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INSTRUCTIVO Código

ENSAYO DE GRANULOMETRIA ARIDOS MORTERO Versión


1
Área Responsable Cargo Responsable Fecha de Publicación Fecha de Actualización
Gerencia de Calidad Ingeniero de Calidad dd/mm/aaaa dd/mm/aaaa

OBJETIVO: Garantizar un resultado correcto y confiable para el ensayo de compresión de probetas de


hormigón de 50 milímetros de arista.

EJECUTA: Asistente de Calidad


FRECUENCIA: Diario
HERRAMIENTAS NECESARIAS:
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL: Guantes.

TAREAS Y RESPONSABILIDADES

1. Es responsabilidad del ejecutor:

 La correcta limpieza del equipo después de haber terminado el ensayo detallado en este instructivo.

 Hacer uso de las herramientas de protección personal.

 Proteger las partes eléctricas del equipo ante, durante y después del ensayo.

 Todos los elementos y herramientas utilizados en el ensayo queden en su lugar y limpios.

 Informar al Ingeniero de Calidad de cualquier novedad identificada durante el desarrollo del ensayo.

2. El Ingeniero de Calidad debe garantizar la disponibilidad de las herramientas a utilizar antes de iniciar el
dicho ensayo.

3. Es responsabilidad del Asistente de calidad verificar la limpieza de las áreas y equipos.

4. Es responsabilidad del Ingeniero de Calidad validar que el proceso se está realizando bajo condiciones
seguras para las personas y equipos.

FLUJOGRAMA
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Área Responsable Cargo Responsable Fecha de Publicación Fecha de Actualización
Gerencia de Calidad Ingeniero de Calidad dd/mm/aaaa dd/mm/aaaa

OBJETIVO: Garantizar un resultado correcto y confiable para el ensayo de compresión de probetas de


hormigón de 50 milímetros de arista.

PASO 1.
Retirar la muestra de PP
de área de producción

PASO 2.
Clasificar Muestra Entregadas
por produccion.

PASO 3.
Ensayar Muestra.

PASO 4.
Curar Especímenes

PASO 5.
Ensayar Especímenes

PASO 6.
Registrar Resultados

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Área Responsable Cargo Responsable Fecha de Publicación Fecha de Actualización
Gerencia de Calidad Ingeniero de Calidad dd/mm/aaaa dd/mm/aaaa

OBJETIVO: Garantizar un resultado correcto y confiable para el ensayo de compresión de probetas de


hormigón de 50 milímetros de arista.

DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES

PASO 1 – Muestrear PT.

No. DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA ILUSTRACIÓN

Después de haberse producido el producto, es responsabilidad del auxiliar de


Calidad, tomar una muestra aleatoria del producto terminado en el área de
estibado. Cuidando de no contaminar el producto de ningún material extraño.
Colocando dicha muestra en un recipiente para dicho uso, la cual deberá ser
1.1 trasladada al laboratorio de calidad para realizarle las pruebas de lugar.

Nota: la muestra deberá ser identificada con fecha de producción y Material


producido

PASO 2 – Preparar y Mezclar Muestra.

No. DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA ILUSTRACIÓN


Se deberá tomar una porción suficiente para ensayar todos los análisis
necesarios para el tipo de mortero a preparar.

La mezcla deberá ser preparada de la siguiente manera:

1. Adicionar cantidad necesaria de árido en el recipiente.


2. Pesar el agua en función de la cantidad de árido pesado.
3. Verter el árido pesado en el recipiente de agitador.
4. Después de adicionar el árido en el recipiente, adicionar el agua pesada
2.1 para la cantidad de árido necesaria.
5. Encender el agitador a velocidad lenta y dejar agitar por un periodo de 1
minuto.
6. Después de transcurrido el primer tiempo de agitación, se deberá apagar y
dejar reposar la mezcla por 30 segundos.
7. Después de transcurridos los 30 segundos de reposo, se deberá iniciar con
un segundo tiempo de agitación con velocidad lenta por un periodo de 1
minuto.
8. Transcurrido el tiempo de segunda agitación, se deberá apagar el agitador
y retirar la mezcla de la maquina agitadora.

PASO 3 – Preparar y almacenar especímenes.


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OBJETIVO: Garantizar un resultado correcto y confiable para el ensayo de compresión de probetas de


hormigón de 50 milímetros de arista.

No. DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA ILUSTRACIÓN


Después de Preparar mezcla, la misma deberá verterse en los moldes de la
siguiente manera:
1. Este ensayo debería de iniciar dentro de no más de 2 minutos y 30
segundos después de haber terminado el paso anterior.
2. Se deberá aplicar una ligera capa lubricante al molde a utilizar antes de
iniciar el ensayo.
3. Se deberá colocar una primer capa de mezcla de aproximadamente 25
mm de altura en el m0olde destinado para este ensayo.
4. Don el apisonador, se deberá compactar la mezcla de mortero aplicando
32 golpes en 10 segundos en 4 rondas.
5. Cuando se complete el compactado de la primera capa, se deberá
3.1 adicionar una segunda capa hasta llenar el molde completamente y repetir
el compactado de la misma marera que se realizó anteriormente.
6. Al terminar el apisonado, en la parte superior debe sobresalir una ligera
capa respecto a la superficie de los moldes, además se debe limpiar el
molde de toda irregularidad.
7. Al terminar se debe retirar toda capa irregular sobre la cara superior del
molde.

Al finalizar el llenado de los moldes, los mismos deben de ser colocados en un


área controlada (Cámara de Curado).

PASO 4 – Curado y des moldeo de Especímenes.

No. DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA ILUSTRACIÓN


Estando en la cámara de curado estos deberán permanecer en este lugar por un
periodo de 24+/-4 horas.

Después de trascurrido el tiempo en la camara de curado, se deberá retirar las


mismas del área y proceder con el des moldeo y rotulado de las mismas.
4.1
Después de rotular los especímenes, se deberá sumergir estas en una balsa con
agua completamente limpia hasta llegar el momento de ensayar.

Nota: Normas de referencia ASTM C109/C109M-11 y UNE EN 196-1: 2005

PASO 5 – Ensayar especímenes (Rotura).

No. DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA ILUSTRACIÓN


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OBJETIVO: Garantizar un resultado correcto y confiable para el ensayo de compresión de probetas de


hormigón de 50 milímetros de arista.

Transcurrido el tiempo en la cámara húmeda, se deberá retirar los especímenes


de esta área y retirar toda el agua antes de ensayar.

Los especímenes o probetas deben de ser ensayados aplicando una velocidad de


rotura entre:
- 900 y 1800 Newtons/Segundos. (ASTM C109/C109M-11)
4.1 - 2400 +/- 200 Newtons/Segundos. (UNE EN 196-1: 2005)

Debe considerarse que las probetas deberán de ser ensayados según el tiempo
que indica la noma ASTM (tiempo de 1 a 2 minutos).

Nota: Los cubos deberán ser rotos a 3, 7, 14 o 25 Días, según se programe el ensayo.

PASO 6 – Registrar Resultados.

No. DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA ILUSTRACIÓN

Después de haber realizado la rotura de las probetas, las mismas deberán de ser
4.1 registradas en el formato digital destinado para esta tarea.

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