Instituto Tecnológico de Estudios

Superiores de Los Cabos

Ing. Electromecánica.

“Reporte de Investigación bombas hidráulicas”

Asignatura: Sistemas y máquinas de fluidos

Docente: Jonathan Rivera
Grupo: 5IE-01M

Estudiante(s): Alejandra Rodríguez Garibay

Número de control: 19380119

Los Cabos, B.C.S.

Contenido
Introducción ............................................................................................................................. 3

Objetivo ................................................................................................................................... 4

Hipótesis .................................................................................................................................. 4

Bombas de desplazamiento positivo o bombas volumétricas. ...................................................... 5

Bombas reciprocantes .............................................................................................................. 6

Bombas de membrana............................................................................................................... 8

Bombas de rotor simple ...........................................................................................................10

Bombas de Aspa o Paletas ........................................................................................................10

Bombas de Tornillo ..................................................................................................................12

Bombas de pistón o embolo......................................................................................................14

Bombas de elemento flexible ....................................................................................................16

Bombas de rotor múltiple ........................................................................................................17

Bombas de engranaje ...............................................................................................................17

Bomba de lóbulos ....................................................................................................................19

Balancines ...............................................................................................................................21

Tornillos ..................................................................................................................................23

Bombas dinámicas ...................................................................................................................25

Centrifugas ..............................................................................................................................25

Flujo Radial ..............................................................................................................................26

Flujo axial ................................................................................................................................26

Flujo mixto...............................................................................................................................27
Introducción
Una bomba hidráulica (o bomba de agua) es una máquina generadora que trabaja
con un fluido en la que se produce una transformación de energía mecánica en
hidráulica. Su misión es transferir energía a un líquido para permitir su transporte en
una instalación.

Se usan en cualquier máquina hidráulica móvil o industrial: excavadoras, grúas,

cajas de volteo, tractores, camiones de vacío, máquinas para minas, etcétera.

Dentro de la industria se utilizan distintos tipos de bombas para maximizar los

procesos de transporte de los fluidos, un uso básico de este es el sistema hidráulico
del hogar, la bomba permite que el agua potable se distribuya por todas las tuberías.
Objetivo
Conocer los diferentes tipos de bombas, así como sus clasificaciones y
funcionamiento.

Hipótesis
Al concluir la investigación y complementando con presentaciones en clase
impartidas por el profesor, tendremos conocimiento teórico del funcionamiento y uso
práctico de estas máquinas.

Así como una idea de sus aplicaciones, según las necesidades que se requieran.
Bombas de desplazamiento positivo o
bombas volumétricas.
Están constituidas por uno o varios pistones o émbolos que se mueven dentro de
un cilindro con movimiento alternativo de vaivén. Este movimiento alternativo es
provocado por un cigüeñal, manivela, excéntrica o leva giratorios y una biela.
Sendas válvulas de retención permiten el ingreso y el egreso del fluido. Se dividen
en dos grandes tipos:

Bombas rotativas

Una bomba rotativa consiste en una cámara que contiene engranajes, husillos,
paletas, lóbulos o elementos de bombeo similares. Estos elementos son movidos
por un eje rotativo. No hay válvulas de entrada y salida separadas.

Algunos de los tipos de bombas rotativas son:

Bombas de engranaje

Es el tipo más común de todas las

bombas rotativas. Estas bombas están
compuestas por dos engranajes que se
acoplan para producir la acción de
bombeo.

Uno de los engranajes está montado en

el eje motriz accionado por el motor Engranes Internos Engranes externos

(engranaje conductor). El engranaje conductor mueve al segundo engranaje

(engranaje conducido).
Bombas reciprocantes
La bomba es accionada por la energía de una fuente externa aplicada al cigüeñal
de la bomba. El extremo del eje en contacto con el líquido puede ser un émbolo o
un pistón.
Bomba de embolo Bomba de membrana

el Hydraulic Institute agrupa este tipo de bombas alternativas como:

- Bombas de medición de volumen controlado

- Bombas operadas por aire
- Bombas reciprocantes

Bombas de medición de volumen controlado

Estas bombas también se conocen como bombas de dosificación o bombas de

inyección de productos químicos.
Normalmente se utilizan para la inyección de
aditivos químicos, la mezcla de múltiples
componentes o la transferencia medida de un
solo líquido.

Se usan en procesos químicos y metalúrgicos

para inyectar pequeñas cantidades de líquido.
Para gastos mayores, las bombas de diafragma de diferentes diseños tienen gran
aceptación.

Bombas operadas por aire

Una bomba accionada por aire es una bomba reciprocante en la que un gas
comprimido de una fuente externa (normalmente aire), impulsa el elemento de
bombeo. El elemento de bombeo puede ser un diafragma o un fuelle.

Ventajas

Algunas de sus ventajas son:

- Fácil mantenimiento.
- Adecuadas para el bombeo de líquidos viscosos o densos.
- Son poco susceptibles a la presencia de burbujas en el líquido.
- Manejan volúmenes grandes
- Tienen alto rendimiento.
Bombas de membrana
Es un tipo de bomba de desplazamiento positivo, generalmente alternativo, en la
que el aumento de presión se realiza por el empuje de unas paredes elásticas
(membranas) que varían el volumen de la cámara, aumentándolo y
disminuyéndolo alternativamente.

El funcionamiento de las bombas de membrana está basado fundamentalmente

en la acción conjunta de cuatro elementos:

- Un par de membranas
- Un eje que los une
- Una válvula distribuidora de aire
- Cuatro válvulas de esfera

El movimiento alternativo de las membranas genera la succión y la impulsión del

producto a través de las válvulas. Este movimiento es producido por aire
comprimido, el cual es distribuido a
una membrana u otro por la válvula
de aire.

Estas bombas pueden trabajar en

muchas industrias y aplicaciones
diferentes, entre las que destacan:
Aguas residuales, Fangos,
Industrias alimenticias,
Concentrados de frutas, Derivados
del petróleo, Industrias de papel,
Plantas de proceso, Industrias
químicas, Reactivos.
 Características

La membrana está continuamente en movimiento (otras bombas funcionan solo

hasta que se alcanza la presión deseada, por ejemplo, y luego se desconectan).
Así, la presión se mantiene constante y no queda expuesta a posibles oscilaciones
por las paradas. Como resultado se obtiene un patrón de pulverización uniforme y
sin pulsaciones.

La frecuencia de carrera y la estructura puramente mecánica, sin pletina ni técnica

de control, aseguran un mantenimiento reducido y sencillo. Si hace falta sustituir
alguna pieza, se puede hacer de forma rápida y sencilla.

Puncionar con una cantidad mínima de material. no hace falta una manguera de
aspiración que tenga que llenarse de pintura o material. Las bombas de membrana
también se pueden equipar con mangueras con un diámetro muy reducido, por lo
que, incluso en estos casos, hace falta muy poco material para llenarlas.

La forma constructiva de la bomba de membrana se ha desarrollado de manera que

no hay ningún problema si, por ejemplo, solo quiere usar un litro de material.
Bombas de rotor simple
Es una bomba rotatoria de desplazamiento positivo en el cual todos los elementos
que giran lo hacen en torno a un solo eje.

Bombas de Aspa o Paletas

Son bombas centrífugas y compresores de paletas rotativas que cubren una amplia
gama de prestaciones y vienen en una marcha en seco con versiones lubricadas
con aceite.

Partes

Características

Son más silenciosas por su estructura y son menos proclives a la contaminación

contenida por el fluido de trabajo que las bombas a pistones. Por lo tanto, son
convenientes para una amplia gama de aplicaciones. Estas bombas tienen una
estructura donde las paletas son presionadas contra el anillo de levas introduciendo
el fluido a presión en la parte inferior de la paleta.
Ventajas

- Poseen pulsaciones de la descarga minimizadas

- Son compactas y livianas para un alto caudal de salida
- Son de menor perdida de eficiencia por desgaste
- Brindan confiabilidad y son de fácil mantenimiento.

Aplicaciones

- Transferencia de productos químicos.

- Transferencia de productos para la industria textil.
- Limpieza de aceite en circuitos cerrados.
- Transferencia de agua en instalaciones de refrigeración.
Bombas de Tornillo
Es un tipo de bomba hidráulica considerada de desplazamiento positivo que utiliza
un tornillo helicoidal excéntrico que se mueve dentro de una camisa y hace fluir el
líquido entre el tornillo y la camisa.

Imagen ilustrativa referencial

Partes
Principio de funcionamiento

Se componen de un rotor helicoidal que gira dentro de un estátor helicoidal. El rotor

de acero inoxidable está mecanizado con un alto grado de precisión; y el estátor
está fabricado con un elastómero con resiliencia.

La geometría y las dimensiones de estas piezas son tales que, cuando el rotor está
introducido en el estátor, se crea una doble cadena de cavidades hexagonales
herméticas (panel de nido de abeja). Cuando el rotor gira en el interior del estátor,
el panel avanza en forma de espiral a lo largo del eje de la bomba, sin cambiar de
forma ni de volumen. De esta manera se transfiere el producto desde la entrada
hasta la salida de la bomba, sin degradarlo.

Ventajas

- Baja Velocidad, Sencillas y Resistentes

- Bombeo de aguas sin tratar con sólidos pesados y desechos flotadores
- No es necesario pozo de almacenamiento = punta mínima
- Puede operar sin agua
- Largo tiempo de vida (20-40 años)
- Adaptación automática al caudal de llegada
- Mantenimiento sencillo (no es requerido personal 'altamente entrenado')
- Constante alta eficiencia con una capacidad variable
- Tratamiento gentil' de los procesos biológicos

Desventajas

- Propulsor/Bombas centrífugas: Alta velocidad = gran desgaste

- Posibles obstrucciones a capacidades reducidas
- Sólidos pesados no pueden ser bombeados
- Fatal funcionamiento en seco
- Grandes pérdidas por roce en las tuberías
Bombas de pistón o embolo
Son utilizadas generalmente en la industria por su
alto rendimiento y por la facilidad de poder trabajar a
una presión superiores 2000 lb/plg2 y tienen una
eficiencia volumétrica aproximadamente de 95 a
98%.

Características

- Bombeo de productos particulados y productos sensibles a esfuerzos de

cizalla.
- Manejo de frutas y verduras enteras, hojas, rodajas, trozos y dados de fruta.
- Diseño higiénico.
- Temperatura de trabajo: 120º C o más según el diseño.
- Trabajo en vacío.

Principio de funcionamiento

Estas bombas de pistón funcionan acopladas a un motor neumático alternativo

accionado con aire. El movimiento alternativo se repite indefinidamente mientras
esté conectado el suministro de aire, independientemente de si la bomba está
alimentada con líquido o no.

Clasificación

Debido a la gran variedad de las bombas de pistón, estas pueden clasificarse como:

Bombas de pistón radial: Los pistones se deslizan radialmente dentro del

cuerpo de la bomba que gira alrededor de una flecha.

Bombas de pistón axial: Los pistones se mueven dentro y fuera sobre un

plano paralelo al eje de la flecha impulsora.
 Bombas de pistón de barril angular (Vickers): Las cargas para impulsión de
la bomba y las cargas de empuje por la acción del bombeo van soportadas por tres
cojinetes de bolas de hilera simple y un cojinete de bolas de hilera doble. Este diseño
de bomba ha dado un excelente servicio a la industria aeronáutica.

Bombas de pistón de placa de empuje angular (Denison): Este tipo de

bombas incorpora zapatas de pistón que se deslizan sobre la placa de empuje
angular o de leva. La falta de lubricación causará desgaste.

Partes

Aplicaciones

- Aspiración subterránea: aspira fluidos densos y viscosos también en

profundidades de 8 metros mediante la carrera lenta y larga de pistón.
- Llenado y vaciado: la bomba de pistón es ideal para llenar y vaciar camiones,
trenes, etc.
- Traslado: ideales para bombear grandes volúmenes de fluido.
Bombas de elemento flexible
Son bombas rotativas o de desplazamiento positivo que
trasiegan productos como agua, líquidos de alta
viscosidad, abrasivos y corrosivos.

Funcionamiento

La aleta del impulsor flexible se deforma un poco para

conducir el líquido dentro de la bomba. Después lo
transfiere a la puerta de descarga, con el ritmo de
distribución estable.

Este principio combina la operación suave de la bomba con succión automática y

persistente, todo este flexionamiento está controlado por una leva o excéntrica
dentro del cuerpo de la bomba que hace que la flexión y enderezamiento constantes
de los álabes del impulsor produzca un vacío intenso para tener un autocebado
instantáneo y reversible.

Una bomba autocebante es como cualquier otra bomba centrífuga, pero está
diseñada con una carcasa externa que “inunda” la bomba interna.

Características

- Caudales de 1 a 80 lts./min.
- Presiones hasta 2,5 bar
- Viscosidades hasta 600 cps.
- Diámetro de sólidos hasta 4 mm.
- Temperatura del fluido de 0 a 90ºC
- Autoaspirante hasta 3 m. de altura
- Trabajo en seco hasta 30 min.
Bombas de rotor múltiple
Una bomba de rotor múltiple es aquella en la cual los elementos que giran lo hacen
con respecto a varios ejes.

Bombas de engranaje
Las bombas hidráulicas de engranajes son bombas de caudal fijo, estas bombas
hidráulicas producen flujo al transportar el aceite entre los dientes de dos engranajes
acoplados. Uno de ellos es accionado por la flecha de la bomba (motriz), y éste
hace girar al otro (conducido).
Características técnicas
Las bombas de engranajes son bombas robustas de caudal fijo, con presiones de
operación hasta 250 bar (3600psi) y velocidades de hasta 6000 rpm. Con caudales
de hasta 250 cc/rev combinan una alta confiabilidad y tecnología de sellado especial
con una alta eficacia.
Partes engranajes internos
Clasificación
Engranajes internos
Están compuestas por dos engranajes, externo e interno. Tienen uno ó dos dientes
menos que el engranaje exterior. Su desgaste es menor por la reducida relación de
velocidad existente. Son utilizadas en caudales pequeños y pueden ser de dos tipos:
semiluna y gerotor.
Engranajes externos
Producen caudal al transportar el fluido entre los dientes de dos engranajes
acoplados. Uno de ellos es accionado por el eje de la bomba (motriz), y éste hace
girar al otro (libre).
Bombas de engranajes externos de baja presión: La impulsión se origina en el
extremo opuesto de la bomba por la disminución de volumen que tiene lugar al
engranar los dientes separados.
Bombas de engranajes externos de alta presión: El tipo de bomba más utilizado son
las de engranajes rectos, además de las helicoidales y behelicoidales. Hasta 93%
de rendimiento volumétrico.
Tipos de bombas
- Bombas de aluminio con rodamientos
- Bombas de aluminio con cojinetes
- Bombas de fundición con rodamientos
- Bombas de fundición con cojinetes
- Bombas para camiones
Rendimiento
En términos generales se puede afirmar que una bomba de bajo rendimiento
mecánico es una bomba de desgaste acelerado. Rendimiento total o global de la
bomba de engranaje El rendimiento total o global es el producto de los rendimientos
volumétrico y mecánico. Se llama total porque mide la eficiencia general de la
bomba en su función de bombear líquido a presión, con el aporte mínimo de energía
al eje de la bomba.
Aplicaciones
Transferencia carga y vaciado en industria química (tintas, aditivos, reactivos,
jabones) industria alimentaria (chocolate) y energía (gasolina, aceite, petróleo,
asfalto), entre otros.
Bomba de lóbulos
Es una bomba rotativa en la que el desplazamiento es positivo. Hay distintas
variantes, como la bomba de los lóbulos externos e internos y ambas sirven para
mover fluidos.
Funcionamiento
Tenemos dos o más lóbulos, que se asemejan mucho a dos engranajes, metidos
dentro de una carcasa metálica en donde
giran en sentido contrario.
La carcasa se denomina cámara de bombeo
y en el interior los lóbulos están ajustados
entre sí y a la cámara, la cual tiene un
agujero de entrada y uno de salida que es
por donde entran y salen los fluidos al ser
succionados.
Cuando los lóbulos comienzan a girar se
crea un vacío que es el que aspira el líquido
que entra por el agujero de entrada y cuando
se llena la cámara comienza a salir.
Caracteristicas
Sus características técnicas dependen del tipo de bomba de lóbulos. La de lóbulos
externos tiene los dientes muy anchos y redondeados, colocándose los engranajes
fuera de la cámara de bombeo. En la de lóbulos internos los engranajes se sitúan
de manera distinta. Hay uno interno colocado dentro de la cámara en un eje,
mientras que hay otro externo como en el caso de las bombas de lóbulos externos.
- Transmisión mediante motorreductor, motor diésel, motor hidráulico o toma
de fuerza del tractor.
- Caudal de 35 a 140 m3/h.
- Presión hasta 8 bares.
- Aspiración máxima 8 metros.
Ventajas
- Tamaño compacto: se pueden colocar en cualquier sitio sin que molesten,
sin requerir grandes extensiones.
 - Apenas tienen desgaste: a pesar de que trasvasan caudales enormes de
líquidos, su desgaste es mínimo, lo que es una gran ventaja al evitar el
mantenimiento continuo que requieren otras bombas similares.
- Son muy higiénicas: garantizan una higiene muy alta gracias a que la
limpieza es fácil y los fluidos solo tocan el acero inoxidable que es un material
inerte.
- Se adaptan a muchos trabajos: Se pueden usar varios materiales
dependiendo del fluido que vaya a mover, válvulas de seguridad, rotores
engomados o de metal, etc.
Dos rotores montados en ejes paralelos girando de manera sincronizada
constituyen el corazón de la máquina. Estos rotores giran en sentido contrario uno
del otro dentro de un compartimento estanco. En función de las dimensiones de la
bomba, los rotores tienen tres o cuatro lóbulos.
Aplicaciones
La bomba lobular puede ser utilizada en distintos sectores: Plantas depuradoras,
Tratamiento de lodos primarios digeridos.

Agricultura: Extracción de aguas residuales de establo, deyecciones líquidas, etc.

Aserraderos de mármol: eliminación de lodos de mármol.

Curtidurías: para la extracción de aguas con residuos de curtidos, etc.

Construcción: Bombeo de bentonita, cemento, poliestireno, cal apagada, etc.

Balancines
Un sistema de bombeo para operaciones de levantamiento artificial que utiliza una
fuente de energía de superficie para accionar un arreglo de bomba de fondo de
pozo. La bomba contiene un arreglo de pistón y válvulas para convertir el
movimiento alternativo en movimiento vertical de los fluidos.

Su objetivo es convertir el movimiento angular del eje de un motor a uno ascendente

y descendente, con la finalidad de accionar la sarta de cabillas y la bomba de
subsuelo; a este movimiento se le conoce como recorrido.

Características

- Variación de la velocidad del balancín respecto a las revoluciones por minuto

de la máquina.
- La variación del contrapeso que actúa frente a las cargas de varillas y fluidos
del pozo.
- Mecanismo manivela biela balancín.

Funcionamiento

Un arreglo de balancín y manivela genera un movimiento alternativo en una sarta

de varillas de bombeo que se conecta al arreglo de bomba de fondo de pozo. La
bomba contiene un arreglo de
pistón y válvulas para convertir el
movimiento alternativo en
movimiento vertical de los fluidos.

Al subir, la válvula inferior se abre

y mientras el pistón jala el
petróleo que tiene dentro hacia
arriba, a la vez llena la parte
inferior por succión con una nueva carga que posteriormente elevará. Así opera en
forma alternativa. Dado el gran brazo de torque que tienen, son el tipo de bomba
preferido en caso de tener que generar grandes presiones. La motorización puede
ser eléctrica o con motor a explosión.

El bombeo mecánico es el método de producción primaria mediante elevación

artificial del fluido que se encuentra en el pozo y que por falta de energía no puede
surgir a superficie. Es uno de los métodos más utilizados a nivel mundial (80-90%).

Ventajas

- Fácil de operar y hacer mantenimiento

- En el caso de los pozos petroleros puede ser utilizad durante toda la vida
productiva del mismo.
- En el caso del petróleo, puede levantar líquidos de muy alta viscosidad y
temperatura.
- Se puede monitorear remotamente con
un sistema de control de supervisión de
la bomba.

Puede utilizar gas o electricidad como fuente

de poder.

Aplicaciones

Se usaban para bombear agua de las minas.

Un sistema de bombeo para operaciones de

levantamiento artificial.
Tornillos
Bombas de tornillos múltiples

Ejemplo: Bomba dos tornillos NOTOS 2NS

Principio de funcionamiento

Un tornillo motor, transfiriendo torque al tornillo movido y lubricando por el producto

bombeado.

Partes

1) Tornillos
2) Carcasa
3) Bujes: internos actúan en el apoyo de esfuerzos radiales como cojinetes
hidrodinámicos.
4) Sello mecánico, recibe la presión de succión sin importar la presión de
descarga.
Ventajas

- Alta eficiencia.
- Balanceo hidráulico.
- Bajo ruido.
- Larga vida útil.
- Baja pulsación.
- Excelente capacidad de succión.

Aplicaciones
- Lubricación de compresores
- Alimentación de caldera
- Descarga de trenes
Bombas dinámicas
Son un tipo de bombas hidráulicas en las cuales se añade energía continuamente,
para incrementar la velocidad y presión del fluido dentro de la bomba, en la medida
que éste fluido se desplaza por el impulsor de la bomba, el cual gira a altas
revoluciones, convirtiendo así la velocidad del fluido en energía de presión.

Centrifugas
Son un tipo de bomba hidráulica que transforma
energía mecánica en energía cinética de presión a
un fluido. Aumentan la velocidad de los fluidos para
que estos puedan desplazarse grandes distancias.
Debido a sus características, conforman la clase
de bombas hidráulicas de más aplicación dentro de
la industria ya que son las más utilizadas para
bombear líquidos en general y permiten movilizar
grandes cantidades de agua.

Partes de una bomba centrifuga

Carcasa: Parte que protege a todos los mecanismos internos que permiten el
accionar de la bomba. Son elaboradas con variados materiales según su finalidad.
Entrada y Salida: conductos por donde circula el agua. El de entrada se conoce
como tubería de aspiración y el de salida como tubería de impulsión.
Impulsor o rodete. Dispositivos usados para impulsar el agua contenida en la
carcasa. Están formados por una serie de álabes de diversas formas que giran
dentro de una carcasa circular. El rodete va unido solidariamente al eje y es la parte
móvil de la bomba.
Difusor: el difusor junto con el rodete, están encerrados en una cámara, llamada
carcasa o cuerpo de bomba. El difusor está formado por unos álabes fijos
divergentes, que al incrementarse la sección de la carcasa, la velocidad del agua
irá disminuyendo lo que contribuye a transformar la energía cinética en energía de
presión, mejorando el rendimiento de la bomba.
Eje: Elemento que sostiene el impulsor para que gire sobre este con la fuerza del
motor. Según la posición del eje en bombas de eje horizontal y bombas de eje
vertical.
Cojinetes o rodamientos: Piezas
que sostienen adecuadamente el
eje del impulsor
Motor: componente fundamental de
la bomba centrífuga que permite
mover el eje y a su vez el impulsor
para conseguir el movimiento del
agua. Según su potencia, podrá
movilizar más agua en menos
tiempo.
Panel de control: dispositivo que
permite el accionamiento de la
bomba.

Clasificación según la dirección del flujo, dirección en la que el fluido atraviese la

bomba centrífuga

Flujo Radial
En este caso el flujo circula de forma paralela al eje de rotación. Son
bombas muy eficientes y versátiles y son las bombas centrífugas más
comunes.

Flujo axial
El fluido entra al impulsor en la dirección axial (paralelo al eje) y
lo abandona en la dirección radial (perpendicular al eje). Siendo
estrictos, estas bombas serían las que se podrían considerar
como puramente centrífugas.
Una bomba de flujo axial consiste de un impulsor en un tazón que contiene las
veletas inmóviles por encima y debajo del impulsor. El líquido entra en la bomba por
la campana de la toma y pasa a la sección del distribuidor y luego sale por la
columna de la descarga. Las veletas inmóviles
enderezan el flujo de agua dentro del tazón. El flujo va
esencialmente en una línea recta por el eje de la
bomba. El Flujo axial describe la manera en la que el
agua se mueve por la bomba. Este movimiento
derecho del agua reduce la fricción del agua a un
mínimo, teniendo como resultado los medios más
eficientes para volúmenes grandes de agua, a cargas
medianas y altas de bombeo.

Flujo mixto
El fluido entra al impulsor en la dirección axial y sale con componentes en la
dirección radial y axial, su angulo de salida no puede ser mayor a 45°.

Es semejante a una bomba de flujo axial excepto que utiliza un

impulsor que imparte más vueltas (energia) al agua, ganando
apreciablemente en las cargas que se pueden lograr. Una bomba de
flujo mixto es el instrumento más eficiente para mover grandes
cantidades de agua en el rango de 25’ a 100’ de carga dinámica total.
Conclusiones

Existen diversos tipos de bombas, cada una con diferentes características,

estas nos ayudan a elegir la más viable según sea el caso que se presente.

Las bombas de desplazamiento positivo mueven un fluido encerrando

repetidamente un volumen fijo y moviéndolo mecánicamente a través del sistema.
puede ser impulsada por pistones, tornillos, engranajes, rodillos, diafragmas o
paletas.

Dentro de estas se encuentran las reciprocantes y rotatorias en las cuales la

reciprocante (de pistón o diafragma), recibe un volumen fijo de líquido en
condiciones de succión, lo comprime (aumento de presión) y lo expulsa por la
boquilla de descarga. Por otro lado las rotatorias consisten en una cámara que
contiene engranajes, husillos, paletas, lóbulos o elementos de bombeo similares
dichos elementos son movidos por un eje rotativo. No hay válvulas de entrada y
salida separadas. Existen de rotor simple y rotor múltiple.

Las dinámicas tienen como principio de funcionamiento el fundamento en la

transferencia de energía centrífuga, imparten velocidad y presión al fluido en la
medida que éste se desplaza por el impulsor de la bomba, el cual gira a altas
revoluciones, convirtiendo así la velocidad del fluido en energía de presión.