ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

VICERRECTORADO ACADÉMICO
DIRECCIÓN DE DESARROLLO ACADÉMICO

FACULTAD: MECÁNICA
CARRERA: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

GUÍA DE LABORATORIO DE PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA

PARALELO: CUARTO A

PRÁCTICA No 03.- TORNO: ELABORACIÓN DE CANALES EN CILINDROS

1. DATOS GENERALES:

NOMBRE: (estudiante(s) CODIGO(S): (de estudiante(s)

EDGAR PAUL SAQUINGA GUANIN 2447

GRUPO No.: ………….N/A

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

2022-12-15 2022-12-15

2. OBJETIVO:

Realizar un canal con ayuda del torno y el afilado de la cuchilla para poder
profundizar las operaciones del torno.

3. INSTRUCCIONES
- Tener a mano el esquema de la pieza de trabajo
- Usar el equipo de protección adecuado
- Usar las herramientas correspondientes.
- Tener en todo momento en orden las cosas que se realiza.
- Al finalizar las tareas tiene que realizar orden y limpieza del lugar de trabajo
usado.

4. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

4.1 Materiales: Barra de aluminio con un diámetro mínimo de 75mm de diámetro por
150mm de longitud (lingote)
Barra de aluminio de 75mm de diámetro por 150mm de longitud (lingote)

4.2 Herramientas: Rayador, calibrador pie de rey, entenalla de banco, Cuchilla de torno (1/4”
o 3/8”), portaherramientas, llave de portaherramientas, llave de mandril, contrapunto,
mandril de broca, brocha.
Calibrador pie de Rey. - Nos ayudara en la toma de medidas en todo el proceso para ser lo
más precisos posibles.

Cuchilla de torno 3/8”. - Las cuchillas que nos ayudaran en los distintos procesos que
usaremos en la pieza de aluminio.

Portaherramientas. – En donde pondremos las alzas y cuchillas.

Llave de portaherramientas. – una llave hexagonal para aflojar los tornillos.

Llave de mandril. – Para poder aflojar y ajustar el mandril para poder acomodar de una
manera correcta nuestra pieza.

Contrapunto. – con el contrapunto podemos ajustar de mejor manera la pieza, para que
esta no cabecee y quede fija para poder trabajarla.

4.3 Realizar una práctica de afilado de cuchilla con un pedazo de tiza.

 Afilado en la parte superior de la cuchilla

Cuchilla en estado original

Afilado final

4.4 Realizar el afilado de cuchilla que se detalló en la gráfica anterior en los lados de la
cuchilla.

Los buriles de 3/8 que se usaran para los procesos en el torno.

4.5 Colocar la pieza de trabajo en el mandril y ajustarlo, verificar que la superficie cilíndrica
de la pieza de trabajo se asienta sobre al menos dos de las muelas que tiene el mandril.
Con mi grupo ya para esta práctica colocamos la pieza como se observa en la imagen para
proceder a hacer el chaflan y el tronzado.
4.6 Colocar la cuchilla en el portaherramientas y ajustarlo.
Ahí vemos como queda colocada la cuchilla en el portaherramientas, en algunos casos
debemos usar alzas para alcanzar el punto medio.
4.7 Colocar el contrapunto

Para ajustar el contrapunto simplemente debemos introducirlo y ahí ir con la manivela

girando en sentido antihorario y se va a ajustar.

4.8 Acercar la herramienta de corte hacia el contrapunto y verificar que la punta de la

cuchilla coincida con la punta del contrapunto.
 Ahí observamos como la cuchilla y el contrapunto coinciden.
4.9 Realizar esta operación hasta que llegue al centro de la pieza y regresar a la parte externa.
En este paso ya estamos dando un acabado con el cilindrado para proceder al siguiente
paso. Hay que realizarlo de una manera lenta y con una velocidad alta para que el acabado
quede lindo.
4.10 Realizar el canal a un diámetro de 41mm x 25mm de longitud medidos a partir de los
22,5mm de la operación anterior.
En este paso ya estamos realizando el proceso de tronzado y dejando el canal un diámetro
de 41mm x 25mm todo este proceso debe ser lento y con la ayuda de la taladrina para
evitar el calentamiento de la cuchilla. También debe estar puesto el contrapunto para
mejor estabilidad.

4.11 La pieza de trabajo debe quedar así:

Nos debería quedar de esta manera la pieza. Una vez finalizado el proceso de tronzado
procedemos a voltear la pieza para realizar otro proceso.
4.12 Seguir el esquema de las dimensiones a las que se debe dejar la pieza de trabajo.
10

Procedemos a realizar el cilindrado de el diámetro de 10 mm por 22 de profundidad.

Como se observa en la foto debemos estar con un lubricante y este proceso ya lo realizamos
sin el contrapunto pero con unas revoluciones menores.

4.16 Realizar un chaflán de 3mm x 45°.

Ya por finalizar realizamos lo que es el chaflan de 3 mm como se observa en la foto.
5. RESULTADOS OBTENIDOS
• El manejo del torno nos ayuda a poder hacer cilindrados y chaflanados.
• El torno paralelo es fácil pero siempre hay q tener precaución.
• Existen diferentes tipos de tornos sin embargo todos tienen el mismo objetivo,
mecanizar piezas metálicas.
 • Saber afilar los buriles nos ayuda mucho para poder realizar los distintos procesos
en el torno.

6. CONCLUSIONES
• Puedo concluir que las máquinas-herramienta hacen el trabajo industrial más
sencillo, práctico y económico para la organización que las emplea. Es una forma de
hacer un trabajo eficaz, eficiente y efectivo.
• Lograr con estos procesos diferentes objetivos con más exactitud y precisión que
antes, cuando se utilizaba la mano de obra humana.

7. RECOMENDACIONES
• Recomiendo usar siempre gafas y el mandil para evitar daños.
• Recomiendo que los mandiles que sean de mangas sin puños o adhesivos que se
pongan un Taípe o un masquin para evitar que accidentes ya que el mandril o la
pieza se podría enganchar las mangas y esto ocasionaría algún desastre.
• Trabajar muy ordenados.
• No dejar ninguna cosa encima del torno ya que podría caer y salir volando y causar
accidentes.
• No portar pulseras ni anillos.

ING. CÉSAR GALLEGOS

Docente de la asignatura -----------------------------------------------

Nombre y firma de estudiante