Optimización de la producción de ácido sulfúrico con
la medición de la concentración de H2SO4 durante el proceso
Importante para: Plantas de producción de H2SO4
Los sensores de proceso de Anton Paar ayudan a aumentar la eficiencia en la producción de H 2SO4 y a proteger
el equipamiento de la planta. Se ofrece un portafolio completo de alto rendimiento para la medición de la
concentración en el proceso, que cubre todo el rango de H2SO4 y óleum de 0 % a 110 %.
1 Producción de ácido sulfúrico (H2SO4)
El ácido sulfúrico se puede producir a partir de distintas
materias primas. La principal es el azufre elemental,
pero también se pueden emplear otras, como el ácido
sulfúrico remanente.
Actualmente, el proceso de doble contacto y doble
absorción (DCDA) es una técnica de vanguardia en la
producción de ácido sulfúrico y óleum (Figura 1).
Figura 1: Proceso de producción de ácido sulfúrico con torre de
óleum
Primero que quema el elemento azufre para producir
dióxido de azufre (SO2). A continuación, se limpia el
dióxido de azufre resultante, se seca y oxida para
obtener trióxido de azufre (SO3) utilizando oxígeno en
presencia de un catalizador. Para terminar, se absorbe
el SO3 en una solución fuerte de H2SO4. Añadiendo
agua, en el trióxido de azufre disuelto, se mantiene
constante la concentración en un nivel óptimo y aumenta
la cantidad de H2SO4. En la producción de óleum,
primero el SO3 atraviesa una torre de óleum la cual es
alimentada también con un 98 % de H2SO4 para formar
óleum.
El objetivo es tener un proceso de máxima eficiencia en
la conversión de SO2 en SO3 y de SO3 en H2SO4.
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2 Aplicación de Solución
2.1 Observar el proceso de secado – Seguridad
en la planta
En la torre de secado el SO2 se seca para reducir el
contenido de humedad. El secado del gas es importante
para evitar pérdidas en el rendimiento, corrosión y el
deterioro del catalizador en la torre de absorción. Para
ello, se rocía una solución fuerte de H2SO4 (98 % a
99 %) sobre el gas para absorber el agua del SO2 en un
contraflujo. El ácido sulfúrico abandona la torre de
secado con una concentración de 93 % a 97 %. La
temperatura y la concentración de H2SO4 influyen en la
eficiencia de la torre. Por debajo del 93 %, el ácido se
vuelve muy corrosivo y puede destruir componentes de
la planta. Una medición fiable de la concentración en la
entrada y en la salida de la torre de secado es esencial
para optimizar el proceso y asegurar la planta. El sensor
de velocidad de sonido L-Sonic 5100 versión HAS se
diseñó especialmente para medir ácido sulfúrico
de 90 % a 100 %. El empleo de Hastelloy® BC1®, la
última generación de material resistente a la corrosión,
evita el uso de recubrimiento plástico, que influiría de
forma importante en la medición de la concentración.
2.2 Optimización del proceso de absorción
La concentración de H2SO4 es, junto con la temperatura,
uno de los mayores factores que influyen en la eficiencia
de la absorción de SO3. La absorción de H2SO4 alcanza
su capacidad máxima de absorción con una
concentración de entre 98.3 % y 98.7 %.
El L-Sonic 5100 versión HAS se ajusta perfectamente al
rango de concentración objetivo y permite un control de
la concentración muy preciso proporcionando una
precisión de la medición de +/-0.05 %.
2.3 Tema especial: el óleum
El óleum, una solución de SO3 no combinado disuelto en
H2SO4, se produce en un absorbedor de óleum. El
absorbedor se alimenta con SO3 y un 98 % de H2SO4.
Para controlar el proceso, se debe monitorear la
concentración de H2SO4 en la entrada y la concentración
final de óleum.
El sensor de densidad L-Dens 7400 versión HAS es el
más indicado para el rango de óleum de 0 a 45 % de
SO3 libre. Anton Paar es el único que ofrece un sensor
combinado de densidad y velocidad de sonido,
L-Com 5500 versión HAS, que proporciona resultados
1 www.anton-paar.com
claros de 90 % a 110 % de H2SO4 con una precisión de Anton Paar ofrece, dependiendo de la aplicación y del
+/- 0.05 % para realizar mediciones en la zona de rango de concentración, distintas configuraciones para la
transición entre el H2SO4 y el óleum. medición de la concentración de soluciones de H2SO4 y
óleum (Tabla 1): Las piezas humedecidas están hechas
2.4 Proceso de dilución de metales resistentes a la corrosión, como el tantalio o
La dilución de ácido sulfúrico es un fuerte proceso Hastelloy, por lo que pueden seguir con facilidad los
exotérmico y requiere de enfriamiento. Por consiguiente, cambios rápidos de temperatura. Todos los sensores se
la temperatura del ácido sulfúrico puede cambiar pueden equipar con el potente transmisor Pico 3000.
rápidamente durante el proceso de dilución. Todos los
sensores de H2SO4 de Anton Paar son capaces de 3.2 Integración en el proceso
realizar fácilmente un seguimiento de dichos cambios de El diseño modular del sensor de densidad L-Dens 7400
temperatura gracias a que sus piezas humedecidas ofrece distintas posibilidades para una instalación
están hechas de metal. Los sensores recubiertos de sencilla en el proceso. El sensor se puede instalar en
plástico (p. ej., la mayoría de sensores de conductividad) línea o en un sistema bypass (Figura 3).
son térmicamente inertes y pueden provocar problemas
en el control del proceso.
3 Configuraciones de la medición
3.1 Descripción general
Los sensores de Anton Paar están indicados
dondequiera que sean necesarias mediciones de H2SO4,
y cubren todo el rango de concentración de H2SO4 Figura 3: Instalación en línea o bypass del L-Dens 7400
(0 a 100 %), también el del óleum (0 a 45 % SO3 libre).
Dependiendo del rango de medición, el extenso
portafolio de productos de Anton Paar ofrece distintos
En la Figura 4 se muestra una instalación en línea del
métodos de medición para obtener resultados de
L-Sonic 5100.
medición muy precisos (Figura 2).

Figura 4: Instalación en línea del L-Sonic 5100 versión HAS

4 Beneficios
 Funcionamiento del absorbedor en el rango de
funcionamiento más eficiente
 Observación del proceso de secado
 Mantenimiento del rendimiento de la planta
 Optimización del proceso de dilución
Figura 2: Densidad y velocidad de sonido de H2SO4 y óleum Todos los sensores
 están exentos de mantenimiento,
 incluyen la compensación automática de
Sensor H2SO4 Temperatura Exactitud temperatura,
[%] [°C] [%]
 y son fáciles de integrar y de manejar.
L-Dens 7400 0 … 100 ±0.1
0 … 90 5 Otras soluciones de Anton Paar para
versión TAN
aplicaciones de H2SO4
L-Sonic 5100 0 … 100
versión HAS
90 … 100 ±0.05
 Producción de baterías de plomo-ácido: formación
optimizada y cambio rápido de la producción
L-Com 5500 0 … 40
versión HAS
90 … 110 ±0.05
 Medición del proceso de H2SO4 de 0 % a 110 %
Sensor
 Monitoreo de baño de decapado
Óleum Temperatura Exactitud
[%] [°C] [%]

L-Dens 7400 Para comunicarse con Anton Paar GmbH

0 … 45 15 … 60 ±0.35
versión HAS Tel.: +43 316 257-0
Tabla 1: Configuración de sensores de proceso para H2SO4 de process@anton-paar.com | www.anton-paar.com
Anton Paar

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