Selección y especificación de equipos

Mtra. Norma Barrera Pérez

Ciclo 23-1

Semana 5. Bombas de proceso

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 Índice

Índice

• Introducción ……………………………………………………………………………………………….3

• Desarrollo…………………………………………………………………………………………………..4

• Conclusión…………….…………………………………………………………………………….……12

• Bibliografía……………..…………………………………………………………………………………13

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 Introducción

¡Bienvenido a la unidad 3!

En esta unidad conocerás definiciones, aplicaciones, ventajas y desventajas de los fluidos a utilizar en una
bomba de proceso, lo cual te ayudará a tener un mejor criterio de selección y especificación. También te dará
las bases para que puedas identificar las variables que están relacionados directamente con su
funcionamiento.

Al terminó de esta unidad lograrás:

• Conocer métodos de desplazamiento de fluidos, materiales de construcción, normas y códigos para el

diseño de bombas de proceso.
• Identificar los criterios para seleccionar y especificar una bomba.

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DEFINICIÓN

Equipo de proceso encargado de

hacer que cualquier fluido se
desplace de un lugar a otro, a
través de una red de tuberías.

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MÉTODOS PARA LLEVAR A CABO EL DESPLAZAMIENTO

DE UN LÍQUIDO EN UNA RED DE TUBERÍAS

1. Por la acción de una fuerza centrífuga.

2. Por desplazamiento volumétrico (realizado mecánicamente o con otros

fluidos).

3. Por impulso mecánico.

4. Por transferencia de cantidad de movimiento de otro fluido.

5. Por fuerza electromagnética.

6. Por gravedad.

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BOMBAS CENTRÍFUGAS

Bombas hidráulicas que trasforman la energía mecánica de un impulsor rotatorio (rodete), en energía
cinética y potencial. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos álabes para conducir el
fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacía el exterior, donde es recogido por la carcasa
o cuerpo de la bomba, que por el contorno su forma lo conduce hacia los tubulares de salida o hacia el
siguiente rodete (siguiente etapa).

Es el tipo que se utiliza más en la Industria Química para transferir líquidos. Existe en una gama amplia de
tamaños:

• Capacidades de 2 a 100, 000 GPM.

• Cargas dinámicas desde 10 hasta 10, 000 ft.

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• Ventajas

La simplicidad, el bajo costo inicial, el flujo uniforme, el pequeño espacio para su instalación, los costos bajos
de mantenimiento y el funcionamiento silencioso comparado con los otros tipos.

• Desventajas

No pueden manejar gran cantidad de sólidos, temperatura máxima de 80°C (para temperaturas mayores, debe
consultarse al fabricante para obtener sus recomendaciones).

• Aplicaciones

Paso de líquido de todas las viscosidades, alimento, descarga de barcos, lubricación y pintura a presión,
sistemas de enfriamiento, servicio de quemadores de aceite, manejos de grasa, gases licuados (propano,
butano, amonio, freón, etc.), y un gran número de otros servicios industriales.

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BOMBAS RECIPROCANTES

En este tipo de bombas, en cada ciclo el órgano propulsor genera de manera positiva un volumen dado o
cilindrada, por lo que también se denominan bombas volumétricas. Son unidades de desplazamiento
positivo que descargan una cantidad definida de líquido durante el movimiento del pistón o émbolo a través
de la distancia de carrera. El principio de funcionamiento está basado en la hidrostática, de modo que el
aumento de presión se realiza por el empuje de las paredes de las cámaras que varían su volumen.

Aplicaciones:

Gastos elevados de líquidos, pulpas gruesas, drenajes, lodos, soluciones ácidas y alcalinas, así como
mezclas de agua con sólidos que puedan ocasionar erosión.

BOMBAS ROTATIVAS

Este tipo de bombas se utiliza mayormente para derivados del petróleo (altas viscosidades) y no es apta
para sólidos en suspensión.

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CRITERIOS PARA SELECCIONAR UNA BOMBA

1) Condiciones de operación

▪ Líquido a manejar: tipo, temperatura, densidad, viscosidad, solidos en suspensión.

▪ Flujo volumétrico: GPM, lt/min, m³/h, etc.

▪ Carga dinámica total (H o TDH): ft, mt. Energía que debe suministrar la bomba para vencer
todas las pérdidas por fricción en tubería, accesorios y diferenciales de altura.

▪ Carga de succión neta positiva (NPSH): ft, mt. Presión mínima que debe existir en la succión
para que la bomba opere y no exista cavitación.

2) Tipo de operación

▪ Batch o continuo.

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CRITERIOS PARA SELECCIONAR UNA BOMBA

3) Tipo de servicio

▪ Pesado o ligero.

4) Materiales de construcción

▪ Hierro, bronce, plástico, acero inoxidable, entre otros.

5) Normas & Códigos

▪ ANSI, ASME, DIN.

6) Costo

▪ Por adquisición, mantenimiento y refacciones.

7) Preferencias del usuario

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CRITERIOS PARA ESPECIFICAR UNA BOMBA

1) Se deben considerar en su totalidad los mismos criterios mencionados en la selección del

número 1 al 5.

6) Diámetro de succión y descarga

7) Revoluciones por minuto (RPM) del impulsor

8) Bridas

9) Acoplamiento

10) Sello: evitar fugas.

11) Motor: hp, polos (RPM) y características generales.

12) Nivel de ruido

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 Conclusión

El comportamiento de un fluido, en particular en lo que se refiere a las perdidas de energía, depende del
tipo de flujo, el cual esta en función de 4 variables:

• la densidad del fluido

• la viscosidad del fluido
• el diámetro del conducto o tubo
• la velocidad promedio del flujo

Los flujos con viscosidades bajas y velocidades altas tienen números de Reynolds elevados y tienden
hacer turbulentos. Aquellos fluidos con una viscosidad alta y/o que se mueven a velocidades bajas,
tendrán números de Reynolds bajos y tenderán a comportarse en forma laminar.

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 Bibliografía

• Perry, R. (2001). Perry Manual del Ingeniero Químico. México: McGraw-Hill.

• Ramírez, A. (2017). Bombas de procesamiento industrial. México DF. Instituto Politécnico Nacional.

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Gracias por su atención…

¡Excelente Semana!

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