norma UNE 48274

española
Diciembre 2016

TÍTULO Pinturas y barnices

Pintura de poliuretano alifático de acabado brillante de dos

componentes

Paints and varnishes. Two components aliphatic polyurethane glass top coat paint.

Peintures et vernis. Peinture de finition brillante a base de polyuréthane aliphatique de deux composants.

CORRESPONDENCIA

OBSERVACIONES Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE 48274:2003.

ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 48 Pinturas y barnices
cuya Secretaría desempeña ASEFAPI.

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE 48274

Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M 43157:2016
17 Páginas

 AENOR 2016 Génova, 6 info@aenor.es Tel.: 902 102 201

Reproducción prohibida 28004 MADRID-España www.aenor.es Fax: 913 104 032
 Índice

1 Objeto y campo de aplicación ................................................................................................ 5

2 Normas para consulta ............................................................................................................ 5

3 Términos y definiciones .......................................................................................................... 6

4 Composición ............................................................................................................................ 7

5 Requisitos del componente base ............................................................................................ 7

5.1 Composición ............................................................................................................................ 7
5.2 Pigmentos ................................................................................................................................ 7
5.3 Tipo de vehículo ...................................................................................................................... 7
5.4 Conservación en el envase (véase 11.2) ................................................................................. 7
5.5 Punto de inflamación .............................................................................................................. 7
5.6 Materia no volátil ................................................................................................................... 8
5.7 Viscosidad a (25,0 ± 0,2) ºC .................................................................................................... 8
5.8 Densidad .................................................................................................................................. 8
5.9 Contenido en pigmentos ......................................................................................................... 8

6 Requisitos del componente endurecedor .............................................................................. 8

6.1 Composición ............................................................................................................................ 8
6.2 Vehículo fijo ............................................................................................................................ 8
6.3 Vehículo volátil ....................................................................................................................... 8
6.4 Conservación en el envase (véase 11.2) ................................................................................. 8
6.5 Punto de inflamación .............................................................................................................. 9
6.6 Materia no volátil ................................................................................................................... 9
6.7 Densidad .................................................................................................................................. 9
6.8 Contenido en pigmentos ......................................................................................................... 9

7 Requisitos de la mezcla líquida .............................................................................................. 9

7.1 Proporción de mezcla ............................................................................................................. 9
7.2 Homogeneización .................................................................................................................... 9
7.3 Viscosidad ................................................................................................................................ 9
7.4 Densidad a 23 ºC ..................................................................................................................... 9
7.5 Materia no volátil en masa ..................................................................................................... 9
7.6 Materia no volátil en volumen ............................................................................................... 9
7.7 Vida útil de la mezcla a (23 ± 2) ºC ..................................................................................... 10
7.9 Finura de dispersión ............................................................................................................. 10

8 Propiedades de aplicación .................................................................................................... 10

8.1 Condiciones ambientales de aplicación ............................................................................... 10
8.2 Tiempo de inducción ............................................................................................................ 10
8.3 Aplicación a brocha .............................................................................................................. 10
8.4 Por pulverización aerográfica ............................................................................................. 10
8.5 Por pulverización sin aire .................................................................................................... 11

9 Requisitos de la película seca ............................................................................................... 11

9.1 Aspecto .................................................................................................................................. 11
9.2 Brillo especular 60º/60º ........................................................................................................ 11
9.3 Poder cubriente (relación de contraste) .............................................................................. 11
9.4 Resistencia a la abrasión Taber ........................................................................................... 11
9.5 Flexibilidad (mandril de 3 mm) ........................................................................................... 11
9.6 Embutición (6 mm) ............................................................................................................... 11
9.7 Dureza Persoz ....................................................................................................................... 11

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE 48274

9.8 Adherencia por tracción ...................................................................................................... 12
9.9 Adherencia por tracción después del tiempo máximo de repintado ................................ 12
9.10 Resistencia a la inmersión en agua destilada (7 días) ........................................................ 12
9.11 Resistencia a los disolventes (24 h en isooctano/tolueno) ................................................... 12
9.12 Resistencia a los ácidos (2 h en ácido sulfúrico al 30%) .................................................... 12
9.13 Resistencia a los álcalis (2 h en hidróxido potásico al 25%) .............................................. 12
9.14 Resistencia al envejecimiento acelerado (504 h en UV/Condensación) ............................ 12

10 Preparación de las probetas para ensayo ........................................................................... 13

10.1 Probetas para los ensayos de brillo y dureza Persoz ......................................................... 13
10.2 Probetas para los ensayos de flexibilidad y embutición y abrasión Taber ...................... 13
10.3 Probetas para el ensayo de adherencia por tracción ......................................................... 13
10.4 Probetas para el ensayo de tracción después del plazo máximo de repintado ................ 13
10.5 Probetas para los ensayos de resistencia a la inmersión en agua destilada,
resistencia a los disolventes, resistencia a los ácidos y resistencia a los álcalis ................ 13
10.6 Probetas para el ensayo de envejecimiento acelerado ....................................................... 14

11 Métodos de ensayo ................................................................................................................ 14

11.1 Identificación del vehículo fijo ............................................................................................. 14
11.2 Determinación de la conservación y estabilidad en el envase ........................................... 14
11.3 Determinación del punto de inflamación ............................................................................ 14
11.4 Determinación de la viscosidad ........................................................................................... 14
11.5 Determinación de la densidad.............................................................................................. 14
11.6 Determinación de la materia no volátil en masa ................................................................ 14
11.7 Determinación de la materia no volátil en volumen .......................................................... 14
11.8 Determinación de los tiempos de secado al tacto y total .................................................... 15
11.9 Determinación de la finura de dispersión ........................................................................... 15
11.10 Determinación del brillo especular 60º/60º ......................................................................... 15
11.11 Determinación del poder cubriente (relación de contraste) .............................................. 15
11.12 Determinación de la abrasión Taber ................................................................................... 15
11.13 Determinación de la flexibilidad.......................................................................................... 15
11.14 Determinación de la embutición .......................................................................................... 15
11.15 Determinación de la dureza Persoz ..................................................................................... 15
11.16 Determinación de la adherencia por tracción .................................................................... 15
11.17 Determinación de la resistencia a la inmersión en agua destilada .................................... 15
11.18 Determinación de la resistencia a los disolventes ............................................................... 15
11.19 Determinación de la resistencia a los ácidos ....................................................................... 16
11.20 Determinación de la resistencia a los álcalis ....................................................................... 16
11.21 Determinación de la resistencia al envejecimiento acelerado ........................................... 16
11.22 Determinación del contenido en pigmentos ........................................................................ 16

12 Identificación de los envases ................................................................................................ 16

13 Identificación de las pinturas ............................................................................................... 16

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE 48274

1 Objeto y campo de aplicación
Esta norma define los requisitos que debe reunir una pintura de poliuretano de acabado con alto brillo inicial, retención
de brillo y color, frente a exposición a la intemperie y resistencia a los ambientes industriales y marinos.

Esta pintura puede utilizarse como capa de acabado sobre imprimaciones y capas de fondo epoxídicas (como por
ejemplo, las definidas en las Normas UNE 48261, UNE 48271, UNE 48272 y UNE 48277) o poliuretano.

2 Normas para consulta

Los documentos que se citan a continuación son indispensables para la aplicación de esta norma. Únicamente es
aplicable la edición de aquellos documentos que aparecen con fecha de publicación. Por el contrario, se aplicará la
última edición (incluyendo cualquier modificación que existiera) de aquellos documentos que se encuentran
referenciados sin fecha.

UNE 48076, Pinturas y barnices. Medida de la viscosidad aparente o consistencia. Método Krebs-Stormer.

UNE 48083, Pinturas y barnices. Conservación y estabilidad en el envase.

UNE 48103, Pinturas y barnices. Colores normalizados.

UNE 48236, Pinturas y barnices. Obtención del espectrograma en el infrarrojo del vehículo fijo extraído.

UNE 48238, Contenido en vehículo de pinturas y esmaltes.

UNE 48250, Pinturas y barnices. Resistencia a la abrasión. Método Taber.

UNE 48259, Pinturas y barnices. Determinación de la relación de contraste. Método de la cartulina.

UNE 48261, Pinturas y barnices. Pintura epoxi modificada de aluminio y alto espesor.

UNE 48271, Pinturas y barnices. Imprimación epoxi anticorrosiva, exenta de plomo y cromatos.

UNE 48272, Pinturas y barnices. Pintura epoxi intermedia repintable.

UNE 48277, Pinturas y barnices. Imprimación epoxi rica en zinc.

UNE 48301, Pinturas y barnices. Tiempos de secado al tacto y total.

UNE-EN ISO 1514, Pinturas y barnices. Probetas normalizadas para ensayo.

UNE-EN ISO 1519, Pinturas y barnices. Ensayo de plegado (mandril cilíndrico).

UNE-EN ISO 1520, Pinturas y barnices. Ensayo de embutición.

UNE-EN ISO 1522, Pinturas y barnices. Ensayo de amortiguación del péndulo.

UNE-EN ISO 1524, Pinturas, barnices y tintas de imprenta. Determinación de la finura de dispersión.

UNE-EN ISO 2555, Plásticos. Resinas en estado líquido o en emulsión o dispersión. Determinación de la viscosidad
aparente por el método de ensayo Brookfield.

UNE-EN ISO 2811-1, Pinturas y barnices. Determinación de la densidad. Parte 1: Método del picnómetro.

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE 48274

UNE-EN ISO 2812-1, Pinturas y barnices. Determinación de la resistencia a líquidos. Parte 1: Inmersión en líquidos
distintos al agua.

UNE-EN ISO 2812-2, Pinturas y barnices. Determinación de la resistencia a líquidos. Parte 2: Método de inmersión
en agua.

UNE-EN ISO 2813, Pinturas y barnices. Determinación del índice de brillo especular a 20º, 60º y 85º.

UNE-EN ISO 3233-1, Pinturas y barnices. Determinación del porcentaje en volumen de materia no volátil. Parte 1:
Método que utiliza una probeta recubierta para determinar el contenido de la materia no volátil y la densidad de la
película seca según el principio de Arquímedes.

UNE-EN ISO 3233-2, Pinturas y barnices. Determinación del porcentaje en volumen de la materia no volátil. Parte 2:
Método mediante la determinación del contenido de la materia no volátil conforme a la Norma ISO 3251 y de la
densidad de la película seca según el principio de Arquímedes en probetas pintadas.

UNE-EN ISO 3251, Pinturas, barnices y plásticos. Determinación del contenido en materia no volátil.

UNE-EN ISO 3679, Determinación de temperatura de inflamación/no inflamación y determinación del punto de
inflamación. Método del equilibrio rápido en vaso cerrado.

UNE-EN ISO 4287, Especificación geométrica de productos (GPS). Calidad superficial: Método del perfil. Términos,
definiciones y parámetros del estado superficial.

UNE-EN ISO 4618, Pinturas y barnices. Términos y definiciones.

UNE-EN ISO 4624, Pinturas y barnices. Ensayo de adherencia por tracción.

UNE-EN ISO 8501-1, Preparación de substratos de acero previa a la aplicación de pinturas y productos relacionados.
Evaluación visual de la limpieza de las superficies. Parte 1: Grados de óxido y de preparación de substratos de acero
no pintados después de eliminar totalmente los recubrimientos anteriores.

UNE-EN ISO 8503-1, Preparación de substratos de acero previa a la aplicación de pinturas y productos afines.
Características de rugosidad de los substratos de acero chorreados. Parte 1: Especificaciones y definiciones relativas
a las muestras ISO de comparación táctil-visual para la evaluación de superficies preparadas mediante proyección de
agentes abrasivos.

UNE-EN ISO 11664-61), Colorimetría. Parte 6: Fórmula de diferencia de color CIEDE2000.

UNE-EN ISO 14680-1, Pinturas y barnices. Determinación del contenido en pigmento. Parte 1: Método por
centrifugación.

UNE-EN ISO 16474-3, Pinturas y barnices. Métodos de exposición a fuentes luminosas de laboratorio. Parte 3:
Lámparas fluorescentes UV.

ASTM D 4541-09, Standard Test Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers.

1) En elaboración.

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE 48274