Especificaciones Tecnicas Suministros

ESPECIFICACIONES TECNICAS SUMINISTROS
I. GENERALIDADES
Estas especificaciones se refieren a las instalaciones eléctricas interiores, con estas se estipulan los materiales que deberán
emplearse para la ejecución de los trabajos, todo material no cubierto por estas especificaciones deberá sujetarse a las normas
de instalación y deberán cumplir estrictamente lo establecido por el vigente Código Nacional de Electricidad y el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
II. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
1. CANALIZACION TUBERÍAS PARA ALIMENTADORES Y CIRCUITOS DERIVADOS.
A. TUBERIAS
 Normas
Las tuberías que se empleen para la protección de los cables de alimentación y circuitos derivados serán de (Policloruro de
vinilo) PVC, del tipo pesado SAP (Estándar Americano Pesado).
Norma técnica:
Norma de Fabricación Itintec 399.006.
Sello de calidad R. D. Nº 471 – 85 – Itintec – DG/DN
 Características físicas a 24° C de la tubería:
o Peso específico : 1.44 Kg/cm2

o Resistencia a la atracción : 500 Kg/cm2
o Resistencia a la flexión : 700/900 Kg/cm2
o Resistencia a la compresión : 600/700 Kg/cm2
 Propiedades físicas:
a) Corrosión.- los tubos de PVC son inmunes a la corrosión química o electroquímica incluso en suelos normales o corrosivos.
b) Compuestos químicos.- Ofrecen gran resistencia a una gran variedad de soluciones químicas.
c) Efectos Térmicos.- Cuando la temperatura baja, la rigidez del tubo aumenta incrementando su capacidad para resistir cargas
externas, pero al impacto se reduce. Cuando la temperatura aumenta la rigidez del tubo disminuye y por lo tanto la capacidad
de presión disminuye
 Curvas y accesorios.
Se usarán curvas de fábrica clase pesada SAP, no se permitirán las fabricadas en obra. Similarmente para las uniones y
conexiones a caja.
B. TUBERIA GALVANIZADAS (FG° EMT)
Para uso en instalaciones expuestas dentro de falsos cielorrasos, a la intemperie o adosados en sótanos y salas de máquinas.
Será del tipo Conduit EMT; Conduit americano de Fo. Ga. por inmersión en caliente, con baño de zinc en toda su superficie
interna y externa de un espesor no menor a 0.02 mm. Con extremos roscados según ANSPT B2.1, incluye unión tubo a tubo en
uno de los extremos.
El conducto debe ser libre de costura o Soldadura interior, especialmente fabricada para instalaciones eléctricas, con la parte
interna completamente uniforme y lisa sin ningún reborde. Deberá ser dúctil, capaz de doblarse en frío un cuarto de círculo, con
un radio desde cuatro veces su diámetro nominal, sin que se degrade la cobertura de zinc y sin que se reduzca su diámetro
efectivo. Fabricado con certificación UL. Las dimensiones serán las siguientes:
DIAMETRO DIAMETRO
DIÁMETRO INTERIOR EXTERIOR LONG. SIN UNIÓN
NOMINAL (mm) (mm) (mm) (mm)
15 15.8 17.9 3030
20 21.0 23.5 3030
25 26.7 29.6 3024
35 35.1 38.4 3024
40 40.9 44.2 3024
50 52.5 55.8 3024
65 69.4 73.1 3011
80 85.4 89.1 3011
100 110.0 114.2 3005
Los accesorios que utilizarán tendrán las siguientes características:
• Curvas: Del mismo material que el conducto.

• Uniones Conduit: Para conducto metálico rígido. Serán del mismo material y acabado que los conductos.
C. CAJAS DE PASO
Todas las salidas de las derivaciones y/o empalmes de energía, empotradas en techos o muros se harán con cajas metálicas de
fierro galvanizado o aleación tipo pesado.
Las tuberías se fijarán a las cajas mediante uniones o conectores, con pegamento, debiendo quedar estas o el suplemento normal
de las mismas, perfectamente enrasadas con el plomo de los acabados.
Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberías de 35 mm. De diámetro o más, serán fabricadas especialmente
de plancha de fierro galvanizado zinc – grip con un espesor de 2.8 mm (U.S.S.G. Nº 12) para cajas hasta 300 x 300 mm y de 3.6
mm (U.S.S.G. Nº 10) para cajas mayores. Las tapas serán empernadas el mismo material.
Todas las cajas para salidas de tomacorrientes, pulsadores, cajas de pase serán de fierro galvanizado pesado, debiendo unirse a
los tubos por medio de conexiones a caja.
Las cajas metálicas de 100 x 100 x 40 mm se usarán en las salidas de alumbrado en el techo o pared.
Las cajas rectangulares de 100 x 55 x 50 mm se usarán en pulsadores y tomacorrientes empotrados, similarmente en las salidas
de teléfono y TV Cable.
2. CONDUCTORES
Los conductores de alumbrado, tomacorrientes y fuerza serán según normas de fabricación: NTP 370.252 y cumplirán los
siguientes parámetros: libre de halógenos, no propagadores del incendio con baja emisión de humos, libre de halógenos y ácidos
corrosivos (tensión de servicio 450/750v temperatura de operación 80°C ).
Los conductores deben llevar acotación indicando el nombre del fabricante, tipo de aislamiento y nivel de tensión marcadas en
forma permanente a intervalos regulares en toda la longitud del conductor.
El calibre mínimo de los conductores a emplearse será de 2,5mm2 para alumbrado y emergencia y 4mm2 para tomacorrientes
y fuerza, según indicación diagramas eléctricos en planos u otros.
Los conductores deberán ser identificados según el código de colores:
Para tensión trifásica 380V

 Fase R : Rojo.
 Fase S : Negro.
 Fase T : Azul.
 Neutro : Blanco.
 Tierra de energía : Amarillo o Amarillo y verde
Para tensión monofásica 220V

 Línea Viva: Rojo, negro, azul.
 Neutro: Blanco.
 Tierra de energía: Amarillo
3. TOMACORRIENTES
Los Tomacorrientes serán Bipolar Doble polarizado con tierra del tipo para empotrar moldeados con plástico fenólica de contacto
acorde a las normas vigentes, con capacidad nominal de 10A a 230V. En caso de encontrarse el tomacorriente sobre el nivel de
piso terminado, este deberá tener una placa superficial de bronce debidamente aislado de los conductores.
Toma corrientes tipo POP UP

Para instalación en piso, mecanismos modulares tipo plano, universal y con bloqueo de apertura accidental. (con tapa), incluye
caja rectangular metálica pesada y tapas ciegas de ser necesario.
Imagen referencial de tomacorrientes POP UP
Toma corrientes para empotrar

Los Tomacorrientes serán Bipolar Doble polarizado con tierra del tipo para empotrar moldeados en plástico fenólica de contacto
acorde a las normas vigentes, con capacidad nominal de 16A a 230V.
Cubre todas las actividades asociadas con la instalación de los Tomacorriente doble 2x16A+T, 125/250V tierra NEMA aislada,
color naranja, así mismo el face plate color naranja.
Gráfico 1. Imagen referencial equipamiento de tomacorriente
4. PULSADORES
Serán unipolares simples, dobles o de conmutación será de 10 A – 220 V. con luz piloto, se instalarán en cajas rectangulares
de 100x55x50 mm.
5. INTERRUPTORES
Serán de 16 Amp. – 220 V. de marca reconocida TIPO INDUSTRIAL, se instalarán en cajas rectangulares de 100x55x50 mm.
Con placa de aluminio
6. LUMINARIAS
Se proyecta la utilización de paneles LED, hecho de material ALUMINIO + PMMA, con una potencia de 36W o superior, 6500K,
4000Lm, tensión 220V; con IP 20. Garantía 1 año. 50 000 horas de vida útil, tensión de entrada 100 a 127V, frecuencia de
entrada 50 o 60Hz, clase de protección IEC Clase de seguridad II.
Imagen referencial de luminarias Panel Led
7. LUCES DE EMERGENCIA
Artefacto para adosar tipo LED, Chapa de acero con recubrimiento de pintura al horno. Sistema de luz de emergencia de bajo
consumo y de buena capacidad de autonomía e iluminación, así mismo deberá tener las siguientes especificaciones técnicas:
 Luz blanca
 Tecnología a LED
 Equipo color blanco
 Potencia de Iluminación de 70 W
 Potencia de consumo 16W
 Viva útil mínimo 60,000
 Autonomía 9 horas
 Faroles Direccionables
 Norma Técnica NTP- IEC 60884-1
 Con baterías incluidas.
 Garantía 1 año.
III. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
01 SALIDAS PARA ARTEFACTOS DE ILUMINACION

01.01 TRAZO Y REPLANTEO REDES (M)
DESCRIPCIÓN TÉCNICA
Es la materialización en el terreno, en determinación precisa a la ubicación y medidas de todos los elementos indicados en los
planos, de sus linderos e igualmente establecer normas y señales de referencia.
Los ejes deben ser fijados en el terreno en forma permanente, mediante estacas, balizas, o tarjetas, debiendo ser aprobadas
por el Ingeniero Supervisor antes de empezar las obras.
Los niveles serán referidos al Bench-Mark oficial más próximo o el que precise el Ingeniero.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es por METRO LINEAL (m).
BASES DE PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por ml. aceptado a satisfacción del supervisor.
01.02 SALIDAS PARA PANEL LED Y EQUIPOS DE EMERGENCIA (PTO)

Tomacorrientes
Todos los tomacorrientes serán dobles, para 220 V, 15 A, tendrá contacto tipo universal, con mecanismo encerrado en cubierta
fenólica estable y terminales de tornillo, para la conexión iguales o similares a los de la serie de primera calidad.
La unidad de medida será por PUNTO (Pto.)
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02 SALIDAS PARA INTERRUPTORES

02.01 SALIDAS INTERRUPTOR DOBLE BIPOLAR (PTO)
Los interruptores a usar, serán del tipo unipolar, doble, de tres vías y de cuatro vías (según sea la aplicación y el requerimiento),
de palanca, para fijar en la caja rectangular, con dos pernos, de manera que quede firmemente fijado a la caja; teniendo el
mecanismo de interrupción encerrado en una cubierta fenólica de composición estable, con terminales de tornillo para la
conexión de los conductores.
Tendrán una capacidad de corriente de acuerdo a lo establecido en el CNE de 15 y 20 A para el servicio liviano. Serán
adecuados para un voltaje de 220 voltios.
FORMA DE PAGO
03 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

03.01 SUMINISTRO E INSTALACION CAJA RECTANGULAR PESADA (UND)
Las cajas serán construidas con planchas de fierro galvanizado con lados electro soldado. El espesor de las planchas de fierro
galvanizado a emplearse tanto para las paredes como para las tapas de las cajas no será menor de 1.59mm.
Las cajas se harán con cajas metálicas de FºGº del tipo pesadas, e irán con su respectiva tapa del mismo material de la caja.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las cajas serán instaladas, empotradas en pared o techo como se indique en el plano y serán unidas con tuberías según
corresponda.
Las cajas de paso serán fabricados por estampados de plancha de fierro galvanizado de 1/16” de espesor mínimo.
En sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros para la entrada de las tuberías PVC-SAP y de las
tuberías PVC -SEL de los circuitos que pasan a través de ellos. Las orejas para la fijación de accesorios estarán
mecánicamente aseguradas a las mismas o mejor aún serán de una sola misma pieza con el cuerpo de la caja no se aceptarán
orejas soldadas, además deberán cumplir lo indicado en el capítulo 4.6del código nacional de electricidad tomo V parte I.
La unidad de medida es la UNIDAD (Und), se totalizará el número de unidades de características similares correctamente
ejecutadas y aprobadas por la supervisión, así como el uso de equipos y herramientas usadas, verificando su correcta
ejecución y ubicación según los planos del proyecto.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en el párrafo anterior y de
acuerdo con el precio unitario contractual. De acuerdo con el detalle de construcciones, se valorizará por unidad (und),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas,
necesarios para la ejecución del correspondiente ítem
03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE CANALIZACION Y CONDUCTOR 2-1x4mm2 NH-80 + 1x4mm NH-80 (T) (M)
Comprende el suministro e instalación de ducto PVC SAP siendo el diámetro interno mínimo de 20 mm. (3/4”) y suministro y
tendido de conductores (2-1x4mm2 NH-80 + 1x4mm NH-80 (T)) en el interior del ducto, en los lugares que se indican en los
planos de obra, esto corroborado por el supervisor. Todas las tuberías de PVC SAP serán empotradas en piso y pared.
La unidad de medida será por METRO LINEAL (ml)

FORMA DE PAGO
03.03 SUMINISTRO E INSTALACION PARA SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE + LINEA A TIERRA
(PTO)
Tomacorrientes empotrados en paredes laterales de laboratorio para tensión normal
Todos los tomacorrientes serán dobles, para 220 V, 16 A, 2F+1T, tendrá contacto tipo universal, con mecanismo encerrado
en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo, para la conexión iguales o similares a los de la serie de primera calidad.
FORMA DE PAGO
03.04 SUMINISTRO E INSTALACION PARA SALIDA PARA TOMACORRIENTE POP UP (PARA 4 MODULOS) (PTO)
Cajas para instalación embutida en pisos de concreto equipada con precortes para Conduit de 20
a 25 mm. Cajas metálicas de montaje para cajas de piso de 4 módulos y 8 (4 x 2) módulos.
Clasificación de acuerdo a NFC 61-314 / EN 60670-1/EN 60670-23.
Puesta a tierra: R<0.05 omhs.
Protección mecánica ante impacto: IK07
Grado de protección: IP30 con tapa abierta
IP40 con tapa cerrada
Resistencia a cargas verticales aplicadas a través de un área reducida:1500N con tapa abierta
3000N con tapa cerrada
Tensión nominal: U500V - R>5 MOmhs.
Rigidez dieléctrica: 2000V
Material: A prueba de fuego, y no propagante de la llama. Resistente a la corrosión y a cambios
de temperatura
La Unidad de medición es por PUNTO (PTO).
FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por Und, bajo la aprobación del supervisor.
03.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE MODULO DADO TOMACORRIENTE PLANO 2P+T (UND)

03.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE MODULO DADO TOMACORRIENTE UNIVERSAL 2P+T (UND)
Para instalación en piso, mecanismos modulares tipo plano, universal y con bloqueo de apertura accidental.
La unidad de medida es la UNIDAD (Und), se totalizará el número de unidades de características similares correctamente
ejecutadas y aprobadas por la supervisión, así como el uso de equipos y herramientas usadas, verificando su correcta
ejecución y ubicación según los planos del proyecto.
FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por Und, bajo la aprobación del supervisor.
04 TABLEROS
04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CANALIZACION Y CONDUCTOR 2-1x6mm2 NH-80 + 1x6mm NH-80 (T) (M)
Comprende el tendido de conductores e instalación de tubería PVC SAP 3/4” debidamente empotrado el conductor eléctrico
será de calibre 2-1x6mm2 NH-80 + 1x6mm NH-80 (T) en los lugares que se indican en los planos de obra, siendo esto
corroborado por el supervisor.
La unidad de medida será por METRO LINEAL (ml)
FORMA DE PAGO
04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LLAVES TERMOMAGNETICAS Y DIFERENCIALES.
Interruptores
Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras
condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata
endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico. Además, deberán cumplir con las normas internacionales CEI 947-1,
CEI 947-2 y las normas europeas EN60947.2 respectivamente.
Los interruptores eléctricos deberán cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones, entre el interruptor principal y
secundario.
En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelo que los interruptores termomagnéticos y
serán del tipo de 20 A, 30 mA - 220 voltios, indicado para protección de las personas.
NOTA: todos los interruptores termomagnéticos serán de tipo industrial.
La unidad de medida será por UNIDAD (Und.)
FORMA DE PAGO
04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO (UND)

Interruptores
secundario.
serán acorde a los planos, indicado para protección de las instalaciones y personas.
FORMA DE PAGO
04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR DIFERENCIAL (UND)

Interruptores
secundario.
serán acorde a los planos, indicado para protección de las instalaciones y personas.
FORMA DE PAGO
05 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE PANEL LED 36W, 60x60cm 6500K (UND)
PANELES LED
Se proyecta la utilización de paneles LED, hecho de material ALUMINIO + PMMA, con una potencia de 36W o superior, 6500K,
4000Lm, tensión 220V; con IP 20, vida útil de 50 000 horas. Garantía 1 año.
FORMA DE PAGO
05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA DE EMERGENCIA 60W (UND)

LUMINARIAS DE EMERGENCIA
Artefacto para adosar tipo LED, Chapa de acero con recubrimiento de pintura al horno. Sistema de luz de emergencia de bajo
consumo y de buena capacidad de autonomía e iluminación, así mismo deberá tener las siguientes especificaciones técnicas:
 Luz blanca
 Tecnología a LED
 Equipo color blanco
 Potencia de Iluminación de 32 W
 Potencia de consumo 7W
 Viva útil mínimo 60,000
 Autonomía 8 horas
 Faroles Direccionables
 Norma Técnica NTP- IEC 60884-1
 Con baterías incluidas.
 Garantía 1 año.
FORMA DE PAGO
06 INSTALACION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA < 20 OHMIOS (UND)
Normas Aplicables
Las normas utilizadas para el suministro de los materiales son:
 ASTM A153 (Conductores, varillas y accesorios)

 ITINTEC 370.042, 371.221, 370.222
 MEM/DGE 019-CA-2/1983
Descripción de Características
Constituido por un conductor de cobre que es la troncal que reúne a los conductores de cobre desnudo que salen de los
tableros y oscilan entre 4mm2 y 10mm2 y llega hasta el pozo de tierra ubicado en el primer nivel. Todos los materiales
conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos o que forman parte de tales equipos deben estar puestos a tierra
con el fin de impedir en esos materiales la presencia de un potencial con respecto a tierra. Todas las puestas a tierra deben
ser permanentes y continuas. El sistema tradicional de puesta a tierra el que está constituido por un pozo de tierra cuyo
contenido es: un pozo de 100 cm. de diámetro por 2.50 m. de profundidad, rellenado por capas compactos de tierra vegetal
cernida mezclada con sales de acuerdo a especificaciones del fabricante, en el medio de este pozo se insertará una varilla de
cobre de ¾” por 2,50 m, alrededor de la varilla se colocará cemento conductivo de acuerdo a las especificaciones del fabricante,
en el borde superior se hará un buen contacto entre el conductor a tierra que viene del tablero de distribución. Cada proyecto
tiene necesidades diferentes referente a las necesidades de la resistencia final de cada sistema de puesta a tierra para lo cual
se seguirán las indicaciones del alcance del proyecto.
MATERIALES
Varilla de Puesta a Tierra
Serán varillas de cobre puro de 3/4” de diámetro y 2400 mm de longitud.
Conector Varilla – Cable
De bronce o cobre, con accesorios que permitan una sujeción adecuada entre el cable de tierra y la varilla de puesta a tierra.
La capacidad de corriente y conductibilidad de la conexión no será menor al de la varilla.
Conector Cable – Cable
Serán conectores de Aluminio-Cobre, especialmente diseñados para evitar la corrosión que se pueda producir entre el aluminio
y el cobre, por lo que la parte donde vaya el conductor de cobre tiene una capa de epoxi resistente.
Conductor de Cobre
El conductor de puesta a tierra será de cobre de sección de acuerdo a la carga que protege, desnudo de temple blando.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El Pozo de puesta a tierra consistirá en una varilla de cobre de 3/4” de diámetro y 2.40 m de longitud, la cual será enterrada
tal como se muestra en los planos del proyecto. Mediante un conector abrazadera de cobre tipo AB será conectado a la varilla
de cobre, la varilla será embutida en tubo de 4” relleno de cemento conductivo enterrado a 0.6m de profundidad. Para el relleno
del Pozo de Puesta a Tierra como a lo largo del tendido vertical de la varilla, se empleará tierra de chacra cernida sin pedrones.
Sobre la superficie se dejará una caja de registro que indicará la ubicación del pozo de puesta a Tierra. Al extremo final del
tendido horizontal se ejecutará una caja de registro para poder medir la resistencia de Puesta a Tierra del Sistema.
Una vez concluidas las obras, se procederán a las pruebas eléctricas para verificar el correcto funcionamiento de las
instalaciones. De detectarse fallas se harán las observaciones del caso y se procederá a las correcciones necesarias, una vez
corregida las observaciones a satisfacción se procederá a la recepción oficial. Las pruebas a realizarse serán:
 Inspección visual del estado de redes.

 Aislamiento: se procederá a medir aislamiento de fases a tierra y entre fases de cada uno de los circuitos, cuyos valores
serán superiores a los especificados en las normas.
 Continuidad: De todos los circuitos. Esta prueba se efectuará en los extremos de la red cortocircuitando los otros
extremos.
 Resistencia de Puesta a Tierra Se verificará y será proporcionará el certificado por profesional especialista el valor con
un equipo adecuado para tal fin, cuyo valor será menor o igual a 20 ohmios medido con un equipo con calibración INACAL
vigente y la emisión de un certificado firmado por un profesional colegiado correspondiente.
La unidad de medida es por unidad (Und), instalado en obra y efectivamente ejecutada, aprobada por la supervisión, así como
el uso de equipos y herramientas usadas, verificando su correcta ejecución y ubicación según los planos del proyecto.
FORMA DE PAGO
La medición de esta partida se efectuará después de la construcción del sistema de puesta a tierra con medición inferior a 5
ohmios, se valorizará por Unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales,
mano de obra, herramientas, y su correspondiente verificación y certificación de su resistencia; que serán necesarios para la
ejecución del correspondiente ítem.
08 RED DE DATOS
08.01 TRAZO Y REPLANTEO REDES (M)
Es la materialización en el terreno, en determinación precisa a la ubicación y medidas de todos los elementos indicados en los
planos, de sus linderos e igualmente establecer normas y señales de referencia.
Los ejes deben ser fijados en el terreno en forma permanente, mediante estacas, balizas, o tarjetas, debiendo ser aprobadas
por el Ingeniero Supervisor antes de empezar las obras.
Los niveles serán referidos al Bench-Mark oficial más próximo o el que precise el Ingeniero.
El método de medición es por METRO LINEAL (m).
BASES DE PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por ml. aceptado a satisfacción del supervisor.
8. RED DE DATOS
Estas comprenden los materiales: los ductos, el cable UTP, conectores, cables patch cords, , caja modular. Además de la mano
de obra y el equipo necesarios para completar la partida.
El gabinete estará completamente instalado y contendrá:
CABLEADO ESTRUCTURADO
Especificaciones Técnicas
 Gabinete de pared de 18 RU
Gabinetes de pared, que permitirá albergar a los componentes del cableado estructurado y equipos de comunicaciones.
o Altura: 18 RU, Ancho: 500 mm, Profundidad total: 550 mm, medidas mínimas.
o Abatible por el marco posterior y con puerta delantera de vidrio.
o Acceso para cables en la parte inferior y superior.
o Rieles internos graduables para montaje de equipos
o Deben cumplir con la norma ANSI/EIA 310-D
o Deben asegurar la ventilación suficiente de los componentes para hacer posible un funcionamiento sin perturbaciones
de los equipos de redes y cableado.
o El rack interno debe ser de 19”
o Los bastidores podrán ser con espacios para tuercas enjauladas
o Equipado con una barra de tierra horizontal sujeta al bastidor de 19”.
o Equipado con una regleta con 8 tomas eléctricas de 220V por lo menos.
o Equipado con un Kit de ventiladores
 Cable F/UTP Cat 6A LSZH

Son los cables de cobre de par trenzado utilizados para interconectar los gabinetes con los puntos de red y la interconexión entre
gabinetes. Deben cumplir los siguientes requisitos:
o Los cables deben ser de la misma marca de los otros elementos que componen el sistema de cableado estructurado.
o Deberá como mínimo cumplir, o exceder todos los requerimientos del estándar para Categoría 6A ANSI/TIA-568-C.2
y adendas a ISO/IEC 11801:2002 Ed 2 CLASE EA. Incluyendo los parámetros de Alien Crosstalk.
o El cable debe ser tipo F/UTP con diámetro exterior máximo de 7.5mm, para garantizar un alien crosstalk virtualmente
de cero y máxima optimización de ocupación en canalizaciones.
o Estar conformados por cuatro pares de conductores de par trenzado.
o Para minimizar el NEXT deberá tener separador interno en cruz (cross filled) entre los cuatro pares.
o El cable debe ser de construcción tubular en su apariencia externa (redondo). Los conductores deben ser de cobre
sólido calibre 23 AWG y debe estar marcado con la denominación 6A.
o No se aceptarán cables con conductores pegados u otros métodos de ensamblaje que requieran herramientas
especiales para su terminación.
o El forro debe ser continuo, sin porosidades u otras imperfecciones.
o El cable F/UTP debe tener aislante de Polietileno de alta densidad Polipropileno es decir la chaqueta del cable debe
de ser LSZH (Low Smoke Zero Halogen), cumplir con LSZH IEC-60332-3, IEC 60754 ,IEC 61034 de acuerdo a la
Resolución Ministerial N° 175-2008 MEM/DM que regula el uso de cable a utilizar, siendo del tipo no propagador de
incendio.
o Cumplir con ANSI/TIA-568-C.2• IEC 61156-5 Ed 2.0• ISO/IEC 11801 Ed 2.2• UL CMR y CSA FT4• UL CM, IEC 60332-
1
o Deberá estar impreso en la chaqueta los datos del cable e identificación secuencial de la longitud.
 Patch Panel de 24 Puertos CAT 6A

Los Patch Panel se encuentran ubicados en los gabinetes de comunicaciones y se conectan directamente con el cable F/UTP
por un extremo y patch cord por el otro extremo.
o Todos los paneles deben facilitar la conexión cruzada y/o la interconexión por medio de cordones de parcheo y deben
cumplir con la norma de la EIA310 referente a los requisitos de montaje en bastidores de 19 pulgadas.
o Deberá cumplir o exceder los requerimientos del estándar para Categoría 6A ANSI/TIA-568-C.2 y adendas a ISO/IEC
11801:2002 Ed 2 CLASE EA. Incluyendo los parámetros de Alien Crosstalk (ANEXT – PS ANEXT).
o Deberá utilizar tecnología que permita un diseño optimizado de balance de pares y un ancho de banda utilizable de
500 Mhz.
o Disponer de guía posterior que permita la sujeción individual de los cables para proporcionar seguridad, flexibilidad y
rapidez al montaje.
o Deberán ser nuevos y de presentación en su empaque de fábrica, y de la misma marca de la solución ofertada.
o Cada conector del Patch Panel debe cumplir con las pruebas de performance de la TIA/EIA / ISO para Categoría 6A.
Debe tener certificación UL o ETL o Delta en conjunto con los demás componentes que conforman el canal de
cableado estructurado.
o Cada puerto deberá tener etiqueta en la parte posterior para trabajar con el sistema de cableado tipo T568A o T568B.
o Cada puerto deberá conectarse perfectamente a los Plug RJ45 de los Patch Cord ofertados.
o Los Patch Panels deberán contar con un cobertor plástico transparente para las etiquetas con el fin de que el
pegamento no sea el único medio de soporte de las etiquetas.
o Deberán contar con un punto de conexión del cable de tierra.
o El patch panel deberá ser de material metálico en su totalidad.
Ordenador Horizontal de 2RU Frontal

Sirven para ordenar los patch cord dentro del gabinete y se colocara un ordenador de cable horizontal cada Patch Panel de 24
puertos que se coloque.
o El ordenador deberá ser del tipo frontal con tapa para proteger a los cables de golpes o aplastamientos.
o Deberán ser 2 unidades de rack (2 RU), color negro y de 19” de ancho.
o Deberán contar con un sistema que garantice el radio de giro de los Patch Cords en su ingreso y salida del ordenador
o Deberán contar con elementos de fijación que soporten a los cables y eviten que estos se caigan al ser retiradas las
tapas.
o El área de sección frontal debe permitir alojar 24 cables Cat 6A sin que estos resulten presionados contra las paredes.
Placa de Pared Simple o Doble

La placa de pared o faceplate es el componente sobre el cual se ubica el Jack RJ45. Asimismo, el faceplate se ubica sobre una
caja empotrada, para adosar o sobre una base parte del sistema de canalización. Todas las Placas de Pared modulares deberán
tener las siguientes características:
o Disponer de espacio para etiqueta de identificación.
o Su diseño deberá garantizar todos los requerimientos del estándar para Categoría 6A ANSI/TIA-568-C.2 y adendas a
ISO/IEC 11801:2002 Ed 2 CLASE EA.
o Los face plates deberán estar disponibles en configuración de uso vertical y en configuración de uso horizontal.
o El producto debe ser construido en material termoplástico de alto impacto no propagador de la llama (UL 94 V-O) y
presentar documentación del fiel cumplimientos de la norma UL 94 V-O a través de una carta emitida por el fabricante.
o Debe ser suministrado con etiquetas de identificación con protección en acrílico y tornillos.
o Estar certificado por Underwriters Laboratories.
o El plástico usado en el Faceplate debe ser de alto impacto, retardante de flama.
o Debe ser de 1 ó 2 puertos y permitir la inserción del Jack RJ45 a 45° o 90º del Faceplate hacia el suelo para asegurar
el radio de giro de los patch cords.
o El faceplate debe tener base de aplicación con tornillos estándar para caja adosable rectangular (americano) o según
las medidas del accesorio de la canalización.
o El faceplate debe ser del mismo color que la canaleta. Debe incluir tornillos de sujeción y debe de contar con una tapa
plástica transparente para la protección de las etiquetas a fin de que estas no sean expuestas al contacto directo.
Jack RJ45 Cat 6A

Conector que se coloca dentro de las placas de pared y reciben por un lado el cable F/UTP y por el otro se conectan los patch
cords.
o Debe cumplir y exceder las características eléctricas contenidas en la norma TIA-568-C.2 Categoría 6A.
o Debe tener blindaje F/UTP, con sistema de conexión a tierra incorporado en el producto, sin la necesidad de
accesorios adicionales, directamente aterrizado en el patch panel.
o Debe ser de material termoplástico, de alto impacto, con certificado de flamabilidad de no propagador a la llama UL
94V-0, listado por laboratorio independiente internacionalmente reconocido.
o El Jack debe ser completamente blindado, con el fin de reducir al mínimo el alien crosstalk, mejorar la compatibilidad
electromagnética, reducir la interferencia electromagnética y no hacer necesarias las pruebas de alien crosstalk, tiene
un blindaje a 360°, que envuelve totalmente el conector y por ende las señales transmitidas en el canal.
o Cumplir con la prueba de canal en 100 metros para 4 conexiones emitido por laboratorio de tercera parte UL o ETL
internacionalmente reconocido, conforme normas ANSI/TIA-568-C.2 Categoría 6A, ISO/IEC 11801 2nd ed
Amendment 1 • ETL Tested • IEEE 802.3an • IEEE 802.3af (PoE) • IEEE 802.3at (PoE+) • ANSI/TIA 1096-A • IEC
60603-7-4 • IEC 60512-99-001 (3rd party verified).
o Permitir su montaje en la placa frontal (faceplate) en orientación plana o angulada, esta última opción reduce la
profundidad requerida en la caja, protege mejor la conexión entre plug y jack y reduce la tensión en el cordón de
parcheo.
o Para facilitar las labores de inspección y mantenimiento, su diseño debe permitir su montaje y desmontaje desde el
frente o desde atrás de la placa frontal (faceplate), de modo que no se requiera desmontar la placa frontal para tener
acceso al conector.
o Permitir terminación de cables de 26 a 22 AWG.
o El conector frontal debe ser del tipo RJ-45 hembra.
o Permitir terminaciones del tipo T568A y T568B, según especifica la norma TIA 568-C.2.
o Soportar PoE y PoE+.
o Para asegurar que el conector mantendrá su funcionalidad y desempeño durante todo el ciclo de vida esperado de la
instalación, su interfaz modular (jack) debe permitir un mínimo de 2500 ciclos de inserciones de plugs RJ45 ó RJ11.
Patch Cord F/UTP CAT 6A LSZH (1m y 2m)

El patch cord es el cable utilizado para conectar el equipo periférico (PC, Servidor, Impresora, Teléfono IP, o similar) con la toma
para datos conformada por el Jack y el Face Plate o para conectar el Patch Panel con el equipo activo de red en configuración
directa. El proveedor entregará todos los patch cord categoría 6A necesarios para cubrir todos los puntos instalados en pared
según lo indicado en los alcances.
o Deben ser ensamblados en fábrica y su transmisión haber sido probada al 100% con un analizador de redes grado
laboratorio para un desempeño apropiado a 500 MHz (el fabricante deberá garantizar su compatibilidad para enlaces
categoría 6A), y operación con 10GBASE-T.
o Deberá cumplir como mínimo ó exceder los requerimientos del estándar para Categoría 6A ANSI/TIA-568-C.2 y
adendas a ISO/IEC 11801:2002 Ed 2 CLASE EA, incluyendo los parámetros de Alien Crosstalk (ANEXT – PS ANEXT).
o El cable del Patch Cord debe ser flexible “Stranded” de 26AWG para garantizar un óptimo desempeño de la
transmisión y máxima eliminación de alien crosstalk. Deberá ser compatible retroactivamente con categorías
inferiores.
o Deberá contar con sistema antienredos de protección para los conectores RJ45 en ambos extremos. Este sistema no
deberá aumentar las dimensiones laterales de los conectores, de modo de garantizar una buena administración en
switches de alta densidad.
o Deberá estar equipado con plugs modulares RJ-45 de 8 posiciones, idénticos en ambos extremos, y alambrados en
forma “straight through” estándar.
o Deberá ser resistente a la corrosión por humedad, temperaturas extremas, y partículas contaminantes.
o Utilizar cable multifilar con un forro redondo y pirorretardante.
o Cumplir o exceder el desempeño eléctrico de la norma ANSI/TIA-568-C.2.
o Deberá estar certificado por Underwriters Laboratories.
o Debe cumplir con las pruebas de performance de la TIA/EIA o ISO para Categoría 6A. Debe tener certificación UL o
ETL o Delta en conjunto con los demás componentes que conforman el canal de cableado estructurado.
o El cable debe tener aislante de Polipropileno (LSZH) de alta densidad y la chaqueta del cable FUTP debe cumplir con
lo indicado en el Código Nacional de Electricidad.
Implementación
Cableado horizontal
o Los trabajos a realizarse dentro de las instalaciones de UNSA consisten en el suministro e implementación de un
sistema de cableado estructurado categoría 6A de acuerdo a los planos de distribución.
o Para tal efecto el postor deberá ofertar su mejor diseño de manera de implementar tanto el sistema de canalización
como el tendido del cableado estructurado.
o El tendido horizontal se realizará con elementos de cableado estructurado de categoría 6A; en cada puesto de trabajo
deberá haber un faceplate y por lo menos un Jack para datos CAT 6A insertado en el faceplate, una tapa ciega de
ser necesario y los respectivos patch cord para interconexión de las PC con la red de datos.
Gabinetes
o En el espacio de comunicaciones deberá existir como mínimo un gabinete de pared, con los respectivos accesorios y
una regleta eléctrica de por lo menos 8 tomas, así como los dispositivos pasivos tales como patch panel RJ45
categoría 6A, ordenadores horizontales de 2 RU frontal, patch cord de 1 metro como mínimo, etc. requeridos para dar
servicio a los puntos de red concentrados en este gabinete.
Pruebas de puntos de red y enlaces de cobre

o Una vez concluidos los trabajos todos los puntos deberán ser probados mediante el uso de un certificador de cableado
estructurado ETL nivel III. Las pruebas se realizarán en presencia de la o las personas que la UNSA designe. Las
pruebas deberán ser entregadas en formato impreso, acompañadas de una memoria descriptiva del proyecto y de los
respectivos diagramas de distribución, en donde se deberá detallar las rutas de canalización, ubicación de los
gabinetes, así como la ubicación de cada salida de trabajo.
Identificación, Señalización y Ordenamiento
o Todos los elementos del Sistema de Cableado Estructurado incluyendo: Cables, Faceplates, Jacks, Patch Panel,
Patch cords, Bandejas y Gabinetes, deberán contar con una identificación única de acuerdo a lo indicado por la
ANSI/TIA/EIA 606A.
o Todas las identificaciones deberán ser impresas con impresora láser, no se aceptarán impresiones en impresora de
tinta, matricial o a mano.
o En todos los casos la identificación deberá ser fácilmente visible y deberá estar basada en etiquetas adhesivas siendo
necesaria que adicionalmente cuenten con alguna protección plástica que impida el contacto directo de las manos
con la impresión. Las etiquetas para cables y tubos podrán ser autolaminables.
o Todos los cables deberán agruparse por zonas usando cintas tipo velcro, las mismas que deberán incluso colocarse
antes del ingreso de cables a los Gabinetes y Ordenadores Horizontales, no se permitirá el uso de cintillos plásticos
para esta labor.
EQUIPOS
Especificaciones Técnicas
Switch de Acceso de 24 Puertos
CARACTERÍSTICA DESCRIPCIÓN
24 puertos RJ-45 10/100/1000 AutoSense, AutoMDIX
Puertos e Interfaces
4 puertos SFP+ 1/10GbE
Procesador Similar a CPU ARM 32 bits de al menos 400Mhz
Memoria RAM SDRAM de al menos 256MB
Flash 64 MB
Buffer 1.5 MB o 12 Mbit

Latencia de 100 Mb <4,7 ms Tamaño del paquete 64B
Latencia Latencia de 1000 Mb <2,4 ms Tamaño del paquete 64B
Latencia de 10000 Mb <1,3 ms Tamaño del paquete 64B
Throughput > 90 Mpps
Switching > 120 Gbps
Enrutamiento 32 entradas estáticas
Tabla MAC Soporte MAC al menos 8000 entradas
MTBF Confiabilidad 150 años

100-220V AC -50/60 Hz, Corriente 0,5/0,3 A, incluye cable de
Alimentación
alimentación
Consumo Potencia máxima 25W activo y 10 W inactivo
Aplicativo, Web browser, SNMP Manager, Consola CLI, Acceso
Administración
Remoto
Protocolos IP Soporte IPv4 e IPv6
VLANS Etiquetado 802.1q con al menos 250 VLANs
Telefonía IP Soporte de VLAN de voz, QoS y CoS

Configuración de hasta 50 ACLs o 400 ACE
Seguridad Configuración de seguridad de puerto
Prevención de ataques ARP, DHCP Relay, DHCP Snooping, Dos, etc
Spanning Tree IEEE 802.1D, IEEE 802.1W RSTP, IEEE 802.1S MSTP
Redundancia
con 8 instancias MST
IEEE 802.1AB Link Layer Discovery Protocol (LLDP and LLDP-MED)
Monitoreo
ó CDP
Transceptores Fibra MMF y SMF, formato SFP y SFP+
Dimensiones Similares a 4.39 x 44.25 x 22.15 cm
Montaje Para montaje en gabinete, debe incluir orejas y tornillos de ajuste
Garantía Mínimo 12 meses
FACEPLATE DATA
Color: Blanco / Marfil
Faceplate 1 ó 2 Puertos Placa de pared disponible para aplicaciones residenciales y comerciales.

Para uso estandar para conectorización serie SL.
Areas diseñadas para etiquetado.
Orientación vertical.
RoHS 2011/65/EU Compliant.
Garantia : 12 meses
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
1. GENERALIDADES
El objeto de estas especificaciones es de complementarlas especificaciones técnicas de los equipos y materiales, se deberán tener en
consideración las prescripciones del Código Nacional de Electricidad y el Reglamento Nacional de Electricidad.
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

2.1. PREPARACIÓN PARA EL ENTUBADO Y COLOCACIÓN DE CAJAS EN LAS INSTALACIONES EMPOTRADAS
Las tuberías y cajas que irán empotradas en elementos de concreto armado o albañilería, se instalaran después de haber sido armado el
fierro en el techo o columnas y serán asegurados los tubos con amarres de alambre ; las cajas serán taponadas con papel y fijadas con
clavos al encofrado para introducir al papel encunado dentro de la caja se deberá mojar, las tuberías empotradas en los muros de albañilería
se colocaran en canales propiamente hechos para tal fin . las cajas en que se instalen directamente al accesorio interruptor , tomacorrientes,
etc. deberán quedar al ras del acabado o tarrajeo de la pared para lo cual se procederá a su colocación cuando se hayan colocado las
reglas para el tarrajeo de los muros de albañilería ; de tal forma que cuando se tarrajea el muro la caja se halle al ras.
2.2. PREPARACIÓN DEL ALAMBRADO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS
Las tuberías y cajas serán limpiadas y serán secados previamente; una vez, realizada esta preparación se procederá sucesivamente al
alambrado y colocación de accesorios interruptores, tomacorrientes, etc. después de terminados los retoques y pintura del ambiente.
2.3. PREPARACIÓN DE INTERRUTORES EN TABLERO ELECTRICO EXISTENTE.
 Instalación de interruptores
Los equipos estarán montados de forma que permitan un fácil acceso para las inspecciones, pruebas y mantenimiento en un riel Din
en el panel posterior del tablero.
 Conexiones en tablero
Todas las conexiones de conductores hacia interruptores deberán tener terminal tipo pin o el que corresponda al uso y calibre, para
evitar falsos contactos en los interruptores barras de neutro y tierra, así mismo deberán ser rotulados. Se usarán peines de conexión
con la capacidad adecuada, no se aceptarán los puentes con cables simples. Los cables en el interior del tablero deberán estar
debidamente ordenados pudiendo usar canaletas, cintillos.
 Rotulación y señalización en tablero
Los interruptores correspondientes a cada circuito deberán tener su respectiva rotulación en material metálico o en acrílico.
El tablero deberá contar con directorio de circuitos y reactualizar el diagrama unifilar en un material plastificado para conservar su
integridad.
El tablero deberá contar con la señalización de riesgo eléctrico en la parte exterior de forma visible conforme a lo exigido por norma.
2.4. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN EN LA INSTALACIÓN DE LAS TUBERÍAS Y CONDUCTORES EN TECHOS
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre cajas de centro de luz a fin de que se puedan absorber las contracciones al concreto
en el techo sin que se desconecte de las respectivas cajas o de sus uniones, no se aceptaran más de 4 curvas de 90 º o su equivalente
entre cajas. Todas las tuberías instaladas entre los buzones irán a una profundidad mayor o igual a 0,40 metros del nivel de piso terminado.
Todas las uniones serán del tipo especificado por el por el fabricante y hechos en fabrica las cajas deberán instalarse perfectamente
centradas y aplomadas y al ras de albañilería. Para las cajas de los cielorrasos, el contratista procurará soportes apropiados alambre 10mm²
previendo la colocación de artefactos pesados. El alambrado se realizará pasando los conductores de caja a caja y debidamente marcados,
cuando sean más de tres conductores .
Para facilitar el alambrado se empleara talco o parafina, siendo estrictamente prohibido el empleo de grasa, todo terminal de tubo no usado
en el momento, será tapado con tarugos cónicos de madera o con tapones de papel para las tuberías de poco diámetro, estos tapones se
colocaran inmediatamente después de instalado el terminal y permanecerán colocados hasta cuando en el futuro sean usados. Todos los
empalmes en los conductores serán aislados con cinta de material plástico en un espesor de por lo menos igual del conductor.
2.5. POSICIÓN DE LAS SALIDAS

La posición de las salidas que de indican en planos es la altura sobre los pisos terminados , salvo otra indicación exprese en los planos
será como indica a continuación :
SALIDA Altura
N.P.T.(metros)
Tablero de Distribución Eléctrica (borde superior) 1.80
Braquet 2.10
Interruptor unipolar simple, doble, de tres vías simple y doble 1.40
Luces de emergencia 2.30
Tomacorrientes, salidas para teléfono y TV Cable 0.40
2.6. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Todos los materiales conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos o que forman parte de tales equipos deben estar puestos
a tierra con el fin de impedir en esos materiales la presencia de un potencial con respecto a tierra. Todas las puestas a tierra deben ser
permanentes y continuas. El sistema tradicional de puesta a tierra el que está constituido por un pozo de tierra cuyo contenido es: un pozo
de 100 cm. de diámetro por 2.50 m. de profundidad, rellenado por capas compactos de tierra vegetal cernida mezclada con sales de acuerdo
a especificaciones del fabricante, en el medio de este pozo se insertará una varilla de cobre de ¾” por 2,40 m, alrededor de la varilla se
colocará cemento conductivo de acuerdo a las especificaciones del fabricante, en el borde superior se hará un buen contacto entre el
conductor a tierra que viene del tablero de distribución. Cada proyecto tiene necesidades diferentes referente a las necesidades de la
resistencia final de cada sistema de puesta a tierra para lo cual se seguirán las indicaciones del alcance del proyecto.
2.7. PRUEBA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y ENTREGABLES
Durante las obras se harán pruebas de las instalaciones para verificar el correcto funcionamiento del sistema. De detectarse fallas
imputables al contratista, este efectuará las correcciones necesarias, a fin de dejar aptas las instalaciones para la recepción oficial.
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:

 Inspección General del estado de líneas y redes.
 Aislamiento: Se comprobará todos los circuitos.
 Continuidad.
 Operatividad de equipos
 Resistencia de puesta a tierra Puesta a tierra.
Posterior serán Entregables:

 Entrega de diagramas unifilares de intervención y directorio de circuitos en tableros
 Certificado de operatividad de pozo a tierra firmado por profesional especialista y calibración de equipo.
2.8. RECEPCIÓN DE OBRAS
Concluidas las pruebas y subsanados los errores que hubieran sido consignados en las pruebas, se procederá con el proceso de entrega
de conformidad de obra.
MEMORIA DE CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
1.0 OBJETO.
La presente memoria de cálculo tiene por objeto justificar las cargas asignadas al proyecto; la descripción y formulación de los
parámetros de cálculo que se usaron en los diferentes ambientes proyectados, complementado con las respectivas hojas de
cálculo.
2.0 GENERALIDADES.
 REGION : Arequipa
 PROVINCIA : Arequipa
 DISTRITO : Arequipa
 DIRECCION : Campus de Ingenierías UNSA – Escuela profesional de Artes.
ALCANCE DE LA MEMORIA DE CÁLCULO.
Los parámetros eléctricos, utilizados en los cálculos justificativos son:

 Tensión de servicio 220VAC + N, 60Hz, factor de potencia 0.9 inductivo, de la caja de paso al tableros de distribución
de TD-01.
 El Cuadro de carga de las facultades se tiene como dato brindado por el área correspondiente.
 Cálculo de la capacidad de corriente y caída de tensión de los alimentadores principales
3.0 NORMAS VIGENTES APLICADAS.
La memoria de cálculo se ha desarrollado teniendo en cuenta las normas vigentes:

 Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006
 Reglamento Nacional de Edificaciones EM.010
 Dirección General de Electricidad - R.D. N° 168-82-EM/DGE - Norma de alumbrado de Interiores y campos Deportivos
4.0 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO.
Máxima Demanda
Para el cálculo de la potencia instalada y la máxima demanda asignada, se tomó como referencia la norma del CNE-U sección
050.
El cálculo eléctrico que define el calibre de los alimentadores y circuitos derivados se hará punto a punto; se hará el
dimensionamiento por el circuito de cada tablero de distribución y en base a eso se calculara el calibre del alimentador que va
del tablero general de los Laboratorios al tablero secundario o de distribución, de manera que cumpla con los criterios de
Capacidad de corriente, y Caída de tensión.
5.0 CAPACIDAD DE CORRIENTE Y CAÍDA DE TENSIÓN
Para los cálculos en la red de suministro, se ha tomado en consideración la longitud del alimentador del tablero eléctrico y tensión
de diseño 220VAC monofásico, 60Hz,
Del mismo modo para los circuitos derivados se considera la longitud del conductor desde el tablero general, hasta cada uno de
los tableros de distribución ubicados en cada piso, y la tensión de diseño 220VAC monofásico a 60Hz.
a) Cálculos por capacidad de corriente
Los cálculos se han realizado con la siguiente fórmula:
𝑀𝐷𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿
𝐼=
𝐾𝑥𝑉𝑥𝐶𝑂𝑆∅
Donde:
 K = 1.73 para circuito trifásico;

 K = 1.00 para circuito monofásico
 V = Tensión nominal (0.38kV)
 MDTOTAL = Máxima demanda total
 cosØ = factor de potencia (0.9)
b) Cálculos por Caída de tensión
- Para alimentador monofásico de 2 hilos
∆𝑉 = 2𝑥𝑍𝑥𝐼
La caída de tensión porcentual será:
2𝑥(𝑅𝐶𝑂𝑆∅ + 𝑋𝑆𝐸𝑁∅)𝑥𝐼
∆𝑉 (%) = 𝑥 100
𝑉𝑛
Además:
 V = Caída de tensión en voltios, menor a 2.5%.

 cosØ = Factor de potencia (0.9)
- Para alimentador trifásico de 3 hilos
∆𝑉 = √3𝑥𝑅𝑥𝐼
La caída de tensión porcentual será:
√3𝐿𝐼(𝑅𝐶𝑂𝑆∅+𝑋𝑆𝐸𝑁∅)
∆𝑉 (%) = 𝑥 100%
𝑉𝑛
Además:
 V = Caída de tensión en voltios, menor a 2.5%.

 cosØ = Factor de potencia (0.9)
La elección final del calibre del conductor se hará de tal forma que se cumplan ambos criterios de diseño, la capacidad de corriente y la
caída de tensión.
En el apartado de Anexos, se muestran los resultados finales de aplicar estas ecuaciones en una hoja de cálculo para el dimensionamiento
adecuado de los calibres, tanto de alimentadores como circuitos derivados verificando que se cumplan ambos criterios de Capacidad de
Corriente y Caída de Tensión
6.0 CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DEL ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA
En los cálculos de resistencia de tierra se aplican las fórmulas presentadas en la Tabla 13 del libro Grounding of Industrial and Comercial
Power Systems de la IEEE, las cuales son:
1 Resistencia para un pozo de tierra:
 4l
R1   Ln
2l 1.36d
2 Resistencia para 2 pozos de tierra:
  4l    l2 2l 4 
R2   Ln  1   
4l  1.36d  4  3 2 5 4 

3 Resistencia para 3 pozos de tierra
2    4 2
R3  R1 ( )
6  7
Donde:
R1 : Resistencia de pozo de Tierra de una varilla

R3 : Resistencia de malla de 3 pozos
 : Resistividad del terreno (Ohms x ml)
l : Longitud de la varilla (Mts.)
d : Diámetro de varilla (Mts.)
a : Distancia entre varillas (Mts.)
r : Radio semiesférico equivalente (Mts.), donde:
 : Coeficiente de reducción, donde:
l

r r
4l
a Ln
d
Se recomienda adicionar 02 pozos de puesta a tierra en paralelo, para así lograr obtener una resistencia de puesta a tierra inferior a 5
ohmios. Todos los materiales conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos o que forman parte de tales equipos deben estar
puestos a tierra con el fin de impedir en esos materiales la presencia de un potencial con respecto a tierra.
ANEXO A
CUADRO DE CARGAS
CALCULO DE LA MAXIMA DEMANDA
Para los cálculos de las instalaciones eléctricas, se ha considerado los siguientes tableros y cuadros de cargas:
Cuadro de Cargas:
 Tableros Distribución TD-01
AREA O
CARGA
TABLERO CIRCUITO CANTIDAD f.d. MDNM (W) TOTAL(W)
UNITARIA (W)
(M2 ó Unid)
C-1 TOMACORRIENTE 15 200 0.8 2400 2400
TD-01 C-2 ILUMINACION 14 36 1 504 504
C-6 RESERVA
TOTAL 2904 W
ANEXO B
CALCULOS ELECTRICOS CAIDA DE TENSION

CAIDA DE TENSION
TD-01 CENDOC
DUCTO
DESCRIPCION f.d.
CIRCUITO P.I. (KW) M.D. (kW) I (A) Id (A) S (mm2) L (m) ∆V (%) ITM (A) (mm)
C-1 C-1 TOMACORRIENTE 3 80% 2.4 12.1 15.2 4 21 2.5 2x25 20
C-2 C-2 ILUMINACION 0.504 100% 0.504 2.5 3.2 2.5 21 0.8 2x25 20
C-3 C-6 RESERVA 0 50% 0 0.0 0.0 4 21 0.0 2x25 20
TOTAL 3.504
TABLA DE CONDUCTORES LSOH (NH-80)

Especificaciones Tecnicas Suministros

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ESPECIFICACIONES TECNICAS SUMINISTROS

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

1. CANALIZACION TUBERÍAS PARA ALIMENTADORES Y CIRCUITOS DERIVADOS.

 Características físicas a 24° C de la tubería:

o Peso específico : 1.44 Kg/cm2

B. TUBERIA GALVANIZADAS (FG° EMT)

20 21.0 23.5 3030

25 26.7 29.6 3024

35 35.1 38.4 3024

40 40.9 44.2 3024

50 52.5 55.8 3024

65 69.4 73.1 3011

80 85.4 89.1 3011

100 110.0 114.2 3005

Los accesorios que utilizarán tendrán las siguientes características:

• Curvas: Del mismo material que el conducto.

Los conductores deberán ser identificados según el código de colores:

Para tensión trifásica 380V

Para tensión monofásica 220V

Toma corrientes tipo POP UP

Imagen referencial de tomacorrientes POP UP

Toma corrientes para empotrar

Gráfico 1. Imagen referencial equipamiento de tomacorriente

III. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

01 SALIDAS PARA ARTEFACTOS DE ILUMINACION

El método de medición es por METRO LINEAL (m).

01.02 SALIDAS PARA PANEL LED Y EQUIPOS DE EMERGENCIA (PTO)

La unidad de medida será por PUNTO (Pto.)

02 SALIDAS PARA INTERRUPTORES

La unidad de medida será por PUNTO (Pto.)

03 SALIDA PARA TOMACORRIENTES

La unidad de medida será por METRO LINEAL (ml)

Tomacorrientes empotrados en paredes laterales de laboratorio para tensión normal

La unidad de medida será por PUNTO (Pto.)

a 25 mm. Cajas metálicas de montaje para cajas de piso de 4 módulos y 8 (4 x 2) módulos.

Clasificación de acuerdo a NFC 61-314 / EN 60670-1/EN 60670-23.

Puesta a tierra: R<0.05 omhs.

Protección mecánica ante impacto: IK07

Grado de protección: IP30 con tapa abierta

IP40 con tapa cerrada

3000N con tapa cerrada

Tensión nominal: U500V - R>5 MOmhs.

Rigidez dieléctrica: 2000V

Material: A prueba de fuego, y no propagante de la llama. Resistente a la corrosión y a cambios

La Unidad de medición es por PUNTO (PTO).

03.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE MODULO DADO TOMACORRIENTE PLANO 2P+T (UND)

La unidad de medida será por METRO LINEAL (ml)

04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LLAVES TERMOMAGNETICAS Y DIFERENCIALES.

NOTA: todos los interruptores termomagnéticos serán de tipo industrial.

La unidad de medida será por UNIDAD (Und.)

04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO (UND)

NOTA: todos los interruptores termomagnéticos serán de tipo industrial.

La unidad de medida será por UNIDAD (Und.)

04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR DIFERENCIAL (UND)

NOTA: todos los interruptores termomagnéticos serán de tipo industrial.

La unidad de medida será por UNIDAD (Und.)

La unidad de medida será por UNIDAD (Und.)

05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA DE EMERGENCIA 60W (UND)

La unidad de medida será por UNIDAD (Und.)

06 INSTALACION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Las normas utilizadas para el suministro de los materiales son:

 ASTM A153 (Conductores, varillas y accesorios)

Varilla de Puesta a Tierra