PRACTICA 5. MACHUELEADO.

PROCESOS DE MANUFACTURA

HUMBERTO SEBASTIAN GARCIA

HERNANDEZ JUAREZ CORNELIO

DELGADO CARDENAS LUIS ANGEL, MERCADO ROCHA IVAN JOSUE,

CHAVEZ SANCHEZ IRVIN DARIO, HUERFANO VELAZQUEZ JOSE EFRAIN,
ISMAEL MENDEZ LINO, MENDIOLA HERNANDEZ RODRIGO.
Tabla de contenido
INTRODUCCION.............................................................................................................................. 1
OBJETIVO. ....................................................................................................................................... 3
METODOLOGIA............................................................................................................................... 3
RESULTADOS ................................................................................................................................. 6
CONCLUSIONES............................................................................................................................. 6
BIBLIOGRAFIA. ............................................................................................................................... 6
INTRODUCCION.
Los machuelos son piezas de metal que están fabricados de acero así como de
otros materiales y su función es la que permite generar las cuerdas interiores para
un tornillo en algún material en particular.

Muchas veces al colocar un tornillo en algún material Ya sea madera o metal,

simplemente se realiza la perforación con la broca y se coloca el tornillo con una
tuerca que lo sostenga en la parte posterior, esta práctica está un poco errada en
algunos trabajos, puesto que con el tiempo (principalmente en madera) el tornillo
comenzara a bailar y dañar la madera.

Para evitar lo anterior se ocupan los machuelos, estos permiten tallar la cuerda
interna del tornillo en la perforación que realicemos, al utilizar un machuelo
podremos conseguir que el tornillo se fije correctamente a la madera y que este no
dañe el material o se afloje con el tiempo.

Los machuelos se fabrican principalmente de los siguientes 3 materiales:

• Acero de alta velocidad

• Carburo
• Metalurgia en polvo

Además de los diferentes materiales, existen varios recubrimientos dependiendo de

lo que se requiere en su aplicación.

Cabe mencionar que tenemos que saber cuál es el material más adecuado para sus
condiciones de trabajo. Los machuelos de roscar se varían con respecto a los
estándar por sus dimensiones y solo los machuelos de roscar para insertos de hilo
de rosca son adecuados para utilizarse. Como mencionamos en el blog anterior los
machuelos de roscar se fabrican conforme a normas precisas en acero rápido con
roscas rectificadas.

Las herramientas de roscado están disponibles con varias formas de rosca

diferentes. Es necesario saber qué tipo de forma de rosca se desea realizar.

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Machuelo con guía: Los machuelos con guía se han diseñado para reparar las
roscas dañadas sin necesidad de taladrar antes de roscar. Este estilo de macho de
roscar permite el uso de la rosca existente a modo de guía para el roscado de un
agujero recto. Este estilo de machuelo de roscar se utiliza ampliamente para la
reparación de roscas de bujía dañadas.

Machuelo Estría espiral: Los machuelos de roscar de estría espiral están

recomendados para el roscado de agujeros ciegos, sobre todo en materiales
blandos, como el cobre, el magnesio y el aluminio que producen virutas largas
fibrosas.

Machuelo con punta espiral: Los machuelos de roscar de punta espiral están
recomendados para el roscado de máquina de agujeros pasantes. Estos machos
de roscar proporcionan espacio de desahogo para virutas dentro del chaflán de
entrada del macho de roscar.

Machuelo con estrías rectas: Este tipo de machuelo son los más común, utilizados
mayormente para roscado manual. Se deben utilizar en aceros de viruta corta y
fundiciones. Se pueden utilizar en agujeros pasantes y ciegos. No desplazan la
viruta.

Machuelos con estrías rectas y entrada corregida: Este tipo de machuelo a

diferencia del anterior garantiza la salida de la viruta en el sentido de avance,
pueden utilizarse para el roscado en alta velocidad ya que tiene un gran poder de
corte y duración Son aptos para el roscado de materiales blandos.

Machuelos con estrías helicoidales a izquierdas: Este tipo de machuelo de roscar

empuja la viruta hacia adelante, por tal motivo deben usarse en orificios pasantes.

Machuelo de rosca interrumpida: Son machuelos de roscar que genera menos

fricción y resistencia. Son ideales para el roscado de materiales mas resistentes y
difíciles de mecanizar como lo son el acero inoxidable o el bronce. El lubricante
puede penetrar fácilmente hasta los hilos lo que ayuda a minimizar la fuerza
generada.

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OBJETIVO.
• Que el alumno aprenda la metodología general y recomendaciones para
llevar a cabo un correcto machueleado.

METODOLOGIA
La práctica se llevó a cabo en el taller de manufactura, se empezó por tomar las
piezas de solera de ½’’ previamente cortadas con un largo de 4’’, la mitad del grupo
utilizó un taladro vertical AB ARBOGS MASKINER U 2508 y la otra mitad utilizo una
fresadora.
Se procede a hacer unos cálculos teóricos para saber que broca usar para un
machuelo de ½’’:
Que diámetro de la broca es el indicado para usar un machelo de 1/2"-20hUNF
Cómo el diámetro de la broca en el sistema inglés aumenta en 64abos, el resultado
anterior lo multiplicamos por 64 para obtener 64abos que hay en esa fracción; es
decir 0.45*64=28.8, cómo la primera cifra después del punto decimal es mayo de 5
se cuenta 1 entero más
; Por lo tanto 28.8 es igual a 29, está igualdad será 29/64
Primero se desbasto con las piedras del esmeril las orillas para así poder quitar el
filo de la pieza y evitar accidentes

Ilustración 1. Limando el filo.

Como primer paso es colocar el portabroca en la herramienta a utilizar y

posteriormente se coloca la broca a utilizar en este caso en la fresadora se colocó
la broca guía.

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 Ilustración 2. Colocando el portabroca.

Se procede a colocar la pieza en la base de la herramienta en el punto de sujeción

para así poder trabajarla, se trazaron 6 puntos en la pieza las cuales serían
perforadas.

Ilustración 3. perforación con la broca guía.

Cuando ya obtenemos los 6 agujeros en la pieza hechos con la broca guía y

refrigerándola con manteca, tenemos que cambiar el tamaño de la broca a una de
1/8’’ y se procede a hacer las perforaciones en donde previamente se hicieron con
a broca guía. Para el caso de la practica hecha en la fresadora se ultilizó
directamente la broca 29/64’’

Ilustración 4. Perforación con broca 29/64.

Cuando obtuvimos nuestra pieza con 6 perforaciones con medida 29/64’’ pasamos
a colocarla en unas pinzas de banco y con ayuda de machuelo de ½’’ previamente
engrasado con manteca, procedemos a darle 2 vueltas y 1 de regreso así

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sucesivamente hasta llegar hasta el final de la perforación, entonces se inicia con
otra perforación repitiendo el proceso

Ilustración 5. Machuelado de las perforaciones.

Como resultado obtenemos nuestra pieza con 6 roscas internas y se probó la rosca
en un tornillo de ½’’ colocado para fijar las maquinas de trabajo en el taller.

Ilustración 6. Pieza terminada.

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RESULTADOS
Al final de todo este proceso obtuvimos el machuelado de nuestra pieza con ayuda
del machuelo de manera manual girándolo en la dirección de las manecillas del reloj
y en sentido contrario haciendo esto repetidas veces agregándole mantequilla para
que no allá tanta fricción hasta terminar y verificamos con un tornillo la medida
deseada.

CONCLUSIONES
Con base al proceso realizado con el que realizamos el machuelado de la pieza
dada por el docente se llegó a la conclusión de que la fresadora y el taladro vertical
son una herramienta esencial para la facilitación del machuelado y de gran ayuda
para realizarlo con gran precisión. Por otra parte, el tiempo invertido dentro del taller
fue distinto para los que usaron la fresadora que los que usaron el taladro vertical,
ya que con la fresadora era más rápido realizar el trabajo. Por último, con esta
práctica logramos conocer y saber sobre el uso de brocas e identificación de ellos
para mejorar y saber cuál utilizar, así también el cómo se conlleva el proceso de
machuelado saber cuál usar primero para no llegar a quebrarlas al ser utilizados ya
que su costo si llegaría a perjudicar en el proceso manufacturero si estos se llegaran
a quebrar.

BIBLIOGRAFIA.
Morcillo, M. (s. f.-b). Tipos de machuelos. https://blog.laminasyaceros.com/blog/tipos-de-

machuelos

Villacorte, J. A. (s. f.). El Machuelado. Scribd.

https://es.scribd.com/document/334555027/El-Machuelado