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Artículo

Propiedades mecánicas de hormigones con áridos reciclados que

contienen humo de sílice y fibras de acero

Soheil Jahandari1,* , Masud Mohammadi1, Aída Rahmani1,*, Masoumeh Abolhasani2, Hania Miraki3, Leili
Mohammadifar4, Mostafá Kazemi5, Mohamed Saberian6y María Rashidi1

1 Centro de Ingeniería de Infraestructura, Universidad de Western Sydney, Penrith, NSW 2751, Australia;
m.mohammadi@westernsydney.edu.au (MM); m.rashidi@westernsydney.edu.au (MR) Departamento de
2 Ingeniería Civil y Ambiental, Instituto de Educación Superior Alaodoleh Semnani, Garmsar 5815, Irán;
masoumeh.abolhasani88@gmail.com
3 Departamento de Ingeniería Civil, Universidad de Ciencia y Tecnología de Irán, Teherán 6846, Irán;
hania_miraki@alumni.iust.ac.ir
4 Departamento de Ingeniería Arquitectónica, Rama Kerman, Universidad Islámica Azad, Kerman 1167, Irán;
leilimohammadifar@gmail.com
5 Materiales de construcción GeMMe, ingeniería urbana y ambiental, Universidad de Limige, 4000 Limige, Bélgica;
mostafa.kazemi@uliege.be
6 Escuela de Ingeniería, Universidad RMIT, Melbourne, VIC 3000, Australia; mohammad.boroujeni@rmit.edu.au
* Correspondencia: S.jahandari@westernsydney.edu.au (SJ); aida.rahmani63@gmail.com (AR)
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---
Resumen:En este estudio, se evaluó el impacto de las fibras de acero y el humo de sílice (SF) en las propiedades
Citación:Jahandari, S.; Mohammadi, M.;
mecánicas de los concretos con agregados reciclados hechos de dos tipos diferentes de agregados gruesos reciclados
Rahmani, A.; Abolhasani, M.; Miraki, H.;
(RCA) provenientes de concretos de baja y alta resistencia mediante la realización de 60 Ensayos de resistencia a la
Mohammadifar, L.; Kazemi, M.; Saberian,
compresión. Los RCAs se utilizaron como niveles de reemplazo del 50% y 100% de Agregados Gruesos Naturales (NCA).
M.; Rashidi, M. Propiedades mecánicas
También se utilizaron fibras de acero con extremos de gancho y SF en las mezclas a los niveles de reemplazo
de hormigones de áridos reciclados que
contienen humo de sílice y fibras de
optimizados del 1 % y el 8 %, respectivamente. Los resultados mostraron que la adición de ambos tipos de RCA afectó

acero.Materiales2021,14, 7065. https:// negativamente la resistencia a la compresión del hormigón. Sin embargo, la incorporación de SF condujo al desarrollo

doi.org/10.3390/ ma14227065
Editores Académicos:
Darío de Domenico
y Luis Filipe Almeida Bernardo
Recibido: 26 octubre 2021
Aceptado: 18 noviembre 2021
Publicado: 21 noviembre 2021
de la resistencia a la compresión en ambos tipos de hormigones. La mejora más significativa en términos de resistencia
del hormigón comparable y deformación máxima con hormigón ordinario a los 28 días se observó en el caso de utilizar
una combinación de fibras de acero y SF en ambos hormigones con áridos reciclados, especialmente con RCA
procedente de hormigón de alta resistencia. Aunque el uso de SF aumentó ligeramente el módulo de elasticidad de
ambos hormigones con áridos reciclados, se observó una mejora sustancial en la resistencia debido al refuerzo con
fibra de acero y la coexistencia de fibra de acero y SF. Además, se encuentra que los modelos existentes para predecir el
módulo elástico de hormigones fibrosos y no fibrosos subestiman los valores del módulo elástico. La incorporación de
SF cambió las curvas de tensión-deformación por compresión para ambos tipos de RCA. La adición de fibra de acero y
SF mejoró notablemente la ductilidad posterior al pico de los hormigones con áridos reciclados de ambos tipos,
observándose la mejora más significativa en el caso de RCA procedente de un hormigón base de baja resistencia. Se
encontró que el modelo existente para estimar la curva tensión-deformación a compresión para hormigón reforzado

Nota del editor:MDPI se mantiene neutral

con fibras de acero con agregados naturales predice razonablemente el comportamiento tensión-deformación a

con respecto a reclamos jurisdiccionales en compresión para hormigón reforzado con fibras de acero con agregado reciclado.
mapas publicados y afiliaciones

institucionales.

Palabras clave:comportamiento compresivo; modulos elasticos; áridos reciclados; fibras de acero; humo de sílice

Derechos de autor:© 2021 por los

autores. Licenciatario MDPI, Basilea,
Suiza. Este artículo es un artículo de
acceso abierto distribuido bajo los
términos y condiciones de la licencia
Creative Commons Attribution (CC BY)
(https:// creativecommons.org/
licenses/by/ 4.0/).
1. Introducción
El hormigón es considerado el material de construcción más utilizado en el mundo [1–13]. La rápida
urbanización debido al crecimiento de la población da como resultado la remodelación de los sectores de la
vivienda y las infraestructuras en muchas ciudades del mundo [14–18]. Estas remodelaciones generan enormes
cantidades de residuos de demolición debido a la destrucción de la infraestructura existente, como edificios y
puentes [19,20]. Las actividades de nueva construcción también generan hormigón

Compañero riales2021,14, 7065. https://doi.org/10.3390/ma14227065 https://www.mdpi.com/journal/materials

Materiales2021,14, 7065 2 de 17

y residuos de construcción. Por lo tanto, se genera una cantidad significativa de residuos de construcción y demolición (C&D), y
solo una pequeña cantidad se recicla en las bases de las carreteras, mientras que el resto va a los vertederos [21–24]. Por el
contrario, en muchas ciudades, las áreas de tierra para la eliminación de desechos de construcción y demolición son escasas, y la
tasa de vertedero para arrojar estos desechos de construcción y demolición también aumenta cada año. Por lo tanto, el costo
adicional lo pagan los contratistas y los propietarios de los activos. El uso de materiales de desecho, como los desechos de
construcción y demolición, como agregados en el concreto es una práctica sostenible y económica en la industria de la
construcción [23,25,26].
Las propiedades del hormigón elaborado con áridos reciclados han sido analizadas en numerosos
estudios de investigación [27,28]. Por lo tanto, existe una buena comprensión de las propiedades
mecánicas y de durabilidad del hormigón con áridos reciclados. Como resultado, la sustitución parcial de
los áridos naturales por áridos reciclados en el hormigón se ha adoptado en muchos proyectos en todo
el mundo [29,30]. Sin embargo, estudios previos sobre el uso de agregados gruesos reciclados (RCA) en
el concreto indican las menores características mecánicas y de durabilidad del concreto con agregados
reciclados en comparación con el concreto con agregados naturales, lo cual se debe a las propiedades
más débiles del RCA en comparación con los agregados naturales. agregado grueso (NCA). El
rendimiento más débil de RCA se debe a la presencia de mortero adherido y zona de transición interfacial
inferior (ITZ).
Al igual que los agregados naturales que contienen concreto, el concreto con agregados reciclados
también exhibe un comportamiento frágil en tensión y flexión.31]. Por lo tanto, se utilizan diversas fibras para
reforzar el hormigón con áridos reciclados para mejorar sus propiedades mecánicas [32–35]. Entre muchas
fibras, la fibra de acero es uno de los materiales más eficaces para mejorar la resistencia a la tracción del
hormigón con áridos reciclados.36–38]. La mayoría de los estudios han investigado la mejora de las
propiedades mecánicas del hormigón con áridos reciclados que contienen fibras de acero mediante la medición
de las resistencias a la compresión, tracción y flexión.
Para mitigar el desempeño más débil de RCA y hacerlo más comparable con el concreto
convencional, se han utilizado múltiples enfoques en investigaciones anteriores, incluida la adición
de materiales cementicios suplementarios (SCM) como cenizas volantes, escoria de horno de arco
eléctrico, escoria de alto horno granulada molida , y SF [39]. Dichos SCM contribuyen a mejorar la
resistencia al eliminar la inferioridad de RCA y lo hacen comparable al concreto con agregado
natural. Por ejemplo, la propiedad hidráulica latente de la escoria de alto horno granulada molida,
así como sus características puzolánicas contribuyen a la mitigación de los impactos mecánicos
adversos de RCA [40].
Además del impacto deseable de los materiales mencionados, estudios de investigación previos
indican el excelente desempeño del SF en la mejora de las propiedades mecánicas y de durabilidad del
concreto reciclado [41]. La adición de SF mejora las propiedades mecánicas y de durabilidad del
hormigón con áridos reciclados de dos formas. Primero, SF llena los poros RCA, lo que luego mejora la
microestructura de la zona de transición interfacial; en segundo lugar, los productos de hidratación
rellenan las microfisuras inicialmente presentes en la RCA durante la trituración [42]. La incorporación de
SF también mejora el comportamiento del hormigón fibrorreforzado [43]. Sin embargo, aún existe la
necesidad de comprender mejor el comportamiento tensión-deformación del hormigón de áridos
reciclados reforzado con fibra de acero en la construcción de estructuras una vez que se utiliza SF como
sustancia cementante suplementaria.44,45]. Mientras que la determinación de la resistencia a la
compresión es necesaria para calcular la resistencia de los componentes estructurales, la curva tensión-
deformación es necesaria para evaluar la resistencia a la tenacidad para determinar la ductilidad de las
estructuras fabricadas con materiales sostenibles [46–48].
Carneiro et al. [49] midió el comportamiento tensión-deformación a compresión del hormigón reforzado
con fibras de acero que contenía áridos reciclados sustituidos por un 25% de áridos naturales. Los resultados
mostraron que las fibras de acero afectan el comportamiento tensión-deformación del hormigón con
agregados reciclados y aumentan su tenacidad. El comportamiento del hormigón de áridos reciclados reforzado
con fibras de acero bajo compresión fue similar al del hormigón de áridos naturales reforzado con fibras. Sin
embargo, para maximizar el uso de RCA en el concreto y aumentar su sustentabilidad, se requieren altas
cantidades de RCA como reemplazo del agregado grueso natural.
Mesala [50] estudió los efectos de varios tipos de fibras, como fibras de lana, fibras de vidrio y
fibras de acero, sobre las propiedades mecánicas y de durabilidad de los materiales reciclados.
Materiales2021,14, 7065 3 de 17

hormigones agregados. Los resultados experimentales mostraron que la incorporación de fibras podría
mejorar significativamente las propiedades mecánicas del hormigón con áridos reciclados. Sin embargo, las
fibras de acero mostraron el mejor rendimiento en la mejora de las propiedades mecánicas del hormigón. En
otro estudio [dieciséis], se investigó el comportamiento tensión-deformación axial del hormigón de árido
reciclado reforzado con macrofibras de polipropileno. Los resultados de las pruebas indicaron que la tensión
máxima, la deformación máxima y la deformación máxima de las muestras de hormigón aumentaron con el
aumento de la dosis de fibras, y la adición de fibras tuvo un efecto positivo en la ductilidad del hormigón con
áridos reciclados. Además, se ha informado que una relación de aspecto más baja de la fibra podría conducir a
una reducción de la resistencia.51]. Esto se debe a las débiles propiedades de unión entre la matriz de cemento
y las fibras en relaciones de aspecto más bajas. Además, se ha informado que cuando la relación de aspecto es
superior a un valor específico, con la adición de fibras de acero, aumenta la ductilidad en lugar de la resistencia
del hormigón.52].
Muchos diseñadores, contratistas y legisladores deben aceptar una mejor comprensión del
comportamiento de la tensión-deformación por compresión y el módulo elástico del hormigón con
áridos reciclados que contienen fibra de acero, SF, y su combinación como una alternativa sostenible al
hormigón convencional. Por lo tanto, el estudio actual tiene como objetivo evaluar los impactos de la
fibra de acero y el SF y su combinación en el comportamiento de tensión-deformación por compresión y
el módulo elástico de diferentes hormigones con agregados reciclados. En investigaciones publicadas, se
demuestra que los niveles de sustitución de hasta un 30% de NCA por RCA no comprometen
significativamente las propiedades mecánicas del hormigón. Un estudio reciente informó una reducción
del 5,0 al 9,3 % en la resistencia a la compresión cuando se utilizaron diferentes cantidades de RCA.53].
Sin embargo, debido a las malas propiedades mecánicas de RCA, aumentar los niveles de reemplazo de
NCA por RCA a más del 30% puede afectar negativamente las propiedades de resistencia del concreto
una vez que no se agreguen otros aditivos, como SF, a las mezclas [dieciséis,54,55]. Por lo tanto, los
niveles de reemplazo de RCA en este estudio se consideraron al 50 % y al 100 %, y se prepararon y
probaron dos tipos diferentes de RCA provenientes de concretos de baja y alta resistencia para investigar
la mejora en las propiedades mecánicas.

2. Programa Experimental
2.1. Materias primas
Los materiales cementicios utilizados en este estudio fueron cemento Portland ordinario (OPC),
equivalente a ASTM Tipo I, y SF. Sus composiciones químicas y propiedades físicas se resumen en la
Tabla1. La calidad del agua utilizada para fabricar muestras de hormigón tiene un impacto significativo
en las propiedades de resistencia del hormigón.56–59]. Por lo tanto, se utilizó agua destilada para los
ensayos de caracterización y agua corriente para el moldeado de las probetas [60–69]. Además, la
trabajabilidad de las mezclas de hormigón se ajustó utilizando un superplastificante Sika HRF-2. Se
utilizaron fibras de acero con extremos en forma de gancho con una longitud de 50 mm, un diámetro de
0,85 mm, una relación de aspecto de 60 y una resistencia a la tracción de 1309 MPa. Los RCA, de forma
angular, se obtuvieron triturando dos hormigones de laboratorio de baja y alta resistencia etiquetados
como “Tipo A” y “Tipo B”, con relaciones agua/cemento de 0,60 y 0,40, respectivamente. La resistencia a
la compresión de los hormigones Tipo A y B curados durante 28 días fue de 27 MPa y 41 MPa,
respectivamente. El análisis de tamiz y las propiedades físicas de los agregados utilizados se presentan
en la Figura1y mesa2,respectivamente. El mortero adherido se obtuvo según el método térmico, tal y
como recomiendan otros investigadores [70,71]. En este método, antes de eliminar todas las impurezas,
como asfalto, plásticos y ladrillos, la muestra preparada de agregado reciclado (mi) se sumergió en agua
durante 2 h para saturar completamente el mortero adherido. A continuación, la muestra de árido
reciclado se colocó en una mufla a 500◦C para secar antes de ser sumergido en el agua fría. Este proceso
de enfriamiento repentino provocó grietas y generación de tensiones, lo que facilitó la eliminación del
mortero de los áridos reciclados. Para quitar el mortero adherido restante, se utilizó un martillo de
goma. Finalmente, para tamizar la muestra de árido reciclado se utilizó un tamiz de 4 mm. Se utilizó la
ecuación (1) para calcular el mortero adjunto:

%mortero adjunto= (mi − mf)/mi×100 (1)

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dondemiym.f.son las masas inicial y final de la muestra, respectivamente.

Tabla 1.Características de los materiales cementosos [71].

Propiedades Cemento Humo de sílice

SiO2 21.66 90.01

Alabama2O3 4.21 1.29
Fe2O3 3.10 1.09
CaO 63.41 -
MgO 2.82 1.80
ASI QUE3 2.61 -
Pérdida de encendido 0.81 -
Densidad relativa, g/cm3 3.11 2.20
Superficie específica, cm2/gramo 2950 20.700

100
90
80
Aprobación acumulada (%)

70
60
50
40
30 NCA

20 RC Automóvil
- club británico
10 RC AB
-
0
1 10 100
GRAMO inszi mi (mm)
real academia de bellas artes

Figura 1 . tamizar un nalys Yo asi F norteatureal academia

yo deregula
agregado dr CComo
bellas artes un norte .

Tabla 2. Físico acterisa

carbonizarse tic Fthmiagregado es.
asi que

Type de Adjunto Agua

cr ushengV tumi
( %) guarida ciudad (kg/
Alabama )
agregados
metro3
Mortero (%) Absorción (%)
rca (a) 27.3 2440 25.34 4.45
RCA (B) 27.1 2470 33.51 4.07
ARENA - 2510 - 0.91
NCA 26.5 2630 - 0.47

2.2. Proporciones de mezcla

El diseño de mezcla de las muestras de concreto se muestra en la Tabla3. En total, veinte mezclas
se prepararon, que se dividieron en cuatro grupos principales. Según estudios de investigación
anteriores [15,71], los porcentajes óptimos de fibras de acero y SF que proporcionan la resistencia
mecánica suficiente a las mezclas de hormigón son 1% (en volumen) y 8% (en peso de cemento),
respectivamente. Por lo tanto, el primer grupo consistió en cinco mezclas de concreto de control que
contenían NCA y RCA (incluidos los tipos A y B); el segundo grupo incluía 8% SF usado como
reemplazo parcial para OPC. En el tercer grupo, se agregó a las mezclas 1% de fibras de
acero en volumen. “S” y “F” se denotaron al comienzo de los nombres de los grupos dos y
tres, respectivamente. En el cuarto grupo, los hormigones contenían 8% SF como reemplazo
parcial de OPC y 1% de fibras de acero en volumen, y se denominó “FS” al inicio de las
mezclas.
Materiales2021,14, 7065 5 de 17

Tabla 3.Diseño de mezclas de muestras de hormigón.

Acero
Cemento SF Arena rca NCA SP
Grupo Código de mezcla Agua/Fibras Aglutinantes
(kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3) (kg/m3)
(kg/m3)
CAROLINA DEL NORTE 380 0.40 - - 910 - 910 2.30
RC50-A 380 0.40 - - 910 455 455 2.30
Control RC100-A 380 0.40 - - 910 910 - 2.30
RC50-B 380 0.40 - - 910 455 455 2.30
RC100-B 380 0.40 - - 910 910 0 2.30
SNC 350 0.40 - 30 910 - 910 2.30
SRC50-A 350 0.4.0 - 30 910 455 455 2.30
Sílice SRC100-A 350 0.40 - 30 910 910 - 2.30
humo SRC50-B 350 0.40 - 30 910 455 455 2.30
SRC100-B 350 0.40 - 30 910 910 0 2.30
FNC 380 0.40 78 - 900 - 900 4.40
FRC50-A 380 0.40 78 - 900 450 450 4.40
fibra de acero
FRC100-A 380 0.40 78 - 900 900 - 4.40
FRC50-B 380 0.40 78 - 900 450 450 4.40
FRC100-B 380 0.40 78 - 900 900 0 4.40
FSNC 350 0.40 78 30 900 - 900 4.40
fibra de acero FSRC50-A 350 0.40 78 30 900 450 450 4.40
y sílice FSRC100-A 350 0.40 78 30 900 900 - 4.40
humo FSRC50-B 350 0.40 78 30 900 450 450 4.40
FSRC100-B 350 0.40 78 30 900 900 - 4.40
F: hormigón con fibra de acero, S: hormigón con humo de sílice, NC: hormigón normal, FS: hormigón con fibras de acero y humo de sílice, RC:
hormigón con áridos reciclados, FSRC100-B: hormigón reforzado con fibra de acero que contiene 100% RCA y sílice humo.

En todas las mezclas se utilizó una proporción constante de agua a ligante igual a 0,4.
Dos contenidos diferentes de RCA incluyeron el reemplazo parcial de NCA (50% en masa) y el
reemplazo total (100% en masa). Cabe señalar que los reemplazos se realizaron en masa
debido a que la RCA presentaba una densidad diferente a la NCA.
Se utilizó el método de prueba y error para encontrar el procedimiento de mezcla adecuado. En
primer lugar, los agregados finos y los ligantes se mezclaron con una mezcladora Hobart durante un
minuto hasta obtener una mezcla homogénea. A continuación, se añadió a la mezcla de ligante y áridos
la mitad del agua de amasado y el superplastificante y se mezcló durante dos minutos. A continuación,
se añadieron los áridos gruesos y la otra mitad del agua, y se reanudó el proceso de mezclado durante
cinco minutos. Finalmente, se añadieron las fibras y se reanudó la mezcla durante cinco minutos.

2.3. Preparación de muestras y métodos de prueba

El hormigón recién mezclado se vertió en moldes cilíndricos de 100 mm de diámetro y 200 mm de

altura para realizar los ensayos de resistencia a la compresión y determinar las curvas tensión-
deformación [45,72]. A continuación, 24 h después de la colada, las probetas se desmoldaron y curaron
en una cubeta con 100% de humedad relativa a 23◦C durante 28 días [72,73]. En total se prepararon 60
probetas cilíndricas, a las que se les realizaron los ensayos de resistencia a la compresión. Se prepararon
tres muestras repetidas para cada prueba para aumentar la precisión de los resultados de la prueba. La
resistencia a la compresión uniaxial y las curvas de tensión-deformación se midieron automáticamente a
través de un registrador de datos conectado a una máquina de prueba de resistencia a la compresión
con una capacidad máxima de 2000 kN, y la tasa de carga se fijó en 24 MPa/min.
Los valores de asentamiento de todos los diseños de mezcla adoptados en este estudio se
establecieron entre 50 mm y 75 mm, que es un valor razonable para aplicaciones prácticas. Además, la
trabajabilidad de las muestras se redujo ligeramente al reemplazar los agregados naturales con ambos
tipos de agregados de concreto reciclado, o al usar mayores cantidades de humo de sílice. Se puede
encontrar información detallada sobre la preparación de la muestra, las pruebas de compresión y los
estándares utilizados en estudios de investigación recientes realizados por los autores [45,74]. Él
Materiales2021,14, 7065 6 de 17

El módulo elástico para cada espécimen se midió calculando la pendiente de la porción lineal de la curva
de tensión-deformación por compresión [46]. En otras palabras, el módulo de elasticidad del hormigón
(Es) se calculó a partir de las curvas de tensión-deformación de acuerdo con la Ecuación (2) [75]:

σ2− σ1
mis= (2)
ε2−0.005%

dondeσ2es equivalente al 40% de la carga máxima,σ1corresponde a la deformación al 0,005%, yε2

es la deformación cuando el esfuerzo es igual aσ2.

3. Resultados y discusión
3.1. Comportamiento de tensión-deformación compresiva

Los comportamientos tensión-deformación a compresión de los hormigones no fibrosos que contienen RCA tipo A y B se muestran en la Figura2a,b respectivamente. Las curvas de tensión-

deformación en ambos tipos solo contienen la rama ascendente y la tensión máxima en la que la muestra se fracturó repentinamente y falló. Esto se debió al hecho de que, en ausencia de fibra, las muestras

exhibieron un comportamiento quebradizo y fallaron después de alcanzar su resistencia máxima. Al comparar la rama ascendente de los hormigones que contienen NCA con las de los hormigones que

contienen RCA tipo A y B, la pendiente en estos últimos casos es menos rígida que en los primeros. Además, entre los hormigones que contenían dos tipos de RCA, el hormigón que contenía RCA tipo A era

menos rígido que el hormigón que contenía RCA tipo B. Los resultados indicaron que la deformación a la fractura de los hormigones que contenían dos tipos de RCA era mayor que la del hormigón hormigón de

control que contiene NCA. Esto puede deberse al hecho de que la ITZ total de RCA es más alta que la del concreto que contiene NCA. La zona interfacial aumentada puede dar lugar al desarrollo progresivo de

microfisuras en estas interfaces y conducir a una resistencia reducida. Naturalmente, las ITZ del RCA tipo A, que se produjeron a partir del hormigón de baja resistencia, fueron más extensas que las del RCA tipo

B, y esta puede ser la razón de la baja resistencia y la mayor tensión de fractura del hormigón que contiene RCA tipo A. La menor resistencia de las muestras que contienen RCA tipo A también se puede atribuir

a la menor resistencia del hormigón de origen. El efecto de la adición de SF en la rama ascendente del comportamiento tensión-deformación por compresión de todos los hormigones también se muestra en la

Figura La zona interfacial aumentada puede dar lugar al desarrollo progresivo de microfisuras en estas interfaces y conducir a una resistencia reducida. Naturalmente, las ITZ del RCA tipo A, que se produjeron a

partir del hormigón de baja resistencia, fueron más extensas que las del RCA tipo B, y esta puede ser la razón de la baja resistencia y la mayor tensión de fractura del hormigón que contiene RCA tipo A. La

menor resistencia de las muestras que contienen RCA tipo A también se puede atribuir a la menor resistencia del hormigón de origen. El efecto de la adición de SF en la rama ascendente del comportamiento

tensión-deformación por compresión de todos los hormigones también se muestra en la Figura La zona interfacial aumentada puede dar lugar al desarrollo progresivo de microfisuras en estas interfaces y

conducir a una resistencia reducida. Naturalmente, las ITZ del RCA tipo A, que se produjeron a partir del hormigón de baja resistencia, fueron más extensas que las del RCA tipo B, y esta puede ser la razón de la

baja resistencia y la mayor tensión de fractura del hormigón que contiene RCA tipo A. La menor resistencia de las muestras que contienen RCA tipo A también se puede atribuir a la menor resistencia del

hormigón de origen. El efecto de la adición de SF en la rama ascendente del comportamiento tensión-deformación por compresión de todos los hormigones también se muestra en la Figura fueron más

extensos que los del RCA tipo B, y esta puede ser la razón de la baja resistencia y la mayor tensión de fractura del hormigón que contiene RCA tipo A. La menor resistencia de las muestras que contienen RCA tipo

A también se puede atribuir a la menor resistencia del hormigón de origen. El efecto de la adición de SF en la rama ascendente del comportamiento tensión-deformación por compresión de todos los

hormigones también se muestra en la Figura fueron más extensos que los del RCA tipo B, y esta puede ser la razón de la baja resistencia y la mayor tensión de fractura del hormigón que contiene RCA tipo A. La

menor resistencia de las muestras que contienen RCA tipo A también se puede atribuir a la menor resistencia del hormigón de origen. El efecto de la adición de SF en la rama ascendente del comportamiento

tensión-deformación por compresión de todos los hormigones también se muestra en la Figura3. Independientemente del tipo de agregado grueso, la resistencia a la compresión y la rigidez de los taludes de

todos los hormigones aumentaron al agregar SF. La razón del comportamiento mejorado en el concreto de control que contiene NCA es el refinamiento de poros debido al empaquetamiento de partículas y la

formación de hidrato de calcio-sílice adicional debido a la reacción puzolánica del SF. El SF también disminuyó los poros y densificó la matriz en la ITZ entre las RCA y la matriz. Estudios previos también han

reportado mejoras en el caso del concreto ordinario que contiene NCA [31].

Cifra3presenta el impacto de la inclusión de fibra de acero en el comportamiento tensión-

deformación a compresión de todos los hormigones. La rama descendente de las curvas tensión-
deformación se debió a la contribución de las fibras de acero, que aumentaron tanto la tenacidad
como la ductilidad de las probetas. La resistencia a la compresión y la rigidez de la rama
ascendente de la curva tensión-deformación de todos los hormigones también aumentaron
debido a la adición de fibras de acero. En el caso de los hormigones que contenían RCA, la mejora
fue más acusada. Se observó que la coexistencia de fibra de acero y SF compensó el efecto
negativo de RCA en los hormigones con los mayores valores de resistencia de 58.38 y 58.23 MPa
para FSRC 100-A y FSRC 50-B, respectivamente. Los resultados también indican que el impacto de
SF fue más significativo en el hormigón fibroso en comparación con los hormigones no fibrosos.
Esto podría estar relacionado con una mejor unión de la fibra de acero con la matriz, como se
observó recientemente en otro estudio [76]. Además, el patrón de falla de las muestras fibrosas
cambió de frágil a dúctil. La deformación máxima de los hormigones fibrosos aumentó
aproximadamente 10 veces en comparación con la de los hormigones no fibrosos. La adición de
SF también mejoró la rigidez del talud del ramal ascendente de los hormigones con áridos fibrosos
reciclados, con una mejora significativa en el caso del hormigón con RCA tipo B.
Materiales2021,14, 7065 7 de 17

60

Tensión de compresión (MPa)

50
CAROLINA DEL NORTE

40
SNC
30 RC50-A

20 RC100-A
SRC50-A
10
SRC100-A
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02
Deformación axial (mm/mm)

(a)

60
Fuerza de compresión (MPa)

50

40 CAROLINA DEL NORTE

SNC
30
RC50-B
20 RC100-B
SRC50-B
10
SRC100-B
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02
Deformación axial (mm/mm)

(b)

Figura 2.Comportamiento tensión-deformación en compresión de hormigones no fibrosos buscando RCA: (a) escribe un
cont y (b) tipo B.

Figura 3.Comportamiento tensión-deformación en compresión de hormigones reforzados con fibras de acero que contienen RCA: (a)

escribe un, (b) tipo B.

Los patrones de falla típicos de todas las muestras de concreto se muestran en la Figura
4. Todas las muestras no fibrosas exhibieron falla frágil, incluidas las que contenían RCA. La
adición de fibras de acero cambió el patrón de falla de los cilindros de frágil a dúctil, como lo
demuestra el plano de falla tipo cortante en las muestras, que también fue similar a las
muestras preparadas con la combinación de SF y fibras de acero. Al comparar el
Materiales2021,14, 7065 8 de 17

patrones de falla de los hormigones que contienen fibra de acero con los que contienen tanto SF como
fibras de acero, se observaron más daños menores en el último que en el primero.

(a) (b) (C) (d)

(mi) (F) (gramo) (h)

(i) (j) (k) (yo)

Figura 4.Patrones de falla del concreto de control y concretos agregados reciclados que contienen SF, fibra de acero y combinación de SF
y fibra de acero: (a) NC; (b) SNC; (C) FNC; (d) FSNC; (mi) RC100-A; (F) SRC100-A; (gramo) FRC100-A; (h) FSRC100-A; (i) RC100-B; (j) SRC100-B;
(k) FRC100-B; (yo) FSRC100-B.

3.2. Módulo de elasticidad

Los valores de módulo elástico calculados de todos los hormigones se presentan en la
Figura5. Se puede observar que el módulo de elasticidad de los hormigones con áridos
reciclados disminuyó con el aumento del contenido de RCA. Este cambio podría deberse al
módulo elástico más bajo de la RCA que el de las NCA y la ITZ más débil de la RCA. Resultados
similares lograron Xiao et al. [75] y Salem y Burdette [77]. La sustitución por RCA al 50% de
ambos tipos redujo el módulo de elasticidad en un 25% aproximadamente. Con el reemplazo
del 100% de la NCA con RCA tipos A y B, el módulo elástico disminuyó en
Materiales2021,14, 7065 9 de 17

alrededor del 40% y 10%, respectivamente, en comparación con el hormigón normal. La adición de
SF aumentó el módulo de elasticidad de las mezclas en comparación con el hormigón
convencional. Este aumento podría deberse a la actividad puzolánica del SF, que mejoró la ITZ del
concreto y, por lo tanto, mejoró el módulo de elasticidad. Resultados similares también fueron
reportados por Corinaldesi y Moriconi [42]. La adición de fibra de acero redujo el módulo de
elasticidad de ambos hormigones con áridos reciclados. Por ejemplo, mediante la introducción de
fibras de acero, el módulo de elasticidad de la muestra RC50-A se redujo en aproximadamente un
19 % (de 36,37 a 29,46 GPa en la muestra FRC50-A). Estos resultados están en línea con los
hallazgos de Altun et al. [78], quienes concluyeron que el módulo de elasticidad disminuye al
aumentar el porcentaje de volumen de fibra de acero. Sin embargo, la combinación de fibra de
acero y SF no tuvo un impacto significativo en las mezclas que contenían áridos reciclados tipo A,
pero redujo el módulo de elasticidad en aproximadamente un 18% en las mezclas que contenían
áridos reciclados tipo B.

(a)

(b)

Figura 5.Módulo de elasticidad para (a) hormigones no fibrosos y (b) hormigones de áridos reciclados reforzados con fibras de acero.

Se estableció una correlación entre la resistencia a la compresión y el módulo de elasticidad de los

concretos con agregados reciclados no fibrosos, como se muestra en la Figura6. Un fiable
Materiales2021,14, 7065 10 de 17

se obtuvo correlación con R2igual a 0,87. Los valores del módulo de elasticidad medidos se
compararon con los previstos por los modelos existentes para hormigones no fibrosos y
reforzados con fibras de acero para examinar la viabilidad de utilizar los modelos existentes. En el
caso del hormigón no fibroso, los modelos propuestos por Warner et al. [79] y Thomas y Ramaswa
h
la medida

Figura 6.Relación entre módulo elástico y resistencia a compresión de hormigones con áridos reciclados
no fibrosos.

Cifra7a,b muestran las correlaciones entre el módulo de elasticidad medido experimentalmente y

el predicho por el modelo de hormigones de áridos reciclados reforzados con fibras de acero y no
fibrosos, respectivamente. Se puede ver una buena correlación en ambos casos, con la ligera desviación
de algunos valores de módulo de elasticidad medidos experimentalmente.

(a) (b)
Figura 7.Comparación entre el módulo elástico medido experimentalmente y el módulo predicho a partir de: (a) AS 3600 para
hormigones con áridos reciclados no fibrosos; y (b) para hormigones de áridos reciclados reforzados con fibras de acero [80].

El efecto de la adición de SF sobre la tenacidad de ambos tipos de hormigones con áridos reciclados
reforzados con fibra de acero se calculó a partir del área bajo la curva tensión-deformación a compresión en
cada hormigón. Los resultados se resumen en la Figura5b. Los valores de tenacidad de todas las muestras no
fibrosas fueron inferiores a 0,1; por lo tanto, no se indican en la figura. Las tenacidades de los hormigones con
áridos reciclados reforzados con fibras de acero que contenían RCA de tipo A y B eran comparables con las de
los hormigones con áridos reciclados reforzados con fibras de acero.
Materiales2021,14, 7065 11 de 17

concreto que contiene NCA. La adición de SF mejoró la tenacidad de ambos hormigones de áridos
reciclados reforzados con fibra de acero, de modo que la tenacidad aumentó alrededor del 31 %
(de 0,47 en FRC100-A a 0,62 en FSRC100-A). Se observaron resultados similares en el caso del
hormigón que contenía NCA. Esto podría deberse a la densificación de la ITZ de la fibra de acero en
la matriz de cemento, que mejoró la unión de la fibra de acero en la matriz y, por lo tanto, mejoró
la ductilidad posterior al pico en el concreto.
Las consecuencias de agregar SF en la deformación máxima a la compresión y la resistencia a la
compresión de los concretos con agregados reciclados fibrosos y no fibrosos se muestran en la Figura8.

70 0.004

60 0.0035

0.003
50
Resistencia a la compresión (MPa)

0.0025

picoS ltluvia
40
0.002
30

PAG
0.0015
20
0.001

10 0.0005

0 0

Compressichaleco rn
migth ( PAG
a)
METRO k S lluvia
Guisante t

(a)

70 0.004

60 0.0035
Resistencia a la compresión (MPa)

0.003
50
0.0025
Tensión máxima

40
0.002
30
0.0015
20 0.001
10 0.0005
0 0

CompressivoS reng
t el PAG
(METROa) Pico stren

(b)
Figura 8.Impacto del SF y la fibra de acero y la coexistencia de la fibra de acero y el SF en la deformación máxima y la
resistencia a la compresión de los hormigones con áridos reciclados. (a) hormigones no fibrosos y (b) hormigones de
áridos reciclados reforzados con fibras de acero.

Como se muestra en la figura8, la deformación máxima de ambos tipos de hormigones con áridos
reciclados disminuyó ligeramente debido a la adición de SF. Sin embargo, en el caso del hormigón de
áridos reciclados reforzado con fibras de acero, se observó una mejora significativa en la deformación
máxima. Esta mejora se puede atribuir al puente de microfisuras por parte del acero.
Materiales2021,14, 7065 12 de 17

fibras La adición de SF condujo a una ligera mejora en la deformación máxima de los hormigones de
áridos reciclados reforzados con fibra de acero; sin embargo, esta cantidad no era muy insignificante.

3.3. Modelado del Comportamiento Tensión-Deformación de Concretos de Agregados Reciclados que Contienen Fibra de Acero y
Combinación de Fibra de Acero y SF

La predicción del comportamiento tensión-deformación por compresión del

hormigón ayuda a modelar el comportamiento estructural de las estructuras de
hormigón. En investigaciones anteriores, Ezeldin y Balaguru [81] propuso el siguiente
modelo Ecuación (3) para predecir el comportamiento tensión-deformación por
compresión del hormigón ordinario que contiene fibras de acero:

εc
FC βεco
= ( ) β
(3)
Fcf β-1 + εC
εco

β=1,093 + 0,7132 (Rhode Island)−0.926 (4)

yo
Rhode Island=VFø (5)

dondeFcfes la resistencia a la compresión del hormigón de fibras;εcoes la deformación correspondiente a la

resistencia a la compresión (FC), yεCes el valor de la deformación en la curva tensión-deformación por
compresión. El valorβes el parámetro material yRhode Islandes un índice de refuerzo que combina el efecto de
las fracciones de volumen de fibra de acero, dondeVFes la fracción de volumen de las fibras, y l y ø son la
longitud y el diámetro de las fibras, respectivamente [82].
La comparación entre la curva experimental de esfuerzo-deformación por compresión de RCA y la
predicha por el modelo mencionado anteriormente propuesto por Ezeldin y Balaguru [81] para hormigón
ordinario que contiene fibras de acero se muestra en la figura9. El modelo para hormigón reforzado con fibra
de acero que contiene áridos naturales concuerda bien con la rama ascendente de la curva tensión-
deformación para todos los hormigones con áridos reciclados. Sin embargo, se puede observar una ligera
variación en el comportamiento posterior al pico entre la curva predicha por el modelo y la observada
experimentalmente para hormigones con áridos reciclados. Sin embargo, el modelo existente propuesto para
el hormigón ordinario reforzado con fibras de acero se puede utilizar para predecir el comportamiento tensión-
deformación por compresión de hormigones con áridos reciclados reforzados con fibras de acero incluso con
RCA de diferentes grados de hormigón.
Materiales2021,14, 7065 13 de 17

1 1
0.9 0.9
0.8 0.8
0.7 0.7
0.6 0.6
FC/Fcf

0.5

FC/Fcf
0.5
0.4 0.4
0.3 0.3
0.2 0.2
0.1 0.1
0 0
0 2 4 6 8 0 2 4 6 8
ɛC/ɛco ɛC/ɛco
Exp Modelo
Exp Modelo

(a) (b)

1 1
0.9 0.9
0.8 0.8
0.7 0.7
0.6 0.6
0.5
FC/Fcf

0.5
FC/Fcf

0.4 0.4
0.3 0.3
0.2 0.2
0.1 0.1
0 0
0 2 4 6 8 0 2 4 6 8
ɛC/ɛco ɛC/ɛco

Exp Modelo
Exp Modelo

(C) (d)

1 1

0.9 0.9

0.8 0.8
0.7 0.7
0.6 0.6
0.5
Fc/Fcf
FC/Fcf

0.5
0.4 0.4
0.3 0.3
0.2 0.2
0.1 0.1
0 0
0 2 4 6 8 0 2 4 6 8
ɛC/ɛco ɛ
Exp Modelo ExpC/ɛco Modelo

(mi) (F)

Figura 9.Comparación entre la curva experimental de tensión-deformación por compresión del RAC reforzado con fibra de acero y el
modelo predicho para el NAC reforzado con fibra de acero propuesto por Ezeldin y Balaguru (1992): (a) FNC, (b) FSNC, (C) FRC100-A, (d)
FSRC100-A, (mi) FRC100-B, (F) FSRC100-B.

4. Conclusiones
Los efectos de las fibras de acero, el humo de sílice (SF) y el uso combinado de fibras de acero y SF sobre
las propiedades mecánicas de los hormigones con áridos reciclados que contienen un 50 % y un 100 % de
áridos gruesos reciclados (RCA), procedentes de fuentes de baja y alta densidad. -hormigones de resistencia,
fueron investigados. Las siguientes conclusiones principales se extrajeron en base a los estudios
experimentales y de predicción:
Materiales2021,14, 7065 14 de 17

1. La adición discreta de SF y fibra de acero aumentó ligeramente la resistencia a la compresión de los

hormigones que contenían ambos tipos de RCA. El uso combinado de SF y fibra de acero mejoró
significativamente la resistencia a la compresión de los hormigones con áridos reciclados, especialmente
con RCA procedente de hormigón de alta resistencia. También se observó un comportamiento similar en
ambos hormigones de áridos reciclados en el caso de deformación máxima.
2. La adición de SF incrementó ligeramente el módulo de elasticidad de ambos hormigones con áridos
reciclados; sin embargo, se observó una mejora significativa debido a la adición de fibra de acero y
una combinación de fibra de acero y SF. Los modelos existentes subestiman el módulo elástico de
los hormigones fibrosos y no fibrosos en magnitudes más altas.
3. La adición de SF mejoró la rama ascendente de la curva tensión-deformación a compresión de
los hormigones que contenían ambos tipos de RCA. No se observaron cambios significativos
en la rama ascendente de la curva tensión-deformación por compresión debido a la adición
de SF en los hormigones con áridos reciclados que contenían fibra de acero. La adición de
fibras de acero y la adición combinada de SF y fibra de acero mejoraron significativamente la
ductilidad posterior al pico de los hormigones con áridos reciclados de ambos tipos, con la
mejora más significativa, en el caso de RCA, procedente del hormigón original de baja
resistencia. .
4. El modelo existente predice razonablemente el comportamiento tensión-deformación por compresión
del hormigón reforzado con fibra de acero que contiene tanto áridos naturales como áridos
reciclados. Esto indica la aplicabilidad del modelo existente para hormigones de áridos reciclados
reforzados con fibras de acero con y sin SF.
Para futuros estudios de investigación, se recomienda explorar los efectos de diferentes relaciones
agua/cemento en los mismos diseños de mezcla. También se sugiere la investigación del impacto del
uso de otros tipos de fibras en las propiedades de ingeniería de los diseños de mezcla adoptados en esta
investigación.

Contribuciones de autor:Conceptualización, curación de datos, investigación, metodología, redacción, revisión

y edición, recursos, supervisión, SJ; análisis formal, redacción de borrador original, validación, administración de
proyectos, MM; redacción del borrador original, investigación, redacción—revisión y edición, supervisión, AR;
redacción del borrador original, redacción—revisión y edición, investigación, MA; curación de datos, redacción—
revisión y edición, investigación, análisis formal, HM; escritura: revisión y edición, investigación, visualización,
recursos, LM; conceptualización, curación de datos, metodología, MK; investigación, redacción—revisión y
edición, MS; administración del proyecto, supervisión, redacción, revisión y edición, MR Todos los autores han
leído y están de acuerdo con la versión publicada del manuscrito.

Fondos:Este estudio fue financiado por Chem Concrete Pty Ltd. y Abadgaran Negin Jonoobshargh
Company [2009A12].

Declaración de la Junta de Revisión Institucional:No aplica.

Declaración de consentimiento informado:No aplica.

Declaración de disponibilidad de datos:Los datos están disponibles previa solicitud razonable de los autores correspondientes.

Expresiones de gratitud:Este estudio fue apoyado por Chem Concrete Pty Ltd., Abadgaran Negin Jonoobshargh
Company (ANJ Co.) y el equipo de investigación de SAHM en la Universidad de Western Sydney. Los autores también
quisieran agradecer a Mojgan Akbari por sus valiosos consejos sobre el programa de prueba.

Conflictos de interés:Los autores declaran no tener conflicto de intereses.

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