AUTOMATISMO

INDUSTRIAL

Control de la contaminación en
Sistemas Industriales

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 AUTOMATISMO
INDUSTRIAL

Fundamentos sobre la contaminación

 Efectos de la contaminación en
sistemas hidráulicos y de lubricación

Pérdida de Utilidad

Obsolescencia Degradación Superficial Accidentes

(15%) (70%) (15%)

Corrosión Desgaste Mecánico

(20%) (50%)

Abrasión Fatiga Adhesión

 Midiendo contaminantes

La Micra (µm)

• Resolución del ojo humano = 40 µm

• 1 µm = 1 milimetro /1000
• 10 µm = 1milimetro / 100

Cabello
Cabello Humano
Humano (75
(75 µm),
µm), partículas
partículas (10
(10 µm)
µm) Fotografía
Fotografía aa 100 aumentos..
100 aumentos
 Fuentes de contaminación

-Fabricación
- Generada internamente
-Ingerida del ambiente
-Ingerida durante el mantenimiento
 Fuentes de contaminación (Cont)

• Fabricación:
– Cilindros, latiguillos, motores y bombas,
depósitos, placas, bloques, distribuidores, etc.
• Contaminantes generados internamente:
– Ensamble del sistema
– Operación del sistema
 Fuentes de contaminación (Cont)

• Contaminación ingerida del ambiente:

– Respiraderos del tanque
– Sellos de cilindros
– Sellos de rodamientos
• Contaminantes introducidos en el mantenimiento:
– Ensamble / Desensamble
– Cambios de aceite
 Medición de niveles de contaminación

Métodos de conteo de partículas:

• Conteo Óptico por Microscopio
• Conteo de partículas automático
• Patch test, Comparador, Fotomicroscopio,
Ensayos en Campo.
Conteo óptico por microscopio

• Beneficios
–– Provee
Provee conteo
conteo (>2µm)
(>2µm) códigos
códigos ISO
ISO
–– Identifica
Identifica lala contaminación
contaminación
–– No
No eses afectado
afectado por
por contaminación
contaminación
de
de aire
aire oo agua
agua
–– Fluidos
Fluidos opacos
opacos yy oscuros
oscuros pueden
pueden
ser
ser analizados
analizados
• Limitaciones
–– Consume
Consume tiempo
tiempo considerable
considerable
–– Requiere
Requiere un
un analista
analista entrenado
entrenado
Conteo automático de partículas

• Beneficios
•• Rápido
Rápido yy repetitivo
repetitivo
•• Provee
Provee Conteo
Conteo real
real
•• Provee
Provee código
código ISO
ISO (>2µm)
(>2µm)

• Limitaciones
•• Sensible
Sensible aa contaminantes
contaminantes no-particulados
no-particulados
(agua,
(agua, aire,
aire, gels)
gels)
•• No
No identifica
identifica contaminantes
contaminantes
•• Instrumento
Instrumento caro
caro yy delicado
delicado
•• No
No permite
permite examinar
examinar fluidos
fluidos oscuros
oscuros uu opacos
opacos
•• Requiere
Requiere unun operador
operador entrenado
entrenado
 Patch test, comparador &
fotomicroscopio

• Beneficios
–– Análisis
Análisis in-situ,
in-situ, provee
provee una
una rápida
rápida
respuesta
respuesta
–– Provee
Provee un
un exacto
exacto código
código ISO
ISO
–– Provee
Provee información
información sobre
sobre el
el tipo
tipo
de
de contaminación
contaminación
• Limitaciones
–– No
No indicado
indicado para
para muestras
muestras
limpias
limpias (<
(< ISO
ISO 12/10)
12/10)
–– Solo
Solo muestra
muestra partículas
partículas >5µm
>5µm
 Reportando códigos de limpieza

Código de limpieza ISO

•• Formato
Formato conveniente
conveniente para
para reportar
reportar datos
datos de
de conteo
conteo de
de
partículas.
partículas.
–– Gráfico
Gráfico de
de tamaño
tamaño dede partícula
partícula vs.
vs. Concentración
Concentración dede
partículas
partículas
•• Codificación
Codificación simplificada
simplificada
•• Se
Se concentra
concentra enen tres
tres rangos
rangos de
de tamaño
tamaño de
de partículas:
partículas:
–– Número
Número total
total de
de partículas
partículas >> 2µm
2µm
–– Número
Número total
total de
de partículas
partículas >> 5µm
5µm
–– Número
Número total
total de
de partículas
partículas >> 15µm
15µm
 ISO 4406

100,000
100,000
22
21 Códigos ISO
20
tamaño
mL >> tamaño
10,000
10,000
19 Muestra 1:
Muestra 1 18
17 19/17/13
1,000
1,000 16
Partículas // mL

15 Muestra 2:
14 13/12/09
Partículas

100
100 13
12
Muestra 2 11
10
10
10
9
8
Antiguos
Antiguos ISO
ISO 4406
4406 tamaños
tamaños
11 YY conteo
12 5 15 conteo de
de microscopio,
microscopio, µm
µm
44 66 14
14 Conteo
Conteo APC,
APC, µm(c)
µm(c)
Tamaño
Tamaño de
de Partícula
Partícula
 2um 5um 15um 25um
Código ISO 4406 26
26
2um 5um 15um
320000
25um
320000--640000
640000
25
25 160000
160000--320000
320000
24
24 80000
80000--160000
160000
23
23 40000
40000--80000
80000
22
22 20000
20000--40000
40000
21
21 10000
10000--20000
20000

El Código ISO de contaminación sólida es 20 5000
5000--10000
20 10000
un medio universal y conciso de expresar el 19
19 2500
2500--5000
5000

nivel de contaminación por partículas en un 18 1300

1300--2500

4406
18 2500

NORMA4406
fluido. 17
17 640
640--1300
1300

segúnNORMA

ml
Partículas/ /ml
16
16 320
320--640
640

dePartículas

Un código de limpieza ISO se asigna 15
15 160
160--320
320

ISOsegún
citando los tres números de clasificación ISO 14
14 80
80--160
160
13
13 40
40--80
80
para los números de partículas mayores que

CódigoISO

Cant.de
12
12 20
20--40
40

Cant.
Código
2, 5 y 15 mm por ml. 11
11 10
10--20
20
10
10 55--10
10

Ha sido adoptado por la Sociedad de
99 2,5
2,5--55
Ingenieros de Automóviles SAE (SAE J1165) 88 1,3
1,3--2,5
2,5
77 0,6
0,6--1,3
1,3

Si un conteo acumulativo cae entre
66 0,3
0,3--0,6
0,6
concentraciones adyacentes de partículas el 55 0,16
0,16--03
03
número apropiado de clasificación ISO se 44 0,08
0,08--0,16
0,16
encuentra opuesto a la mayor concentración. 33 0,04
0,04--0,08
0,08
22 0,02
0,02--0,04
0,04
 Números de rango ISO

Concentración de Partículas
Numero de Rango
(Partículas por Ml)
40,000 - 80,000 23
20,000 - 40,000 22
10,000 - 20,000 21
5,000 - 10,000 20
2,500 - 5,000 19
1,300 - 2,500 18
640 - 1,300 17
320 - 640 16
160 - 320 15
80 - 160 14
40 - 80 13
20 - 40 12
10 - 20 11
 Conteo de partículas
OEFISA β3 > 200

Código ISO limpieza:

Resumen de conteo de partículas 14 / 13 / 11
Tamaño Numero por ml. Rango
Partícula Código

2 µm 85
85
85
85 14

5 µm 41
41 13

15 µm 12
12 11
 Conteo de partículas Aceite
nuevo de tambor

Código ISO limpieza:

Resumen de conteo de partículas
22 / 20 / 18
Tamaño Numero por ml. Rango
Partícula Código

2 µm 85
85
33,121
85 22

5 µm 7,820
41 20

15 µm 12
2,440 18
 Niveles de contaminación típicos

Aceite
Aceite nuevo
nuevo
de
de tambor
tambor
22/20/18
22/20/18

Sistema
Sistema nuevo
nuevo con
con
contaminantes
contaminantes
generados
generados
internamente
internamente
23/22/20
23/22/20
 Niveles de contaminación típicos

Sistema
Sistema con
con típica
típica
filtración
filtración
hidráulica
hidráulica
20/18/16
20/18/16

Sistema
Sistema con
con
b3
b3 >200
>200
14/13/11
14/13/11
 AUTOMATISMO
INDUSTRIAL

Desgaste inducido por la contaminación

 Mecanismos de desgaste

1. Desgaste Abrasivo
Partículas
Partículas entre
entre superficies
superficies adyacentes
adyacentes en
en movimiento
movimiento
2. Desgaste Erosivo
Partículas
Partículas yy fluido
fluido aa alta
alta velocidad
velocidad
3. Desgaste Adhesivo
Contacto
Contacto metal
metal con
con metal
metal por
por corte
corte de
de película
película
4. Desgaste por fatiga
Superficies
Superficies dañadas
dañadas por
por partículas
partículas
5. Desgaste corrosivo
Agua
Agua oo Químicos
Químicos
 Desgaste abrasivo

Carga

Espesor
Espesor de
de película
película
dinámica
dinámica (µm)
(µm)

Las partículas se sitúan en las tolerancias entre dos superficies en movimiento, se encajan en
una de ellas y actúan como herramientas de corte, extrayendo material de la otra superficie.
Las partículas que causan mayor daño son aquellas cuyo tamaño coincide o es ligeramente
superior a la tolerancia entre las superficies
 Efectos del desgaste abrasivo

•• Cambios
Cambios dimensionales
dimensionales

•• Pérdidas
Pérdidas

•• Baja
Baja eficiencia
eficiencia

•• Partículas
Partículas generadas
generadas == Mayor
Mayor desgaste
desgaste
 Desgaste de bombas hidráulicas

Bomba
Bomba de de Bomba
Bomba de de paletas
paletas Bomba
Bomba de de pistón
pistón
engranajes
engranajes Huelgo
Huelgo dinámico
dinámico Huelgo
Huelgo dinámico
dinámico
Huelgo
Huelgo dinámico
dinámico Laterales
Laterales paletas:
paletas: Pistón
Pistón –– Camisa:
Camisa:
Diente
Diente aa carcaza:
carcaza: 55 -- 13
13 µm
µm 55 -- 40
40 µm
µm
0.5
0.5 -- 55 µm
µm Paletas
Paletas -- carcaza:
carcaza: Asiento
Asiento cilindro:
cilindro:
0.5-1
0.5-1 µmµm 0.5
0.5 -- 5µm
5µm
 Desgaste de cilindros hidráulicos

Casquillo
Casquillo de
de bronce:
bronce: Juntas del pistón: Área
Susceptible crítica muy susceptible al
Susceptible de
de desgaste
desgaste acelerado
acelerado
desgaste por abrasión

Rascador:
Rascador: Limita
Limita la
la entrada
entrada Sello
Sello de
de estanqueidad:
estanqueidad: Área
Área crítica,
crítica, susceptible
susceptible al
al
de
de partículas
partículas grandes.
grandes. No
No retiene
retiene desgaste
desgaste por
por abrasión
abrasión
microsólidos
microsólidos
Consecuencias
Consecuencias de
de la
la contaminación
contaminación por
por microsólidos
microsólidos
Desgaste
Desgaste de
de la
la junta
junta del
del vástago
vástago Pérdidas
Pérdidas de
de Aceite
Aceite
Desgaste
Desgaste del casquillo de bronce
del casquillo de bronce Pérdida
Pérdida de alineación del
de alineación del vástago.
vástago.
Desgaste
Desgaste de las juntas del pistón
de las juntas del pistón Pérdida de velocidad
Pérdida de velocidad
Desgaste de segmentos
Desgaste de segmentos Pérdidas
Pérdidas de
de estabilidad
estabilidad yy alineación
alineación

El
El vástago
vástago yy los
los sistemas
sistemas dede estanqueidad
estanqueidad de
de los
los cilindros
cilindros contribuyen
contribuyen notoriamente
notoriamente aa la
la entrada
entrada de
de contaminación
contaminación enen el
el
sistema.
sistema.
Los
Los puntos
puntos de
de mayor
mayor entrada
entrada de
de contaminación,
contaminación, aun
aun con
con sistemas
sistemas de
de sellado
sellado que
que posean
posean mínimas
mínimas perdidas.
perdidas. Esto
Esto acentúa
acentúa la
la
necesidad
necesidad de
de unauna filtración
filtración adecuada
adecuada yy efectiva
efectiva para
para retener
retener los
los microsólidos.
microsólidos.
 Desgaste erosivo

El desgaste erosivo es causado por partículas contaminantes que al

impactar contra la superficie arrancan material. Aparece principalmente
en componentes donde el fluido se mueve a altas velocidades.
 Contaminación por microsólidos en
correderas de electroválvulas

Tolerancias Dinámicas Típicas:

Servo
Servo Válvula
Válvula 11 -- 44 µm
µm
Válvula
Válvula Proporcional
Proporcional 11 -- 66 µm
µm
Válvula
Válvula Direccional
Direccional 22 -- 88 µm
µm
Los microsolidos causan problemas en las válvulas:
Respuesta
Respuesta lenta
lenta –– inestabilidad
inestabilidad
Bloqueo
Bloqueo de
de la
la corredera
corredera –– restricción
restricción de
de movimientos
movimientos
Erosión
Erosión superficial
superficial
Solenoide
Solenoide quemado
quemado
Fallo
Fallo de
de los
los sistemas
sistemas de
de seguridad
seguridad
 Fuerza para mover un eje agarrotado

Fuerza de agarrotamiento (Libras)

40
Tamaño de partícula:
•• Condiciones
Condiciones para
para válvula
válvula >10 µm
direccional.
direccional.
60
60 l/min,
l/min, 210
210 bar
bar >30 µm
Tolerancia
Tolerancia radial:
radial: 88 µm
µm
•• La
La fuerza
fuerza sese incrementa
incrementa
con
con el
el tiempo
tiempo entre
entre ciclos
ciclos 20
(minutos)
(minutos) yy las
las partículas
partículas del
del 0-5 µm
tamaño
tamaño de de la
la tolerancia.
tolerancia.

0
0 10 20 30 40
Tiempo entre ciclos (minutos)
Ref:
Ref: Oklahoma
Oklahoma State
State University
University Wear
Wear Study
Study
 Desgaste por adhesión

Carga Carga

Puntos
Puntos de
de soldadura
soldadura Partículas
Partículas generadas
generadas por
por
el
el desgaste
desgaste
Consecuencias
Consecuencias del
del desgaste
desgaste por
por adhesión.
adhesión.
La
La solicitación
solicitación excesiva,
excesiva, la
la baja
baja velocidad
velocidad y/o
y/o la
la reducción
reducción en
en lala viscosidad
viscosidad
del
del fluido
fluido puede
puede reducir
reducir el
el espesor
espesor de
de la
la película
película lubricante
lubricante aa tal
tal punto
punto que
que
se
se produce
produce unun contacto
contacto entre
entre las
las superficies
superficies opuestas.
opuestas. En
En esos
esos contactos
contactos se
se
generan
generan puntos
puntos de
de soldadura
soldadura yy las
las partículas
partículas son
son arrancadas
arrancadas cuando
cuando la
la
superficie
superficie se
se mueve.
mueve.
Desgaste por fatiga

Partícula atrapada

Carga
 Desgaste por fatiga

Superficies
Superficies melladas,
melladas, se
se inician
inician grietas
grietas

Carga
 Desgaste por fatiga

Después de N ciclos, las grietas se extienden

Carga
 Desgaste por fatiga

La superficie falla, liberando partículas.

Carga

Hendidura
 Desgaste en rodamientos

5µm
5µm 10µm
10µm

5µm
5µm
Tolerancia
Tolerancia de
de Carga
Carga aplicada
aplicada
Fabricación
Fabricación Sin
Sin movimiento
movimiento

El
El huelgo
huelgo dinámico
dinámico nono es
es equivalente
equivalente aa la
la tolerancia
tolerancia de
de fabricación,
fabricación,
depende
depende de
de la
la carga,
carga, velocidad
velocidad yy viscosidad
viscosidad del
del lubricante.
lubricante. Una
Una
película
película lubricante
lubricante separa
separa las
las superficies
superficies en
en movimiento
movimiento para
para evitar
evitar
el
el contacto
contacto entre
entre los
los metales.
metales.
 Espesor de película lubricante
en rodamientos

9µm Engranaje
Engranaje
9µm

Tolerancia
Dinámica
Pistas
Pistas de
de
1µm rodamientos
rodamientos
1µm
Carga
Carga yy movimiento
movimiento Jaula
Jaula Película
Película Pista
Pista dañada
dañada por
por
contaminación
contaminación dede
Con
Con lubricación
lubricación Lubricante
Lubricante partículas duras
partículas duras
Componente Tolerancia
Rodamiento de rodillos 0.1 - 1
Cojinete 0.5 - 100 Pista
Pista en
en buen
buen
estado
estado
Rodamiento Hidrostático 1 – 25
Engranaje 0.1 - 1
 AUTOMATISMO
INDUSTRIAL

Estudios técnicos
 Reacción en cadena del desgaste
Filtro
Filtro inefectivo
inefectivo Filtro
Filtro de
de alta
alta performance
performance
50%
50% eficiencia
eficiencia
11stst Pasada
Pasada 99.5%
99.5% Eficiencia
Eficiencia

Bomba
Bomba de
de engranajes
engranajes

Válvula
Válvula activada
activada por
por
solenoides
solenoides

Rodamientos
Rodamientos

22nd
nd Pasada
Pasada

Bomba
Bomba de
de engranajes
engranajes

Válvula
Válvula activada
activada por
por
solenoides
solenoides

Rodamientos
Rodamientos
 Rompiendo la reacción en
cadena del desgaste

Porcentaje de
25% contaminación
10000
10000
metálica 25%
FILTRACION
FILTRACION
µm
>5 µm
Partículas >5

1000
1000 25
25 µm
µm Nominal
Nominal
Partículas

3% 3µm
3µm Protección
Protección
100
Tolerancias
Tolerancias
100
1% 0% 0%
0% 25
25 µm
µm Nominal
Nominal

10
10
100
100 200
200 300
300 400
400 500
500 600
600 700
700
Tiempo
Tiempo (horas
(horas))
 NADC Ensayo de desgaste en
bomba de pistones

Ratio
Ratio de
de filtración
filtración efectiva
efectiva para
para bomba
bomba de
de pistones
pistones
14
14
bomba
la bomba

Bomba de pistón Vickers A4

12
12 3000 psi
3850 rpm @ 4 gpm
de la

10
10 Test desgaste a 250 horas
relativo de

88 Mil-H-83282C @ 200 F
Desgaste relativo

66
44
Desgaste

22
00
00 22 44 66 88 10
10 12
12 14
14 16
16
Ratio
Ratio de
de Filtración
Filtración (ßx
(ßx == 200)
200)
 Curva de Mc Pherson

14
14

de
fatiga de
en fatiga 12
12
10
10
88
relativa en
rodamiento
un rodamiento

66
Vida relativa

44
Vida

22
un

00
00 33 66 10
10 20
20 25 30
25 30 40
40 50
50
Filtración
Filtración efectiva
efectiva para
para cada
cada tamaño
tamaño de
de partícula
partícula
(µm,
(µm, Beta
Beta == 200)
200)
Los ensayos demuestran que el uso de filtros en 3 y 6 µm para el control de
microsólidos consigue importantes incrementos en la vida util de los
rodamientos.
 Resultado de la filtración para
el control de microsólidos

Componente Mejora
Bombas/Motores 4 - 10X de aumento en vida útil de bombas y motores
Transmisiones
4 - 10x de aumento en vida útil de transmisiones
hidrostáticas
Válvulas 5 - 300X aumento de vida útil de válvulas
Válvulas de corredera Eliminación de agarrotamientos en las válvulas

Rodamientos de bolas 50X de aumento en vida útil del rodamiento

Cojinetes 10X de aumento de vida útil

Aumento de vida útil del fluido al
Fluidos Hidráulicos reducirse la oxidación
 Extensión de la vida a la
fatiga en rodamientos

Tamaño de rodamiento
Vida util relativa de rodamientos

Código de limpieza
>2mm/>5mm/>15mm

Máximo Nro de partículas por ml > 2mm

13/11/8 14/12/9 15/13/10 16/14/11 17/15/12 18/16/13 19/17/11 20/18/15 21/19/15

 SKF teoría de vida útil en rodamientos

• La nueva teoría de SKF

para fatiga en rodamientos
Carga

Carga
incluye un factor de ajuste
Carga

Carga
P

P
P

P
que tiene en cuenta los
efectos de contaminantes
P
P en el lubricante
uu adicionalmente a la
Vida
Vida Útil
Útil Vida
Vida Útil
Útil viscosidad y la carga.
• Las variaciones en
Método
Método antiguo
antiguo Método
Método Nuevo
Nuevo limpieza del lubricante
producen severas
Siempre
Siempre especifica
especifica una
una vida
vida útil
útil Define
Define un
un límite
límite de
de carga
carga de
de fatiga
fatiga variaciones en la vida útil
acotada
acotada Pu,
Pu, debajo
debajo del
del cual
cual no
no se
se produce
produce del rodamiento
fatiga bajo condiciones
fatiga bajo condiciones de de • Para rodamientos
Vida
Vida Útil
Útil Básica
Básica lubricación libre de partículas operando debajo del limite
lubricación libre de partículas
p de fatiga Pu, no se
C L10aa = a SKF * L10
L10 =   producirá fatiga del mismo
a menos que sea iniciada
P por contaminación por
LL10aa = Nuevo factor SKF de vida útil
10aa= Nuevo factor SKF de vida útil partículas
básica.
básica. Mill
Mill de
de vueltas
vueltas
LL1010== Vida
Vida útil
útil básica.
básica. Mill
Mill de
de vueltas
vueltas
aaSKF== Factor de ajuste determinado
C=
C= Factor
Factor de
de carga
carga SKF Factor de ajuste determinado
por:
por:
P=
P= Carga
Carga actual
actual •Carga
•Carga
p=
p= Constante
Constante (( 33 parábolas,
parábolas, 10/3
10/3 •Viscosidad
•Viscosidad
rodillos)
rodillos)
•Contaminación
•Contaminación
 AUTOMATISMO
INDUSTRIAL

Contaminación agua /aire

 Problemas ocasionados por
contaminación de agua

8 Corrosión y desgaste rápido por abrasión

8 Degradación de película de aceite
8 Precipitación de aditivos
8 Oxidación de hidrocarburos / Aceite
8 Incremento de la acidez
8 Cambios en la Viscosidad
8 Congelamiento a bajas temperaturas
8 Promueve crecimiento microbiológico
 Fuentes de contaminación
de agua

8 Fugas de intercambiador de calor

8 Fugas en el sello de la flecha de la turbina de vapor
8 Condensación
8 Tapas inadecuadas del cárter (almacenamiento)
8 Baja temperatura
8 El agua disuelta se convierte en agua libre
 Solubilidad del agua en
aceite vs. temperatura

200
Agua
Agua Libre
Libre
Concentración
Concentración de
de 150
Agua
Agua (ppm)
(ppm)
100

50
Agua
Agua Disuelta
Disuelta

75 125 175
Temperatura
Temperatura Aceite
Aceite (°F)
(°F)
 Niveles de saturación
de aceite

Para minimizar el efecto corrosivo del Agua Libre la

concentración de la misma debe mantenerse lo más lejos
posible del nivel de saturación.

Valores Típicos de Saturación

8 Hidráulico : 200-400 ppm (0.02-0.04%)
8 De Lubricación : 200-750 ppm (0.02-
0.075%)
8 Para Transformadores: 50 ppm (0.005 %)
 Análisis del contenido de agua

• Presencia de Agua en el Aceite

–– Agua
Agua Libre
Libre (emulsionada
(emulsionada oo en
en gotas)
gotas)
–– Agua
Agua Disuelta
Disuelta (por
(por debajo
debajo del
del punto
punto
de
de saturación
saturación

• Técnicas de medida del contenido

en Agua
–– Ensayo
Ensayo dede Crepitación
Crepitación (agua
(agua libre)
libre)
–– Centrifugación
Centrifugación (agua
(agua libre)
libre)
–– Karl
Karl Fischer
Fischer (agua
(agua libre
libre yy disuelta)
disuelta)
–– Destilación
Destilación (agua
(agua libre
libre yy disuelta)
disuelta)
 Sensibilidad en
bombas al agua

Bomba de Engranaje
(Reducción en Eficiencia Volumétrica después de 30 min)

Fluido Seco (0-30 µm ACFTD) 8%

Fluido más 1% de agua 33%

Bomba de Paletas
(Pérdida de Peso - mg)

Test Aceite X Aceite Y

Fluido Seco 60 40

Fluido más 500 ppm de Agua 130 2,500

Referencia: Fluid Power Research Centre, Oklahoma State University
 Efectos del agua y/o partículas
sobre la oxidación del aceite

Variación del
Posición Catalizador Agua Horas
índice de acidez
1 Ninguno No 3500+ 0
2 Ninguno Si 3500+ +0,73
3 Hierro No 3500+ +0,48
4 Hierro Si 400 +7,93
5 Cobre No 3000 +0,72
6 Cobre Si 100 +11,03
 Efectos del agua y/o partículas
sobre la oxidación del aceite

Cobre
Cobre &
&
12.0
12.0 Agua
Agua
Hierro
Hierro &
&
10.0
10.0 Agua
Agua Solo
Solo
1.0
1.0 agua
agua
Acidez
Acidez

0.8
0.8 Cobre
Cobre

0.6
0.6
Hierro
Hierro
0.4
0.4
0.2
0.2 Limpio
Limpio yy
seco
seco
0.0
0.0
1000
1000 2000
2000 3000
3000
Horas
Horas
 Efectos del agua sobre la vida
en fatiga de los rodamientos

Lubricante : SAE 20

Concentración Relación
de Agua de Vida
25 ppm 2.59

400 ppm 0.52

100 ppm 1.00

Referencia: Timken Company

 Métodos de remoción de agua

• Coalescencia
–– Agua
Agua Libre,
Libre, Método
Método lento
lento yy Simple
Simple
• Centrifugación
–– Agua
Agua Libre,
Libre, Método
Método caro
caro yy requiere
requiere elevado
elevado
mantenimiento.
mantenimiento.
• Absorción
–– Agua
Agua Libre,
Libre, Método
Método Simple.
Simple.
• Deshidratación al Vacío
–– Agua
Agua libre
libre yy disuelta,
disuelta, Proceso
Proceso de
de grandes
grandes cantidades.
cantidades.
 Equipos de acondicionamiento de
fluidos. Deshidratador por vacío

Unidades
Unidades móviles
móviles diseñadas
diseñadas para
para separar
separar aire,
aire, gases,
gases, agua,
agua, solvente
solvente yy
contaminación
contaminación por
por partículas
partículas de
de fluidos
fluidos hidráulicos,
hidráulicos, lubricantes
lubricantes yy fluidos
fluidos
dieléctricos
dieléctricos mientras
mientras el
el sistema
sistema se
se encuentre
encuentre operativo.
operativo.
 Resultados de la
deshidratación al vacío

Tiempo
Tiempo (min)
(min) Inicial
Inicial 60
60 135
135 165
165

Agua
Agua (ppm)
(ppm) 8,650
8,650 1,240
1,240 466
466 340
340

Código
Código ISO
ISO 22/20/16
22/20/16 16/14/11
16/14/11 14/13/11
14/13/11 14/13/10
14/13/10
 AUTOMATISMO
INDUSTRIAL

Fundamentos sobre filtros

 Construcción de elementos
de alta eficiencia

Carcasa
Carcasa de
de filtro
filtro
bien
bien diseñado
diseñado
 Construcción de elementos
de alta eficiencia

Elementos
Elementos Filtrantes
Filtrantes
Robustos
Robustos
Medio de poro diferencial

Flujo
 Medio de poro uniforme

Flujo
 Poro diferencial versus
poro uniforme

Medio Poro diferencial Medio de Poro uniforme

Upstream
Upstream Downstream
Downstream Upstream
Upstream Downstream
Downstream
500X
500X 500X
500X 500X
500X 500X
500X
 Diámetro de fibras

• Las fibras delgadas dan: • Beneficios de fibras

– Mayor capacidad inorgánicas
–– Menor
Menor caída
caída de
de presión
presión –– No
No hay
hay reacciones
reacciones químicas
químicas
–– Mayor
Mayor servicio
servicio de
de vida
vida –– No
No hay
hay hinchamiento
hinchamiento
–– No
No hay
hay limitantes
limitantes de
de vida
vida
para
para almacenaje
almacenaje
 Medio de poro fijo vs. no fijo

• Poros no Fijos • Poros Fijos

–– Menor
Menor confiabilidad
confiabilidad –– Mayor
Mayor confiabilidad
confiabilidad
–– Migración
Migración de
de medio
medio –– No
No hay
hay migración
migración de
de
medio
medio
Elemento filtrante soportado

Soporte
Soporte Externo
Externo

Medio
Medio filtrante
filtrante

Soporte
Soporte Interno
Interno

Núcleo
Núcleo Interno
Interno de
de
soporte
soporte del
del medio
medio
Filtrante
Filtrante
 Elemento filtrante no soportado

Compresión
Compresión
de
de pliegue
pliegue
debido
debido aa
elevada
elevada dP
dP

Localización
Localización
Núcleo
Núcleo de
de fallas
fallas por
por
fatiga
fatiga
El
El flujo
flujo cíclico
cíclico puede
puede también
también provocar
provocar la
la fatiga
fatiga de
de la
la estructura
estructura
del
del elemento
elemento filtrante
filtrante yy como
como resultado
resultado provocar
provocar lala rotura
rotura dede los
los
pliegues,
pliegues, aa menos
menos que
que sese haya
haya incluido
incluido el
el soporte
soporte adecuado
adecuado deldel
elemento.
elemento.
 Midiendo la performance
de los filtros

• Filtración Nominal: Valor

Valor arbitrario
arbitrario en
en micras
micras indicado
indicado
por
por el
el fabricante
fabricante del
del filtro.
filtro. Debido
Debido aa su
su falta
falta de
de
reproducibilidad
reproducibilidad no
no se
se recomienda
recomienda su su uso
uso

• Filtración absoluta: es
es el
el diámetro
diámetro de
de la
la mayor
mayor partícula
partícula
rígida
rígida yy esférica
esférica que
que atravesará
atravesará un
un filtro
filtro bajo
bajo condiciones
condiciones
de
de ensayo
ensayo especificadas.
especificadas. Esta
Esta es
es la
la indicación
indicación de de la
la
apertura
apertura dede mayor
mayor tamaño
tamaño del
del elemento
elemento filtrante
filtrante

• Relación de filtración bn: Relación

Relación entre
entre el
el número
número de
de
partículas
partículas mayores
mayores que que unun tamaño
tamaño dado
dado (n)
(n) en
en el
el fluido
fluido
aguas
aguas arriba
arriba del
del filtro
filtro yy el
el número
número de
de partículas
partículas del
del mismo
mismo
tamaño
tamaño en
en el
el fluido
fluido aguas
aguas abajo
abajo del
del filtro
filtro
 Relación de filtración

Para partículas > 6 µm en tamaño:

b66 = # de partículas entrando

# de partículas saliendo

Ejemplo:

b66 = 200,000 partículas entrando = 10

20,000 partículas saliendo

b66 = 200,000 partículas entrando = 200

1,000 partículas saliendo
 Beta (β) Ratio

Número
Número de de partículas
partículas corriente
corriente arriba
arriba xx µm
µm
Relación
Relación de
de filtración
filtración bbxx == -------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------
Numero
Numero de de partículas
partículas corriente
corriente abajo
abajo xx µm
µm

100
Partículas β3 = 200 = 2
> 3 µm 100
200
Partículas
> 3 µm
1
Partículas β 3 = 200 =200
> 3 µm 1
 Beta vs. eficiencia

# de
# de
Partículas
Partículas
Beta Eficiencia Pasando
desafiando
A través
al filtro
del filtro

100 99% 200,000 2,000

200 99.5% 200,000 1,000

 Beta y calidad del flujo
corriente abajo

Beta
Beta Número
Número de
de partículas
partículas corriente
corriente
abajo
abajo

bx = 2 500,000
bx = 20 50,000
1,000,000
Partículas
> x µm
bx = 75 13,000
bx = 200 5,000
bx = 1000
1,000
 Beta vs. Tamaño de la partícula

10,000
10,000 A
B
Tamaño
Medio
mm
filtran B10++
1,000
1,000 te
para B
C = 200+
Filtro A 2 >>3000
200
200 s de B 3 >3000
100
100 Contr
D ol C 6 >3000
Filtro D 12 >80
E de
10
10 Desco
nt. E 25 >2

11
00 10
10 20
20 30
30 40
40
Tamaño
Tamaño de
de partícula
partícula
 Efecto de flujo en ciclos/pistón

Filtro soportado de poro fijo y

protección de tolerancia
1,000
1,000
100
100

10
10 Filtros convencionales

Frecuencia
Frecuencia del
del ciclo
ciclo oo Incremento
Incremento
de
de caída
caída de
de presión
presión
 Vida en servicio vs.
capacidad

• Vida en servicio: es
es la
la cantidad
cantidad de
de tiempo
tiempo que
que un
un filtro
filtro
sobrevivirá
sobrevivirá en
en un
un sistema
sistema real
real antes
antes de
de que
que se
se alcance
alcance lala DP
DP
terminal
terminal
• Capacidad Aparente: Es Es la
la cantidad
cantidad de
de contaminantes
contaminantes
que
que pueden
pueden adicionarse
adicionarse aa unun sistema
sistema de
de prueba
prueba de
de filtros
filtros
antes
antes de
de alcanzar
alcanzar DPDP terminal
terminal
• Capacidad retenida: Es Es la
la cantidad
cantidad dede contaminantes
contaminantes
capturada
capturada por
por el
el filtro
filtro en
en un
un sistema
sistema antes
antes de
de alcanzar
alcanzar DPDP
terminal
terminal
 Banco Multi-pass. Determinación de B

Según ISO 4572 con Contadores de partículas en línea

Contaminante
Contaminante
Muestras
Muestras aguas
aguas abajo
abajo

Caudalímetro
Caudalímetro

Contador
Contador
automático
automático de
de
Reservorio
Reservorio partículas
partículas
Dp
Dp Manómetro
Manómetro Filtro
Filtro de
de ensayo
ensayo

Muestra
Muestra aguas
aguas Contador
Contador
arriba
arriba automático
automático de
de
partículas
partículas
Bomba
Bomba de
de caudal
caudal variable
variable
 Capacidad de contaminación
Prueba Multi-pass (ISO 4572)

Variables de prueba que afectan los datos de capacidad

•• Flujo
Flujo
•• Contaminantes
Contaminantes
•• Proporción
Proporción dede ingreso
ingreso de
de contaminantes
contaminantes
•• Multi-pass
Multi-pass vs.
vs. single
single pass
pass
•• Caída
Caída de
de presión
presión Terminal
Terminal
•• Integridad
Integridad del
del filtro
filtro
 Capacidad de prueba Multi-pass

Comparando la capacidad de dos elementos:

•• Todas
Todas las
las variables
variables deben
deben ser
ser iguales
iguales
•• Los
Los elementos
elementos deben
deben ser
ser de
de tamaño
tamaño equivalente
equivalente
•• Los
Los elementos
elementos deben
deben ser
ser de
de eficiencia
eficiencia equivalente
equivalente
•• Datos
Datos de
de capacidad
capacidad retenida
retenida deben
deben compararse
compararse
 Curva de carga de contaminación

DP Elemento 150 A
Abre válvula Bypass
50
35 D p Activación indicador

Horas de servicio T1 T2

(T2 - T 1 = 5 a 10% de vida útil)

A.
A. Presión
Presión de
de colapso
colapso del
del “Medio
“Medio filtrante”
filtrante”
B.
B. Presión
Presión de
de colapso
colapso del
del núcleo
núcleo
 AUTOMATISMO
INDUSTRIAL

Ubicación de los filtros

 Ubicación de los filtros

Filtro
Filtro en
en línea
línea de
de alta
alta presión
presión

Filtro
Filtro en
en línea
línea
de
de retorno
retorno
Venteo
Venteo de
de
Tanque
Tanque de
de
reserva
reserva

Filtro
Filtro en
en
carro de
carro de Equipo
Equipo purificador
purificador //
transferencia
transferencia remueve
remueve agua
agua libre
libre yy
de
de fluido
fluido Riñón
Riñón // Filtro
Filtro disuelta
disuelta
fuera
fuera de
de línea
línea
 Localizaciones típicas de filtros

Filtros de
control de
los micro
sólidos en
líneas de
presión y
retorno
 Localizaciones típicas de filtros

Circuito
externo de
control de
micro sólidos
 Localizaciones típicas de filtros

Filtro de
Lubricación
 Localizaciones típicas de filtros

Filtros de
transmisiones
hidrostáticas
 Importancia del apropiado
flushing del sistema

•• La
La mayoría
mayoría dede los
los estudios
estudios de
de
concluye
concluye que
que la
la curva
curva ““
Bathlub”
Bathlub” de de probabilidad
probabilidad de de
fallas
fallas describe
describe lala distribución
distribución
mas
mas comun
comun de de ellas
ellas

Fallas
•• Región
Región II incluye
incluye fallas
fallas que
que

%
ocurren
ocurren durante
durante el el “start
“start up”
up”
•• Región
Región II:
II: fallas
fallas de
de distribución
distribución
normal
normal
I II III
•• Región
Región III:
III: representa
representa fallas
fallas por
por
Horas / Región
desgaste
desgaste
 Efecto de la eficiencia b sobre
el campo de flushing

10000000
Ratio de limpieza para alcanzar 100 partículas/ml >5mm
1000000
Conteo de Partículas

100000

10000

1000
b6=20
b6=200
100
b6=1000

10
1 2 17
Tiempo de limpieza relativo
 AUTOMATISMO
INDUSTRIAL

Recomendaciones
 Guía de selección de niveles
de limpieza ISO
Componentes
Componentes del del Sistema
Sistema Sistemas
Sistemas Hidráulicos
Hidráulicos
Servoválvulas
Servoválvulas AA BB CC DD EE
Válvulas
Válvulas proporcionales
proporcionales AA BB CC DD EE
Bombas
Bombas dede Caudal
Caudal variable
variable AA BB CC DD EE
Válvulas de cartucho
Válvulas de cartucho AA BB CC DD EE
Bombas
Bombas dede Caudal
Caudal fijo
fijo AA BB CC DD EE
Sistemas Bomba de paletas
Bomba de paletas AA BB CC DD EE
Sistemas
Hidráulicos Válvulas
Válvulas de
de contro
contro de
de presión/caudal
presión/caudal AA BB CC DD EE
Hidráulicos
Válvulas solenoides
Válvulas solenoides AA BB CC DD EE
Bomba
Bomba dede engranajes
engranajes AA BB CC DD EE

Nivel
Nivel de
de Limpieza
Limpieza ISO
ISO 12/10/7
12/10/7 13/11/9
13/11/9 14/12/10
14/12/10 15/13/11
15/13/11 16/14/12
16/14/12 17/15/12
17/15/12 17/16/13
17/16/13 18/16/14
18/16/14 19/17/14
19/17/14
AA (b = 200)
(b11 = 200)
BB (b
(b33 == 200)
200)
Medios
Medios Filtrantes
Filtrantes Filtros
Filtros OEFISA
OEFISA
C (b66 == 200)
C (b 200)
D
D (b = 200)
12 = 200)
(b12

Instrucciones
Instrucciones para
para determinar
determinar el el Nivel
Nivel de
de limpieza
limpieza
1.
1. Fijar
Fijar como
como primer
primer ítemítem elel tipo
tipo dede componente
componente
2.
2. Ubicar
Ubicar casilla
casilla aa la
la derecha
derecha del del componente,
componente, de de acuerdo
acuerdo al al rango
rango de de presión
presión requerido.
requerido.
3. El nivel de limpieza y medio filtrante están dados en la parte inferior
3. El nivel de limpieza y medio filtrante están dados en la parte inferior de la tabla de la tabla
4.
4. Desplazarse
Desplazarse unauna columna
columna aa la la izquierda
izquierda sisi se
se dan
dan alguno
alguno dede los
los siguientes
siguientes factores
factores Sistemas
Sistemas Hidráulicos
Hidráulicos
a. Sistema critico de producción
a. Sistema critico de producción Rangos
Rangos de
de presión
presión (psi)
(psi)
b.
b. Servicio
Servicio severo
severo de de alta
alta frecuencia
frecuencia
c.
c. Utilización
Utilización de de fluido
fluido hidráulico
hidráulico concon contenido
contenido de de agua.
agua. Medio
Medio Rango
Rango de de Presíon
Presíon
d.
d. Expectativa
Expectativa de de servicio
servicio mayor
mayor aa 77 años
años CC >> 2500 psi (170 bar)
2500 psi (170 bar)
e.
e. Falla
Falla del
del sistema
sistema puede
puede crearcrear fallas
fallas de
de seguridad.
seguridad. DD 1500
1500 aa 2500
2500 psi
psi (100
(100 aa 170
170 bar)
bar)
5. Desplazarse 2 columnas a la izquierda si son aplicables 2 o mas factores
5. Desplazarse 2 columnas a la izquierda si son aplicables 2 o mas factores enumerados en 4 enumerados en 4 EE < 1500 psi (100 bar)
< 1500 psi (100 bar)
 Guía de selección de niveles
de limpieza ISO

Sistema
Sistema de
de Lubricación
Lubricación
Componentes
Componentes del del Sistema
Sistema Sistemas
Sistemas de
de Lubricación
Lubricación
Rodamientos
Rodamientos dede bolas
bolas AA BB CC DD EE
Rodamientos
Rodamientos dede rodillos
rodillos AA BB CC DD EE
Cojinetes
Cojinetes AA BB CC DD EE
Caja
Caja de
de engranajes
engranajes (Industriales)
(Industriales) AA BB CC DD EE
Caja
Caja de
de engranajes
engranajes (Equipos
(Equipos móviles)
móviles) AA BB CC DD EE
Motores Diesel
Motores Diesel AA BB CC DD
Nivel
Nivel de
de Limpieza
Limpieza ISO
ISO 12/10/7
12/10/7 13/11/9
13/11/9 14/12/10
14/12/10 15/13/11
15/13/11 16/14/12
16/14/12 17/15/12
17/15/12 17/16/13
17/16/13 18/16/14
18/16/14 19/17/14
19/17/14
AA (b
(b11 == 200)
200)
(b33 == 200)
BB (b 200)
Medios
Medios Filtrantes
Filtrantes Filtros
Filtros OEFISA
OEFISA
C
C (b
(b66 == 200)
200)
D
D (b
(b12 = 200)
12 = 200)

Sistema
Sistema de
de Lubricación
Lubricación
En
En este
este caso
caso nono se
se aplican
aplican
Para
Para sistemas
sistemas de
de lubricación,
lubricación, desplazarse
desplazarse una
una los rangos de presión.
los rangos de presión.
columna
columna hacia
hacia la
la derecha
derecha si
si la
la viscosidad
viscosidad
C Partir
Partir desde
desde lala mitad
mitad del
del
operativa
operativa es
es mayor
mayor aa 500
500 SUS
SUS rango
rango CC yy efectuar
efectuar ajustes
ajustes
preestablecidos
preestablecidos
 Productos OEFISA

Series ES1 – ES2 Reemplazo de cartuchos originales PTI – MAHLE - Pall

 Productos OEFISA

Venteos para tanques de sistemas hidráulicos y lubricantes

Serie CV EH 001-10
 Productos OEFISA

Reemplazo de unidades selladas descartables

Serie
Serie CES
CES Serie
Serie ES
ES
Eficiencia controlada y certificada
Según ISO 16889
 AUTOMATISMO
INDUSTRIAL

Almafuerte 466
San Justo Buenos Aires
Republica Argentina – (1754 )
TEL/FAX: +54 (11) 4650-7016 (Líneas rotativas)

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