“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”.

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

FACULTAD ARQUITECTURA Y URBANISMO

MONOGRAFIA

“ARQUITECTURA Y URBANISMO INCA”

ESTUDIANTE: Héctor Alfonso Ancajima Pacherres

CONSTRUCCIONES 3

DOCENTE:

ING. PITMAN MELENDEZ WILFREDO

PIURA-PERU

2023
 Introducción

Los aspectos importantes que deben tomarse en cuenta a la hora de efectuar una instalación
eléctrica de tipo residencial, es precisar la carga que se va a alimentar, por lo que debe
proyectarse todos los aparatos electrodomésticos y electrónicos que se van a utilizar en la
residencia. La puesta a tierra de la instalación eléctrica es una característica que se debe
atender, ya que este conductor ofrecerá una mayor seguridad en cuanto a la prevención de
algún accidente eléctrico.

Al momento de efectuar una instalación eléctrica residencial, se debe velar por la protección
de la vida humana", de allí radica la importancia de efectuar una apropiada instalación
eléctrica residencial, porque muchos electricistas técnicos e ingenieros tienen
la responsabilidad de evitar riesgos y situaciones no deseadas que no solo pueden afectar el
inmueble en donde se realice la instalación.

Para hablar de seguridad en las instalaciones eléctricas debemos de conocer los elementos
equipos y fallas que podemos encontrar en una instalación tales como: En un tablero eléctrico
se concentran los dispositivos de protección y de maniobra de los circuitos eléctricos de la
instalación. En el caso de instalaciones residenciales este tablero generalmente consiste en una
caja en cuyo interior se montan los interruptores automáticos respectivos.

Para lograr una instalación eléctrica segura, se debe contar con dispositivos de protección que
actúen en el momento en el que se produce una falla (cortocircuito, sobrecarga o falla de
aislación) en algún punto del circuito. De esta forma se evita tanto el riesgo para las personas
de sufrir "accidentes eléctricos", como el sobrecalentamiento de los conductores y equipos
eléctricos, previniendo así daño en el material y posibles causas de incendio.

A la hora de diseñar la instalación eléctrica, es recomendable distribuir las cargas en varios

"circuitos", ya que ante eventuales fallas (operación de protecciones) se interrumpe solamente
el circuito respectivo sin perjudicar la continuidad de servicio en el resto de la instalación.
Por ejemplo, en una casa se recomienda instalar al menos 4 circuitos, uno exclusivo
para iluminación, otra para tomacorrientes, un tercero para toma especial en la cocina y un
cuarto en la lavandería.

Existen varios tipos de protecciones diferentes, por lo que a continuación se explican los
dispositivos más importantes utilizados para lograr continuidad en el servicio eléctrico y
seguridad para las personas.
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

Generalidades de materiales.

Las especificaciones técnicas del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando estas a
formar parte de las presentes especificaciones técnicas.

Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización tanto en el
mercado nacional o internacional, así mismo deberán respetarse las indicaciones de los
fabricantes en cuanto a almacenamiento y protección de los mismos, en caso contrario el
contratista será responsable de los deterioros surgidos por la inobservancia de las indicaciones.

INSTALACIONES COMPRENDIDAS Y SUS LÍMITES.

A. Estas especificaciones técnicas comprenden

- Los ductos para el ingreso del cable de suministro del concesionario local desde el
límite de propiedad del terreno hasta la caja toma del medidor.

- La conexión desde la caja toma hasta el tablero en general.

- Los alineamientos desde el tablero general hasta los sub tableros.

- Las instalaciones eléctricas a todo costo desde los tableros o sub tableros hasta
conectar todos los artefactos de alumbrado, tomacorriente, salidas especiales y en general
todos los equipos y sub controles que aparezcan conectadas en los planos.

- Los conductores deberán llegar hasta los mismos equipos de conductores A 0.20 m.,
para la salida de pared, interruptores y tomacorrientes hasta 1.50 m., para los equipos (incluso
las luminarias), esto para que los equipadores ejecute la conexión prescindiendo de empalmes
intermedios, los cuales, los cuales merman el rendimiento estandart.

- Los artefactos de alumbrado descrito en el presupuesto y en los planos.

B. Quedan excluidos

- Conexión y alambrado de teléfonos

- Provisión de motores, arrancadores, protectores, botones de control de equipo y

aparatos de uso doméstico fuerza motriz salvo los interruptores indicados en plano y metrados.

- No comprende ninguna instalación fuera de los límites de propiedad.

Conductos

Las tuberías de alimentadores generales a tableros, de salidas de fuerza, para los circuitos de
distribución de alumbrado, tomacorriente, en general sistemas de corrientes débiles; serán de
PVC-SAP.

Los sistemas de conductos en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:

- Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a

accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos.

- Las tuberías deberán unirse a las cajas con tuerca y contratuerca pudiendo utilizarse
conectador de PVC-SAP del tipo presión

- No se permitirán la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de

humedad.

- Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con las tuberías de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de tuberías de
agua caliente

- No son permisibles más de 2 curvas de 90 grados entre caja y caja, debiendo colocarse
una caja intermedia

Las curvas de 25 mm Ø y mayores serán de procedencia de los fabricantes de las tuberías y

no se permitirá la elaboración de curvas en obra salvo con máquina hidráulica curvadora.

Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán ser
protegidas con un dado de concreto pobre de 15 cm. de espesor.

Cajas

Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberías de un máximo de 20 mm. Ø
serán del tipo normal octogonales de 100 x 55 mm. Rectangulares de 100 x 55 x 50 mm. y
cuadradas de 100 x 50 mm. ó 150 x 75 mm. Pero con K.O. en obra, tipo pesado galvanizado
americano.

Las cajas con tuberías de 25 mm. De diámetro, o donde lleguen 4 tuberías de 20 mm. Ø tendrán
las mismas dimensiones a las anteriores, salvo la profundidad que será de 65 mm.

Todas las cajas de salida o de paso que sean instalados a intemperie y que no sean cubiertas
con un artefacto o tomacorriente a prueba de humedad, serán del tipo a prueba de intemperie
especialmente fabricadas con pestaña interior para la instalación de empaquetadura de borde
de neoprene y tomillos autorroscantes.

Conductores

a) Conductor del Alimentador Principal:

Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con aislamiento de

PVC, con protección del mismo material, del tipo Nyy, duplex (blanco y negro), y paralelos
(blanco, negro y rojo), para una tensión nominal de 1000 V y fabricados según normas de
fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050.

 El conductor a usar será del tipo NYY Bipolar de cobre electrolítico recocido.
 Aislamiento de relleno de material termoplástico con chaqueta exterior de
plástico.
 Tensión de Servicio : 1 KV.
 Temperatura de operación : 80 ºC
 Norma de Fabricación : CEI - 20 - 14
 Sección : 2 x 1 x 6 mm2
 Número de hilos por conductor :7
 o
Corriente a 20 C enterrado : 183 A
 o
Resistencia en c.c. a 20 C : 0.493
 Reactancia XL : 0.12

b) Conductores de los Alimentadores a los Sub-Tableros.

Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con aislamiento de

PVC, del tipo TW, para una tensión nominal de 600 V, temperatura de operación 60 ºC
fabricados según normas ASTM B3 y B8 para el conductor y VDE 0250 para el aislante.

 El conductor a usar será de tipo TW de temple blando.

 Tensión de Servicio : 0.6 KV.
 Temperatura de operación : 60 ºC
 Secciones : 2.5,4.0,6.0 y 10.0 mm2
 Número hilos por conductor : 7 hilos.
 Aislamiento de material vinílico de PVC.

Conductores de Circuitos Interiores.

Los conductores para las instalaciones de interiores serán de cobre electrolíticos de 99.9% de
conductibilidad, de los tipos Tw siendo el de mínima sección de 2.5 mm².

 El conductor a usar será de tipo TW de temple blando.

 Tensión de servicios : 600 V
 Temperatura de operación : 60 oC
 Conductor de cobre suave, cableado (hasta 4 mm2), con aislamiento vinílico de PVC.
 Secciones : Indicadas en Diagramas Unifilares y Planos o
2
en caso contrario se consideran 2.5 mm de sección.
 Norma de Fabricación : ITINTEC 3+0.048/042
Electroductos:

Todos los electroductos para los montantes eléctricas y las acometidas a los sub-tableros serán
tubos de cloruro de polivinílico PVC, del tipo pesado.Las tuberías que van por las paredes,
piso y/o techo serán de tubería PVC del tipo liviano (SEL), y de tubería PVC del tipo pesado
(SAP) para los alimentadores que pasan por tierra y llegan a los sub tableros. Los diámetros
nominales, se indican en planos y si no se indicas eso quiere decir que es de 15 mm. de Ø
como mínimo.

Accesorios para electroductos de PVC:

a) Curvas. - Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas
hechas en la obra, solo se usarán curvas de fábrica de radio normalizado.
b) Unión tubo a tubo. - serán del mismo material que el de la tubería, para unir los Tubos de
presión, llevara una campana en cada extremo.
c) Unión tubo a caja normal. - serán del mismo material que el de la tubería, con Campana
en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores
de las cajas, permitiendo que las superficies interiores tengan aristas redondeadas para facilitar
el pase de los conductores.
d) Pagamento. - Se empleara pagamento especial para PVC.

Procedimiento Constructivo:

La tubería se instalará empotrada en pisos, techos o muros según se indique en los planos del
proyecto, debieran conformar un sistema unida mecánicamente de caja a caja, o de accesorios
a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permitibles más de dos curvas
de 90º entre caja y caja.

No se permitirán las curvas o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curva y/o uniones
plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para
garantizar la hermeticidad de la misma.

Todos los conductores de distribución, alumbrado, tomacorrientes y fuerza serán de cobre con
forro de material termoplástico TW y se usará como mínimo el calibre de 4 mm2 (# 12 AWG),
salvo otra indicación.

Todos los conductores de alimentación a tableros de alumbrado tomacorrientes, tableros de

fuerza, salidas de fuerza serán de cobre con forro de material termoplástico tipo THW de
600V, 75° C.

Los conductores de sección superior al calibre 10 mm2 serán cableados.

Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas y
para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco y no se utilizarán grasa o aceite.

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden
dentro de las tuberías.
Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación entre tableros y los de
sección superior al de 6mm2 se soldarán con estaño. Los empalmes de las líneas de
distribución y menores de 10mm2, se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y
mecánicamente seguras, los cuales deberán ser ejecutados por técnicos experimentados,
protegiéndose estos empalmes con cinta aislante de PVC.

En todas las salidas para equipos se dejarán conductores enrollados adecuadamente en

longitud suficiente, para alimentar los equipos, esta longitud no debe ser menor a 1.50 m en
cada línea.

Accesorios para salida

Los accesorios para salidas consideradas, deberán cumplir con las disposiciones del Código
Nacional de Electricidad.

Placas

Serán de aluminio anodizado, de color marfil o de acero inoxidable, con las perforaciones
necesarias para dar paso a los dados que en cada salida se indica en el plano de IE.

Tomacorrientes

Todos los tomacorrientes de servicio, serán de doble salida para los ambientes interiores,
tendrán contacto tipo universal, de color marfil, similares a los fabricados. Para los ambientes
exteriores, serán a prueba de húmeda.

Los tomacorrientes para todos los servicios higiénicos tendrán una espiga a tierra.

También se instalarán tomacorrientes de tensión estabilizada, para las salidas del Sistema de
Cómputo, las cuales tendrán una espiga a tierra, serán similares a los fabricados

Interruptores

Todos los Interruptores, serán de color marfil, similares a los fabricados.

Tableros Generales y de Distribución

Generalidades

Las especificaciones se refieren a la provisión de los Tableros Generales y de Distribución las

cuales son:

TABLERO GENERAL NORMAL

TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN

Descripción

Los mencionados Tableros totalmente equipados, deben ser suministrados por los
proveedores, para que su operación cumpla con todos los requerimientos eléctricos indicados,
según el plano

Los tableros serán autosoportados, para uso interior, inspección y mantenimiento frontal,
metálico de concepto modular, con interruptores termomagneticos.

Los Tableros General y de Distribución comprenderán básicamente:

• Gabinete metálico
• Interruptores principales
• Interruptores derivados
• Interruptores de transferencia
• Barras, soportes, conexiones y accesorios
• Accesorios
• Materiales anexos

Materiales anexos

Las placas de datos para cada panel de instrumentos y cada interruptor se fijarán en ellas en
placas de baquelita o plástico laminado de 3mm de espesor en fondo negro y con letras
blancas.

Dos juegos de avisos de peligro, los cuales serán colocados en la pared cerca de los Tableros
Generales, con simbología de muerte y la leyenda PELIGRO, SOLO PARA PERSONAL
AUTORIZADO.

Los Tableros Generales y de Distribución.

Estarán formados por dos partes principales: Gabinete e Interruptores

Gabinetes

Formados por:

Caja

Serán de fierro galvanizado de 1.5 mm. De espesor, para empotrar, debe tener huecos ciegos
en sus costados laterales y el fondo, de diámetros variados, de acuerdo con los alimentadores;
las dimensiones serán de acuerdo a las necesidades.

Marco, tapa y mandil

Serán construidos de plancha de acero de 2 mm de espesor, la cual tendrá dos capas de pintura
anticorrosiva y dos de esmalte gris claro.

Tendrá una plancha de fierro galvanizado (mandil) que cubra los interruptores, la cual deberá
ser empernada a la estructura de la caja

La tapa tendrá un marco exterior ligeramente boleado y ofrecerá una adecuada hermeticidad,
la cual deberá ser pintada en color gris oscuro y en relieve debe llevar la denominación del
Tablero.

En la parte interior de la tapa llevará un compartimento, donde se alojará y asegurará

firmemente una cartulina blanca con el Directorio de los circuitos que alimentan, este
Directorio debe ser hecho con letras mayúsculas e imprenta.

Barras y Accesorios

Las barras deben ir aisladas de todo el gabinete, de tal forma que cumpla exactamente con las
especificaciones de Tablero de Frente Muerto Para interruptores generales de: 30A, 40A, 60
A, las barras serán de 100 A, Y para interruptores generales de 100A y 125A las barras serán
de 200A, de cobre electrolítico

Interruptores

Serán termo magnéticos del tipo para empernar y la conexión de los alambres deben ser lo
más simple y segura posible, las orejas serán fácilmente accesibles; la conexión eléctrica debe
asegurar que no ocurra la menor pérdida de energía por falsos contactos.

Los interruptores serán intercambiables, de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los
adyacentes y el alambrado de los interruptores deben ser hechos por medio de terminales de
tornillos con contactos de presión, de bronce o fierro galvanizado.

Los interruptores deben llevar claramente marcados las palabras APAGADO (OFF) y
PRENDIDO (ON).

Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones climáticas de la zona donde van a ser
instaladas.

A juicio del Supervisor se realizarán pruebas por muestreo de la capacidad de disparo de los
interruptores, según normas internacionales en laboratorios nacionales.

Conductores eléctricos

Serán de cobre electrolítico blando, cableado concéntrico, aislamiento de PVC, tipo TW, de
calibres mínimo de 4 mm2 de sección

Sistema de Pozo a Tierra

Se instalarán sistemas de puesta a tierra para los Tableros Generales y Sub tableros de tensión
estabilizada, según detalles y ubicación indicados en el Plano y estará conformado por:

Un conductor desnudo de 50mm2 de sección.

Varillas de cobre de 20mm de diámetro y 2.50 m de longitud.

Para compensar el efecto del suelo sobre la varilla y el conductor desnudo a través del tiempo,
se aplicará dos dosis de GEL.
Se recomienda que la resistencia total del pozo a tierra para el sistema de fuerza deba ser como
máximo 20 ohmios y para el sistema utilizado para cómputo de 50 ohmios

Pruebas

Concluidos los trabajos de instalaciones eléctricas, montaje de equipos y luminarias, Los

Contratistas y Proveedores ante la presencia de los representantes del Propietario y el Ing. Jefe
de mantenimiento, efectuarán las pruebas necesarias al sistema eléctrico, artefactos eléctricos
y equipos de fuerza instalados

Las mencionadas pruebas se efectuarán bajo las normas del Código Nacional de Electricidad,
el Reglamento Nacional de Construcciones y recomendaciones del fabricante y/o proveedores
de los equipos de fuerza e iluminación

- Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado, interruptores tomacorrientes y

aparatos de utilización, se efectuarán las pruebas de cada circuito de alumbrado y
tomacorriente correspondiente, sucesivamente los alimentadores y finalmente el conjunto de
las instalaciones.

- Las pruebas serán de aislamiento a tierra de cada conductor de los circuitos y de cada
alimentador, así mismo se efectuarán las pruebas de aislamiento entre conductores y las
pruebas de continuidad entre los conductores.

- Los valores que deberán obtenerse con los tableros de alumbrado y tomacorrientes
conectados, exceptuándose artefactos de alumbrado, interruptores, tomacorrientes y aparatos
de utilización serán de:
Circuitos de 15 a 20 A 1 000 000 Ohms.
Circuitos de 21 a 50 A 250 000 Ohms.
Circuitos de 51 a 100 A 100 000 Ohms.

- Después de la colocación de artefactos y aparatos de iluminación, se efectuará una

segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtienen resultados que no bajen del
50% de los valores arriba indicados

Al terminarse las pruebas deberán formularse tarjetas de registros de los valores de

aislamientos de cada tablero, cada circuito, equipo, máquina y en general de los aparatos de
utilización, exceptuándose a los artefactos de alumbrado

1.01. INSTALACIONES ELECTRICAS

1.01.1. SALIDA DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ

A. Descripción

Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P, conductores de cobre de 2.5mm2 TW, cajas

de fierro galvanizado empotrados en techo y paredes, la caja de salida para el artefacto de
iluminación será octogonal y la caja del interruptor de control será rectangular. El interruptor
podrá ser de 1, 2 o 3 golpes según se muestra en los planos, de 10Amp. 220 Volt, en placa de
baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización. Esto mismo será aplicable en la línea a tierra.

Los colores a emplear serán:

 FASE-1 : NEGRO
 FASE-2 : BLANCO
 FASE-3 : ROJO
 TIERRA-G : VERDE

B. Unidad de medida:

La unidad de medida será por punto (pto)

C. Condiciones de Pago:

El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

1.01.2. SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE

A. Descripción.

Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P, conductores de cobre de 4mm2 y cajas de

fierro galvanizado empotrados en pared o como se indica en los planos, al cual se le adiciona
un ensamble de dos tomacorrientes bipolares con toma de tierra. 15Amp. 220 Voltios, en una
placa de baquelita. Similar a la serie Modus de TICINO.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización.

Los colores a emplear serán:

 FASE-1 : NEGRO
 FASE-2 : BLANCO
 FASE-3 : ROJO
 TIERRA-G : VERDE

B. Unidad de medida:

La unidad de medida será por punto (pto)..

1.01.3. TABLERO DE DISTRIBUCION

A. Descripción.
Los tableros eléctricos tendrán la siguiente conformación

a. Caja

Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor,
debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25, 35,50 mm,
etc. de acuerdo a los alimentadores.

b. Marco y tapa

Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que deberá estar
empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura anticorrosiva y de acabados dos
capas de pintura esmalte al horno color gris.

El marco llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y
mando del interruptor.

La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar la denominación del tablero
pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además su puerta y chapa tipo push-botton,
así como un directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado interno
de la puerta.

La puerta estará unida al marco mediante una bisagra corrida tipo serpentín.

c. Barras y accesorios

Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las
especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre
electrolítico de capacidad según su interruptor general de:

INTERRUPTOR GENERAL BARRAS

30 a 100A 200 amperios.

125 a 400A 500 amperios.

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de
fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MW, para una
tensión de 500 V - DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio.

También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de
todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber uno final
para la conexión al pozo de puesta a tierra.

Interruptores

Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser
hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura
protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.

El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.

Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto
eléctrico.

La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

 Para interruptores desde 15A hasta 70A …10KAen 220 Voltios

 Para interruptores desde 80A hasta 150A…20KA en 220 Voltios

Interruptores Horario

El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio de un interruptor
horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24
horas, 16A, 230V, 60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.

B. Unidad de medida:

La unidad de medida será por unidad (und)

1.01.4. POZO DE TOMA A TIERRA

A. Descripción

Para construcción del pozo de tierra, se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por 1.0m
de diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra se rellenará con tierra vegetal
cernida y compactada cada 30cm, a la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con
una dosis de sales minerales THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la
construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una resistencia inferior a 5 OHM.

B. Unidad de medida:

Se medirá por unidad (und)

C. Condiciones de Pago:

El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

1.02. ARTEFACTOS

1.02.1. ARTEFACTO ELECTRICO FLUORESCENTE 2x40w

A. Descripción:

Este será para adosar, fabricado en plancha de acero fosfatizado de 0.5 mm o de mayor
espesor, con agujeros troquelados y cabeceras soldadas, esmaltado al horno en color blanco,
para 2 lámparas fluorescentes de 40W cada lámpara equipado con su respectivo reactor,
arrancador y condensador, formando un conjunto de alto factor de potencia y cableado con
alambre resistente a 105 °C.
En el caso de los colgantes se le añadirá el uso de cadenas galvanizadas de ½”.

B. Unidad de medida:

Se medirá por unidad (und)

C. Condiciones de Pago:

El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

1.02.2. ARTEFACTO ELECTRICO FLUORESCENTE 2x30w

A. Descripción.

Este será del tipo Artefacto adosado en techo en el caso de fluorescente y en pared en el caso
de braquete, con difusor de plástico, con lámpara fluorescente circular de 32w y 60w
respectivamente, alto factor. Similar a lo fabricado por JOSFEL TPC PRISMA 132.

En el caso del fluorescente este será del tipo todo plástico cuadrado, con chasis de acero
fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco. El difusor será de acrílico prismático blanco
opalizado, protegido contra radiación ultra violeta. La lámpara será de fluorescente circular
de 32 W, llevará su equipo de encendido de alto factor de potencia compuesto por un reactor,
un condensador y un arrancador.

B. Unidad de medida:

Se medirá por unidad (und)

1.02.3. ARTEFACTO EMPOTRADO CON DIFUSOR

A. Descripción.

Este será del tipo Artefacto adosado en techo en el caso de fluorescente y en pared en el caso
de braquete, con difusor de plástico, con lámpara fluorescente circular de 32w y 60w
respectivamente, alto factor.

En el caso del fluorescente este será del tipo todo plástico cuadrado, con chasis de acero
fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco. El difusor será de acrílico prismático blanco
opalizado, protegido contra radiación ultra violeta. La lámpara será de fluorescente circular
de 32 W, llevará su equipo de encendido de alto factor de potencia compuesto por un reactor,
un condensador y un arrancador.

REGLAMENTO
NORMA TÉCNICA EM.010 INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES DEL
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES.

Capítulo I

DISPOSICIONES GENERALES

Artículo 1.- Objeto

Establecer los lineamientos técnicos mínimos que se deben considerar para el diseño y
construcción de las instalaciones eléctricas interiores.
Artículo 2.- Finalidad

Proveer de niveles adecuados de seguridad eléctrica en las edificaciones que garanticen la

salud de las personas y el suministro continuo de energía eléctrica.
Artículo 3.- Ámbito de aplicación

3.1. Las disposiciones de esta Norma Técnica son de aplicación obligatoria a toda instalación
eléctrica en los distintos tipos de edificaciones incluidos en el presente Reglamento.
3.2. Debe cumplirse, tanto en edificaciones nuevas, ampliaciones, remodelaciones,
refacciones, acondicionamientos, puesta en valor histórico monumental, y en general,
cualquier proyecto que modifica o requiere una instalación eléctrica segura, así como en toda
edificación, independientemente de la antigüedad de su construcción, según lo disponga la
Autoridad, debido a las condiciones de riesgo que se identifiquen.
3.3. Las instalaciones eléctricas en edificaciones están reguladas por el Código Nacional de
Electricidad - Utilización y corresponden a las instalaciones que se efectúan a partir de la
acometida o punto de entrega hasta los puntos de utilización.
3.4. Siendo la presente Norma Técnica de alcance para todo el territorio nacional, el
proyectista considera el contexto operacional o condiciones especiales donde se construye la
edificación para incorporar en el proyecto las consideraciones que garanticen la seguridad de
sus ocupantes.
3.5. En todo lo no indicado de manera expresa en la presente norma, los estándares deben
basarse, en primer orden, en una norma técnica peruana y reglamentos técnicos emitidos por
las autoridades competentes. En caso de no existir, se deben aplicar supletoriamente las
normas en el orden siguiente: las normas IEC o ISO en su edición más reciente y normas de
instituciones reconocidas a nivel internacional.

TECNICOS PARA EL DISEÑO DE INSTALACIONES ELECTRICAS INTERIORES

EN EDIFICACIONES
Artículo 6.- Requisitos de iluminación

6.1. En la elaboración del proyecto de instalación eléctrica en edificaciones, los

proyectistas deben realizar cálculos de iluminación (artificial y/o natural) convencionales
o mediante programas de cómputo a fin de cumplir lo indicado en el Anexo, definiendo
la calidad de la iluminación según el tipo de tarea visual o actividad a realizar en dichos
ambientes, de acuerdo a los requerimientos y a la actualización tecnológica del sector. Las
condiciones de iluminación se dan protegiendo la salud de las personas y animales, evitando
la contaminación lumínica.

6.2. La elección de la temperatura de color (TCP) depende del nivel de iluminancia, colores del
mobiliario, clima circundante y la aplicación. En el Anexo, se da una franja restrictiva de
temperaturas de color adecuadas para aplicaciones específicas. Estas son aplicables para luz
diurna, así como para luz artificial.

6.3. El valor mínimo del índice de reproducción cromática para distintos tipos de edificaciones
(áreas), tareas o actividades se muestra en el Anexo.
6.4. Los sistemas de iluminación se diseñan para evitar el parpadeo y los efectos
estroboscópicos.
6.5. El proyecto de iluminación se diseña con un factor de mantenimiento (FM) calculado para
el equipo de alumbrado seleccionado, ambiente y programa de mantenimiento especificado.
Artículo 7.- Evaluación de la demanda

7.1. Los proyectos incluyen necesariamente un análisis de la potencia instalada y máxima

demanda de potencia que requieran las instalaciones proyectadas.
7.2. La evaluación de la demanda puede realizarse por cualquiera de los dos métodos
indicados en el Código Nacional de Electricidad - Utilización, los cuales se describen:
Método 1: Considerando las cargas realmente a instalarse en la edificación (proyectadas), los
factores de demanda y simultaneidad que se obtienen durante la operación de la instalación.
Artículo 8.- Documentación técnica de un proyecto de instalación eléctrica

Un Proyecto de instalación eléctrica en edificaciones consta de lo siguiente, según

corresponda la naturaleza de la edificación:
1. Certificado de factibilidad de servicios para obra nueva de vivienda multifamiliar o fines
diferentes al de vivienda, salvo que la edificación no requiera conectarse al servicio público
de electricidad.

2. Memoria descriptiva: Se indican las características del proyecto de instalaciones

eléctricas, considerando la ubicación, descripción arquitectónica, nombre del proyectista, área
libre y área techada, normativa aplicada y criterios técnicos utilizados. Se debe indicar los
alcances del proyecto según corresponda
3. Especificaciones técnicas: Descripción de las características específicas y normas de
fabricación de cada uno de los materiales y/o equipos a utilizarse; cumpliendo las Normas
Técnicas Peruanas, Reglamentos Técnicos vigentes y Normas Técnicas de la IEC, según lo
indicado en el artículo 3 de la presente Norma Técnica.
4. Planos correspondientes: Muestra de forma didáctica y ordenada todos los elementos que
interviene en las instalaciones, en los planos se presenta de forma gráfica, con detalles las
 características básicas de los elementos y componentes, su ubicación. Asimismo, toda
información considerada relevante para las instalaciones.
a) Instalaciones eléctricas en general: Se presenta el esquema unifilar del tablero general o
principal, tableros de distribución, cuadro de cargas que indique: potencia instalada, demanda
máxima y potencia contratada, detalles de instalación de equipos especiales.
Los planos son presentados en hojas de tamaño y formatos normalizados según la NTP
272.002 y NTP 833.001, doblados al tamaño A4 conforme a la NTP 833.002 debiendo
quedar a la vista el rótulo respectivo, donde figuran el nombre completo y número de registro
del Colegio de Ingenieros del Perú del Profesional Responsable (Ing. electricista o Ing.
mecánico-electricista); así como su firma y sello reconocido por el Colegio de Ingenieros
del Perú.
De acuerdo a la naturaleza y magnitud del proyecto, los planos pueden ser:
Planos generales: Para que mediante la aplicación de los símbolos gráficos normalizados de
electricidad se presente la distribución de las salidas, esquemas unifilares (con indicación de
potencia instalada, demanda máxima, tensión de distribución, capacidad de ruptura de los
interruptores, número de fases, tipo de instalación), leyenda, especificaciones técnicas, cuadro
de potencia instalada y demanda máxima. El plano debe ser desarrollado en escala 1:50 o 1:7
Planos de conjunto, cuando se requiera: Para identificar la posición relativa de las edificaciones
del proyecto y las redes eléctricas exteriores correspondientes. El plano debe ser desarrollado
en escala 1:100, 1:200 o 1:500.
Planos de detalle: Para una mejor identificación o comprensión de algunos elementos o parte
de los diseños del proyecto, tales como: banco de medidores, sistema de puesta a tierra,
tableros, bandejas portacables, ductos barra, otros. Estos detalles deben de ser desarrollados
en escala 1:20 o 1:25.
En la elaboración de planos, memorias descriptivas y memorias de cálculo debe cumplirse
con las últimas ediciones vigentes las normas:
Al finalizar la construcción de las instalaciones eléctricas de la edificación, se deben realizar
pruebas técnicas sobre las instalaciones eléctricas, para asegurar la operatividad, funcionalidad,
calidad y seguridad, cuyos resultados se adjuntarán al certificado de finalización de obra según
corresponda.

Artículo 9.- Construcción por etapas

Cuando las instalaciones de un proyecto se vayan a construir por etapas:
Se debe elaborar el proyecto completo, dejando claramente establecido cada una de las etapas,
y en el caso que no se puedan definir las cargas de alguna de las etapas, se debe prever lo
necesario y suficiente para atender las futuras etapas tales como: circuitos de reserva en el
tablero eléctrico, canalizaciones, etc.
Artículo 10.- Instalaciones eléctricas provisionales
Las instalaciones eléctricas provisionales deben cumplir con lo establecido en esta misma Norma
Técnica, así como con el Código Nacional de Electricidad y las normas DGE del Ministerio de
Energía y Minas.
Artículo 11.- Suministro de energía eléctrica de emergencia

Todas las edificaciones no residenciales y los edificios multifamiliares, deben contar con
instalaciones de iluminación de emergencia en las rutas de evacuación.
Todas las edificaciones calificadas por la Norma Técnica E.030 Diseño Sismo resistente, como
edificaciones esenciales (salvo los grandes hornos, fábricas, depósitos de materiales
inflamables o tóxicos y edificios que almacenen archivos e información esencial del Estado)
así como las edificaciones importantes (terminales de pasajeros y los establecimientos
penitenciarios) deben tener elementos, equipos y una infraestructura para suministro de
energía eléctrica de emergencia que permita la continuidad, de forma automática, del
servicio para las cargas necesarias, según análisis técnico, a fin que no se suspenda en
ningún momento la energía eléctrica.
En el caso de establecimientos de salud, el diseño del suministro de energía eléctrica de
emergencia (generador) debe calcularse, como mínimo, para el 100% de la potencia instalada.
REQUISITOS MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN

La composición de las tablas es la siguiente:

Columna 1: Enumera el código para cada área interior, tarea o actividad.
Columna 2: Enumera aquellas áreas, tareas o actividades, para las que están dados los requisitos
específicos. Si el área interior, tarea o actividad particular no está recogida, deben adoptarse los
valores dados para una situación similar y comparable.
Columna 3: Proporciona la iluminancia mantenida en la superficie de referencia para el área
interior, tarea o actividad dada en la columna 2. La iluminancia media para cada tarea no debe caer
por debajo del valor dado, independientemente de la edad, y el estado de la instalación. Los valores
son válidos para condiciones visuales normales, sin embargo, pueden incrementarse.

ILUMINACIÓN DIRECTA E INDIRECTA

Se produce cuando el flujo de luz apunta directamente al objeto o zona a iluminar sin ningún
difusor o complemento, lo que permite obtener el 100% de la luz generada. Con el sistema
de luz directa se producen sombras intensas.

Podemos ver este tipo de luz directa en iluminaciones como la general, de exposición o focal
donde se ilumina de forma directa el espacio u objeto. Entre las áreas más comunes donde se
utiliza están la cocina, el baño, bibliotecas y habitaciones. La iluminación directa se obtiene
mediante lámparas colgadas del techo, luces empotradas, apliques de pared, lámparas de pie
o mesa y linternas. La función de este tipo de luz es iluminar de manera directa, fuerte y clara
el área deseada para obtener una visión óptima del objeto o lugar. Como su nombre indica, es
aquella que incide directamente sobre el objeto o el espacio. Mientras que la luz indirecta es
la contraria, la que lo hace de forma rebotada y más difusa.

Es la más indicada para espacios que necesitan una cantidad de luz importante o focalizada.
También se le suele llamar luz puntual. Ahora bien, ¿dónde y cómo utilizarlas? Este tipo de
iluminación es para lugares muy particulares, concretos. Cada parte de la casa tiene unas
características:

Cocina Es imprescindible incluir luces directas sobre las encimeras de trabajo. Para
conseguirlo, hay que recurrir a luminarias instaladas en baldas o paredes con rieles o focos de
techo. Sobre todo, no hay que olvidar el uso de luz cálida
Comedor Antes de comprar un tipo de lámpara, hay que mirar cuánto mide la mesa del
comedor o cómo está distribuido el espacio. Para ello se puede poner lámparas de suspensión
en techo, son las que mejor luz funcional nos aportarán. Es aconsejable instalarlas a unos 70
cm de la mesa.
 LA ILUMINACIÓN INDIRECTA
Es aquella en donde la fuente lumínica queda oculta y la luz se dispersa por la habitación
al reflejarse en el techo, el suelo o la pared, proporcionando un efecto difuso. En cambio, con
la iluminación directa el haz de luz recae sobre la superficie o el objeto directamente desde la
fuente luminosa, sin ser rebotada ni dispersada.
La iluminación directa proporciona un haz de luz potente, mientras que la iluminación
indirecta tiende a ser más tenue y generar un ambiente más armonioso. or el contrario,
espacios como los salones, los dormitorios o los recibidores requieren de una
buena iluminación generalizada, por ende, obtendrán muchos más beneficios de
una iluminación indirecta, en la que casi toda la luz va al techo o a las paredes y es la más
parecida a la luz natural.
la luz LED indirecta se refiere a la iluminación que se refleja en superficies para proporcionar
una iluminación suave y difusa en toda la habitación. Este tipo de iluminación es ideal para
crear un ambiente relajante y acogedor, y se utiliza a menudo en salas de estar, dormitorios y
espacios de relajación. Dado que en la iluminación indirecta las pérdidas de luminosidad por
absorción son muy elevadas, los expertos aconsejan usar pinturas de colores claros, que
reflejen bien la luz para aprovecharla al máximo.
Teniendo en cuenta las características y usos de la iluminación directa e indirecta, lo habitual
es combinar ambas en los diferentes espacios de la casa. De este modo podremos
beneficiarnos de los puntos fuertes de cada una de ellas y minimizar sus inconvenientes.
 INSTALACIÓN MONOFÁSICA

La conexión monofásica es la instalación habitual en la mayoría de las viviendas, puesto que

resulta un tanto más económico y es más fácil controlar el uso de la potencia, debido a que, al
haber una sola fase, la potencia se distribuye entre todos los electrodomésticos y aparatos por
igual. Tienen una única fase con una única corriente alterna y una potencia contratada de
hasta 10 kW, las más habituales en domicilios.

Las instalaciones monofásicas son las más habituales en las viviendas, y pueden tener dos o
tres cables: Bipolares, cuando tienen dos cables: un cable marrón que es la fase por la que circula
la corriente eléctrica, y un cable azul que es el neutro. Tripolares, cuando tienen tres cables: que
son la fase y el neutro, y además un tercer cable amarillo-verde de tierra. La tierra, o toma de
tierra, tiene como función proteger tus aparatos eléctricos de posibles sobretensiones.

La energía monofásica es aquella que tiene una sola fase y corriente alterna, va de 220 a 230
voltios. Es un sistema de producción, distribución y consumo de energía eléctrica que se crea
gracias a una corriente alterna o una fase, consiguiendo que todo el voltaje varíe del mismo
modo.

Esta instalación es habitual en la mayoría de las viviendas, debido a que es un poco más
económica, además de que es más fácil controlar su uso al ser solo una potencia, ya que se
distribuye entre todos los electrodomésticos y aparatos por igual. Tienen una única fase con
una única corriente alterna y una potencia contratada de hasta 10 kW, las más usuales en
domicilios.

También las instalaciones monofásicas pueden tener dos o tres cables:

Bipolares cuando tienen dos cables: un cable marrón que es la fase por la que circula la
corriente eléctrica, y un cable azul que es el neutro.
Tripolares, cuando tienen tres cables: que son la fase y el neutro, y además un tercer cable
amarillo-verde de tierra. La tierra, o toma de tierra, tiene como función proteger tus aparatos
eléctricos de posibles sobre-tensiones.

¿Cuándo es recomendable una instalación monofásica?

 Instalación recomendada para una vivienda.
 Si tienes un consumo normal no muy elevado.
 Cuando no tienes muchos aparatos de alto consumo eléctrico.
Para saber si eres monofásico, tienes que ir al cuadro eléctrico de tu casa (suele estar junto a
la puerta principal) y comprobar que los dispositivos que existen son solo dobles.
La principal ventaja que tienen los electrodomésticos monofásicos respecto a los trifásicos
es que tienen un consumo menor y, por tanto, son más económicos.
 INSTALACIÓN TRIFÁSICA

Uno de los tipos de acometidas eléctricas a baja tensión más empleadas en la actualidad, es el
trifásico, ya que, al incrementarse en la vida cotidiana el uso de todo tipo de equipos electrónicos
y eléctricos, la carga eléctrica se incrementa. Las instalaciones trifásicas están formadas por tres
fases, tres corrientes alternas diferentes que dividen la instalación en varias partes a las que llega
una potencia constante.

En este caso, la potencia eléctrica estará dividida en tres partes iguales. Sus potencias
normalizadas actualmente se adaptan a 400 voltios. La instalación trifásica se recomienda
para casas de campo, aquellas que se encuentran distantes del punto de conexión de la red
eléctrica; comercios; naves industriales y fábricas que disponen de motores y grandes
equipamientos eléctricos. Para instalaciones trifásicas a baja tensión: con demanda contratada
de hasta 25 kW, y con demanda contratada desde 26 kW hasta 50 kW; en ambos casos, las
variaciones de tensión eléctrica, además de la cantidad de energía eléctrica que se requiere
contratar (demanda contratada), son elementos que determinan el tipo de acometida que se
usará en el proyecto eléctrico. Uno de los tipos de acometidas eléctricas a baja tensión más
empleadas en la actualidad, es el trifásico, ya que, al incrementarse en la vida cotidiana el uso de
todo tipo de equipos electrónicos y eléctricos, la carga eléctrica se incrementa. Las instalaciones
trifásicas están formadas por tres fases, tres corrientes alternas diferentes que dividen la
instalación en varias partes a las que llega una potencia constante.

Utilizan cuatro cables eléctricos, tres de fase y uno de neutro. La tensión de suministro es de
hasta 400 Voltios. Las instalaciones trifásicas son muy habituales en comercios, naves
industriales y fábricas, constan de tres corrientes alternas, lo que significa que dividen la potencia
en tres fases diferentes.
Actualmente, las instalaciones trifásicas también se localizan en algunas viviendas de alto
consumo donde los servicios y amenidades emplean motores trifásicos.

¿Cuándo es recomendable una instalación trifásica?

 Si necesitas una gran potencia para una industria o empresa.
  Para las zonas rurales, cuando el domicilio está alejado del punto de conexión con la red
eléctrica distribuidora.
 En una vivienda con numerosos aparatos de gran consumo eléctrico como aire
acondicionado, centros de lavado, bombas de agua y alumbrado en áreas comunes.

La ventaja principal de un sistema trifásico es que se puede transmitir más potencia eléctrica con
menores pérdidas, y utilizando menor sección de cobre en los conductores eléctricos. Además,
en la generación de electricidad se emplean alternadores trifásicos, por lo que la producción
eléctrica trifásica es más sencilla. Y entre las aplicaciones más habituales de la energía eléctrica
se encuentran los motores eléctricos, que también son más fáciles de construir y más eficaces
energéticamente si son trifásicos.
 DETERMINACION DE ALIMENTADOR PRINCIPAL

REDES DE DISTRIBUCIÓN

Red de alimentación al Tablero General

Cálculo de la Carga Instalada y Máxima Demanda total para verificar la capacidad de

corriente permisible del alimentador principal del tablero general.

Diseño de los Alimentadores para los Tableros de Distribución de Alumbrado y Tomacorrientes en

380/220 V, sistema trifásico con neutro, a través de cables libre de halógenos en tubería PVC
pesada.
En una instalación eléctrica, los tableros eléctricos son la parte principal. En los tableros eléctricos se
encuentran los dispositivos de seguridad y los mecanismos de maniobra de dicha instalación. En
términos generales, los tableros eléctricos son gabinetes en los que se concentran los dispositivos de
conexión, control, maniobra, protección, medida, señalización y distribución, todos estos dispositivos
permiten que una instalación eléctrica funcione adecuadamente.

Dos de los constituyentes de los tableros eléctricos son: el medidor de consumo (mismo que no se
puede alterar) e interruptor, que es un dispositivo que corta la corriente eléctrica una vez que se supera
el consumo contratado. Es importante mencionar que el interruptor no tiene funciones de seguridad,
solamente se encarga de limitar el nivel del consumo. Para fabricar los tableros eléctricos se debe
cumplir con una serie de normas que permitan su funcionamiento de forma adecuada cuando ya se le
ha suministrado la energía eléctrica. El cumplimiento de estas normas garantiza la seguridad tanto de
las instalaciones en las que haya presencia de tableros eléctricos como de los operarios.
Una importante medida de seguridad para los tableros eléctricos es la instalación de interruptores de
seguridad, estos deben ser distintos del interruptor explicado más arriba. Dichos interruptores de
seguridad suelen ser de dos tipos: termomagnético, que se encarga de proteger tanto el tablero eléctrico
como la instalación de variaciones en la corriente, y diferencial, que está dirigido a la protección de
los usuarios.

TIPOS DE TABLEROS ELÉCTRICOS

Según su ubicación en la instalación eléctrica, los tableros eléctricos se clasifican en:
- Tablero principal de distribución: Este tablero está conectado a la línea eléctrica principal y de él se
derivan los circuitos secundarios. Este tablero contiene el interruptor principal.
- Tableros secundarios de distribución: Son alimentados directamente por el tablero principal. Son
auxiliares en la protección y operación de subalimentadores.
- Tableros de paso: Tienen la finalidad de proteger derivaciones que por su capacidad no pueden ser
directamente conectadas alimentadores o subalimentadores. Para llevar a cabo esta protección cuentan
con fusibles.
- Gabinete individual del medidor: Este recibe directamente el circuito de alimentación y en él está el
medidor de energía desde el cual se desprende el circuito principal.
- Tableros de comando: Contienen dispositivos de seguridad y maniobra
 CALCULO DE MÁXIMA DEMANDA

Muestra un circuito derivado que conecta monofásicamente cuatro equipos eléctricos, cada equipo
tiene una potencia eléctrica que se mide en Watt(W), la demanda del circuito queda determinado
si todos los equipos funcionan a la vez y a su máxima potencia nominal; la demanda se mide en
Watt.

Para nuestro ejemplo, se puede analizar la potencia instalada y máxima demanda de potencia, para
lo cual se debe establecer un cuadro potencias nominales de cada equipo.
EQUIPO POTENCIA NOMINAL
Lavadora 500 W
Plancha 1 000 W
Cafetera 1 200 W
Ducha Eléctrica 3 500 W
SUMA 4 100 W
La Demanda total sería 6 200 W, que se obtiene sumando las potencias nominales, sin embargo,
la plancha no puede utilizarse a su máxima potencia, o en un instante dado, todos los equipos no
pueden funcionar a la vez. Entonces debemos ajustar el valor de 6 200 W, afectarlo por los factores
denominados: Factor de Demanda y Factor de Simultaneidad.

EVALUACION DE LA DEMANDA: ART. 4 NORMA EM-010/RNE

Los proyectos deberán incluir un análisis de la potencia instalada y máxima demanda de potencia
que requerirán las instalaciones proyectadas.
La evaluación de la demanda podrá realizarse por cualquiera de los dos métodos que se describen:
Método1. Considerando las cargas realmente a instalarse, los factores de demanda y
simultaneidad que se obtendrán durante la operación de la instalación.
Método 2. Considerando las cargas unitarias y los factores de demanda que estipula del Código
Nacional de electricidad o las Normas DGE correspondientes; el factor de simultaneidad entre
las cargas será asumido y justificado por el proyectista.

DEFINICIONES
Factor de utilización o Factor de Demanda. Es la razón entre la demanda máxima de la instalación
o sistema y la carga total conectada, definida sobre un total de tiempo dado. Se entenderá por carga
total conectada la suma de las potencias nominales de la instalación considerada.
Factor de simultaneidad; factor de coincidencia. Relación, expresada como un valor numérico o
como un porcentaje, de la potencia simultánea máxima de un grupo de artefactos eléctricos o
clientes durante un período determinado; y la suma de sus potencias individuales máximas
durante el mismo período

Energía (eléctrica). Magnitud de un suministro de energía eléctrica, expresada en kilowatt hora,

kW.h. Potencia, Magnitud de un suministro de energía eléctrica, expresada en kilowatt o kilovolt
ampere, kW, kVA
Potencia instalada. Suma de las potencias nominales de los aparatos eléctricos instalados en las
instalaciones del cliente.

EVALUACION DE LA DEMANDA METODO 1

En el anexo 01 de la presente sesión, se muestran las cargas (artefactos eléctricos) que se podrían
instalarse en una vivienda, además de los equipos de alumbrado. Podemos establecer la relación
de artefactos, tal como se muestra en el siguiente cuadro, denominado CUADRO DE CARGAS

Potenci
Artefacto CANTID Potencia a total
AD (W) (W)
Foco ahorrador 05 18 90
Fluorescente circular 04 22 88
Refrigeradora 01 350 350
Televisor 02 120 240
Ventilador 01 50 50
Equipo de sonido 01 80 80
Olla Arrocera 01 1000 1000
Plancha 01 1000 1000
Microondas 01 1000 1000
Licuadora 01 300 300
Computadora 01 300 300
Electrobomba 01 375 375
SUMA DE POTENCIAS (W) 4873

Al valor total se le conoce como potencia instalada(PI). Para obtener la demanda debemos saber
si todos los artefactos funcionan a su máxima potencia, y si los artefactos funcionan a la vez por
un lapso de 15 minutos. Se puede considerar un factor de demanda FD= 0.9 y un factor de
simultaneidad de FS= 0.7.

La demanda D = (PI) * FD * FS = 4873*0.9*0.7 = 3 069.99 W.

EVALUACION DE LA DEMANDA METODO 2

Para evaluar la Demanda mediante este método, debemos contar con:

1. El área de la vivienda o edificación

2. La carga unitaria consignada en la tabla 14 del CNE UTILIZACION. Esta carga se basa en
una carga básica, calculada con los Watt por metro cuadrado, multiplicado por el área
servida, determinada según las dimensiones exteriores.

EJEMPLO: El área servida de una edificación es de 90 m², de acuerdo a la tabla 14, la carga
unitaria es de 25 W/m², entonces la Carga básica será de: 90 x 25 = 2250 W.
La demanda será 2250x1 = 2250 W.
Para este segundo método se puede mejorar al precisar mejor el área, si esta corresponde al área
techada o área construida. De todas maneras, me permite estimar de manera rápida la demanda del
proyecto.
050-110 Determinación de Áreas y Previsión Opcional de la Demanda Máxima Total Cuando
No Se Dispone de Información
(1) Las áreas de vivienda designadas en las Reglas 050-200(Viviendas Unifamiliares) y 050-
202(Edificios de Departamentos y Similares) deben ser determinadas por las dimensiones
interiores (áreas techadas) e incluyen:
(a) 100% del área del primer piso; más

(b) 100% del área de los pisos superiores, dedicada a vivienda; más

(2) 75% del área del sótano. Opcionalmente, en el caso de viviendas unifamiliares o
departamentos en edificios de vivienda, cuando no se dispone de información específica sobre
las cargas, la demanda máxima total a prever no será inferior a:
(a) 3 000 W, para viviendas de hasta 90 m2, según dimensiones interiores.

(b) 5 000 W, para viviendas de más de 90 m2 hasta 150 m2, según dimensiones interiores.

(c) 8 000 W, para viviendas de más de 150 m2 hasta 200 m2, según dimensiones interiores.

Ejemplo: Una vivienda unifamiliar de dos pisos tiene 10 m x 12 m con un sótano que
tiene paredes de 200 mm de grosor. ¿Cuál es el área total habitable de la vivienda?

(1) Área primer piso [10 – (2 x 0,200)] x [12 – (2 x 0,200)] = 111,36 m²

(2) Área de los pisos superiores [10 - (2 x 0,200)] – [12 - (2 x 0,200)] = 111,36 m²

(3) Área del sótano [10 - (2 x 0,200)] – [12 - (2 x 0,200)] x 75 % = 83,52 m²

Total 306,24 m²
 USO DE TABLA DE CONDUCTORES

En el marco de las energías, un conductor eléctrico es aquel material que ofrece una baja resistencia
al movimiento de una carga eléctrica. La causa cabe encontrarla en sus átomos, caracterizados por la
presencia de escasos electrones, lo cual permite que la energía se esparza rápidamente de un átomo a
otro.
De todos los conductores eléctricos, los más recurrentes son los metales como el oro, el hierro, la
plata, el aluminio o el cobre, si bien algunos materiales no metálicos como el grafito también son
empleados en este tipo de procesos.

CARACTERÍSTICAS DE UN CONDUCTOR ELÉCTRICO

Para que un conductor eléctrico sea tomado como válido, debe cumplir estas siguientes
características:
 Buena conductividad a la hora de transportar la energía eléctrica.

 Estructura atómica que permita el paso de la corriente.

 Núcleos unidos.
 Equilibrio electrostático.
 Además, deben ser resistentes, contar con una capa aislante y ser maleables.
FUNCIONES DE UN CONDUCTOR ELÉCTRICO
Sea cual sea el conductor eléctrico elegido, las funciones de este elemento son las siguientes:

 Conducir la electricidad desde un punto a otro (es decir, transmitir electrones a través del
cobre o el oro, permitiendo que los electrones fluyan a causa de la diferencia de potencial).
 Crear campos electromagnéticos al apoyarse en bobinas y electroimanes para tal fin.
 Modificar la tensión al constituir diferentes transformadores
CONDUCTORES COBRE DESNUDO

Usos

Alambres duros: Circuitos aéreos de comunicación telegráfica y otros usos.

Alambres recocidos: En sistemas de puesta a tierra.
Cables duros: En líneas aéreas de transmisión y redes de distribución aérea.
Cables recocidos: En sistemas de puesta a tierra, protección de equipos y aplicaciones de uso general

Descripción

Conductores de cobre electrolítico de 99,99% de pureza.

mínima, recocido, semiduro y duro. Sólidos (alambres) y
cableados concéntricamente.
TW-80
Usos
Aplicación general en instalaciones fijas; edificaciones, interiores de locales con ambiente seco o
húmedo, etc. Generalmente se instalan en tubos conduit.

Descripción
Conductores de cobre electrolítico recocido, sólido, cableado ó flexible.
Aislamiento de PVC en doble capa hasta 10 AWG y 6 mm2. Aislamiento en una capa desde 8
AWG y 10 mm2.
 POZO PUESTA EN TIERRA

Una instalación de puesta a tierra (pozo a tierra) es un valor agregado esencial que se
implementa para la seguridad de las redes eléctricas. Debe cumplir con su objetivo de dirigir
de manera segura hacia el suelo la mayor parte de las fallas y defectos del sistema. Por ello,
constantemente se recalca que una correcta instalación garantiza la protección contra
fallas eléctricas de equipos, resguardando sus circuitos de daños. El sistema también tiene
el fin de derivar la energía de descarga de rayos, protegiendo de electrocución la vida
humana.

Si bien existen varios métodos de instalación, la técnica más convencional que se utiliza es
la de conexión con una varilla de cobre a tierra. Comúnmente se instalará enterrándola de
manera vertical y profunda en el suelo. Este tipo de instalación con varillas es especialmente
preferida para redes eléctricas sin espacios grandes disponibles. La corriente eléctrica
seguirá el camino de menor resistencia para desviar la corriente de defecto lejos de un
circuito. Los sistemas están diseñados para reducir la resistencia de tierra, idealmente a 5 o
menos ohm.

¿CÓMO SE REALIZA LA INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA?

En el procedimiento recomendado por Para-Rayos SAC se utilizan equipos de protección

personal EPPs tal como exige INDECI en cualquier trabajo de instalación de pozo a tierra.

A continuación, detallamos los pasos para la instalación de puesta a tierra según el tipo
de material a utilizar:

INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA

Gracias al procedimiento de instalación de puesta a tierra, se obtiene la mayor reducción de

la resistencia eléctrica. Además, prolonga la estabilidad a un menor costo de mantenimiento
y es ambientalmente seguro. De esta manera, aquí detallamos el instructivo de instalación
de pozo a tierra vertical.

1. Excavar un pozo de 1 metro de diámetro con una profundidad de 30 centímetros mayor a la

longitud del electrodo a usar.

2. Usar el electrodo estándar de 2.40 metros, de modo que el electrodo quede 10 centímetros
por debajo del nivel del piso terminado

3. Se desecha las piedras, hormigón, arena, cascajo y todos los elementos que puedan presentar
una resistencia perniciosa al pozo

4. Se procede a rellenar el pozo con tierra tamizada, para lo cual utilizamos una malla de 1/2
pulgada, la cual debe eliminar las piedras.

5. Después de llenar los primeros 40 centímetros, se debe asentar y compactar con un pisón
para tierra que pese de 15 a 20 kilogramos.
6. A continuación, se introduce el electrodo (varilla de cobre), que al ser enterrada
correctamente garantiza conducir y disipar la energía proveniente de sobretensiones
eléctricas y descargas atmosféricas.

7. Luego, se debe amarrar el electrodo a un travesaño de madera para ayudar a fijarlo al pozo.

8. Se continúa llenando con tierra y compactando cada 20 cm, ayudándose con el pisón para
compactar la parte central hasta 0.80 m.

9. Seguidamente se debe formar una concavidad de 15 cm de fondo por 30 cm de diámetro sólo

alrededor del electrodo para contener la solución en el área circundante de aquella varilla.

10. Procedemos a abrir la caja de y disolver el contenido de la bolsa azul en un recipiente de

plástico, en no menos de 20 litros de agua

11. Con la ayuda de una tira de madera mueva su contenido hasta su total disolución.

12. En otro recipiente de plástico, disuelva el contenido de la bolsa crema en no menos de 20

litros de agua, procediendo de la misma forma que con la primera bolsa.

13. Verter el contenido del líquido azul en la concavidad hecha al fondo del pozo.

14. Después de la total absorción del líquido azul, proceda a verter la mezcla del líquido crema.

15. Observamos el color marrón rojizo que adquiere la mezcla dentro del pozo. Este es el color
característico del THOR GEL Hexacianoferrato de Cu. II.

16. Rellene el pozo con tierra tamizada hasta otros 0.80 m y con la ayuda de un pisón, vuelva a
nivelar la superficie del suelo. Repita la aplicación hasta culminar el pozo.

17. Finalmente, humedezca el terreno y coloque una caja de registro con tapa, por medio de la
cual se realizarán las mediciones y el mantenimiento.

La longitud de la zanja o del reticulado se determinará según la resistividad del terreno y la

resistencia eléctrica requerida en el sistema de puesta a tierra según el servicio al cual se
destine este sistema. Tener en cuenta que una bolsa de cemento conductivo de 25 kg rinde
de 4 a 5 metros lineales de zanja.

Para-Rayos SAC es la empresa peruana pionera en suministrar productos para sistemas de

protección integral. Esto incluye servicios y materiales para garantizar la seguridad contra
fenómenos eléctricos atmosféricos y sobre tensiones transitorias de origen industrial.
Fabricamos e importamos productos de calidad para la instalación de sistemas de puesta a
tierra, además de contar con profesionales capacitados.
 DIAGRAMA UNIFAMILIAR

Generalmente, el diagrama sirve para visualizar la instalación de un sistema eléctrico de

manera sencilla, por eso es común utilizarlo como un plano donde se pueda evaluar
rápidamente, cuáles son las posibles áreas afectadas durante alguna falla, o identificar
el origen de la misma.

Igualmente, este tipo de esquema funciona cuando se inicia la construcción de un circuito o

el cableado principal de alguna propiedad, porque hace el papel de guía gráfica para su
elaboración.

Ahora bien, observemos a fondo todos los detalles acerca de qué es un diagrama unifilar,
cuáles son sus elementos, su simbología y cómo diseñarlo.

El diagrama unifilar es un plano que grafica los conductores (cables) de una instalación
eléctrica, a través de una sola línea, es decir, tanto los positivos (fases), como los negativos
(neutros), además de mostrar cada componente del sistema y la potencia distribuida a través
del mismo.

Se trata de una versión simplificada de la red eléctrica de algún inmueble, para poder
identificar fallas o planificar maniobras de emergencia, control o modificaciones.
En definitiva, es la herramienta esencial de los ingenieros electricistas y el personal de
mantenimiento perteneciente a la misma área.

Aun así, el esquema unifilar depende de una simbología específica y muestra una serie
de elementos para facilitar su lectura.

SIMBOLOGÍA

Comúnmente, los símbolos presentes en los esquemas unifilares son para identificar
elementos como interruptores, conductores, tomas de corriente, puntos de luz (lámparas),
fusibles, cocinas eléctricas, lavadoras, neveras, cajas de registro y de protección, entre
muchos más, tal como se muestra en la siguiente imagen:
 CIRCUITOS ELECTRÓNICOS

INTRODUCCIÓN
Se conoce como circuito eléctrico, al conjunto de elementos que se conectan entre sí sea
con o sin la misma salida o entrada, por donde suele circular los electrones, o sea, es un
conducto de corriente eléctrica, que le da paso solo si el circuito es cerrado.

PARTES DE UN CIRCUITO ELÉCTRICO

Generador: se encarga de producir y mantener la corriente puede emplear pilas y baterías

para producir corriente continua; y alternadores para generar corriente alterna.

Receptor Se encargan de transformar la corriente eléctrica en otro tipo de energía

● Receptor: se encargan de transformar la corriente eléctrica en otro tipo de
energía. Ejemplo: los bombillos transforman la electricidad en luz.

● Conductor: es la parte por donde pasa la corriente de un elemento a otro.

Conductor: Es la parte por donde pasa la corriente de un elemento a otro, estos son
elaborados de aluminio o de cobre, y son excelentes transmitiendo la electricidad
.
● Interruptor: es un elemento de mando de control con el cual se logra
Interruptor: Es un elemento de mando de control con el cual se logra interrumpir el paso
de la corriente eléctrica

Fusible: Elemento que ofrece protección a los usuarios cuando la corriente eléctrica presenta
una gran irregularidad
.

El circuito eléctrico se presenta como un conjunto de elementos eléctricos como

condensadores, inductancias, resistencias, electrónicos y fuentes, que se conectan uno a los
otros eléctricamente, con el fin de producir, transportar y cambiar señales eléctricas.

Los circuitos derivados son aquellos que se derivan o parten de las barras colectoras de un
centro de cargas o de un tablero de alumbrado y control. En el tablero eléctrico están los
flipones que protegen los circuitos internos de la instalación. Desde los flipones hasta los
diferentes puntos de consumo, están los circuitos derivados. La derivación viene del panel
principal que trae toda la potencia de un conjunto de cables alimentadores provenientes del
contador de energía. Al momento de seleccionar el circuito derivado debe determinarse su
finalidad, es decir, el tipo de circuito que protegerá.

CIRCUITO PARA ALUMBRADO GENERAL: está totalmente separado de los circuitos

de tomacorrientes. En las instalaciones de vivienda, los circuitos de alumbrado están
diseñados en capacidades de 15 o 20 A, sin embargo, para luces de alta potencia (grupo de
lámparas fluorescentes, de alumbrado exterior) se puede utilizar flipones a 30 A
CONDUCTORES

Los conductores serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con aislamiento

termoplástico del tipo THHN, con temperatura de operación de 90° C, resistente a la
humedad y resistente al fuego.

INTERRUPTORES, TOMACORRIENTE Y PLACAS

Interruptores de Control de Alumbrado serán del tipo empotrables con placa de aluminio
anodizado, mecanismo encerrado en cubierta fenólica y terminales con tornillos para
conexión. Tomacorrientes y Placas serán para empotrar, bipolares. Los receptáculos irán en
caja moldeada tipo dado y se instalará en una base metálica con placa de aluminio anodizado

ELECTROBOMBA

Un electro nivel es un dispositivo que controla automáticamente el nivel en depósitos de

agua u otros líquidos, accionando la bomba cuando el nivel está por debajo de lo deseado;
también puede ayudar a proteger la bomba por bajo nivel de succión. Electrotipos El
principio de operación se basa en un interruptor controlado por posicionamiento dentro de
un encapsulado hermético que evita al 100% la entrada de agua hacia el interior. Este
encapsulado opera como un flotador; adicionalmente cuenta con un contrapeso que servirá
como referencia de nivel, y conductores que son las terminales del interruptor. La
presentación del electro nivel mostrado es de los más sencillos, pero también de los que
tienen un precio más accesible para nuestros clientes; existen algunos otros que tienen varios
componentes adicionales y requieren mayor cableado
En este tipo de esquemas eléctricos, cada circuito se representa por una única línea en la que
se incluyen todos los conductores. El número de conductores del circuito se representa por
un número o por trazos oblicuos a 45º sobre la línea que representa el circuito, un trazo por
cada conductor.El conductos neutro también puede ir representado en los esquemas
unifilares con una línea de trazo discontinuo paralela a los conductores que representan los
conductores activos (fases).

Normalmente todos los aparatos eléctricos del esquema unifilar se representan los unos cerca
de los otros, pero si el esquema unifilar nos dice dónde están situados los elementos de
la instalación, entonces se llama esquema de emplazamiento. El esquema de
emplazamiento sigue siendo un esquema unifilar y es muy utilizado en las instalaciones
domiciliarias, también llamadas de viviendas.