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ÍNDICE.
PR-SSO-NM-08
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA ARMADO
Y DESARME DE NEUMATICOS Nº Pagina Fecha Elaboración
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PROCEDIMIENTOS
Página
1. OBJETIVO.......................................................................................................................................3
2. ALCANCE.......................................................................................................................................3
3. RESPONSABILIDADES.....................................................................................................................3
4. REFERENCIAS.................................................................................................................................5
5. DEFINICIONES................................................................................................................................6
6. DESCRIPCION DE PROCEDIMIENTO................................................................................................6
7. PELIGROS, RIESGOS OPERACIONALES Y MEDIDAS DE CONTROL..................................................10
8. PELIGROS, RIESGOS A LA SALUD Y MEDIDAS DE CONTROL..........................................................12
9. PELIGROS, RIESGOS A LA CALIDAD Y MEDIDAS DE CONTROL.......................................................13
10. RE PORTABILIDAD DE INCIDENTES/ACCIDENTES........................................................................13
11. COVID-19..................................................................................................................................14
12. DEL MEDIO AMBIENTE...............................................................................................................17
13. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL...................................................................................20
14. REGISTROS.................................................................................................................................20
15. TIEMPO ESTIMADO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD BAJO CONDICIONES NORMALES Y
HABITUALES....................................................................................................................................21
16. PERSONAL NECESARIO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD..........................................................21
17.- HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS..............................................................................................21
18. REGISTRO DE CAPACITACIÓN DE PROCEDIMIENTO....................................................................2323
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA ARMADO
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PROCEDIMIENTOS
1. OBJETIVO
Definir claramente la secuencia de trabajo y lograr que el personal que interviene en este
procedimiento trabaje en forma segura identificando los riesgos asociados a la ejecución
completa de la intervención, protegiendo su salud, cuidando el Medio Ambiente y
técnicamente, garantizando un trabajo de calidad.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todo el personal Área Neumáticos de CAHO E.I.R.L y su
supervisión directa.
Las personas que ocupen los siguientes puestos de trabajo deben tener conocimiento y
saber sobre que trata este procedimiento, ya sea por su participación en los trabajos como
su responsabilidad de los resultados obtenido de los trabajos.
Gerente general.
Administrador de contrato.
Prevencionista de riesgo mantención mina.
Supervisor.
Técnicos en neumáticos (operador manipulador, ayudante manipulador, ayudante
neumático).
Encargado de procesos y calidad.
Encargado ambiental.
3. RESPONSABILIDADES
4. REFERENCIAS.
Ley 18.290 “Ley de Tránsito”.
DS 72 Modificado 132-2004. “Reglamento de seguridad Minera”.
D.S 594, “Reglamento sanitario sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los
lugares de trabajo”.
Ley 16.744, “Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales”.
D.S. N° 40, “Aprueba el reglamento sobre prevención de Riesgos Laborales”.
Ley 20.001, “regula el peso máximo de carga humana”.
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PROCEDIMIENTOS
5. DEFINICIONES.
Mantención: Conjunto de acciones oportunas, continuas y permanentemente dirigidas a
preveer y asegurar el funcionamiento normal, la eficiencia y la buena apariencia de sistemas,
edificios, equipos y accesorios.
6. DESCRIPCION DE PROCEDIMIENTO.
NOTA: Se recuerda que durante la ejecución de este trabajo está estrictamente prohibido
introducir manos y/o dedos bajo carga suspendida o en partes con riesgos de
aprisionamiento, específicamente bajo aro suspendido o entre talón de neumático y/o
cuchillo o lateral, o exponerse a cargas suspendidas por el inminente riesgo de
aplastamiento.
- Revisar en el interior del neumático, si hay basuras, palos o cualquier otro objeto extraño
y retirar. Además, sacar agua y polvo. El neumático debe quedar totalmente limpio en su
interior.
- Revisar interiormente el neumático para asegurarse de que no se encuentre dañado
(cortes, protuberancias, parches, reparaciones o cualquier anomalía en el butilo).
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PROCEDIMIENTOS
6.1.3. Para armar neumáticos se debe tener el aro y sus accesorios limpios y perfectamente
revisados, dejando fuera de uso todos aquellos componentes que presenten fisuras o
deformaciones que puedan generar riesgos de accidentes. Completar el registro de
inspección de aros, además verificar número de golpe de no tenerlo se debe marcar con
número correlativo.
6.1.4. Para revisar aro y accesorios debe usar siempre guantes de cabritilla por posibles
rebabas que pueden provocar cortes. En caso de presentar rebabas llamar a personal de
soldadura para su retiro.
6.1.5. Para soplar el neumático este se debe tomar fuertemente entre los brazos del
manipulador en forma vertical apoyado en el suelo e inclinado hacia la torre. Recién el
ayudante se acercará por el lado exterior del neumático con manguera de aire para soplar el
interior y remover el polvo que pueda quedar en el interior. El ayudante debe usar guantes
de cabritilla, protectores auditivos 3M Peltor/H510P3E y protector respiratorio 3M, medio
rostro serie 7500, y ubicarse siempre de costado y no introducir cara en interior de
neumáticos mientras se esté soplando.
6.1.6. Ubicar aro sobre base de armado o sobre cruz de armado, para realizar este paso
hacerlo con ayuda de una cadena de 4 ramales, así poder levantar sin dañar
estructuralmente el aro base, la cadena de 4 ramales luego de ser posicionada
correctamente en los orificios del disco central del aro base, debe ser levantada con apoyo
de la grúa horquilla o equipo manipulador de neumáticos. Al ubicar toma aro en el interior
de este, no colocar manos en los extremos. Usar señalero a distancia para posicionar aros
sobre las bases de armado.
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PROCEDIMIENTOS
6.1.7. En el caso de la cruz de armado que sirve para diferentes medidas antes de posicionar
un neumático se debe ajustar muelas de acuerdo a la medida de aro base que se desea
armar, y recién ubicar aro en cruz. Lubricar estrías ubicadas en parte inferior del aro
(extremo de ranuras para colocar o ‘ring y seguro).
Usar señalero a distancia para esta maniobra. Por ningún motivo se debe ajustar muelas con
el aro suspendido o realizar este trabajo solo, si por algún motivo las muelas no quedan en la
posición correcta, usar escalera verificar y pedir al operador que retire el aro y una vez
retirado este ajustar nuevamente las muelas.
6.1.8. Ubicar el primer aro lateral o flange dentro del aro base con ayuda de una grúa
horquilla. Usar señalero a distancia para esta maniobra.
6.1.9. Lubricar ambas pestañas del neumático con grasa tigre para neumáticos, para facilitar
el montaje y sellado.
6.1.10. Tomar el neumático desde su banda de rodado, apretándolo con los discos del
manipulador desde su diámetro mayor y levantarlo horizontalmente hasta que pueda pasar
sobre el aro que se encuentra en la base de armado o cruz de armado, en ese momento se
procede a centrarlo de tal manera que al bajarlo, el aro se introduzca sin dificultad entre las
pestañas del neumático, teniendo especial cuidado de no dañarlas.
La operación debe realizarse con la ayuda de un señalero, quien se ubicará a una distancia
prudente del neumático (ubicado al costado del neumático para que el operador lo vea) y
desde allí observará el centrado y dará las indicaciones que fuesen necesarias al operador
del manipulador para corregir el proceso si es necesario. (El señalero en ningún momento
debe ubicarse debajo del neumático o entre la torre del manipulador y el neumático para
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lograr una mejor visión). Marcar neumático con marcador de fuego (número interno), la
correlación se debe consultar a su supervisor.
6.1.11. Colocar el segundo aro lateral o flange dentro del aro base con ayuda de una grúa
horquilla, con señalero a distancia.
6.1.12. Colocar el sobre aro cónico (o anillo cuchillo) suavemente en el aro base en posición
correcta, (en el caso del aro de cargador frontales, en tractor neumático verifique que las
orejas de la cuña o chaveta queden una frente a la del aro).
6.1.13. Ubicar escalera a un costado del neumático, y acceder a banda lateral del neumático
o bien acceder por la plataforma para colocar o ‘ring verificando que éste se encuentre en
buen estado, en primera ranura tomando como referencia el piso, una vez instalado lubricar
por encima del o ‘ring teniendo el cuidado de no lubricar la segunda ranura y la cara interior
de cuchillo o sobre aro.
6.1.14. Ubicar el anillo de traba seguro en la segunda ranura del aro, alojando inicialmente
uno de los extremos, luego se termina de introducir con la ayuda de barretillas y/o maceta
de aproximadamente 6 libras, teniendo especial cuidado que la cara en ángulo quede hacia
abajo para su correcto ensamble con la cara interior del sobre aro. Instalar la chaveta en el
caso que corresponda. Si para colocar seguro y o ‘ring se necesita espacio, se podrá solicitar
al operador de manipulador que con los discos de manipulador presione el borde de cuchillo
y ayudante ingresa nuevamente al interior de neumático para colocar seguro y o ‘ring, por
ningún motivo se debe mantener mano entre aro y cuchillo o entre pestaña de neumático y
cuchillo y lateral.
6.1.15. Colocar cruceta de sujeción a través de pilar de centrado, esta cruceta de sujeción
quedara inmovilizada a través de cadenas que a su vez serán afianzadas en ganchos y
grilletes que están insertados en losa de armado de neumáticos.
6.1.17. Se revisan todas las conexiones y se procede a realizar el barrido con nitrógeno para
luego presurizar el neumático subiendo y bajando con manipulador lentamente hasta que
retenga el nitrógeno que se le está introduciendo, se deja en la base o cruz de armado.
Cuando la presión ha subido a unos 10 o 15 psi. Se detiene el presurizado, luego se abren los
brazos del manipulador y se continúa el proceso. En este paso se debe además aprovechar
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de revisar posibles fugas por aro, extensión, cortes en neumáticos con solución jabonosa. Se
debe dejar el neumático solo presurizando, controlando esto a distancia.
6.1.18. Una vez presurizado el neumático se retira el presurizador; se revisan con solución
jabonosa los cortes importantes que pudiese tener el neumático, también el conjunto
válvula y aro buscando posibles fugas. Se vierte agua en la zona del sobre aro y anillo en
cantidad suficiente como para detectar fugas de nitrógeno por o ‘ring o por pestañas, (no
debe dejarse en servicio ningún neumático que presente fugas de nitrógeno).
6.1.20. Se debe mantener en todo el transcurso de la actividad ordenado y limpio y una vez
finalizado el procedimiento terminar con la limpieza y orden de la zona de trabajo.
Nota: Se debe tener especial cuidado cuando se aprieta el codo al bushing del aro, evitando
dar un sobre apriete, lo cual podría provocar que el codo se dañé en el momento o después
resultando en fuga o que este se quiebre.
7.1. Impacto, reventón del neumático o rajado de aro, se debe verificar el estado del
neumático tanto en su interior como exterior, como así también aro y componentes. Se
debe dejar fuera de servicio cualquier neumático, aro o componente de este que presente
cualquier tipo de anomalías, para su posterior revisión o análisis. Presurizar neumático a
distancia y con presurizador tipo clic u otro similar
7.2. Atrapamiento de manos y pies, Todo neumático debe ser armado sobre base o cruz de
armado, cuando se estén ubicando los aros sobre estas bases (en el caso de cargas
suspendidas) mantener una distancia de 5 m y trabajar con señalero. En caso de la cruz de
armado se deben ubicar las muelas de acuerdo a la medida del aro antes de posicionar aro,
por ningún motivo exponer manos para acomodar muelas con aro suspendido.
7.3. Exposición al ruido, se debe utilizar los protectores auditivos del tipo copa
preferentemente cuando se genere ruido.
7.4. Proyección de partículas a los ojos, se debe usar constantemente lentes de seguridad,
esto puede ser por demasiado viento usar además de los lentes gafas cerradas dispuesto
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para esto, también proyección de partículas por uso de escobilla de acero uso de lentes de
seguridad permanentemente y de gafas cerradas si es necesario. Para uso de esmeril angular
uso de careta facial y lentes y que la herramienta este en buen estado y con su protección.
7.5. Caída a distinto nivel, la escala debe estar en buenas condiciones, bien aseada, no
utilizar los últimos 2 peldaños y usarlas en terrenos nivelados. Cuando una persona se
encuentre sobre el neumático por ningún motivo el operador del manipulador debe realizar
maniobra, debe esperar que este descienda del neumático.
7.6. Golpes por desprendimiento de maceta de su mango, Se debe revisar la maceta antes
de ser usada, estado del mango que no este quebrado o trisado, maceta sin exceso de
rebarba, correcta conexión entre mango y maceta con sus cuñas de presión y que no se
encuentre suelto. Además, ninguna persona debe ubicarse detrás de otra que esta
golpeando con maceta.
7.7. Atropello a personas con manipulador o grúa horquilla, Si el operador requiere debe
solicitar señalero para las diferentes maniobras, debe mantener una clara visibilidad de su
entorno antes de realizar movimientos, el personal debe mantener distancia en todo
momento del manipulador o de la grúa horquilla.
7.8. Atropello a personas con manipulador o grúa horquilla, cuando una persona este en el
interior de un neumático por cualquier labor. Siempre el supervisor debe indicar sobre todo
a los operadores de equipo que se encuentra una persona en el interior de un determinado
aro, además es obligatorio colocar un cono frente al aro por fuera, para evidenciar su
presencia en el interior de este. Esto aplica a cualquier labor que se realice en el interior de
un neumático o aro. Además el operador si por algún motivo tiene duda, si hay una persona
en algún neumático, o existe la presencia de escalera al lado de uno, o existe un cono sobre
la banda de rodado, por ningún motivo debe tomar o mover el neumático, debe cerciorarse
primero de que nadie este en el interior o alrededor del neumático.
7.9. Daños a instalaciones, equipos, herramientas etc.; hay lugares destinados para dejar
los equipos y herramientas correctamente demarcados y señalizados. Cuando se requiera
señalero se debe solicitar
7.10. Aplastamiento por caída de neumáticos. Las personas deberán estar a lo menos a
unos 5 Mt. de distancia del manipulador cuando esté transportando neumáticos (40 cm. del
suelo neumático. en forma horizontal) y no perdiendo de vista a este equipo. Estar alerta. El
operador antes de realizar cualquier movimiento advertir con los respectivos bocinazos. En
el caso de trasladar neumáticos con el puente monorriel asegurase que la eslinga y los
grilletes sean de una capacidad superior al peso del neumáticos y revisar si están en buen
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PROCEDIMIENTOS
estado, como así también el del puente monorriel. En todo caso queda prohibido
permanecer y/o transitar bajo carga suspendida. El neumático para soplar se debe tomar
con los brazos del manipulador en forma horizontal e inclinada hacia la torre y apoyado en el
suelo y recién el mecánico se puede acercar.
7.12. Golpe en cara al retirar seguro de aro sin neumático. Cuando se retire un seguro de
aro sin neumático el retiro debe realizarse con barretillas y por fuera del aro manteniendo
siempre los brazos estirados.
7.14. Riesgos de golpe por uso de palanca (herramientas manuales) y posición inadecuada,
al realizar esta acción no se debe colocar el cuerpo en la trayectoria de la palanca. La
palanca debe ser tomada con la mano abierta. Se debe utilizar herramientas manuales en
buen estado y la adecuada al trabajo.
7.16. Atrapamiento de dedos y/o manos al manipular seguro, no exponer por ningún
motivo manos y/o dedos entre seguro y aros base, colocar seguro al aro con barretillas. No
exponer manos y/o dedos entre talón de neumático y lateral o entre cuchillo y lateral.
7.17. Condiciones climáticas, se debe estar atento a los comunicados radiales el supervisor
debe informara su personal las condiciones climáticas reinantes (tormentas eléctricas, frío,
nieve) para tomar las medidas de control.
8.3. Radiación solar, se debe usar crema para la piel y lentes de seguridad con protección
UV-A y UV-B.
11. COVID-19
ANTECEDENTES.
Los coronavirus se transmiten en la mayoría de los casos a través de grandes gotas
respiratorias y transmisión por contacto directo.
Actualmente se desconoce el tiempo de supervivencia y las condiciones que afectan la
viabilidad en el medio ambiente del virus que nos aqueja, es por esto por lo que, debido a la
posible duración de varias horas, las instalaciones y áreas potencialmente contaminadas
deben limpiarse permanentemente, utilizando productos que contengan agentes
antimicrobianos que se sabe son efectivos contra los coronavirus.
Además, es necesario adoptar todas las medidas de seguridad necesarias antes, durante y
después de ejecutar las actividades conducentes a la limpieza y desinfección de sitios
potencialmente contaminados o contaminados con el virus.
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN.
LAVADO DE MANOS.
Se deberá dedicar entre 20 a 30 segundos a lavarse las manos. Una manera sencilla
de calcularlo es cantar la canción del cumpleaños feliz entera dos veces.
Es igual para el desinfectante de manos (alcohol gel): Utilizar un desinfectante que
tenga un contenido mínimo de alcohol del 60% y frótate las manos durante al menos 20
segundos para asegurarte de cubrir todas las superficies.
CONTACTO ENTRE PERSONAS.
Mantenga una distancia mínima de 1 metro entre cualquier persona que tosa o
estornude.
Evitar contacto directo con personas que padezcan cuadros respiratorios agudos.
MEDICION DE TEMPERATURA.
Al inicio de la jornada laboral todo el trabajador debe pasar por un control de
temperatura el cual se debe dejar registro de sus datos personales y la temperatura.
Si algún trabajador supera los 38°C dese ser derivado al centro asistencial más
cercano (hospital de Andacollo). El cual seguirá el siguiente flujo de atención.
TRASLADO DE PERSONAL.
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PROCEDIMIENTOS
Para evitar las aglomeraciones en el traslado del personal desde su casa a faena y al interior
de la faena se han establecido las siguientes medidas de control:
AUTOEVALUACION DE SALUD.
Se crea auto encuesta de salud para determinar si alguno de nuestros trabajadores a viajado
a lugares con casos confirmados por COVID – 19, presenta síntomas de la enfermedad,
pertenece a algún grupo de riesgo o tiene alguna enfermedad crónica y así poder tomar
acciones concretas.
USO DE LA MASCARILLA N95 O RESPIRADOR.
Debido a que el virus se trasmite a través de la saliva, generalmente a través de pequeñas
gotas de líquido, casi siempre invisibles, que salen de tu nariz y boca cuando toses,
estornudas o exhalas (botas aire al respirar). Es por este motivo que se exige o recomienda
el uso de mascarilla N95 o respirador con filtro de partículas cuando se concurra a lugares
con aglomeración de personas o cuando sea necesario.
MANEJO DE RESIDUOS.
Las mascarillas y guantes se podrán eliminar como residuos sólidos asimilables a domésticos
de color Azul, asegurándose de disponerlos en doble bolsa plástica resistente, evitando que
su contenido pueda dispersarse durante su almacenamiento y traslado a un sitito de
eliminación final autorizado.
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PROCEDIMIENTOS
Se debe informar los datos básicos sucedidos cada vez que se genere un accidente/incidente
ambiental en la zona de trabajo, para el entendimiento de estos se explican ambos
conceptos.
¡REPORTAR ES APORTAR! Debemos prevenir, minimizar y controlar los riesgos que afecten
el medio ambiente. Si identificaste algún incidente ambiental, ¡repórtalo!.
14. REGISTROS
R-SSO-OBS registro observación de seguridad.
R-SSO-IPS registro inspección de seguridad.
Registro de Hoja de Control de Riesgos (H.C.R)
Registro de Permiso de Trabajo (PTS)
R-CA-8.4-02 registro de comunicación.
Listado de Verificación de Armado de Neumáticos.
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PROCEDIMIENTOS
15. TIEMPO ESTIMADO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD BAJO CONDICIONES NORMALES Y
HABITUALES.
El tiempo de armado y presurizado para un neumático de CAEX, no debe pasar de 30
minutos, más 20 minutos de demora en el presurizado. Tiempos similares se deben utilizar
para el desarme de neumáticos.
16. PERSONAL NECESARIO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD.
2 personas como mínimo, un operador de manipulador y 1 ayudante.
Se recomienda antes de empezar una actividad realizar un calentamiento muscular,
realizando actividades descritas en procedimiento de MMC.
Punto 3 Responsabilidades:
Se actualizan responsabilidades.
Punto 6.1:
Se elimina el uso de esmeril angular.
Se modifica modelo de fono tipo copa
05 3, 6, 10, por Peltor/H510P3E/3M. 11.11.2019
15 Punto 10:
Se actualiza variable de medio
ambiente.
Punto 12:
Se incorpora listado de verificación de
armado de neumáticos.
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PROCEDIMIENTOS
Nº Nombre Rut
Cargo Firma
1
10
11
12
Nombre Instructor:
Rut:
Cargo: Fecha:
Firma: Duración:
Nombre:……………………………………………………………………….……….…………………….Rut:……………………………………………
Cargo:……………………………………………………………….………….……………………………..Fecha:…………..………….…….…………
A) Revisar en el interior del neumático si hay objeto extraño y retirar. Además, sacar agua y polvo. El neumático debe
quedar totalmente limpio en su interior.
B) Revisar interiormente el neumático para asegurarse de que no se encuentre dañado (cortes, protuberancias, parches,
reparaciones o cualquier anomalía en el butilo).
C) Tener aro y accesorios limpios chequeados por parte de M. Mina para su uso con prueba de tintas penetrantes.
D) Todas las anteriores.
Verdadero o falso.
1. _____ Para soplar el neumático este se debe tomar fuertemente entre los brazos del manipulador en forma vertical
apoyado en el suelo e inclinado hacia la torre y recién el ayudante se acercara por el lado exterior del neumático con
manguera de aire para soplar el interior y remover el polvo que pueda quedan en el interior. El ayudante debe usar
guantes de cabritilla, protectores auditivos y respirador con filtro polvo. ubicarse siempre de costado y no introducir
cara en interior de neumáticos mientras este soplando.
2. _____ Ubicar aro sobre base de armado o sobre cruz de armado, para realizar este paso hacerlo con manipulador y
toma aro con cadena enganchada al brazo de manipulador o bien tomar los aros con grúa Horquilla. Al ubicar toma aro
en el interior de este, no colocar manos en los extremos. Usar señalero a distancia para posesionar aros sobre las bases
de armado.
3. _____ La cruceta de armado se debe verificar que debe estar ajustada de acuerdo a la medida que se desea armar.
4. _____ se debe lubricar las estrías ubicadas en la parte inferior del aro.
5. _____ se puede ubicar el ayudante para ajustar la cruceta con aro suspendido.
6. _____ Durante el proceso de armado se deben lubricar todos los componentes con “Grasa Tigre”, a fin de facilitar que
se introduzca sin dificultad el neumatico.
7. _____ Toda tarea debe realizarse con la ayuda de un señalero que dará las indicaciones al operador de manipulador, el
cual se ubicará siempre a un costado y siempre visible al operador.
8. _____ Para instalación de seguro, se debe usar barretilla y/o maceta de bronce de aprox 6 libras.
9. _____ para presurizar con nitrógeno se debe verificar válvula de inflado acorde a la medida del neumatico, se debe
revisar estados de hilos, limpieza de presurizado, conexiones.
10. _____ En caso de incidente/accidente se debe reportar directamente a jefe de turno de Teck.
11. _____ Es obligatorio realizar Teck 5 en mis tareas.
12. _____ Si tengo síntomas relacionados con fiebre, tos, dolor de cabeza, ¿puedo ingresar a faena?