PROCESO DE ROSCADO INTERNO Y EXTERNO CON TARRAJAS Y MACHUELOS

Dentro de los procesos de manufactura existe el trabajo de banco, este esta relacionado con los maquinados
manuales, entre los maquinados manuales encontramos herramientas de corte como los machuelos, tarrajas,
brocas de alta velocidad para metales, y todos los tipos de limas que existen. Los machuelos tienen una gran
cantidad de dientes por la parte externa, estos van realizando los cortes internamente en lo que es un barrenado.
El machuelo puede tener hasta 4 canales que servirán para que todo el material salga y fluya cuando el machuelo
entra y comienza a romper por dentro. Las tarrajas contienen una gran cantidad de filos cortantes, cuando se
introducen en lo que es un redondo, comienza a romper el material y se comienza a formar el roscado externo.
Existen machuelos para lo que son roscados estándar, roscados finos, roscados especiales, roscados
milimétricos y roscados para tubería como los son los NPT. Tanto los machuelos como las tarrajas utilizan lo que
son manerales, ya que se necesita montar el machuelo, pueden ser manerales de garrote o cuando se presenta
un machuelo mas pequeño se utiliza un maneral más pequeño. Es importante previo a realizar nuestro roscado
tendremos que realizar un barreno, si yo tengo un machuelo 7/16 yo debo colocar una medida anterior, después
de realizar nuestro barreno introducimos nuestro machuelo y comienza a formarse nuestro tipo de roscado. Es
muy importante la medida de la broca, la broca adecuada será una medida anterior a la de nuestro machuelo. Si
nosotros seleccionamos una broca mas grande al momento de meter el machuelo se estará jugando ya que el
barreno es más grande a comparación de el machuelo, si seleccionamos una broca mas chica nuestro machuelo
no entrara de manera correcta y no llegaremos a realizar nuestro tipo roscado. Si seleccionamos una broca de la
misma medida, al momento de meter el machuelo simplemente nos estaría rayando las paredes del barreno y
por consecuencia no realizaría nuestro tipo de roscado. Cuando seleccionamos el redondo para realizar el
roscado externo, como regla la medida del redondo con la medida de la tarraja deben de ser exactamente la
misma. En relación a los manerales y los dados tarrajas existen unos que son hexagonales y otros redondos, los
hexagonales nos ayudan mucho ya que tienen mayor seguridad ya que al momento de estar realizando el proceso
de roscado se usa un refrigerante, pero esa fricción o esa grasa provoca que el dado al ser redondo se comience
a girar ligeramente lo que nos obliga a estar apretando los tornillos para que no se gire, funcionando como topes,
esto en el hexagonal no pasa, ya que las paredes funcionan como topes y impiden que se gire, como
consecuencia si tenemos un dado hexagonal se necesita un maneral hexagonal. Para realizar el proceso con
machuelo desde cero, podemos ocupar una barra de cold rolled, este es más suave a comparación del acero, a
continuación, realizaremos un roscado con un machuelo de ½ pulgada, como consecuencia, utilizaremos una
broca para el barreno de 7/16. Lo primero a realizar es la operación de refrentado, es simplemente a la pieza que
acabamos de cortar le daremos una planitud, esto para que tenga una buena presentación y para cuando
realicemos el barreno este quede completamente alineado, esta operación se realizara con el torno. Una vez
hecha nuestra operación de refrentado se llevará a cabo el proceso de barrenado, se comienza a barrenar con
brocas menores y poco a poco ir cambiando a nuestra broca deseada, esto para no forzarla y para que nuestra
pieza no se sobrecaliente, estas brocas van montadas en nuestro mandril, para calcular la distancia que entrara
la broca, se coloca la herramienta de corte en ceros, hecho esto nos fijamos en la manivela y ajustamos para que
de igual manera nos de 0, una vuelta de esta manivela nos indica que son 5 mm, esto nos ayudara para que
nuestro barreno quede a la medida deseada. Terminado este proceso se retira la pieza. Fijamos nuestra pieza
con el barreno hacia arriba, esto se hace con un tornillo de sujeción, lo primero que haremos será el proceso de
alineación, se utiliza una escuadra y sujetamos la base a lo que es la plenitud de una de las caras y verificamos
que este completamente alineado y entre con una buena plenitud en relación con el roscado que se llevara a
cabo. Una vez alineada y sujetada la pieza damos un ligero golpe al machuelo para que penetre y quede sujeto.
Seguido de esto montaremos nuestro maneral, este lleva una posición, si no se coloca en esa posición el maneral
y machuelo se pueden dañar. Sujetamos bien nuestro maneral con el machuelo y comenzamos nuestro proceso
de roscado, esto se hace con giros lentos para poder verificar que no se desalinee, que no se olvide colocar un
poco de lubricante que ayude a que no haya fricción. Para realizar el roscado, los giros se hacen en tipo vaivén,
giramos ¾ (De vuelta y regresamos media vuelta), esto para que se forme de manera correcta nuestro roscado.
Una vez llegando a la parte mas profunda se retira y golpeamos la pieza ligeramente para poder sacar la rebaba
que quedo dentro del roscado. Internamente aun queda rebaba, para ello podemos usar algún tipo de liquido
como gasolina blanca, tiner, diésel, es importante que quede limpio ya que a veces esa rebaba impide que gire
bien el tipo de roscado, posteriormente volvemos a sopletear para dejar nuestra pieza lista para su uso. Al final
podemos aplicar algún tipo de aceite para que tenga un mejor deslizamiento nuestro roscado. Es importante
conocer todos los tipos de maquinados manuales, tienen una amplia variedad de aplicaciones, esto nos ayudara
a que podamos en cualquier situación que se nos presente, realizar este tipo de maquinados manuales, los cuales
son de gran importancia en un determinado tipo de industria, no obstante es importante las medidas de seguridad
que debemos de tener con cada elemento utilizado en estos procesos, ya que cada uno varia y eso podría causar
accidentes, el conocimiento de esto nos ayudara a poder desenvolvernos de manera correcta en la industria.