD

La gestión en seguridad y salud ocupacional también


requiere de indicadores, siendo igualmente válida la frase
"lo que no se mide, no se administra; y lo que no se
administra, no se puede mejorar".
Para la medición del cumplimiento de lo que se haya
propuesta la organización en materia de seguridad y
salud ocupacional será necesario diseñar indicadores de
gestión desde una perspectiva integral, es decir,
considerarlo como parte de un conjunto que involucra
también aspectos como la productividad, la calidad, el
medio ambiente, la responsabilidad social, entre otros.

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KPIS DE SEGURIDAD

Los indicadores son formulaciones generalmente


matemáticas con las que se busca reflejar una situación
determinada. Un indicador es una relación entre variables
cuantitativas o cualitativas que permite observar la
situación y las tendencias de cambios generadas en el
objeto o fenómeno observado, en relación con objetivos y
metas previstas e impactos esperados. Estos indicadores
pueden ser valores, unidades, índices, series estadísticas,
etc. Son las herramientas fundamentales de la evaluación.

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KPIS DE SEGURIDAD

La evaluación del sistema de gestión de


seguridad y salud en el trabajo consiste en
medir el desarrollo de dicho sistema, registrar
los resultados obtenidos y compararlos
empleando criterios previamente establecidos
en un período definido, para analizar los factores
que coadyuvaron al logro parcial o total de las
metas trazadas.

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KPIS DE SEGURIDAD

•Específicos: define metas claras sobre áreas


Los indicadores de prevención de específica de mejora.
riesgos laborales deberán definir de •Medibles: cuantifique o al menos sugiera un
forma clara, para que se refleje la indicador de progreso.
efectividad de las medidas
•Asignables: deberá especificar quién lo hará.
preventivas implementadas para
los riesgos de su organización. Para •Realistas: establezca resultados alcanzables
definir los indicadores de gestión de de forma realista, según con los recursos
prevención de riesgos laborales de disponibles.
su organización, asegure que estos •Relacionados con el tiempo: especifique
sean: cuándo se pueden conseguir los resultados y
con qué frecuencia se medirán.

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ELEMENTOS DE LOS KPIS
Valor histórico: Valor estándar:

1. Los Valores de Referencia Valor teórico:


El acto de medir es realizado a
través de la comparación y esta no Valor de requerimiento de los usuarios
es posible si no se cuenta con un
nivel de referencia para comparar el
valor de un indicador. Existen los Valor de la competencia:
siguientes valores de referencia:
Valor por política corporativa:

Determinación de valores por consenso:

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ELEMENTOS DE LOS KPIS

1. La Responsabilidad
Clarifica el modo de actuar frente a la información
que suministra el indicador y su posible desviación
respecto a las referencias escogidas.
1. Los Puntos de Medición
Define la forma cómo se obtienen y conforman los
datos, los sitios y momento donde deben hacerse
las mediciones, los medios con los cuales hacer las
medidas, quiénes hacen las lecturas y cual es el
procedimiento de obtención de las muestras.

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ELEMENTOS DE LOS KPIS

1. La Periodicidad
Define el período de realización de la medida, cómo presentan los
datos, cuando realizan las lecturas puntuales y los promedios.
1. · El Sistema de Procesamiento y Toma de Decisiones
El sistema de información debe garantizar que los datos obtenidos de la
recopilación de históricos o lecturas, sean presentados adecuadamente
al momento de la toma de decisiones.
Un reporte para tomar decisiones debe contener no sólo el valor actual
del indicador, si no también el nivel de referencia.

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LOS KPIS COMO HERRAMIENTAS CLAVE PARA LA TOMA DE DECISIONES

Los gerentes efectivos entienden que necesitan


información sobre las dimensiones más
importantes del desempeño de su organización
y que esto se puede lograr al elegir los
indicadores vitales, de manera similar a la forma
en que un médico diagnostica el estado de salud
de una persona. En lugar de tomar mediciones
al azar, un médico se centra primero en los
indicadores clave de salud, por ejemplo, la
presión arterial, la frecuencia cardíaca o el
índice de masa corporal.

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