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MEMORIA DESCRIPTIVA

INSTALACIONES ELÉCTRICAS

1.1 GENERALIDADES
El proyecto eléctrico corresponde a las instalaciones eléctricas del proyecto : "MEJORAMIENTO
Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA TURISTICO EN EL BULEVAR DE LA LAGUNA DE
POMACOCHAS, LOCALIDAD DE POMACOCHAS DEL DISTRITO DE FLORIDA –
PROVINCIA BONGARÁ DEPARTAMENTO AMAZONAS"

PRIMER NIVEL: con los ambientes de:

01 Ingreso vías - peatonales


01 Mirador turístico
05 Módulos
01 Auditorio.

1.1. Normas, Códigos y Reglamentos

Para la ejecución de los trabajos se respetarán las siguientes normas vigentes:

 Código Nacional de Electricidad Suministro 2011


 Norma Técnica Peruana
 Reglamento Nacional de Edificaciones

1.2. Alcances del Proyecto

El presente proyecto comprende las instalaciones eléctricas interiores para todo el 1°,2° Nivel

1.3. Características del Sistema Eléctrico

 Tensión nominal en baja tensión trifásica : 380/220 V.


 Tensión máxima de servicio : 380 V. y 230 V.
 Frecuencia : 60 Hz.
 Número de fases : 03 y 1
 Numero de Neutro : 01

1.4. Descripción del Proyecto

La energía eléctrica será suministrada por la empresa concesionaria ELECTRO ORIENTE S.A.
para atender al bulevar de la laguna pomacochas, mediante un Sistema de Utilización en Media
Tensión, alimentada desde el punto de diseño y en la primera estructura deberá de llevar un
Transformix para realizar la medición, además deberá de llevar un murete el cual va a alojar la caja
portamedidor y el medidor trifásico en 380/220 V., la Potencia Instalada y la Máxima Demanda se
indica en:

MEDIDOR FASES TABLEROS NIVELES POTENCIA MAXIMA FACTOR


INSTALADA DEMANDA SIMULTANEIDAD
(WATTS) (WATTS) (F.S.)
01 01 11 01 6004.00 5136.00 1.00 y 0.80

 Se ha dispuesto la construcción de 01 pozos de tierra que se detalla en plano.


1.5. Pozo de Tierra

Se ha diseñado pozo tipo vertical.

De acuerdo a la resistividad del terreno que se obtenga, se procederá a la construcción de un pozo


de tal manera que se obtenga una resistencia de 15 ohmios como máximo, la varilla de cobre estará
conectada al cable de cobre de 1 x16 mm2 por medio de un conector AB.

1.6. Símbolos

Los símbolos empleados corresponden a los indicados en el Código Nacional de Electricidad y


están descritos en los planos con la leyenda respectiva.

1.7. Pruebas

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán las pruebas de
resistencia y aislamiento que se medirán con un megohómetro:

- Para circuitos con secciones hasta 4mm2 11000,000 de Ohmios.


- Para intensidades de 21 a 50 amp (secciones mayores a 4 mm2) 250,000 ohmios.

Los valores indicados serán medidos en el tablero de distribución, interruptores y dispositivos de


seguridad.

Cuando estén conectados todos los elementos de protección y artefactos la resistencia mínima para
los circuitos derivados deberá ser por lo menos la mitad de los valores indicados anteriormente.

1.8. Bases del Cálculo.

Para el dimensionado de los equipos y materiales se han considerado los siguientes parámetros:

 Caída de tensión entre el medidor y tableros para (380/220V): 2.5%


 Voltaje de la caída de tensión permitida (para 380/220 V) : 9.5 V y 5.5 V.
 Caída de tensión en el extremo más desfavorable : 1.5%
 Voltaje de la caída de tensión en circuitos (380/220 V) : 5.7 V y 3.3 V.
 Factor de potencia : 0.9
 Factor de simultaneidad : variable
 Temperatura media : 20º C

1.9. Planos.

El proyecto se ha desarrollado en 15 planos:

 IE - 01: Instalaciones eléctricas, Instalaciones de edificio cultural.


 IE - 02: Instalaciones eléctricas, Instalaciones de mirador.
 IE - 03: Instalaciones eléctricas, Instalaciones de módulos.
 IE - 04: Instalaciones eléctricas, Instalaciones de vía peatonal.

CONSIDERACIONES TECNICAS DE MATERIALES

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

2.1 Materiales requeridos.

2.1.1 Tuberías para alimentadores y circuitos derivados.

 Generalidades.
Las tuberías que se empleen para la protección de los cables de alimentación y circuitos
derivados serán de (Policloruro de vinilo) PVC, del tipo pesado SAP (Estándar Americano
Pesado).

Norma técnica:

 Norma de Fabricación Itintec 399.006.


 Sello de calidad R. D. Nº 471 - 85 - Itintec - DG/DN

 Características físicas a 24º C de la tubería:

 Peso especifico : 1.44 Kg/cm2


 Resistencia a la atracción : 500 Kg/cm2
 Resistencia a la flexión : 700/900 Kg/cm2
 Resistencia a la compresión : 600/700 Kg/cm2

 Propiedades físicas:

1. Corrosión.- los tubos de PVC son inmunes a la corrosión química o electroquímica


incluso en suelos normales o corrosivos.

2. Compuestos químicos.- Ofrecen gran resistencia a una gran variedad de soluciones


químicas.

3. Efectos Térmicos.-

 Cuando la temperatura baja, la rigidez del tubo aumenta incrementando su


capacidad para resistir cargas externas, pero al impacto se reduce.

 Cuando la temperatura aumenta la rigidez del tubo disminuye y por lo tanto la


capacidad de presión disminuye

 Características Técnicas

Diámetro Nominal en Diámetro Espesor Largo Peso


mm  (pulgadas ) Exterior mm M kg
mm 
35(1 ¼”) 42.0 2.5 3 1.086
25 (1") 33.0 2.4 3 0.763
20 (3/4") 26.5 2.3 3 0.604
15 (1/2") 21.0 2.2 3 0.469

 Curvas y accesorios.

Se usarán curvas de fábrica clase pesada SAP, no se permitirán las fabricadas en obra.
Similarmente para las uniones y conexiones a caja.

2.1.2. Conductores Eléctricos

Cables tipo Freetox NH-80

Los conductores serán de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado, tendrá aislamiento de
compuesto termoplástico no halogenado.

 Normas de Fabricación
Itintec 370.252 (calibre en mm2)
NTP 370.252, IEC 60332-1
NTP 60754, IEC 61034
Tensión de servicio: 450/750 Voltios.
Temperatura de operación : 80º C.

 Características particulares
Alta resistencia dieléctrica.
Resistencia a la humedad.
Resistencia a productos químicos y grasas.
Al Calor hasta la temperatura de servicio.
Retardante de la llama.

 Propiedades características

No contiene halógenos


Los compuestos FREETOX no liberan gases halógenos (Cloro, Fluor, Bromo o Yodo)
durante su combustión, los cuales reaccionan con el aire formando ácidos tóxicos y
corrosivos (Ácido Clorhídrico HCl, Fluorhídrico HF, Bromhídrico HBr o Yodhídrico HI)
No propaga la llama
Los cables FREETOX en bandeja vertical incitados directamente a arder con llamas, no
colabora en la propagación de estas, si no que al contrario, se auto extinguen al separar la
fuente de llamas externa
No genera humos opacos
Los humos que se desprenden de un cable FREETOX son prácticamente transparentes.
En cables tradicionales la opacidad y densidad de humos produciría pánico, la visibilidad
para el desplazamiento y accionar de los bomberos y personas involucradas en el
incendio.

 Colores.

De 2.5 a 10mm2 colores: blanco, negro, rojo, azul, amarillo, verde y verde/amarillo
Mayores de 10 mm2 Sólo en color negro.

 Características Técnicas.
2.1. 3.Conductor desnudo de protección a tierra

Será de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, temple blando de sección indicada en


plano.

 Normas de fabricación. Para calibre en mm2


o Cables de cobre duro …………………. ITINTEC 370.043
o Cables de cobre recocido ..……………. ITINTEC 370.043
o Cables de cobre semiduro ……………. ITINTEC 370.043

 Usos:

o Alambres recocidos, en sistema de puesta a tierra.


o Cables recocidos, en sistemas de puesta a tierra, protección de equipos y aplicaciones de uso
general.

 Características particulares:

o Alta resistencia a la corrosión en zonas con atmosfera salina y en zonas industriales con
humos y vapores corrosivos.

 Calibres:

o Alambres de 0.5 mm2 a 16 mm2.


o Cables de 1.5 mm2 a 500 mm2
 Características técnicas:

Conductores desnudos de cobre de cables:

Conductor Recocido Duro


Calibre Numero de Diametro R. R. C.
R. electrica
mm2 hilos de hilo Diametro Peso traccion electrica corriente
mm. mm. Kg/Km Ohm/Km KN Ohm/Km A*
6 7 1.04 3.1 54 3.08 2.5 3.14 77
16 7 1.7 5.1 144 1.15 6.4 1.17 141
25 7 2.14 6.4 228 0.727 10 0.741 188
35 7 2.52 7.6 317 0.5204 130.6 0.534 229
50 19 1.78 8.9 429 0.387 18.6 0.395 277
Los valores del amperaje “A*” válidos para:
-Temperatura del conductor 75 °C
-Temperatura ambiente 30 °C
-Velocidad del viento 2 Km/Hr

2.1. 4. Instalación de Conductores.

 Los conductores de los circuitos secundarios serán instalados en los conductos después de haber
terminado los trabajos en las paredes, pisos y techos.

 No se instalará ningún conductor en las tuberías y ductos antes que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.

 A todos los conductores se les dejará extremos largos suficientes para realizar las conexiones.

 Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de
las tuberías.
 Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricamente y mecánicamente seguras,
protegiéndose con cinta aislante PVC.

 Para el pase de los conductores no deberá usarse aceites ni grasa.

 La distancia máxima a considerar por tramo debe ser 15 m, donde se instalaran cajas de pase si es
requerido.

2.1.5. Cajas

Todas las cajas para salidas de tomacorrientes, pulsadores, cajas de pase serán de fierro
galvanizado pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja.

 Las cajas octogonales de 100 x 100 x 40 mm se usarán en las salidas de alumbrado en el techo
o pared.

 Las cajas rectangulares de 100 x 55 x 50 mm se usarán en pulsadores y tomacorrientes


empotrados, similar-mente en las salidas de teléfono y TV Cable.

 Las cajas de 100 x 100 x 50 se usarán para los tableros de distribución

2.1.9. Tomacorrientes

 Todos los tomacorrientes a instalarse serán dobles con su respectiva puesta a tierra de 16 A.
para el tipo tomacorrientes Schuko y 10 A. para los tomacorrientes con disposición tres línea
con espiga redonda, para la tensión de 220 V., y se colocaran en cajas rectangulares de
100x55x50 mm.
 Los tomacorrientes para baños y zonas de lavado serán similares a los anteriores y con el
sistema de prueba de agua
 Todos los tomacorrientes a instalarse serán dobles con su respectiva puesta a tierra, los
tomacorrientes y enchufes deber ser redondos y deben cumplir la consideración de seguridad
del Capítulo 10 de la Norma Técnica NTP-IEC 60884-1 (protección contra choque eléctrico).
 Las configuraciones de los tomacorrientes que aparecen en la Norma Técnica Peruana NTP-
IEC 60884 y recogidas por el Código Eléctrico vigente son las de espiga redonda.
Específicamente el tomacorriente tipo tres en línea (2P+T) y el tomacorriente es redondo
bipolar y el enchufe Schuko (2P+T), y se colocarán en cajas rectangulares de 100 x 55 x 50
mm.

2.1.10. Tableros de Distribución y Características.

Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes
especificaciones:
Tableros diseñados teniendo en cuenta las exigencias de protección, sencillez y
flexibilidad de empleo en las instalaciones eléctricas del sector residencial como
comercial e industrial. Estos tableros son destinados para los sistemas de control y
distribución.
El material de estos tableros son de resina, existen para sobreponer y para empotrar y
con capacidades de 2 hasta 54 módulos din.
El material de tableros de distribución y control deberán ser fabricados con materiales
de calidad tales como policarbonato y resina termoplástica auto extinguible para los
gabinetes de resina aislante.

Para nuestro proyecto se utilizaran la siguiente gama de estos tableros:


 Tableros de sobre poner y empotrar IP40 para 2 y 6 módulos din.
 Tableros residenciales de empotrar IP40 para 6, 8, 12, 24, 36, 54 módulos din.
 Tableros de semiemportrar Idroboard IP40 para 6, 8, 12, 24, 36, 54 módulos din.
 Tableros de semiemportrar Idroboard IP55 para 6, 8, 12, 24, 36, 54 módulos din.

Accesorios
Estos tableros deberán ofrecer una serie de accesorios tales como:
 Cerradura de puertas.
 Bornes de conexión para conductores de neutro y tierra.
 Soportes para montaje de los tableros Idroboard en pared.
 Falsos polos para cierre de espacios modulares no utlizados.

2.1.11. Interruptores.

Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético, deberán ser hechos para
trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor y los
contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto
eléctrico. Además deberán cumplir con las normas internacionales CEI 23-48 (IEC
670).
Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las
protecciones, entre el interruptor principal y secundario.

La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:


 Para interruptores hasta 60A ------ 10KA
 Para interruptores hasta 63 A a 100 A ------ 20KA

Para el sistema de protección se instalarán un interruptor termo magnético diferencial


de 20 A, 25 A 32 A, 63 A para cada uno de los dos tableros marca Ticino Btdin 1  n
0.03 A de 6KA, para tensiones 380/220 V. según se indica en plano.

2.1.12. Luminarias.

Pueden utilizarse lámparas fluorescentes, incandescentes o ahorradores para todo el edificio.

2.1.13. Seguridad y Protección Contra Incendios.

El Proyecto a tenido como pauta las últimas normas y técnicas de acuerdo a estándares
internacionales, especificadas por diversos organismos internacionales como OSHA,
Consejo Interamericano de Seguridad, National Fire Protection Association, así como
con las normas de legislación nacional vigentes.

El Proyecto básicamente considera los siguientes servicios:

Sistemas de detección contra incendios con detectores de humo.


Administración del sistema de alarmas con un Centro de Control a través de un Panel
de Alarma Contra Incendios.

Para el Sistema de detección y alarmas contra incendios se ha previsto un diseño con


equipos que deberán cumplir con las últimas regulaciones de la National Fire Protection
Association (NFPA) y de la U.L. (Underwriters Laboratory Inc.).

El sistema protege las áreas de las instalaciones del proyecto e indicar en forma visual y
perceptible las condiciones de las alarmas accionadas desde los elementos detectores.

Los detectores han sido seleccionados para ajustar las condiciones ambientales
predominantes proporcionando la alarma de funcionamiento más rápido y seguro
posible, de acuerdo a Normas.

Los detectores de humo, serán automáticos, operarán en un circuito a dos hilos con
LEDS o un equivalente en color verde cada 4 segundos indicando la condición normal,
en color ámbar para indicar falla en el detector, en color rojo cuando así lo instruya el
panel para indicar condición de alarma. Los detectores de humo deberán cumplir con
las normas NFPA 72, serán del tipo con sensores múltiples (fotoeléctricos-térmicos), los
detectores estarán listados como UL.
Los detectores de humo deberán ser del tipo de montaje para la superficie. Tendrán un
cabezal “enchufable” que se monta en una base de torsión cierre con contactos auto
limpiantes, han sido colocados máximo en un radio de operación de 4 m por unidad.
Se ha previsto bocinas estroboscópicas con un diseño electromecánico sin contactos
adecuados para montaje de caja de 4” adosadas a pared, Bajo consumo de corriente, la
unidad estroboscópica será de 110 candelas, serán listados con calificación UL. La
unidad estroboscópica dispondrá de un tubo de destello Xenon con circuitos de estado
sólido, con forma de domo redondeado y tendrá un nivel de sonido de 85 dBA en un
punto de 3 m alrededor de la misma, las bocinas serán dispuestas a lo largo de las zonas
de entrada y pasadizos comunes en ubicaciones de fácil acceso y ubicación visual.

Conjuntamente con las bocinas estroboscópicas se han ubicado las estaciones manuales
para accionamiento manual de alarmas por los usuarios en condiciones de emergencias,
estos serán resistente a impactos y a la vibración, construidos con un material duradero
de Policarbonato moldeado y con acabado en color Rojo Mate y letras en relieve
Blancas, la palanca de accionamiento será de posición permanente baja hasta la
reposición manual de la Alarma Contra Incendio con una llave Allen.

La Estación Manual será apropiada para montaje adosado a la pared y serán del tipo
doble acción de restablecimiento por llave.

Panel de control principal contra incendio deberá ser completamente automático así
como tener capacidad para integrar señales, desde otros dispositivos de sistemas como
sensores de inundación para derivar a alarmas independientes.

El panel de control principal deberá ser del tipo estado sólido más moderno y deberá
tener funciones de anunciación, autodiagnóstico, supervisión continua de los circuitos
externos y a sí mismo

2.1.14. Conexión a Tierra.

Se ha previsto la construcción de una puesta a tierra ha ser instalada en el primer piso.

El pozo de tierra llevará una varilla de cobre de 5/8" y un conector tipo AB para el cable de
cobre, al pozo de tierra se le agregará un componente tipo Thorgel, Silicagel, Ecogel o similar.
Agregando al pozo según las especificaciones dadas por los fabricantes, estas tienen las
siguientes características:

 Resistividad : 30 ohmios – cm.


 Calor específico :100 W Sg. /Gr (70º)
 Capacidad específica : 100 000 000. permisividad relativa
 Peso específico : 1,3 gr/cm3
 PH hidratada con 35% de agua : 9.9 (alta basicidad, para evitar la corrosión)
 En la puesta a tierra se debe obtener como mínimo una impedancia de 15 ohmios.

Se pueden eliminar los componentes químicos, y solo usar Bentonita, la que se agregará a la tierra
según especificaciones de los fabricantes.
CALCULOS JUSTIFICATIVOS

3. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

3.0. Los cálculos realizados se efectúan para cada circuito.

3.1. Formulas empleadas para todos los casos

- Para circuito monofásico


W
 Intensidad : I  en amperios (Monofásico)
V . Cos 

- Para circuito trifásico

W
 Intensidad : I  en amperios (Trifásico)
3V . Cos 

 .L
 Caída de tensión: V = K. I. .
s
Donde:
I = Corriente en amperios
W = Potencia en watt
V = Tensión en voltios (380/220V) en trifásico y monofásico.
K = Factor dependiente si es:
K =2 (Monofásico)
K = √3 (Trifásico)
Cos  = Factor de potencia = 0.9
S = Sección de conductor en mm2
 = Resistencia del conductor para el cu 0. 0 175 ohm-mm2/m
L = Distancia desarrollada en m.

La caída desde el medidor hasta los tableros debe ser menor al 2.5% de 380/220 v.
De donde v = 9.5 y 5.5 voltios.
Para los circuitos derivados será de 1.5 % de 380 y 220 v.
De donde v = 5.7 y 3.3 voltios.
3.2. Porcentaje de seguridad del cable.

Por párrafo 3.3.3 del Código Nacional de Electricidad (C. N. E) la capacidad de corriente de los
conductores no deberá ser menor a una carga en más de 125%. Pudiendo variar entre el 9% al
12 %, para el presente caso se ha considerado un 11%

Intensidad de diseño = I x 25% de seguridad

3.3. Capacidad de trabajo de los cables

Según normas los conductores deben trabajar a un 80% de su capacidad.

Intensidad de trabajo = 1. Diseño / 0.80

3.4. Cálculo de la carga instalada (C. l.)

Para iluminación y tomacorrientes se ha considerado de acuerdo a la sección 050 del CNE


vigente.

3.5. Resultados de Cálculos de la Capacidad Mínima del Alimentador Principal

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