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Código: PRO-SEG-03

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PROCEDIMIENTO TRABAJO EN CALIENTE
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Fecha de Creación: 23-10-19

Tabla de Contenido

1. Objetivos
2. Alcances
3. Responsables
4. Equipos y Materiales
4.1 Equipos de Protección Personal
4.2 Materiales de Apoyo
5. Impacto al Medio Ambiente
6. Descripción de Actividades
7. Disposiciones Básicas
8. Anexos
9. Referencias

ELABORADO POR: REVISADO POR: AUTORIZADO POR:

Francisca Arévalo Aguirre Juan Marin Oscar Miranda

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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

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1. OBJETIVO

El presente instructivo tiene por objetivo reglamentar las prácticas seguras de trabajo en la fabricación de cañerías y/o
soportación, con el propósito de establecer una secuencia de trabajo estándar que permita identificar, evaluar y mantener
un adecuado control sobre los riesgos en las actividades que se desarrollen en la de fabricación de cañerías y soportes, de
manera tal de eliminar la probabilidad de incidentes con daños a las personas, instalaciones y degradación del Medio
Ambiente.

2. ALCANCE

Este instructivo se aplicará y deberá ser cumplido por la administración, supervisión, personal de la empresa y personal
subcontratistas de Netbee. Para todas las actividades que se desarrollen en la fabricación de soportación y/o cañerías en
el taller instalado en Faena.

3. RESPONSABLES

a. Administrador y/o Supervisor

 Es el responsable de aprobar y disponer de los recursos necesarios para dar cumplimiento a este
Instructivo y verificar su aplicación a través de la línea de Operación.

b. Jefe de Terreno y/o Capataz

 Elaborar el AST a su personal en forma oportuna y permanente sobre los peligros que encierra el trabajo,
y dejar registro escrito.
 Respaldar y acoger las sugerencias y observaciones de parte del personal a su cargo, sobre las
informaciones que estos proporcionen sobre el estado de los equipos, herramientas, materiales, EPP, etc.,
tomando las acciones que sean necesarias en forma rápida y oportuna.
 Difundir el presente instructivo a los trabajadores y verificar su cumplimiento.
 Coordinar las diferentes actividades para realización segura de los trabajos en taller.
 Consultar cualquier interferencia al Jefe de Terreno
 Verificar que en terreno se tenga y se use los EPP

c. Departamento de Prevención

 Instruir de los riesgos presentes, procedimientos de seguridad, etc. Y conservar el registro.


 Analizar los riesgos involucrados y establecer sus medidas de control.
 Verificar que el personal que ejecutará este trabajo este instruido.
 Verificar que los controles sean los apropiados
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d. Del Personal

 Es obligación de todo el personal que realiza esta operación, conocer y cumplir con las disposiciones
contenidas en este instructivo.
 Cooperar con la investigación de accidentes/incidentes ante algún evento.
 Informar oportunamente incidentes que presencie o riesgos que no se hayan considerado con
anterioridad.
 Cuidar y mantener en buen estado Elementos de Protección Personal.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

4.1 Equipo de Protección Personal

El equipo de protección personal básico, es obligatorio en todos los trabajos que se realizan y tienen relación con la
operación en ejecución. El equipo mínimo a usar es el que se indica a continuación:

 Casco de seguridad.
 Zapatos de seguridad.
 Lentes de seguridad. (Claro u Oscuro Según Corresponda)
 Careta facial.
 Guantes de Cabritilla Corto o Largo.
 Guantes de Soldador. (Cuando Corresponda)
 Protector auditivo (cuando corresponda).
 Respirador de dos vías con filtro mixto. (Cuando Corresponda)
 Arnés de seguridad
 Bloqueador Solar o capuchón
 Polainas
 Chaqueta de cuero (Cuando Corresponda)
 Coleto de cuero
 Mascara de soldador

4.2 Materiales de Apoyo

 Señalética

5. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE


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Se mantendrá el área de trabajo limpia y ordenada en todo momento y al término del trabajo y/o jornada, se dispondrán
los elementos de desecho restantes en contenedores dispuestos en terreno de acuerdo a las normas de Manejo y
Disposición de Residuos.

6. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

6.1 Normas Generales

6.1.1 Antes de iniciar las actividades de trabajo concernientes a la fabricación de los soportes y las cañerías,
que son principalmente corte, soldadura y perforado, los trabajadores involucrados y su Supervisor deberá realizar
la charla diaria de 5 minutos.

6.1.2 Los Rises (Residuos Industriales Solidos) que se generen en las actividades serán clasificados y
depositados en los contenedores destinados para ello, cumpliendo con el procedimiento manejo de Rises de la
empresa mandante según la caracterización del residuo.

6.1.3 El lugar de trabajo debe contar con 1 extintor multipropósito, como mínimo, y personal capacitado
para utilizarlos ante algún siniestro.

6.1.4 Las herramientas, equipos y maquinas utilizados en el taller serán revisados antes de la incorporación
a faena y se les revisará a principio de mes dejando la evidencia correspondiente.

6.1.5 Todos los EPP que se ocupen en la faena deben contar con la certificación de calidad
correspondiente.

6.2 Condiciones de Trabajo

6.2.1. Superficies y Lugar de Trabajo

 Se debe maximizar el trabajo de fabricación de soportes y cañerías dentro del taller.

 Las superficies de trabajo deben resistir el peso de los soportes y permitir un posicionamiento cómodo de
las herramientas y materiales a utilizar.

 Los trípodes y/o superficies de trabajo estarán ubicadas en un sitio que otorgue estabilidad ante
volcamientos y tendrán topes que eviten el rodamiento de las cañerías.

 Se debe tener biombos o panees, en la instalación de faena, que contengan la proyección de partículas o
chispas cada vez que se trabaje.

 Prohibido mantener sustancias inflamables en el sitio que se trabaje con corte y soldadura.

 El lugar de trabajo debe mantenerse ordenado y despejado, las vías de transito expeditas, el cableado bien
ubicado y en buenas condiciones.
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 Se debe mantener ordenado y limpio el lugar de trabajo.

 La instalación eléctrica deberá ser realizada por personal competente.

6.2.2 Corte de Cañerías o soportes con Esmeril Angular

 Se debe revisar la herramienta antes de utilizarla, revisar cables, enchufes, protecciones, estructura, etc.

 El corte de cañerías o soportes se debe realizar sobre superficies que eviten la caída del mismo
violentamente.

 Se debe utilizar biombos para contener la proyección de partículas.

 Se debe designar un sector específico de trabajo para poder tener control de dirección de las chispas que
genere el esmeril al momento de corte o desbaste, en el cual no deberá haber personal trabajando.

 Se debe utilizar discos, solo, de acuerdo al diámetro del esmeril.

 No ocupar discos muy gastados o trizados, podrían quebrarse fácilmente.

 Está prohibido retirar la protección del esmeril.

 La herramienta no debe ser forzada, por el operador, contra el objeto para acelerar el corte.

 Está prohibido detener el disco con la mano.

 Para el cambio de disco en el esmeril se deberá usar la llave para soltar y apretar el disco, está prohibido
hacer este trabajo con la mano.

 Para el trabajo se debe ocupar los siguientes elementos de protección personal: Zapatos de seguridad,
casco, antiparras, careta facial protectora, guantes, tapones de oído y coleto de cuero.

6.2.3 Corte con Tronzadora Manual

 La herramienta debe colocarse siempre sobre superficies niveladas.

 Se debe fijar la base sobre la superficie de trabajo.

 El operador nunca debe colocar su mano cerca del punto a cortar.

 El elemento a cortar debe quedar bien sujeto a la estructura de la maquina antes de la realización del
corte.

 La máquina no debe ser forzada por el operador para acelerar el corte.

 La proyección de partículas debe controlarse con paneles o biombos en dirección a la chispa.

 Está prohibido retirar las protecciones del equipo.

 Los discos deben ser los apropiados al tamaño y las revoluciones de la máquina.
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 Se debe trabajar con ropa ajustada, pelo amarrado y sin elementos colgantes.

 Está prohibido detener el disco con la mano.

 Para revisar el equipo o realizar algún tipo de mantención, este debe estar desenergizado.

 El operador debe utilizar en el trabajo: Casco, Careta facial protectora, antiparras, coleto de cuero, ropa de
trabajo y zapatos de seguridad.

6.2.4 Soldadura al Arco Eléctrico de Soportes

 Todo circuito eléctrico debe contar con su correspondiente línea a tierra, para evitar la posible formación
de corrientes parasitas que puedan producir un choque eléctrico al operador, cuando este llegue a poner
una mano en la carcasa de la máquina.

 La puesta a tierra debe estar lo más cerca de la unión a soldar.

 El dispositivo para cambiar el amperaje no debe ser movido mientras la máquina este soldando. El cambio
de amperaje deberá hacerse cuando la máquina no está en uso y el circuito ha sido desconectado.

 Nunca se debe soldar en proximidades de líquidos inflamables, gases, vapores, metales en polvo o polvos
combustibles.

 El maestro soldador nunca debe ubicarse en lugares húmedos

 Los soldadores deben evitar mantener en sus bolsillos materiales inflamables como fósforos,
encendedores, etc.

 El trabajo se debe efectuar en un sitio ventilado. Nunca se debe soldar en áreas confinadas sin una
adecuada ventilación forzada, ya que al consumirse el oxígeno disponible más el calor de la soldadura y
el humo resultante, el trabajador queda expuesto a severas molestias y enfermedades e incluso la muerte.

 Cualquier inspección del equipo debe ser hecha por personal idóneo, con circuito previamente
desenergizado

 Se debe usar para el trabajo: Zapatos de seguridad, ropa de cuero, mascara para soldar, tapones de oído
y guantes.

6.2.5 Pinturas de Soportes

 El trabajo se debe realizar en un sitio separado de las actividades anteriores.

 Se debe ejecutar la actividad en un sitio ventilado para evitar la inhalación de solventes orgánicos, en caso
contrario utilizar mascarilla con filtro para solventes orgánicos.

 Se debe mantener el contenedor de pintura cerrado, mientras no se utiliza para evitar derrames o
intoxicaciones innecesarias.
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 En caso de trasvasijar pintura a algún envase, este debe quedar rotulado con el nombre del compuesto a
utilizar.

 Esta estrictamente prohibido fumar en el sector de pintado.

 Se debe ocupar los siguientes elementos de protección personal: guantes, antiparras, casco, buzo
reflectante y zapatos de seguridad

7. Disposiciones Básicas

Antes de iniciar el trabajo, se deberá instruir al personal que está involucrado en los trabajos de uso de equipos y accesorios,
sobre el presente procedimiento de trabajo seguro y de los protocolos para el aseguramiento de la calidad de la actividad
que realizan.

8. Anexos

No aplica

9. Referencias

Normas ISO 9001:2008

Norma ISO 9000:2005

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