WELL CONTROL

(CONTROL DE POZOS)
MATERIA: PERFORACIÓN IV
ESTUDIANTE: ASTRID TEJERINA MENDIETA.

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO

VILLA MONTES-TARIJA
INDICE
1 INTRODUCCIÓN. .......................................................................................................................... 2
2 MARCO TEÓRICO. ........................................................................................................................ 4
2.1 CONCEPTOS DE WELL CONTROL ........................................................................................ 4
2.2 CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE ........................................................................................ 4
2.2.1 DENSIDAD INSUFICIENTE DE LODO ............................................................................. 5
2.2.2 LLENADO INSUFICIENTE DURANTE LOS VIAJES ........................................................... 5
2.2.3 SONDEO DEL POZO AL SACAR LA TUBERÍA ................................................................. 5
2.2.4 CONTAMINACIÓN DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN CON GAS (CORTE) ........................ 5
2.2.5 PÉRDIDAS DE CIRCULACIÓN ........................................................................................ 5
2.3 INDICADORES UN BROTE .................................................................................................... 6
2.3.1 INDICADORES DEFINIDOS DE UN BROTE..................................................................... 6
2.3.2 INDICADORES INDEFINIDOS DE UN BROTE ................................................................. 6
2.4 MÉTODOS DE CONTROL DE POZO....................................................................................... 6
2.4.1 MÉTODO DEL PERFORADOR........................................................................................ 8
2.4.2 ESPERAR Y DENSIFICAR ............................................................................................. 10
2.4.3 MÉTODO CONCURRENTE .......................................................................................... 12
2.4.4 MÉTODO VOLUMÉTRICO .......................................................................................... 14
2.4.5 CIRCULACIÓN INVERSA ............................................................................................. 16
2.4.6 INYECCIÓN FORZADA DEL INFLUJO NUEVAMENTE HACIA LA FORMACIÓN ............ 17
3 CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 18

1
1 INTRODUCCIÓN.

Durante la etapa de perforación, terminación y mantenimiento de un pozo, existe la

probabilidad de que se origine un brote debido al desbalance entre la presión de
formación y la presión hidrostática del fluido de perforación.

Brote de la formación al pozo

Los brotes tienen que ser detectados a tiempo siendo asi y aplicando las medidas
inmediatas y correctas para manejarlos en superficie evitaría daños industriales,
ecológicos y al personal. Si este no es detectado a tiempo y no se aplican las
medidas correctas en superficie este puede manifestarse de forma violenta en
superficie con todo el potencial contenido en la formación productora, pudiendo asi
alcanzar la magnitud de un siniestro, a este suceso en la industria petrolera se lo
conoce como “Descontrol de pozo”

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Aunque muchas veces la ocurrencia de un brote puede confirmar la presencia de
hidrocarburos, es necesario evitarlos aplicando sistemas adecuados de:
 Fluidos de perforacion
 Conexciones superficiales de control
 Equipos superficiales de medición de parámetros practicas operativas
 Personal capacitado y entrenado
 Practicas operativas
El análisis de los principios básicos permite encontrar la solución adecuada para poder
controlar estos problemas ya sea sencillos o complejos. Para poder controlar estas surgencias
existen distintos Métodos de Control de Pozo durante el proceso de perforación, durante el proceso
de viaje con la tubería de perforación y en reacondicionamiento de pozos, así mismo, el proceso
que conlleva cada uno de ellos . Cuando se presenta un brote, dichos métodos tienen como objetivo
aplicar una presión constante en el fondo del pozo, para desalojar el brote, hasta que se obtiene
total control sobre el mismo. En campo se tienen varios métodos y técnicas que emplean en caso
de un accidente por brote, cada uno de los métodos y técnicas de control del pozo tiene sus propias
ventajas y desventajas, por lo que hay que identificarlas, a fin de aplicar el método adecuado cuando
se presente un brote en el pozo.

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2 MARCO TEÓRICO.
2.1 CONCEPTOS DE WELL CONTROL

La definición de control de pozos es mantener la presión de formación debajo de la presión

ejercida por el gradiente hidrostático generando por un fluido de control

 INFLUJO O BROTE: Es la entrada de fluidos provenientes de la formación al pozo

generando por un desbalance entre la presión de formación y la presión hidrostática del
fluido de control. El influjo puede ser agua, gas o aceite
 DESCONTROL: es un brote de fluidos que no pueden ser manejado a voluntad.
 PRESIÓN HIDROSTÁTICA: Presión que ejerce una columna de fluido
 GRADIENTE DE PRESIÓN: Es la presión hidrostática ejercida por un fluido a una
determinada densidad que actúa sobre una columna de longitunidod unitaria.
 PRESIÓN DE FORMACIÓN: es la presión ejercida por los fluidos contenidos en los
espacios porosos de una roca. De dividen en presión normal, Subnormales y anormal

 PRESIÓN DE SOBRECARGA O PRESION TOTAL DE FORMACION: Es el

peso de los materiales que se ejerce en un punto determinado en la profundidad de la
tierra.
 PRESION DE FRACTURA: Es la presión a la cual se presenta una falla mecánica de
una formación.

2.2 CAUSAS Y ORIGEN DE UN BROTE

Durante la perforación se tiene que mantener la presión hidrostática ligeramente mayor a la
de formación para así evitar el riesgo de que ocurra un brote.

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Un brote se puede originar por:

2.2.1 DENSIDAD INSUFICIENTE DE LODO

Es una de las causas predominantes por las que se originan los brotes recientemente
se ha hecho énfasis en perforar con densidades de fluido de perforación mínimas
esto con el fin de optimizar las velocidades de penetración es decir que la presión
hidrostática sea solamente a la suficiente para contener la presión de formación

2.2.2 LLENADO INSUFICIENTE DURANTE LOS VIAJES

A medida que la tubería se saca del pozo el nivel de fluido de perforación dentro del
mismo disminuye debido a que el volumen de acero de la tubería desplaza una
cierta cantidad del fluido de perforación al ser introducida al pozo conforme se
extrae la tubería y el poso no se llena con fluido de perforación el nivel del mismo
de crece y por consecuencia también la presión hidrostática

2.2.3 SONDEO DEL POZO AL SACAR LA TUBERÍA

Se refiere a la acción del pistón que ejerce la sarta de perforación dentro del pozo es
decir cuando se mueve la sarta hacia arriba esta tiende a levantar el fluido de
perforación con mayor rapidez que la que el lodo tiene para caer por la sarta y la
barrena

2.2.4 CONTAMINACIÓN DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN CON GAS (CORTE)

Estos brotes se originan debido a una reducción de la densidad de lodo a causa de la
presencia del gas contenido en la roca cortada por la barrena al perforar demasiado
rápido se desprende gas contenido en los recortes en tal cantidad que reduce
sustancialmente la densidad de fluido de perforación al disminuir esta también se
reduce la presión hidrostática del pozo

2.2.5 PÉRDIDAS DE CIRCULACIÓN

Son uno de los problemas más comunes durante la perforación de un pozo y se
clasifican en dos tipos pérdidas naturales o intrínsecas pérdidas mecánicas o
inducidas si la presión de circulación se presenta durante el proceso de la

5
 perforación de un pozo se corre el riesgo de tener un brote esto se incrementa al
estar en zonas de alta presión en un pozo exploratorio o del imitador

2.3 INDICADORES UN BROTE

2.3.1 INDICADORES DEFINIDOS DE UN BROTE

 Aumento de volumen en presas
 Aumento en el gasto de salida flujo sin circulación
 El poso acepta menos fluido de perforación o desplaza más en los viajes

2.3.2 INDICADORES INDEFINIDOS DE UN BROTE

 Aumento en la velocidad de perforación
 Disminución de la presión de bombeo y aumento de emboladas
 Fluido de perforación contaminado con gas
 Cambio en las propiedades reo lógicas del fluido de perforación

2.4 MÉTODOS DE CONTROL DE POZO

El objetivo de todos los métodos de control de pozos es controlar el pozo en forma

segura.

Técnicas de circulación para control de pozo son:

 Método del perforador

 Esperar y densificar
 Concurrente (combinado)
 Circulación inversa

Técnicas de control de pozo sin circulación:

 Método volumétrico (Lubricar y drenar)

 Inyección forzada del influjo nuevamente hacia la formación

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 Los métodos de control de pozo mediante circulación también se suelen llamar métodos de
"presión de fondo constante" ya que mantienen la presión de fondo de pozo igual a la
presión de formación evitando así la entrada de fluidos adicionales.

Estos métodos permiten:

 Remoción de fluidos de surgencia: o Deben mantener la Presión de fondo de pozo ≥

Presión de formación para evitar surgencias adicionales. o Deben mantener la bomba a
una velocidad constante. o La presión está regulada con un estrangulador.
 Reemplazar el fluido existente con otro fluido que tenga el peso suficiente para
recuperar el control hidrostático.

Siendo los mas comunes el: Método del perforador, esperar y densificar, y el concurrente
(combinado). Todos estos métodos utilizan los mismos procedimiento y solo difieren en
cuando circular y si se utilizara un fluido con peso de matar.

Debido a que el desplazamiento del fluido en el espacio anular es ineficiente, rara vez se
logra matar un pozo con una sola circulación

MÉTODOS DE CONTROL
DE POZO

Método del Concurrente Circulación Inyección

perforador (combinado) inversa forzada del
influjo
nuevamente
Método hacia la
Esperar y
formación
densifica volumétrico

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2.4.1 MÉTODO DEL PERFORADOR

Secuencia de acciones para el método del perforador

Tal vez sea el método más común entre los que se utilizan en la actualidad Por que es
eficaz para las surgencias de gas con altas tasas de migración que pueden resultar en
problemas de cierre de pozo y también es utilizado para eliminar las surgencias succionadas
(swab) durante la maniobra para sacar herramientas fuera del pozo, o cuando no es
necesario el uso de material densificante o no se encuentra disponible; cuando el personal y
el equipo es limitado. En este método se necesita más tiempo para matar el pozo que en
otros métodos. Puede generar, en el espacio anular, una presión ligeramente mayor que en
los otros métodos (debido a la falta de presión hidrostática adicional del fluido de matar en
la circulación inicial).

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2.4.1.1 PROCEDIMIENTO:
Técnica de circulación básica - Primera circulación - Remoción de la surgencia fuera del
pozo:

1. Cierre el pozo después de la surgencia.

2. Registre el tamaño de la surgencia y estabilice las presiones SIDPP y SICP.
3. Tan pronto como sea posible comience a circular el lodo (fluido) original llevando
lentamente la bomba hasta la tasa de matar deseada mientras se utiliza el
estrangulador para mantener constante la presión en la tubería de revestimiento al
valor de cierre.
4. La presión de bombeo debe ser equivalente a la ICP calculada. Si no son
equivalentes, investigue y vuelva a calcular si fuese necesario.
5. Manteniendo la presión de bombeo igual a ICP, circule la surgencia o el influjo
fuera del pozo, ajustando la presión con el estrangulador si fuese necesario.

Después de circular la surgencia fuera del pozo – Matar el pozo:

6. Continúe circulando desde una pileta aislada o apague lentamente el bombeo

manteniendo la presión en el estrangulador (tubería de revestimiento) equivalente al
valor original de SIDPP.

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  Evite que queden presiones atrapadas y que ingrese un influjo adicional si
cierra el pozo nuevamente.
7. El sistema activo debe densificarse a la densidad de fluido de matar predeterminada
y circularse para recuperar el control hidrostático
8. Si el pozo estuvo cerrado, siga nuevamente el procedimiento de puesta en marcha
de las bombas. 9. Se recomienda calcular y utilizar un gráfico de presiones vs
emboladas (desde ICP hasta FCP) para monitorear el fluido de matar y los cambios
en las presiones de circulación. 10. Circule el fluido de matar hasta la barrena o el
extremo de la sarta.
9. Una vez que el fluido de matar llegue a la barrena o al extremo de la sarta, se debe
comprobar el valor de FCP.
 La presión de circulación debe ser equivalente a la FCP calculada.
10. Mantenga constante la presión de circulación FCP hasta que el fluido de matar llene
el pozo completamente.
 La ganancia en la presión hidrostática debería requerir que se reduzca
lentamente la presión de estrangulación.
 Una vez que el fluido de matar llega a superficie, el estrangulador debe
dejarse totalmente abierto.
11. Detenga las bombas y verifique el flujo. Cierre el estrangulador y verifique las
presiones.
12. Si no se observan presiones, abra el estrangulador (libere toda presión atrapada) y
abra la BOP

2.4.2 ESPERAR Y DENSIFICAR

 Mata la surgencia más rápidamente, mantiene las presiones de pozo y de

superficie más bajas que cualquier otro método.
 Pero requiere buenas instalaciones para mezclar, cuadrillas completas, y más
supervisión que cualquier otro método.
 El primer cálculo que se debe realizar en el método de esperar y densificar es la
densidad del fluido de matar.

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  Se aumenta el peso del fluido antes de comenzar a circular, de ahí el nombre de
esperar y densificar.
 Se sigue los mismos procedimientos de puesta en marcha que en el método del
perforador.

2.4.2.1 PROCEDIMIENTO
1. Cierre el pozo después de la surgencia.
2. Registre el tamaño de la surgencia y estabilice SIDPP y SICP, calcule la densidad
del fluido de matar.
3. Densifique las piletas mientras continúa realizando los otros cálculos. Si aumenta
la presión de cierre, se debe utilizar el método volumétrico para drenar lodo/fluido
del espacio anular a fin de mantener constante la presión estabilizada en la tubería
de perforación/tubería.
4. Una vez densificadas las piletas, comience a circular el fluido con peso de matar
aumentando lentamente la velocidad de la bomba hasta la tasa de matar deseada
mientras se utiliza el estrangulador para mantener constante la presión en la
tubería de revestimiento al valor de cierre. Recuerde mantener constante la tasa de
bombeo.
5. La presión de circulación debería ser equivalente a la presión inicial de
circulación (ICP). Si no lo son, investigue y vuelva a calcular ICP si fuese
necesario. Siga el gráfico o la tabla de presiones a media que bombea el fluido de
matar hasta la barrena o el extremo de la sarta.
6. Una vez que el fluido de matar llegue a la barrena o al extremo de la sarta, se debe
comprobar el valor de FCP.
 La presión de circulación debe ser equivalente a la FCP calculada. 9.
Mantenga constante la presión de circulación FCP hasta que el fluido de
matar llene el pozo completamente.
 La ganancia en la presión hidrostática debería requerir que se reduzca
lentamente la presión de estrangulación.
 Una vez que el fluido de matar llega a superficie, el estrangulador debe
dejarse totalmente abierto.

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 7. Detenga las bombas y verifique el flujo, Cierre el estrangulador y verifique las
presiones. Si no se observan presiones, abra el estrangulador (libere toda presión
atrapada) y abra la BOP.

2.4.3 MÉTODO CONCURRENTE

También llamado método de circular y densificar o método de densificar

lentamente. Consiste en densificar lentamente el fluido mientras se está circulando
la surgencia fuera del pozo, para esto se necesitan cálculos adicionales cuando se
monitorean diferentes pesos de fluido en la sarta a intervalos regulares. A veces, se
pide a los miembros de la cuadrilla que registren los datos de este método incluso
cuando éste no es el método que se pretende utilizar.

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2.4.3.1 PROCEDIMIENTO

1. Cierre el pozo después de la surgencia.

2. Registre el tamaño de la surgencia y estabilice las presiones SIDPP y SICP.
3. Tan pronto como sea posible comience a circular el lodo (fluido) original
llevando lentamente la bomba hasta la tasa de matar deseada mientras se utiliza el
estrangulador para mantener constante la presión en la tubería de revestimiento al
valor de cierre.
 La presión de bombeo debe ser equivalente a la ICP calculada. Si no son
equivalentes, investigue y vuelva a calcular si fuese necesario.
4. Comienzan las operaciones de mezclado, se van densificando lentamente las
piletas e informando cada unidad de fluido más pesado.
5. Cada intervalo o unidad de mayor densidad de fluido se anota y se registra junto
con la cantidad de emboladas de ese momento.
 Se calculan los cambios en la presión de circulación para cada densidad
diferente.
 Cuando este fluido llega a la barrena o al extremo de la tubería, se ajusta la
presión de circulación en dicha cantidad con el estrangulador.
6. Se circula la surgencia hacia afuera del pozo y el fluido continua densificándose
gradualmente.
7. Cuando el fluido de matar sea uniforme en todo el pozo, apage las bombas y
verifique el flujo. Cierre el estrangulador, cierre y el pozo y verifique las
presiones. Si no se observan presiones, abra el estrangulador (libere toda presión
atrapada) y abra la BOP.

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2.4.4 MÉTODO VOLUMÉTRICO

Este método lo podemos utilizar cuando:

 Durante las operaciones de stripping o
snubbing.
 Durante un período de cierre de pozo o
reparaciones en los equipos de superficie.
 En los pozos de producción o inyección, las
fugas en la tubería de producción o en el packer
generan presión en la tubería de revestimiento.
 La sarta está obstruida.
 La sarta está fuera del pozo.
 Las bombas no están funcionando.
 La sarta está fuera de fondo.
 Un socavamiento en la sarta evita el
desplazamiento de la surgencia mediante uno
de los métodos de circulación.
 Si la presión en la tubería de revestimiento no aumenta 30 minutos después
de que se cierra una surgencia, la migración del gas es mínima. Esto
significa que no hace falta utilizar el método volumétrico. Pero, si la presión
en la tubería de revestimiento continúa aumentando, si es necesario iniciar
las técnicas volumétricas.
 Se debe conocer estos principios básicos utilizar el método volumétrico :
Ley de Boyle : indica la relación entre presión y volumen de un gas. Afirma
que si se permite que el gas se expanda, la presión disminuirá. Este es el
mismo concepto utilizado en el Método Volumétrico porque permite que el
gas se expanda drenando en superficie un volumen de fluido estimado, lo
cual resulta en una disminución de las presiones del pozo.

Ley de Boyle
P1 V1 = P2 V2

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El mayor falso concepto en las escuelas de control de pozo es que el gas entra en el pozo
como una "burbuja única". En realidad, se dispersa a medida que se bombea y se percibe la
presencia de la surgencia, luego se produce una surgencia más "pura" a medida que se
apagan las bombas y se cierra el pozo. Pueden pasar muchos minutos antes de que se note
realmente la surgencia, lo cual resulta en un espacio anular lleno de influjo y fluido regular.
Por lo tanto, en realidad, rara vez se produce una única surgencia grande, y una vez que el
pozo está cerrado, las presiones en la zapata de la tubería de revestimiento/zona débil
probablemente han llegado a la presión máxima. Esto no quiere decir que no se deba
respetar la presión anular máxima permitida en superficie (MAASP), sino que se debe
considerar que la presión máxima debe basarse en la última prueba de presión de la BOP o
de la tubería de revestimiento.

Este método permite la expansión controlada del gas durante la migración, reemplaza el
volumen con presión (o viceversa) para mantener constante la presión de fondo de pozo a
un valor igual o un poco mayor que la presión de formación, y por debajo de la presión de
fracturamiento de la formación. Cuando se succiona (swab) una surgencia, se puede utilizar
el método volumétrico para traer el influjo hasta superficie y luego reemplazar el gas con
fluido a fin de volver a dejar el pozo con una presión hidrostática normal.

Es utilizado para controlar el pozo hasta que se pueda implementar un método de

circulación, no para matar pozo y también se puede utilizar para recuperar la presión
hidrostática si el fluido existente es apropiado y permite que el gas llegue a superficie.

Para subir o bajar tubería mediante stripping y consideraciones volumétricas Se debe crear
un programa de presiones de stripping para controlar las presiones durante las operaciones
de stripping mientras el gas está migrando, la tubería se está moviendo y el fluido se está
drenando a través del estrangulador.

2.4.4.1 LUBRICAR Y DRENAR (LUBRICACIÓN)

Se utiliza cuando el fluido de la surgencia llega al cabezal de pozo, Considerándose

continuación del método volumétrico. Generalmente, las operaciones de reparación de
pozos utilizan comúnmente el método de lubricar y drenar porque los puertos de

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circulación en la tubería de producción están obstruidos, la tubería está llena de arena o no
es posible circular

El fluido se bombea al pozo del lado del espacio anular. Se debe esperar el tiempo
suficiente para permitir que el fluido caiga debajo del gas. El volumen se debe medir en
forma precisa para poder calcular la ganancia de presión hidrostática en el pozo. Luego,
dicho valor de aumento se drenará en superficie.

2.4.5 CIRCULACIÓN INVERSA

Este método es lo contrario de la circulación normal o dirección normal de bombeo para

matar el pozo. Debido a la fricción (APL, ECD) la mayor parte de la presión de circulación
por el bombeo se ejerce en el espacio anular. Se aplican los procedimientos estándar de
puesta en marcha.

La circulación inversa proporciona:

 mayor rapidez para hacer circular algo hasta superficie.

 Mayormente, el fluido del espacio anular es lo suficientemente denso como para
mantener el control de la formación, lo que reduce las necesidades de mezclar y
densificar fluido.
 Mueve el problema dentro de la tubería más fuerte desde el principio.

Las falencias o desventajas que nos da este método es:

 No se puede realizar cuando existe la posibilidad de que los puertos de circulación,

las boquillas de la barrena o la sarta misma estén obstruidos.
 Las densidades múltiples o la presencia de gas en la tubería puede generar
problemas para determinar las tasas de circulación apropiadas.
 Se ejerce mayor presión sobre la formación y la tubería de revestimiento.
 Una presión excesiva puede causar pérdidas de fluido o fallas de la tubería de
revestimiento y/o de la formación.

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2.4.6 INYECCIÓN FORZADA DEL INFLUJO NUEVAMENTE HACIA LA FORMACIÓN

En inglés bullheading, o deadheading, se utiliza con frecuencia cómo método para

matar el pozo en las operaciones de reparación de pozos. Solo se puede realizar
cuando no hay obstrucciones en la tubería y puede haber inyección hacia la
formación sin exceder los límites de presión. Este método consiste en bombear
fluido de pozo nuevamente hacia el yacimiento, desplazando la tubería de
producción o de revestimiento con una buena cantidad de fluido de matar
Situaciones en las cuales se puede dificultar la inyección forzada:
 cuando la inyección forzada se realiza por la tubería de producción, puede
ser necesario ejercer presión en la tubería de revestimiento para evitar que la
tubería de producción se colapse. Se deben conocer y nunca exceder las
presiones de colapso y estallido de la tubería de producción y de
revestimiento.
 La migración del gas a través del fluido de matar puede ser un problema. En
esta situación se deben agregar viscosificadores al fluido de matar a fin de
minimizar el efecto de migración.
 Puede ser necesario exceder la presión de fracturamiento de la formación
debido a la baja permeabilidad del yacimiento.

2.4.6.1 PROCEDIMIENTO

1. Cerrar el pozo y se calcula la presión de formación. Si la inyección forzada ser

realiza por la tubería de producción, se deben calcular las presiones máximas.
2. Prepare una tabla aproximada de volumen bombeado vs presiones máximas en
superficie. Para lograr inyectar liquido en la tubería de producción y luego
nuevamente hacia la formación se deben superar las presiones de fricción y de
formación. Si las presiones o la velocidad de bombeo son demasiado altas, se
pueden producir daños en la formación.

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 3. Una vez que el líquido bombeado llega a la formación, se puede producir un
aumento en la presión de bombeo. Esto se debe a que se está inyectando un fluido
no nativo hacia la formación.
4. Una vez bombeada la cantidad de fluido calculada, apague la bomba y observe las
presiones. Si no se observan aumentos de presión, libere la presión de inyección y
observe nuevamente. Si no se observan cambios en la presión, el pozo está muerto.
Continúe las operaciones con precaución.

3 CONCLUSIONES

Comprendimos algunos conceptos básicos y necesarios para el control de pozos de

perforación que nos ayudaran a entender de manera mas eficaz como funciona
Aprendimos sobre las técnicas de circulación para control de pozo y las respuestas
correctas ante los cambios en las presiones.
Analizamos cuales son las causas que puede originar un brote y los indicadores para
darnos cuenta de la presencia de este.
Analizamos las técnicas de circulación para control de pozo:
• Método del perforador
• Esperar y densificar
• Concurrente (combinado)
• Circulación inversa
Aprendió las técnicas de control de pozo sin circulación:
• Método volumétrico
• Inyección forzada del influjo nuevamente hacia la formación

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 Como como se desarrolla cada una de estas y en qué circunstancias tiene mayor
efectividad cada método, también se indago en el procedimiento que se debe seguir para
aplicar cada una de esto, asimismo las ventajas y desventajas que estos tienen.
Para así tener una idea más clara y concreta de cómo proceder ante alguna surgencia
(brote) que pudiese suceder
El objetivo de todos los métodos del control de pozo es evitar accidentes, estos métodos
son esencialmente similares. Todos permiten que circule el fluido al interior del pozo
mientras se domina la formación y para evitar la pérdida de circulación. La diferencia entre
estos mecanismos de control está en si se aumenta el peso de fluido o no y la cantidad en
que aumenta. Para la elección del método a usar, se deben tomar en cuenta factores
como la presión, la surgencia y el tipo de equipo ya que si se utiliza un método incorrecto
o arriesgado pueden ocurrir complicaciones y reventones.
El control de un brote se fundamenta en el uso de métodos y equipo, que permiten
mantener una presión constante contra la formación. El control está en función de la
densidad, gasto, presión de bombeo y la contrapresión impuesta por el estrangulador. Un
yacimiento no necesita contener alta presión para causar un problema serio. Las zonas
productoras de gas o aceite con presión normal contienen suficiente presión como para
causar un reventón (descontrol). Hay varios mecanismos para que las altas presiones se
desarrollen y todos están relacionados con la presión absoluta del yacimiento.
Generalmente estas presiones se deben a: La presión hidrostática, Presión diferencial,
Presión de la formación, Las leyes del comportamiento de los gases, Pérdidas de presión
del sistema de circulación y Empuje del yacimiento

“Es de vital importancia poder detectar a tiempo una surgencia o brote analizando las
características que presenta esta sugencia para así escoger con el método mas adecuado y
proceder con las acciones correctivas rápidamente evitando una complicación, reventón o
catástrofe”

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