EE-005 - Procedimineto General Faena Sondajes-Versión ENDESA

ESPECIFICACIONES ESPECIALES
EE-005
PROCEDIMIENTO GENERAL
FAENA SONDAJES
REV OBJETO EMISIÓN
A PARA USO DE LOS PROYECTOS

PROCEDIMIENTO GENERAL
FAENA SONDAJES
INDICE
1 GENERALIDADES .......................................................................... 1
1.1 Objetivo........................................................................................ 1
1.2 Alcance ........................................................................................ 1
1.3 Planificación y metodología ............................................................. 1
1.4 Personal ....................................................................................... 1
2 CARACTERÍSTICAS DE LOS SONDAJES .......................................... 1
2.1 Ubicación y replanteo de los sondajes .............................................. 1
2.2 Profundidad e inclinación de los sondajes.......................................... 2
2.3 Identificación de los sondajes .......................................................... 2
2.4 Monolito de referencia topográfica ................................................... 2
2.5 Monolito de ubicación final.............................................................. 3
3 EJECUCIÓN DELSONDAJE.............................................................. 3
3.1 Equipamiento en general ................................................................. 3
3.2 Sondaje a rotación ......................................................................... 4
3.2.1 Registro ................................................................................... 4
3.2.2 Equipamiento ............................................................................ 4
3.2.3 Perforación en sobrecarga .......................................................... 5
3.2.4 Perforación en roca.................................................................... 5
3.2.5 Fluido de perforación ................................................................. 7
3.3 Sondaje con perforación neumática o hidráulica ................................. 7
3.4 Controles durante la ejecución del sondaje ........................................ 7
3.4.1 Nivel del espejo de agua en el sondaje ......................................... 8
3.4.2 Recuperación o pérdida del fluido de perforación ........................... 8
3.4.3 Calidad de agua existente en el sondaje ....................................... 8
3.4.4 Temperatura del agua ................................................................ 8
3.5 Entubación.................................................................................... 9
3.6 Piezómetro.................................................................................... 9
4 INFORMES DE PERFORACIÓN DEL SONDAJE ................................. 10
4.1 Informe Diario.............................................................................. 10
4.2 Informe Geotécnico del sondaje ..................................................... 11
4.3 Informe de cierre ......................................................................... 12
5 CONSERVACION Y MANIPULACION DE TESTIGOS Y MUESTRAS .... 13
5.1 Conservación y almacenamiento .................................................... 13
5.2 Transporte .................................................................................. 14
5.3 Fotografía de los testigos.............................................................. 15
5.3.1 Fotografía en sitio.................................................................... 15
5.3.2 Registro fotográfico definitivo ................................................... 15
6 ENSAYOS, PRUEBAS, MUESTREOS Y MEDIDAS............................. 16
6.1 Ensayos y pruebas de permeabilidad .............................................. 16
6.1.1 Ensayo Lugeon modificado ....................................................... 16
6.1.2 Ensayo Lefranc-Mandel ............................................................ 19
6.2 Muestreo de los diferentes tipos de suelos y muestreadores a utilizar . 21
6.3 Método de uso de los muestreadores ............................................. 23
6.3.1 Tubo Shelby ........................................................................... 23
6.3.2 Cuchara estándar .................................................................... 23
6.3.3 Cuchara partida (3” de diámetro exterior) ................................... 24
6.4 Medida de inclinación y azimut de los sondajes................................ 25
7 ENSAYOS EN SITIO Y ENSAYOS DE LABORATORIO ....................... 26
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RPOCEDIMIENTO GENERAL
FAENA SONDAJES
1 GENERALIDADES
1.1 Objetivo
El presente documento tiene como objetivo dar las instrucciones generales que
deben cumplirse en los trabajos de perforación, muestreo, manipulación y
conservación de muestras, ensayos en sitio y ensayos de laboratorio, para el
reconocimiento geológico geotécnico.
1.2 Alcance
Este documento podrá ser modificado y/o complementado por las
Especificaciones Técnicas.
1.3 Planificación y metodología

La planificación y metodología de los trabajos (turnos, equipos, materiales,
métodos empleados, avance estimado, etc.) deberá se presentada por el
Contratista antes de iniciar las perforaciones y será sometida a la aprobación
del Inspector Jefe.
1.4 Personal
El personal que emplee el Contratista para ejecutar y supervisar estos trabajos
deberá ser competente y experimentado en la perforación de sondajes
geotécnicos en general, así como también en el muestreo, pruebas y ensayos
en sitio. El Inspector Jefe podrá exigir al Contratista el cambio de aquellos que,
a su juicio, no reúnan estas condiciones.
2 CARACTERÍSTICAS DE LOS SONDAJES
2.1 Ubicación y replanteo de los sondajes

El Inspector Jefe entregará al Contratista en el terreno la ubicación de los
sondajes, debidamente replanteados mediante estacas, las que estarán
señalizadas de modo que sean visibles a la distancia. El Contratista no podrá
modificar la ubicación de los sondajes sin la autorización expresa del Inspector
Jefe.
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2.2 Profundidad e inclinación de los sondajes

La profundidad e inclinación de cada sondaje será indicada en las
2.3 Identificación de los sondajes

Deberá ser señalizado todo sondaje por ejecutar. Para ello el Contratista deberá
instalar un letrero metálico en un sector próximo al lugar del sondaje (no más
de 2 m), el que deberá ser visible a la distancia; en él se indicará el nombre del
sondaje y la cota del terreno donde éste estará ubicado, la que será
proporcionada por el Inspector Jefe. El letrero deberá ser metálico de 0,30 m x
0,40 m y de 1,5 mm de espesor mínimo, pintado blanco al óleo, previa mano
de antióxido. Las letras deben ser negras.
El letrero deberá soldarse a un pilar de fierro de sección cuadrada de 0,05 m o

similar, concretado a un monolito de hormigón de 0,30 x 0,30 m de sección y
de una profundidad del orden de 0,50 m, de tal manera que no sea fácil su
remoción. El monolito deberá sobresalir del terreno 0,15 m.
Una vez que se haya dado por terminada la perforación, el letrero deberá
contener la siguiente información:
 Identificación del sondaje.

 Cota de terreno definitiva en la ubicación del sondaje.
 Profundidad final del sondaje.
 Fecha de término del sondaje.
2.4 Monolito de referencia topográfica

Como referencia topográfica, el Contratista deberá construir en un lugar
accesible, seguro, visible, próximo a cada plataforma de instalación de la
máquina de perforación, un monolito de hormigón de 0,30 x 0,30 m de
sección. (P.R.) y de una profundidad suficiente, de tal manera que no sea fácil
su remoción. El monolito deberá sobresalir del terreno a lo menos 0,15 m. A
este monolito, el Inspector Jefe le fijará su cota y será el único punto de
referencia para determinar la cota del fondo del sondaje, de la entubación, del
espejo de agua, de las pruebas o ensayos, de las medidas de azimut e
inclinación, así como para cualquiera otra consideración relativa a este
objetivo.
Mientras dure la ejecución del sondaje, la conservación ó reposición de este

monolito será de cargo del Contratista.
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Para medir las diversas longitudes que se controlan en un sondaje, se fijará

como referencia el nivel del terreno en el lugar que se perfora.
2.5 Monolito de ubicación final

Una vez terminado el sondaje, el Contratista deberá colocar un tapón, el que
se construirá sobre la ubicación del sondaje a través de un monolito de
hormigón de 0,30 m x 0,30 m de superficie y de una profundidad del orden de
0,80 m, de tal manera que no sea fácil su remoción. El monolito deberá
sobresalir del terreno a lo menos 0,30 m, y deberá ser pintado con pintura
latex o esmalte al agua de color blanco.
En el concreto fresco del monolito deberá colocarse una placa de aluminio o

colocarse sobre el hormigón endurecido mediante algún sistema de anclaje La
placa de aluminio debe contener la siguiente información en relieve:
 Nombre del proyecto

 Profundidad final del sondaje
 Coordenada Norte del sondaje
 Coordenada Este del sondaje
 Datum de las coordenadas
 Cota terreno
 Fecha de finalización del sondaje
En aquellos sondajes en que se habilitarán piezómetros el presente acápite no

aplica y se deberá seguir lo indicado en el numeral 3.6 Piezómetro.
3 EJECUCIÓN DELSONDAJE
3.1 Equipamiento en general

El Contratista deberá disponer de todas las máquinas, equipos y herramientas
que sean necesarios y disponer además de los repuestos y suministros de
fungibles suficientes para evitar interrupciones durante la realización de los
trabajos.
Se podrá emplear máquinas, herramientas, equipos y materiales que el

Contratista considere apropiados, exceptuando aquellos que queden limitados
por las Especificaciones Técnicas, y deben estar en perfectas condiciones para
su uso. Si a juicio del Inspector Jefe, estos no cumplen con los requisitos
indicados en el presente documento y en las Especificaciones Técnicas, o si
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estima que su estado no permite efectuar de manera apropiada el trabajo, el

Contratista deberá reemplazarlos de inmediato, a su costo.
Las máquinas, herramientas, equipos y materiales que se empleen para realizar

las perforaciones, pruebas, ensayos y/o muestreos estarán condicionados a lo
siguiente:
 A las profundidades y a los diámetros mínimos y máximos que se exijan.

 Al tipo de terreno por atravesar.
 A las pruebas y a los ensayos que se deban ejecutar.
 Al tipo, calidad y porcentaje de las muestras que se deban obtener
3.2 Sondaje a rotación
3.2.1 Registro
El registro del sondaje deberá ser realizado mediante el formulario “Informe
Diario – Sondaje a Rotación” (Formulario. ESG-01).
3.2.2 Equipamiento
La sonda a rotación que se utilice deberá ser capaz de perforar con la
inclinación y hasta la profundidad y diámetro que se indicará en cada
oportunidad en las Especificaciones Técnicas.
El Contratista deberá reemplazar, sin costo para el Mandante, las sondas o

equipos que a juicio del Inspector Jefe no sean adecuadas para efectuar
correctamente los sondajes, muestreos, pruebas y ensayos solicitados en ellos.
Los sacanúcleos que se empleen deberán cumplir con lo especificado en las

normas de la Diamond Core Drill Manufacturers Association (DCDMA).
El Contratista deberá disponer en la faena de los equipos, herramientas y

accesorios necesarios para lo siguiente:
 Obtener muestras inalteradas o alteradas.
 Realizar pruebas de penetración estándar.
 Perforar con tricono.
 Perforar con corona de diamante.
 Extraer núcleos continuos de roca, con sacanúcleos triple giratorio.
 Realizar pruebas de permeabilidad a las profundidades solicitadas y en
los diámetros que se solicitasen en las Especificaciones Técnicas.
 La realización de pruebas y ensayos que se soliciten en las
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3.2.3 Perforación en sobrecarga

En el caso que sea de interés la extracción de la muestra, la perforación en
sobrecarga deberá realizarse mediante el uso de corona de diamante o similar.
En caso contrario podrá utilizarse un tricono.
La utilización de dispositivos especiales de rotopercusión adaptados a la sonda

rotativa, sólo podrán utilizarse con la autorización previa del Inspector Jefe.
3.2.3.1 Diámetro final

La perforación en sobrecarga deberá terminarse con un diámetro libre mínimo
HQ.
En el caso de entubarse el sondaje, deberá hacerse con un diámetro interior

mínimo final de 4" (HX), debiendo la zapata de la tubería penetrar 0,20 m
como mínimo en la roca alcanzada, para evitar derrumbes posteriores dentro
de la perforación.
El Inspector Jefe, en casos especiales, podrá autorizar un diámetro final menor.
3.2.3.2 Revestimiento
Cuando el Contratista estime necesario proteger las paredes de la perforación
podrá proceder a entubar el sondaje. Cuando sea necesario extraer muestras
del fondo de la perforación, la separación máxima entre la zapata del tubo y el
fondo de la perforación será de 0,60 m.
El Contratista, sólo si se menciona expresamente en las Especificaciones

Técnicas o el Inspector Jefe lo autoriza de modo excepcional, podrá
reemplazar la entubación mediante cementación o inyección de lechada.
3.2.3.3 Muestreo
Las muestras en sobrecarga se extraerán como se indica en el numeral 6.2
“Muestreo de los diferentes tipos de suelos” del presente documento. En el
caso que no se solicite muestreo, se hará en su reemplazo una descripción de
los diferentes estratos del subsuelo atravesado a base de la propia experiencia
del sondeador y de la observación del fluido de retorno.
3.2.4 Perforación en roca

La perforación en roca se deberá ejecutar empleando corona de diamante para
extraer testigo. Si las Especificaciones Técnicas o el Inspector Jefe
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determinaren no obtener testigo, la perforación se podrá efectuar con corona

de diamante ciega, tricono, rotopercusión y otro método similar.
La perforación se deberá realizar en toda su extensión con diámetro HQ. El

Inspector Jefe, en casos calificados, podrá autorizar que se reduzca a un
diámetro menor.
Durante la ejecución del sondaje deberá utilizarse solamente inyección de agua

clara.
No se permitirá perforar con sacanúcleos rígidos, ya sean éstos simples o

triples. Deberán utilizarse en cambio sacanúcleos del tipo triple giratorio, los
que podrán ser serie “Q“, u otros cuyo diseño permita asegurar que la
recuperación de testigo medida en tramo de 10 m en promedio, no sea inferior
a un 90% de la longitud del tramo perforado. Este porcentaje podrá ser
disminuido por el Inspector Jefe en casos calificados. Deberá dejarse
constancia de la longitud del testigo obtenido en el formulario “Informe Diario
– Sondaje a Rotación” (Formulario. ESG-01).
Durante la perforación se deberá extraer testigos continuos. No se permitirá

que se ejecuten tramos de perforación superior a 0,50 m sin extraer el testigo.
Deberá tenerse especial precaución en la manipulación de la caja con los

testigos, a fin de que éstos no se estropeen o su ubicación en la caja no se
altere, pues se desea obtener el máximo de antecedentes posibles de ellos, ver
esquema “Cajas para Testigos” (Fig. ESG-02).
Si durante el proceso de perforación se encontraran zonas en las cuales el

testigo se fracture o sea difícil su recuperación, o se detectaran cavidades, se
perforará con una presión de inyección mínima y con extracción del testigo por
tramos cortos no mayores de 0,30 m.
Cuando sea necesario recuperar el "cutting", se deberá recoger el agua de

retorno del sondaje haciéndola pasar a través de una caja de 0,30 x 0,30 m y
de 2,5 m de largo, ligeramente inclinada, la que hará las veces de decantador;
se examinará y se recogerá el sedimento, el que será colocado en bolsas de
polietileno de espesor mínimo 0,2 mm, perfectamente cerradas e identificadas
y de un volumen tal que pueda ser colocada en la caja de testigos
correspondiente. (Ver numeral 5 “Conservación y almacenamiento”).
El exceso en la velocidad de avance, en la presión aplicada sobre la corona y

en la presión del agua de inyección, especialmente en zonas de difícil
perforación, se traducirá a menudo en una fracturación artificial de los testigos
y en una baja recuperación, lo que deberá evitarse para que éste represente
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fielmente las características de la roca en sitio. El mal estado de la sonda o del

equipo producirá un fracturamiento artificial de los testigos o la desviación del
sondaje, por lo tanto, será obligación del Contratista, el mantener en perfectas
condiciones el equipo operatorio.
La sonda deberá estar firmemente afianzada al terreno, de modo tal que

durante la perforación no se mueva ni vibre. El Inspector Jefe dará su
aprobación a las instalaciones, antes del inicio del sondaje.
3.2.5 Fluido de perforación

Durante la ejecución del sondaje deberá utilizarse solamente inyección de agua
clara. No obstante lo anterior, en algunos casos calificados, por ejemplo
cuando se produzcan desmoronamientos de las paredes del sondaje o cuando
se requiera mayor viscosidad para extraer el detrito, el Inspector Jefe podrá
autorizar el uso de aditivos químicos al agua de perforación que permitan
estabilizar las paredes del pozo, siempre que éstos sean del tipo
biodegradables, y que al momento de realizar una prueba de permeabilidad se
puedan revertir para recuperar la viscosidad del agua.
3.3 Sondaje con perforación neumática o hidráulica

La perforadora a percusión neumática o hidráulica, con o sin revestir, deberá
tener la capacidad necesaria para perforar sobrecarga o roca, con el diámetro y
hasta la profundidad que se indicará para cada caso en las Especificaciones
Técnicas. Los accesorios y herramientas que deberá disponer en la faena el
Contratista, serán descritos en detalle en las Especificaciones Técnicas.
La perforación en roca, con este método, sólo se permitirá cuando ésta se

realice con fines de inyección, colocación de anclajes, ensayos especiales o
cuando lo autorice el Inspector Jefe.
Este tipo de perforación deberá realizarse con un diámetro compatible con su

objetivo final. No se exigirá extracción de testigos, pero en cambio deberá
recuperarse el "cutting", el cual deberá ser conservado en bolsas de polietileno
cuando así lo exija el Inspector Jefe.
Como fluido de perforación deberá utilizarse agua clara o aire. Este último no
será autorizado en labores subterráneas.
3.4 Controles durante la ejecución del sondaje

Durante la ejecución de un sondaje, se deberán realizar en él las mediciones
que se indican a continuación, las que en conjunto proporcionan información
hidrogeológica de los diferentes estratos que se perforan. Se deberá dejar
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constancia de ellos en el formulario “Informe Diario – Sondaje a Rotación”

(Formulario. ESG-01).
3.4.1 Nivel del espejo de agua en el sondaje

Para controlar el nivel de agua existente en el sondaje al inicio y al final de
cada turno, el Contratista deberá disponer de una sonda eléctrica o pozómetro
que permita medir el nivel del agua con la precisión de un centímetro. Para
asegurar una correcta medición del nivel del agua en el interior del sondaje, se
efectuarán medidas cada un minuto, hasta obtener tres (3) medidas
consecutivas de igual valor. Deberá registrarse el nivel estabilizado del agua en
el sondaje. Cuando el trabajo se realice a dos o tres turnos, la medida del nivel
del agua deberá realizarse a lo menos una vez en el turno y deberá
aprovecharse para ello que las herramientas se encuentren fuera del sondaje.
Deberá realizarse esta medida aún cuando el sondaje se encuentre detenido.
La no existencia de espejo de agua deberá también registrarse.
A pesar de que las condiciones del nivel de agua son influenciadas a veces por
la perforación, es importante que el sondeador observe y anote todos los
cambios en el comportamiento del agua subterránea durante la ejecución del
sondaje. Igualmente, si por la boca de la perforación fluyera agua, cuantificará
el caudal por métodos volumétricos sencillos y directos.
3.4.2 Recuperación o pérdida del fluido de perforación

Cuando se perfore a rotación, se deberá controlar constantemente por medio
del retorno, la pérdida del fluido de perforación medida en l/min.
3.4.3 Calidad de agua existente en el sondaje

Cuando lo solicite el Inspector Jefe, se controlará la calidad de agua existente,
extrayendo muestras de agua del sondaje. El método y el equipo que se
empleará, será indicado en las Especificaciones Técnicas o reglamentado por el
Inspector Jefe.
3.4.4 Temperatura del agua

Este control se ejecutará cuando así lo estime conveniente el Inspector Jefe y
se realizará conforme a sus instrucciones. Para estos efectos el Contratista
dispondrá en el terreno de un termómetro graduado a la décima de grado.
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3.5 Entubación
A medida que se avance en la perforación, podrá ser conveniente que sus
paredes sean protegidas de socavaciones o derrumbes, mediante tubería de
revestimiento.
La tubería de revestimiento que se emplee en el sondaje, será de cargo del

Contratista y podrá ser retirada por éste al finalizar el sondaje.
Si el Inspector Jefe solicitara en algún caso especial que un determinado

sondaje quede entubado, esta tubería se pagará según modalidad indicada en
las Bases de Medición y Pago.
3.6 Piezómetro
Una vez terminada la perforación de un sondaje se podrán dejar instalados uno
o dos piezómetros, con el objeto de controlar el nivel piezométrico de la o las
napas.
Será el Inspector Jefe, de acuerdo a los antecedentes que se obtengan durante

la perforación del sondaje ya lo indicado en las Especificaciones Técnicas,
quien determinará el número de piezómetros, profundidad de la celda
piezométrica y características de los piezómetros que deberán instalarse.
El piezómetro estará constituido por cañerías de fierro negro o de PVC, de un

diámetro interior mínimo de 1,5” pulgada, ver figuras “Instalación de
Piezómetros” (Fig. ESG-01b) y “Detalle Piezómetros” (Fig. ESG-01c). En las
zonas permeables deberá ir perforado o ranurado y cubierto por un geotextil
que impida la migración de finos al interior del piezómetro. El piezómetro podrá
consistir también en celdas piezométricas especiales, las que serán descritas
en detalle en las Especificaciones Técnicas.
El extremo inferior de cada piezómetro debe llevar una tapa.
Cuando se coloquen dos piezómetros, se deberá colocar entre ellos una capa
aislante para independizar las napas a controlar. La ubicación y las
características de esta capa, será determinada por el Inspector Jefe.
Después de haberse colocado el o los piezómetros en el sondaje y a medida

que se retire el revestimiento, se deberá rellenar el pozo con arena gruesa de
tamaño máximo 5 mm y contenido máximo de finos (Malla ASTM #200) de 5
%, hasta 0,9 m bajo el nivel de terreno.
Finalizado el relleno con arena gruesa y retirado el revestimiento se excavará

hasta una profundidad de 0,9 m bajo el nivel de terreno, y se colocará un
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“tubo de sello” de 4” de diámetro interior y un espesor mínimo de 2 mm de

acuerdo a lo que indican las figuras Fig. ESG-01b y Fig. ESG-01c, el que se
rellenará con arena hasta 0,20 m bajo el nivel de la boca del tubo.
El tubo de sello deberá llevar en su extremo superior una tapa, los que estarán
unidos mediante un pomel soldado y asegurado con candado. Así, se abrirá la
tapa cuando se requiera efectuar el control de la napa freática y se protegerá el
o los piezómetros el resto del tiempo. El tubo de sello y su tapa, previamente a
su colocación, deberán tener un tratamiento antióxido en su interior y exterior
mediante la aplicación de productos para dicho fin (Pinturas anticorrosivas,
etc.). Luego se les deberá aplicar es su exterior pintura para metales,
resistentes a las condiciones ambientales a las que se encontrarán, de colores
brillantes y de alto contraste con el entorno, tales como rojos, naranjos
fosforescentes, etc.
Cuando deba dejarse instalado un solo piezómetro, su extremo deberá

sobresalir de la boca de tubo de sello 0,00 m. Por otro lado, cuando deban
dejarse instalados dos piezómetros, sus extremos deberán sobresalir de la boca
de tubo de sello 0,05 m para el piezómetro de menor longitud y 0,00 m para el
piezómetro de mayor longitud.
Alrededor del tubo de sello se construirá un bloque de hormigón de 0,4 m x

0,4 m x 0,8 m de alto y que sobresaldrá del terreno 0,4 m, el que deberá ser
pintado con pintura latex o esmalte al agua de color blanco. Sobre el bloque se
colocará una placa de aluminio la que se adherirá colocándola cuando el
hormigón aun se encuentre fresco o mediante algún sistema de anclaje. La
placa de aluminio contendrá la siguiente información en relieve:
 Nombre del proyecto.

 Profundidad final del sondaje.
 Coordenada Norte del sondaje.
 Coordenada Este del sondaje.
 Datum de las coordenadas.
 Cota terreno.
 Fecha de finalización del sondaje.
4 INFORMES DE PERFORACIÓN DEL SONDAJE
4.1 Informe Diario

En el “Informe Diario – Sondaje a Rotación” (Formulario. ESG-01) se deberá
anotar con claridad durante la ejecución del sondaje, todos los datos que
reflejen en forma fidedigna los trabajos ejecutados durante el turno. Se deberá
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escribir con letra clara y legible y deberá ser confeccionado en el lugar mismo
de trabajo. Si el trabajo se realiza en dos o más turnos por día, se deberá
realizar un Informe Diario por cada turno.
En los ítemes Observaciones y Descripción del material encontrado, se deberá

incluir como mínimo lo siguiente:
 Derrumbes de las paredes, hinchamiento de la perforación, ascensión del

fondo, socavaciones, etc.
 Embancamiento del sondaje.
 Velocidad de avance de perforación neta, medida como la razón entre la
longitud perforada y el tiempo real de perforación, sin incluir los tiempos de
reperforación, de extracción de muestras, entubación, pruebas en sitio, etc.
Estas velocidades se determinarán cada vez que cambie el ritmo de avance
o al menos cada 0,5 m de perforación.
 Descripción de la resistencia de la roca o suelo a las herramientas de
perforación.
 Características estimadas que presenta el material atravesado (tipo, color,
consistencia, compacidad presencia de bolones, magnitud de éstos, etc.).
 Cambios en el color de la roca o de la sobrecarga perforada.
 Presencia de cuerpos extraños (madera, sustancias orgánicas, etc.).
 Cualquier anomalía en la coloración del agua de retorno.
 Características del nivel de agua en el interior del sondaje durante la
perforación.
La profundidad deberá estar referida al nivel del terreno donde se inicia la

perforación, de tal modo que cualquier otra referencia que se utilice, como el
borde del tubo de entubación o plataforma de trabajo, deberá descontársele
previamente su distancia al suelo.
En el Informe Diario se deberá incluir lo indicado en el numeral 3.4 “Controles

durante la ejecución del sondaje”
Todas aquellas observaciones que tengan referencia con trabajos varios,

limpieza de material, espera, etc., deberán ser explicadas con claridad.
El “Informe Diario” deberá ser entregado al final del turno, directamente al

Inspector Jefe, en original y copia. Deberá ser firmado por el operador y tener
la aprobación del Jefe de Faenas del Contratista.
4.2 Informe Geotécnico del sondaje

Se deberá confeccionar al término de cada sondaje un Registro Geotécnico que
contenga los siguientes antecedentes:
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 Registro Geotécnico del sondaje.

 Informe del Perfilado, si éste fue realizado.
Durante la ejecución del sondaje, se deberá mantener al día el formulario

“Registro Geotécnico del Sondaje”, en borrador, en el cual se anotarán todos
los antecedentes obtenidos y los métodos empleados durante su ejecución,
además, se incluirán los nombres de los operadores que intervinieron, como el
de los supervisores y del geólogo.
El registro geotécnico definitivo deberá ser confeccionado en el formulario

“Registro Geotécnico del Sondaje” (Formulario ESG-02) y con la simbología
establecida para este tipo de Registro.
El Inspector Jefe instruirá al Contratista sobre el tipo de información previa que

necesita.
4.3 Informe de cierre

Se deberá confeccionar al término de la campaña de exploración un informe de
cierre de campaña que contenga los siguientes antecedentes:
a. Toda la información solicitada en 4.2

b. Listado de toma de muestras de los sondajes. Se debe elaborar un listado
de las muestras extraídas, indicando nombre de identificación del sondaje,
profundidad a la que se extrajo la muestra (desde, hasta), condición
alterada o inalterada.
c. Registro fotográfico de los sondajes. Las fotos se deberán colocar
ordenadamente en un álbum tamaño carta con 3 fotografías máximas por
hoja.
d. Resultados de ensayos de laboratorio solicitados en las Especificaciones
Técnicas.
e. Resultados de ensayos en terreno solicitados en las Especificaciones
Técnicas.
El Contratista deberá entregar el informe de cierre al Inspector Jefe, para su

revisión, un (1) ejemplar. La edición final de estos informes se entregará en
dos (2) ejemplares, una vez revisados y que cuenten con la aprobación del
Inspector Jefe.
Las copias de todos los informes se entregarán en papel tamaño carta,

anillados, con tapa plástica. El Contratista deberá también entregar los
archivos magnéticos del informe de cierre en formato Word y/o Excel 2003 y
los planos en formato Auto Cad 2002.
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5 CONSERVACION Y MANIPULACION DE TESTIGOS Y MUESTRAS
5.1 Conservación y almacenamiento

Las muestras de suelo, detritos de roca y testigos de roca que se extraigan de
los sondajes, deberán ser guardados y transportados en cajas de madera de
primer uso, aluminio o plástico, proporcionadas por el Contratista y adecuadas
al diámetro del testigo de roca, ver esquema “Cajas para Testigos” (Fig. ESG-
02). La tapa de la caja de testigos deberá ser sólidamente fijada o clavada.
Las muestras perturbadas o los “cuttings” que se extraigan de los suelos,

serán conservados en bolsas de polietileno (de un espesor superior a 0,2 mm),
debidamente identificadas mediante una tarjeta colocada en una bolsa pequeña
de polietileno introducida en el interior y que indique:
 Proyecto
 Nombre de la perforación.
 Número de la muestra.
 Tipo de muestreador empleado.
 Profundidad a la que se extrajo (Desde, Hasta).
 Fecha muestreo
Las muestras que se obtengan con tubos Shelby, cucharas partidas con
camisa interior y tubos de pared gruesa o similar, no deberán ser extraídas de
ellos, debiendo ser selladas con una película de parafina líquida de por lo
menos 0,5 cm de espesor en sus extremos, indicándose mediante una cruz la
cara inferior de la muestra, para luego identificarla debidamente.
Las cajas de testigos y de muestras así como los tubos sellados, deberán ser
entregados al Inspector Jefe en la Petroteca.
Después de colocarse los testigos en las cajas, se deberá indicar en ellas, en

forma precisa e indeleble para la fotografía posterior, las profundidades
correspondientes a cada tramo obtenido, ver esquema “Fotografía de Testigos”
(Fig. ESG-03). En el taco separador donde se indicará la profundidad del tramo,
se anotará también la recuperación del testigo, determinado por el sondeador
en el momento en que se extrajo. Deberá anotarse entre paréntesis el
porcentaje calculado, por ejemplo: 215,20 m (95 %).
Cuando la recuperación del testigo no sea completa, deberá colocarse, en el

lugar donde el sondeador estime que perdió el testigo, un trozo de madera
pintado de rojo del mismo largo del testigo que no se recuperó. En el caso que
no sea posible apreciar donde se produjo la pérdida de testigo, se debe colocar
en la última parte del tramo perforado.
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El testigo que sea retirado de la caja por el Inspector Jefe, se reemplazará por
un trozo de madera del mismo largo, sin pintar.
Cuando sea necesario cortar el testigo para ajustarlo a la dimensión de la caja,

o bien exista una ruptura accidental o natural de éste, se deberá dejar
constancia de este hecho en la caja mediante una muesca en forma de V. Esta
muesca se hará en el frontis de la caja cuando sea necesario cortar el testigo
para ser colocado en la caja, y en el lado izquierdo de la corrida
correspondiente, observando la caja desde el frontis, si el testigo se cortó por
ruptura accidental o natural.
Una vez completada la caja con testigos, se deberá anotar en forma inmediata
en el frontis de la caja el número que le corresponda, el tramo de sondaje que
contiene y la designación del sondaje y del proyecto.
La fotografía de cada caja, con todas las inscripciones correspondientes, se

debe tomar en el sitio en que se ejecuta la perforación de los sondajes, antes
de ser transportados por primera vez.
5.2 Transporte
El Contratista deberá transportar las cajas de testigo y las muestras a la
Petroteca, adoptando todos los cuidados necesarios para no dañarlos ni
alterarlos durante el traslado.
Al transportar muestras especiales, éstas deberán siempre protegerse contra

impactos o vibraciones.
Si la caja sufriera una caída durante el transporte y a consecuencia de ello los

testigos se desordenaran o destruyeran, el Contratista deberá informar de lo
ocurrido al Inspector Jefe, quien analizará la situación y definirá si el
Contratista debe o no repetir la extracción del testigo perdido con un nuevo
sondaje.
Las muestras obtenidas en los ensayos de penetración en sobrecarga y que

estén en el interior de camisas selladas herméticamente con parafina sólida e
identificadas claramente, se deberán trasladar al final de cada turno hasta el
lugar designado y no deberán ser abiertas por el Contratista. Durante su
almacenamiento es importante que no estén expuestas a temperaturas
extremas, tanto de calor como de frío (congelación).
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5.3 Fotografía de los testigos
5.3.1 Fotografía en sitio

Antes de su primer traslado o de guardar las cajas de testigos y a medida que
éstas se completen, se tomarán fotografías en colores de cada una de ellas,
cuidando de que aparezcan en forma nítida las indicaciones de los tacos
separadores. Lo anterior con la finalidad de tener un respaldo del orden de los
testigos frente a eventuales caídas de las cajas durante el traslado a la
petroteca.
El eje óptico de la cámara deberá ser perpendicular al plano de la caja de

testigos y la fotografía resultante deberá contener sólo la caja de testigos en
máximo tamaño. No se aceptará fotografías con sombras de objetos extraños.
Para que las fotografías sean nítidas, los testigos de roca deberán ser lavados
cuidadosamente, evitando su disgregación, y fotografiarse ligeramente
húmedos.
La fotografía deberá ser tomada por una cámara digital, cuya calidad mínima
será la equivalente de 4 mega pixeles y se deberán incluir como parte
integrante del informe diario.
5.3.2 Registro fotográfico definitivo

Personal especializado deberá ser el encargado de obtener las fotografías.
Los testigos serán ordenados dentro de la caja, de modo que aparezcan en la

fotografía las características más sobresalientes de ellos (estructura,
fracturación, etc.). En el costado superior de la caja que se fotografiará deberá
colocarse en forma discreta el nombre del Proyecto, el nombre de la
perforación, el número de la caja, profundidad inicial y final y una cartilla de
colores, la que servirá como patrón de comparación. En el costado inferior
deberá colocarse una medida de un metro, coloreada cada 10 cm en blanco y
negro. Ver esquema “Fotografía de Testigos” (Fig. ESG-03).
La fotografía deberá ser tomada por una cámara digital, cuya calidad mínima
será la equivalente de 4 mega pixeles.
Las fotos se deberán colocar ordenadamente en un álbum tamaño carta (3

fotografías por hoja) y deberán ser entregadas en un CD de respaldo.
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6 ENSAYOS, PRUEBAS, MUESTREOS Y MEDIDAS
Antes de la realización de los ensayos, pruebas, muestreos y medidas, el

Contratista deberá someter a la aprobación previa del Inspector Jefe, la
instalación, el instrumental y el equipo disponible para realizarlos.
Durante la ejecución de la perforación de un sondaje o a su término, se podrán

realizar ensayos, pruebas, muestreos y medidas a intervalos o tramos según lo
indiquen las Especificaciones Técnicas o de acuerdo a las condiciones del
terreno perforado, si así lo determinara el Inspector Jefe.
El Contratista deberá estar en condiciones de ejecutar tales ensayos y pruebas

dentro de los plazos preestablecidos en el programa.
6.1 Ensayos y pruebas de permeabilidad

Los ensayos y pruebas en sitio tienen como objetivo medir el coeficiente de
permeabilidad de un terreno, ya sea sobrecarga o roca.
Debido a la gran cantidad de pruebas y de ensayos de permeabilidad que son

aplicables a un sondaje, según las características del terreno perforado, sólo se
especificarán los siguientes: ensayo Lugeon modificado y ensayo Lefranc.
6.1.1 Ensayo Lugeon modificado

Este ensayo se realiza habitualmente en los sondajes de reconocimiento en
roca, a medida que avanza la perforación, aislando un tramo contra el fondo
mediante un obturador adecuado y midiendo luego la admisión de agua a
diferentes presiones.
La longitud del tramo de ensayo, será estipulado en las Especificaciones

Técnicas, sin embargo como referencia es usual que sea de 5 m pudiendo
variar entre 1 y 5 m. La longitud de cada tramo finalmente será definido para
cada sondaje por el Inspector Jefe.
6.1.1.1 Circuito del ensayo

El circuito requerido para realizar este ensayo consiste básicamente en lo
siguiente:
i. Bomba Centrífuga capaz de impulsar un flujo continuo de agua de 120
l/min, a una presión mínima de 12 kg/cm2.
ii. Obturador inflable de 1 m de longitud, que pueda alargarse a 2 m en

caso que sea necesario y que no produzca una pérdida de carga mayor
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que 2 kg/cm2 para 120 l/min de caudal y que pueda atornillarse a una
cañería de diámetro mínimo 38 mm por la que fluirá el agua que se
inyecte. El “packer” debe apretarse en la roca.
No será aceptable un obturador que apriete en el interior de las barras de

perforación W/L, ya que no permite controlar el nivel de la napa durante
la ejecución del ensayo.
El Contratista deberá determinar experimentalmente el diagrama de

pérdida de carga del obturador para caudales variables entre 0 y 120
l/min.
El Inspector Jefe verificará el resultado del ensayo y lo aprobará por

escrito en el Libro de Obra si a su juicio éste ha sido realizado
correctamente, y tanto la bomba como el obturador cumplen con lo
solicitado.
No podrá iniciarse ningún ensayo de permeabilidad sin dicha aprobación.
iii. Canalización, entre la bomba y el obturador, de un diámetro mínimo de

38 mm y que no presente reducciones de ningún tipo en todo su
recorrido y que permita bajar por su exterior un medidor eléctrico de
napa.
El Inspector Jefe podrá autorizar para casos especiales que se utilice,

como parte de esta canalización, las barras de perforación W/L, y se
disponga en su extremo inferior de un obturador inflable del tipo de
doble sello, que apriete tanto en la barra como en el terreno. Esta
autorización no libera al Contratista de la obligación de contar con el
obturador definido en (ii).
iv. Medidor de volumen, colocado en serie con el circuito, que sea capaz de
trabajar sin sufrir daños a la presión máxima de la bomba y que permita
apreciar un volumen mínimo de 0,5 I.
v. Dos manómetros con rango de presiones de 0 a 20 kg/cm2 y en los que

pueda apreciarse una lectura de 0,2 kg/cm2. Estos deberán colocarse en
serie a una misma cota, entre la salida de la bomba y la entrada al
sondaje, lo más próximo a este último y aguas abajo del medidor de
caudal.
Una vez completado el circuito, el Contratista lo someterá a la revisión del
Inspector Jefe, quien, si procede, lo aprobará por escrito a través del Libro de
Obras.
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6.1.1.2 Ejecución del ensayo

La ejecución del ensayo Lugeon Modificado se deberá regir por las siguientes
pautas:
i. El formulario a llenar con motivo de la ejecución de cada ensayo

corresponde a “Ensayo Lugeo Modificado” (Formulario ESG-03).
ii. Una vez que la perforación haya alcanzado el fondo del tramo que se
ensayará, se hará circular agua limpia en forma prolongada hasta que
ésta fluya a la superficie totalmente clara.
iii. Se subirá la barra de perforación W/L una altura suficiente para permitir
que quede libre el tramo, considerando el largo del obturador, el que se
bajará a través de ella conectado a una tubería de un diámetro mínimo
de 38 mm o mediante otro dispositivo para luego inflarlo en la roca,
asegurándose que, una vez expandido, produzca un sellado seguro en
ella. Se deberá verificar que es posible bajar una sonda eléctrica para
medir la profundidad de la napa en el espacio libre entre la cañería de
canalización del packer y el diámetro interior de la barra de perforación
W/L. En caso contrario se retirará la barra de perforación W/L.
iv. Se inyectará agua limpia a través del circuito hasta alcanzar una
“presión efectiva”, en el tramo de ensayo, del orden de 3 kg/cm2. Luego
se esperará el tiempo suficiente para que se establezca un flujo uniforme
y a partir de ese instante se medirá el volumen de agua inyectada en
litros durante 10 minutos.
v. A continuación se repetirá el proceso anterior con “presiones efectivas”

del orden de 6, 10, 10, 6 y 3 kg/cm2, respectivamente, asegurándose
que en cada una de estas presiones se haya logrado el flujo uniforme,
midiendo posteriormente durante 10 minutos la admisión de agua en
litros.
vi. Si durante el ensayo se constata un aumento del nivel de la napa en el

sondaje, se detendrá el ensayo y a fin de lograr una prueba correcta, se
alargará el obturador o se acortará el tramo en prueba.
6.1.1.3 Cálculo de la Presión Efectiva

La presión efectiva se calcula agregando a la presión del manómetro, la presión
hidrostática entre el manómetro y la napa freática y restando la pérdida de
carga producida entre el manómetro y el punto medio del tramo en ensayo.
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6.1.2 Ensayo Lefranc-Mandel

El ensayo Lefranc se realiza para determinar permeabilidades puntuales a lo
largo de un sondaje, bajo el nivel estático de la napa subterránea.
Este ensayo requiere de una cavidad preparada especialmente en la cual se

inyecta o desde la cual se bombea agua.
Cuando no existe napa subterránea se realiza el ensayo Nasberg. Este sólo

difiere del ensayo Lefranc en la interpretación y en que sólo es posible la
inyección de agua.
6.1.2.1 Cavidad de ensayo

La disposición de la cavidad de ensayo aparece indicada en el “Ensayo Lugeon
Modificado” (Formulario ESG-03), para las diferentes situaciones del terreno.
 Caso de sondajes en roca o suelo cohesivo.

La perforación se hace normalmente con equipo de rotación, por lo cual
la cavidad se puede aislar fácilmente con un obturador inflable (Ver
formulario ESG-04, Fig. (a)).
 Caso de sondajes en suelos poco cohesivos (gravas, arenas)

Para evitar los derrumbes dentro de la cavidad de ensayo y las
comunicaciones de agua por el espacio entre la tubería y terreno se ha
establecido el sistema indicado en el formulario ESG-04, Fig. (b)).
Para que la medida realizada sea representativa de la permeabilidad

horizontal, deberá respetarse la disposición allí indicada. La tubería de
revestimiento deberá hincarse 20 cm en el mortero, inmediatamente
después de su colocación y antes de que éste haya fraguado.
La tubería de comunicación hacia la cavidad deberá ser de material
blando (pvc rígido o similar), con diámetro d= D/2, con un máximo de
0,15 cm y un largo adecuado (Ver formulario ESG-04, Fig. (a)). Deberá
estar ranurada en la zona de la cavidad en un 5% de su superficie, con
un espesor de ranura compatible con la grava colocada como relleno.
Deberá considerarse un sistema para centrar la tubería y protegerla
durante la perforación de la cavidad.
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6.1.2.2 Tipos de ensayo

Existen dos formas de realizar el ensayo Lefranc, éstas son:
 Ensayos a nivel constante

Este ensayo se aplica a suelos permeables, es decir con permeabilidades
mayores o iguales a 10-4 m/seg.
Se extrae o se inyecta un caudal constante hasta que se logra la

estabilización del nivel del agua dentro del sondaje.
 Ensayos a nivel variable

Este ensayo se aplica a suelos poco permeables, es decir, para
permeabilidades menores a 10-4 m/seg.
Se extrae o se inyecta un volumen de agua dado y registra en función

del tiempo la variación de nivel del agua dentro del sondaje.
6.1.2.3 Ejecución del ensayo

El ensayo se puede ejecutar mediante la inyección o extracción de agua. En el
caso de que se inyecte, corresponde al ensayo de infiltración, en caso
contrario, corresponde a ensayo de bombeo.
 Por infiltración
En este caso, se necesita una bomba centrífuga que pueda entregar un
caudal mínimo de 240 l/min. En los formularios ESG-04 y ESG-05, se
indica esquemáticamente la disposición del sistema de inyección de
agua.
Si H (expresada en metros) es la diferencia de cota entre el NAS (nivel

de agua en el sondaje) antes del ensayo y el borde superior de la tubería,
el caudal Qo de ensayo (expresado en l/min) corresponde a la expresión:
Qo  24  H
En que se considerará un valor máximo de H igual a 7,5 m.
Se iniciará el ensayo inyectando el caudal Qo y se observará el ascenso

del nivel h del agua dentro del sondaje, medido en metros con respecto
al NAS.
Si con la subida del nivel se produce un rebalse o se estabiliza a un valor

de h > 7,5 m, se detendrá la inyección de agua y se medirá el descenso
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del nivel a los 1, 3, 5, 7, 10,15, 20, 30, 45 y 60 min. Para este caso,
se deberá utilizar el formulario ESG-04.
Si h  7,5 m se mantendrá el caudal inicial Qo por 10 minutos. Luego se

bajará el caudal sucesivamente a 0,80Qo, 0,60Qo, 0,45Qo, 0,30Qo y
0,15Qo. Se mantendrá cada caudal por 10 minutos una vez alcanzada
la estabilización, anotándose las correspondientes alturas h. El formulario
que se deberá utilizar en este caso se adjunta en el formulario ESG-05.
 Ensayo de bombeo
Para este ensayo se requiere disponer de una bomba eléctrica de pozo
profundo capaz de extraer un caudal mínimo de 240 l/min desde una
profundidad de 20 metros.
En el registro “Ensayo LeFranc” (Formulario ESG-06), se indica

esquemáticamente la disposición del equipo de bombeo.
Se iniciará el ensayo bombeando un caudal inicial de 30 l/min y se

mantendrá durante 10 minutos, una vez que el nivel se haya
estabilizado.
Luego se aumentará el caudal sucesivamente a 60, 90, 120, 150 y 180

l/min o hasta donde sea posible sin causar entrada de aire a la bomba.
Se mantendrá cada caudal 10 minutos una vez alcanzada la
estabilización, anotándose las correspondientes depresiones h, medidas
a partir del NAS.
Posteriormente se medirá la recuperación del agua dentro del sondaje

midiendo el a los 1, 3, 5, 7, 10,15, 20, 30, 45 y 60 min.
6.2 Muestreo de los diferentes tipos de suelos y muestreadores a utilizar

El método que se utilizará para la toma de muestras de diferentes tipos de
sobrecarga estará condicionado al objetivo que se persiga, al tipo de suelo de
la sobrecarga que deberá atravesarse y al tipo de muestras que se necesitará
obtener.
El método y el muestreador que se empleen, deberán ser autorizados
previamente por el Inspector Jefe.
Debido a que cada tipo de suelo requerirá de un procedimiento especial para

obtener las muestras, se han dividido con este objeto los suelos en 6 grupos:
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 Grupo I
Suelos sin gravas, cohesivos de consistencia blanda a media (Ej.:
Arcillas normalmente cargadas, cenizas volcánicas no consolidadas,
etc.). La extracción de muestras de estos suelos se hará mediante tubos
Shelby.
 Grupo II
Suelos sin gravas, cohesivos de consistencia firme (Ej.: arcillas o limos
firmes, arenas arcillosas o limosas firmes, etc.), o granulares (Ej.:
arenas). Las muestras de estos suelos se tomarán mediante el hincado
controlado de la cuchara estándar (cuchara partida de 2" de diámetro
exterior y 1 3/8" de diámetro interior).
 Grupo III
Suelos con gravas finas (T. Máx. 3/4"), cohesivas o granulares (Idem
grupos I y II, pero con grava fina). Las muestras de estos suelos se
tomarán mediante el hincado controlado de una cuchara partida de 3" de
diámetro exterior.
 Grupo IV
Suelos con gravas medias y finas, con un tamaño mayor a 3/4" y no
superior a 5". Las muestras de estos suelos se obtendrán a rotación
utilizándose sacanúcleos HQ-3 o similar.
 Grupo V
Suelos con gravas gruesas, con un tamaño igual o superior a 5" (Ej.:
gravas gruesas, bolones, etc.). Las muestras de estos suelos se
obtendrán a rotación utilizándose sacanúcleos HQ-3 o similar.
 Grupo VI
Suelos cementados, muy duros y de alta compacidad, pero sin gravas.
Las muestras de estos suelos se obtendrán a rotación utilizándose
sacanúcleos HQ-3 o similar.
El diámetro de la perforación que se realizará deberá ser el adecuado para

permitir el paso de los equipos de extracción de muestras que se especificarán
más adelante, en todo caso éste no podrá ser inferior a lo que se indique en las
En las Especificaciones Técnicas, se establecerá la periodicidad con que deben

extraerse las muestras. El Inspector Jefe podrá exigir la extracción de muestras
adicionales a las indicadas en las Especificaciones Técnicas.
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6.3 Método de uso de los muestreadores

A continuación se especifican la forma en que deberán obtenerse las muestras
con los diferentes tipos de muestreadotes.
6.3.1 Tubo Shelby

Antes de proceder a tomar las muestras en un suelo con este tipo de
muestreador, deberá limpiarse el fondo de la perforación con un método que
asegure que el material que se extraiga como muestra no se perturbe y que
elimine además todo el material alterado (no se permitirá emplear corona de
descarga por el fondo, ni chorros de agua o de barro).
Este tipo de muestreador se hincará en el terreno mediante presión estática.

Podrá utilizarse el sistema hidráulico de la sonda o un dispositivo de gatas o
cualquier otro sistema, previa autorización del Inspector Jefe.
En lo posible el tubo Shelby se hincará en el terreno 0,45 m. Si al aplicar

cargas estáticas de 500 kg sobre el tubo no se consigue hincar éste en más de
0,25 m la extracción de muestras se dará por terminado.
Una vez que se ha hincado el tubo, se le dará un leve giro a las barras para
cortar el extremo inferior de la muestra para proceder posteriormente al retiro
del muestreador de la perforación.
Durante la operación de obtención de muestras de estos suelos, el sondaje

deberá permanecer lleno de agua o barro.
Las muestras no deberán ser extraídas de los tubos y se deberá seguir el

procedimiento indicado en el numeral 5.1.
Los tubos obtenidos deberán ser entregados al Inspector Jefe al fin de cada
turno. A modo de llevar un control de las muestras extraídas con tubos Shelby
se debe entregar al Inspector Jefe el “Registro de extracción de muestras de
tubos de pared delgada” (Formulario ESG-01b).
6.3.2 Cuchara estándar
Antes de proceder a obtener las muestras en un suelo con este tipo de
muestreador, deberá limpiarse el fondo de la perforación con un método que
asegure que el material que se extraerá como muestra no se perturbará y que
éste eliminará todo el material alterado. En el formulario “Registro de ensayo
Prueba de Penetración Estandar” (Formulario ESG-07), se llevará el registro de
cada ensayo.
La cuchara a emplear deberá tener una longitud de 0,60 m.

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Después de haber limpiado el fondo de la perforación se procederá a bajar la

cuchara estándar hasta el fondo de la perforación procediendo a hincarla 0,15
m utilizando cualquier método. Posteriormente se procederá al hincado
controlado de la cuchara, el que se hará con una maza de 140 lbs de peso,
cayendo libremente desde 0,75 m de altura. La maza se deberá accionar por
medio de un cable de manila o similar deslizándolo sobre un cabrestante (no
deberá utilizarse cable de acero).
Durante el hincado deberá llevarse el control del número de golpes necesarios

para hincar los segundos, terceros y cuartos tramos de 0,15 m.
La toma de muestras se dará por terminada cuando la cuchara haya penetrado

toda su longitud. Si con 50 golpes la cuchara no penetrase 0,15 m, se
estimará rechazada la prueba, anotando el número de centímetros que penetró
con los 50 golpes.
Terminada la penetración se procederá a levantar el muestreador lentamente

para posteriormente extraer la muestra de la cuchara. En aquellos casos en que
la muestra tenga tendencia a caerse del muestreador al retirar éste desde la
perforación, deberá agregarse a la cuchara un resorte retentor tipo canastillo o
válvula plana.
Si la cuchara no tuviese camisa interior, las muestras extraídas deberán

envolverse en bolsas de polietileno cuidando de no perturbarlas ni revolverlas
en demasía. Si se empleara una cuchara con camisa interior, éstas deberán
identificarse y sellarse como si se tratase de un tubo Shelby.
Al fin del turno de perforación, el Contratista entregará al Inspector Jefe las

muestras debidamente rotuladas.
Durante la obtención de muestras en estos suelos, el sondaje deberá

permanecer lleno de agua o barro.
6.3.3 Cuchara partida (3” de diámetro exterior)
Las muestras de un suelo con cuchara partida de 3" de diámetro exterior, se
obtendrán en forma idéntica que las obtenidas con cuchara estándar, pero en
este caso, el hincado de la cuchara se efectuará con una maza de 300 lbs de
peso y barras BW.
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6.4 Medida de inclinación y azimut de los sondajes

Estas mediciones se podrán ejecutar mediante los siguientes elementos:
 Reflex MAXIBOR II
 Tubo de vidrio con ácido, gelatina y brújula.
 Tubo de vidrio con gelatina y brújula.
 Inclinómetro Tropari (Pajari).
 Inclinómetro Eastman con película inscriptiva.
Cualquier otro sistema que el Contratista proponga emplear, deberá contar con
la autorización del Inspector Jefe.
El Contratista deberá disponer de los equipos e instrumentos que permitan

medir por tramos menores a 5 m o en toda su longitud la inclinación y el
azimut del sondaje, cualquiera que sean estos valores.
El equipo deberá permitir efectuar medidas en perforaciones de diámetro HQ o
NQ, según sea el caso.
La precisión del aparato o del instrumento que se emplee, deberá ser del orden
de un grado, para la medida de inclinación, y de 0,5 grado para la del azimut.
Sólo el Inspector Jefe podrá autorizar una precisión menor.
Los resultados de las mediciones que se ejecutarán deberán ser anotadas en el

recuadro de observaciones del formulario “Informe Diario – Sondaje a
Rotación” (Formulario. ESG-01). Asimismo, deberá ser incorporado en el
informe final del sondaje.
26 de 26
7 ENSAYOS EN SITIO Y ENSAYOS DE LABORATORIO

Todos los ensayos de laboratorio, se deberán realizar ajustándose a los
requerimientos establecidos en las normas ASTM. En caso de no existir norma
ASTM para el ensayo, se recomienda utilizar la norma NCh (Instituto Nacional
de Normalización) correspondiente. Finalmente, si no existe norma para el
ensayo, este se efectuará de acuerdo a lo estipulado en las presentes
especificaciones.
Las Especificaciones Técnicas indicarán cuales de los ensayos de laboratorio se

deben desarrollar. Si las Especificaciones Técnicas establecen indicaciones en
la ejecución de los ensayos que difieren de lo indicado en las “Procedimiento
General Faena Sondajes”, prevalecerá lo indicado en el primer documento.
En el Anexo B se indican las normas y procedimientos que se deberán seguir

para la ejecución de los ensayos de laboratorio.
ANEXO A
FORMULARIOS
FIGURAS
FORMULARIO ESG-01
INFORME DIARIO
SONDAJE A ROTACIÓN
Proyecto: Contratista:
PERFORACIÓN PÉRDIDA RETORNO BARRO

SONDAJE N°_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
PERFORADO Profundidad % Estimado Viscosidad Peso
DIÁMETRO
(m) FECHA _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (m) Específico
TURNO _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
INFORME _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Total NAS ENTUBACIÓN CONTROL MATERIAL DE PERFORACIÓN (CORONAS, TRICONOS, ETC)
Comienzo Φ DESDE HASTA
PRESIÓN
Turno
TIPO NÚMERO METROS MINUTOS R.P.M.
AGUA HIDRÁULICA
Fin de
Turno
CEMENTACIONES
TRAMO MATERIAL PRESIÓN CANTIDAD
Desde Hasta COLOCADO (kg/cm2) (lts)
CLASIFICACIÓN DEL MATERIAL ENCONTRADO TAMAÑO

LONGITUD
MEDIO
DESDE HASTA MINUTOS DESCRIPCIÓN TESTIGO
TROZOS
OBSERVACIONES:
OPERADOR
CONTRATISTA V°B° INSPECCIÓN TÉCNICA

FORMULARIO ESG-02
REGISTRO GEOTÉCNICO DEL SONDAJE
Proyecto _________________ Coordenadas _ _ _ _ _ _ _ _ _ Ubicación _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Contratista _________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Comenzado _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Cota _ _ _ _ _ _ _ _ _ Terminado _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Sondaje _________________ Inclinación c/r al Cenit _ _ _ _ _ _ _ _ _ Procesado por _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Profundidad _________________ Azimut _ _ _ _ _ _ _ _ _ Clasif. Geológica _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
DATOS SONDAJE P. INFILTRACIÓN GEOTECNIA
Descomposición
Testigo Extraído
Tipo y Diámetro
Profundidad (m)
Permeab
Muestras para
estimada (*)
Cementación
Piezómetros
Lugeon FRACTURAMIENTO
Resistencia
Entubación
Litológica
Grado de
Columna
NAS, % K
pruebas
kg/cm2)
Descripción RQD
(%)
(*)
agua Cota
retorno Litológica (*) (*)
Orienta-
Descripción
ción
l/min/m m/seg f.f. (*)
(*)
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
10 10
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
20 20
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
30 30
30
20
25
0
5
40
60
80
100
15
10
20
20
40
80
60
100
1
20
0
10
20
200
1000
500
0
CD
ND
50
0
AD
DD
HD
(*) Información a completar por el geólogo responsable.
FORMULARIO ESG-03
ENSAYO LUGEON MODIFICADO
Sondaje: Turno: Informe N°:
Fecha: Ensayo N°:
PROYECTO: CONTRATISTA:
Cota de Referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . m
TRAMO EN ENSAYO
Desde . . . . . . . . . . m
Hasta . . . . . . . . . . m
NIVEL DE AGUA EN EL SONDAJE (NAS)

Antes del Ensayo . . . . . . . . . . m
Después del Ensayo . . . . . . . . m
COTA manómetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . m
...............................
Presión (kg/cm2)
Tiempo (seg)
Admisión (litros)
12
Observaciones 11
10
8
Presión (kg/cm 2)
0
Caudal
FORMULARIO ESG-04
ENSAYO LEFRANC
(Ensayo a nivel variable)
Fecha: Ensayo N°:
Cota de Referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . m ENSAYO A NIVEL VARIABLE

DESCENSO DEL NIVEL
TRAMO EN ENSAYO Tiempo Descenso
Cota (m)
(min) (cm)
Desde . . . . . . . . . . m
Hasta . . . . . . . . . . m

Observaciones
OPERADOR CONTRATISTA V°B° INSPECCIÓN TÉCNICA

FORMULARIO ESG-05
ENSAYO LEFRANC
(Ensayo a nivel constante – Inyección de Agua)
Fecha: Ensayo N°:
TRAMO EN ENSAYO
Desde . . . . . . . . . . m
ENSAYO A NIVEL CONSTANTE

Hasta . . . . . . . . . . m DESCENSO DEL NIVEL
Q (lts/min) h(m)
Observaciones

FORMULARIO ESG-06
ENSAYO LEFRANC
(Ensayo a nivel constante – Bombeo)
Fecha: Ensayo N°:
TRAMO EN ENSAYO
Desde . . . . . . . . . . m
ENSAYO NIVEL CONSTANTE

Hasta . . . . . . . . . . m BOMBEO
Q (lts/min) ∆h(m)
Observaciones

FORMULARIO ESG-07
REGISTRO DE ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR
SONDAJE: FECHA:
N-SPT
PROFUNDIDAD N1 N2 N3 NSPT
0 20 40 60 80 100
DESDE HASTA
0
3,05 3,5 3 1 10 15 25
4,1 4,55 4 8 13 22 35
6 6,45 6 20 43 50 93
7,18 7,63 7 29 29 22 51
8,2 8,65 8 11 11 15 26
9,23 9,68 9 12 14 22 36 5
10,02 10,47 # 17 17 18 35
11,04 11,49 # 10 19 22 41
12,07 12,52 # 14 18 20 38
13,11 13,56 # 12 11 8 19
14,21 14,66 # 2 1 3 4
10
15,04 15,49 # 3 8 18 26
16,05 16,51 # 9 9 8 17
17,05 17,5 # 5 7 8 15
18,08 18,53 # 5 8 11 19
Profundidad (m)
19,18 19,63 # 4 7 8 15
20,18 20,63 # 10 12 15 27 15
21,08 21,53 # 11 12 23 35
23,05 23,5 # 50
24,18 24,63 # 23 50
20
25
30
N1: Golpes necesarios para penetrar los primeros 15 cm una vez iniciado el tramo de ensayo
N2: Golpes necesarios para penetrar desde 15 cm a 30 cm del tramo de ensayo
N3: Golpes necesarios para penetrar desde 30 cm a 45 cm del tramo de ensayo
NSPT: Número de golpes SPT (N2+N3)
R: Rechazo (Se producirá rechazo si: N 1, N2 o N3 son mayores a 50 golpes, N2+N3=100
o si no se observa penetración en 10 golpes sucesivos)
FORMULARIO ESG-08
INFORME FINAL
SONDAJE A ROTACIÓN
Proyecto: Sondaje N° Contratista:
Fecha Inicio: Fecha Término Contrato N°
1.- METROS PERFORADOS EN:

Suelo m
Roca m
Otros
m
materiales
METROS PERFORADOS TOTAL m
2.- TURNOS EMPLEADOS EN:

COORDENADAS
Instalación
Construcción N: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
antepozo
Perforación E: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Desarrollo COTAS
Piezómetro: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Bombeo de
desarrollo
Bombeo por Sondaje: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

escalones
Instalación
piezómetro
Panne
Espera
Desarme
TURNOS TOTAL EMPLEADOS
3.- PIEZÓMETROS INSTALADOS:

Cantidad
Cañería
m
ranurada
Cañería ciega m
Diámetro
METROS PERFORADOS TOTAL m

4.- TOTAL HOMBRES / DÍA 5.- MÁQUINAS OCUPADAS (Indicar marca y modelo)
Cantidad
Sonda:
Cañería Motor sonda:

m
ranurada
Bomba:
Cañería ciega m
Motor bomba:
Otros:
6.- EQUIPO AUXILIAR OCUPADO (Indicar marca y modelo)
7.- INSTRUMENTOS OCUPADOS (Indicar marca y características)
8.- PRUEBAS Y ENSAYES DE PERMEABILIDAD 9.- MUESTREO Y ENSAYES DE PENETRACIÓN (Indicar

(Indicar cantidad) cantidad)
Tubo Shelby
Por cuchareo
Cuchara Standard
Infiltración
Lugeon M.
Cuchara partida
φ ___
Lefranc
Tubo pared gruesa
φ ___
Bombeo de
Denison
φ ___
desarrollo
Bombeo por φ ___

escalones
Cono
Otros
Otros
10.- CORONAS DE DIAMANTE
φ ___ Cantidad ___ m φ A ___ Cantidad ___ m
φ H ___ Cantidad ___ m φ E ___ Cantidad ___ m
φ N ___ Cantidad ___ m φ ___ Cantidad ___ m
φ B ___ Cantidad ___ m
11.- ROCKBITS
φ Cantidad m φ Cantidad m φ Cantidad m

ANEXO B
ENSAYOS DE LABORATORIO
1 de 2
ENSAYOS EN SITIO
ENSAYOS DE LABORATORIO
FORMULARIOS DE ENSAYO
1. ALCANCE
Este documento tiene por finalidad indicar las normas y procedimientos bajos
los cuales deben efectuarse los ensayos en sitio y ensayos de laboratorio.
2. ENSAYOS DE LABORATORIO EN MUESTRAS DE SUELO
2.1 Humedad natural
2.1.1 Humedad natural, para partículas bajo malla N°4 y sobre malla N°4
Norma ensayo: ASTM D2216
2.2 Límites de Consistencia
2.2.1 Límite Líquido
2.2.2 Límite Plástico
2.3 Determinación de las partículas sólidas
2.3.1 Tamaño bajo 5 mm
2.3.2 Tamaño sobre 5 mm
Norma ensayo: ASTM C127

2 de 2
2.4 Clasificación USCS
2.5 Corte Directo
Se debe considerar adicionalmente para cada serie, ensayos para la

clasificación USCS y determinación del Peso Unitario.
2.6 Triaxial CID o CIU
Se debe considerar adicionalmente para cada serie, ensayos para la

2.7 Compresión No Confinada
Se debe considerar adicionalmente para cada muestra un ensayo para la

2.8 Consolidación
Se debe considerar adicionalmente para cada muestra un ensayo para la


EE-005 - Procedimineto General Faena Sondajes-Versión ENDESA

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ESPECIFICACIONES ESPECIALES

REV OBJETO EMISIÓN

A PARA USO DE LOS PROYECTOS

1.3 Planificación y metodología

2 CARACTERÍSTICAS DE LOS SONDAJES

2.1 Ubicación y replanteo de los sondajes

2.2 Profundidad e inclinación de los sondajes

2.3 Identificación de los sondajes

El letrero deberá soldarse a un pilar de fierro de sección cuadrada de 0,05 m o

 Identificación del sondaje.

2.4 Monolito de referencia topográfica

Mientras dure la ejecución del sondaje, la conservación ó reposición de este

Para medir las diversas longitudes que se controlan en un sondaje, se fijará

2.5 Monolito de ubicación final

En el concreto fresco del monolito deberá colocarse una placa de aluminio o

 Nombre del proyecto

En aquellos sondajes en que se habilitarán piezómetros el presente acápite no

3.1 Equipamiento en general

Se podrá emplear máquinas, herramientas, equipos y materiales que el

estima que su estado no permite efectuar de manera apropiada el trabajo, el

Las máquinas, herramientas, equipos y materiales que se empleen para realizar

 A las profundidades y a los diámetros mínimos y máximos que se exijan.

3.2 Sondaje a rotación

El Contratista deberá reemplazar, sin costo para el Mandante, las sondas o

Los sacanúcleos que se empleen deberán cumplir con lo especificado en las

El Contratista deberá disponer en la faena de los equipos, herramientas y

3.2.3 Perforación en sobrecarga

La utilización de dispositivos especiales de rotopercusión adaptados a la sonda

3.2.3.1 Diámetro final

En el caso de entubarse el sondaje, deberá hacerse con un diámetro interior

El Inspector Jefe, en casos especiales, podrá autorizar un diámetro final menor.

El Contratista, sólo si se menciona expresamente en las Especificaciones

3.2.4 Perforación en roca

determinaren no obtener testigo, la perforación se podrá efectuar con corona

La perforación se deberá realizar en toda su extensión con diámetro HQ. El

Durante la ejecución del sondaje deberá utilizarse solamente inyección de agua

No se permitirá perforar con sacanúcleos rígidos, ya sean éstos simples o

Durante la perforación se deberá extraer testigos continuos. No se permitirá

Deberá tenerse especial precaución en la manipulación de la caja con los

Si durante el proceso de perforación se encontraran zonas en las cuales el

Cuando sea necesario recuperar el "cutting", se deberá recoger el agua de

El exceso en la velocidad de avance, en la presión aplicada sobre la corona y

fielmente las características de la roca en sitio. El mal estado de la sonda o del

La sonda deberá estar firmemente afianzada al terreno, de modo tal que

3.2.5 Fluido de perforación

3.3 Sondaje con perforación neumática o hidráulica

La perforación en roca, con este método, sólo se permitirá cuando ésta se

Este tipo de perforación deberá realizarse con un diámetro compatible con su

3.4 Controles durante la ejecución del sondaje

constancia de ellos en el formulario “Informe Diario – Sondaje a Rotación”

3.4.1 Nivel del espejo de agua en el sondaje

La no existencia de espejo de agua deberá también registrarse.

3.4.2 Recuperación o pérdida del fluido de perforación

3.4.3 Calidad de agua existente en el sondaje

3.4.4 Temperatura del agua

La tubería de revestimiento que se emplee en el sondaje, será de cargo del

Si el Inspector Jefe solicitara en algún caso especial que un determinado

Será el Inspector Jefe, de acuerdo a los antecedentes que se obtengan durante

El piezómetro estará constituido por cañerías de fierro negro o de PVC, de un

El extremo inferior de cada piezómetro debe llevar una tapa.

Después de haberse colocado el o los piezómetros en el sondaje y a medida

Finalizado el relleno con arena gruesa y retirado el revestimiento se excavará

“tubo de sello” de 4” de diámetro interior y un espesor mínimo de 2 mm de