DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE

UN BIODIGESTOR

AUTORES:
WHILFREDY MARTINEZ MARTINEZ
SAHORY GARCIA ORDAZ.

HCA. CD. DE JUCHITAN DE ZARAGOZA, OAXACA A LUNES 04 DE JUNIO DEL 2018

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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE
UN BIODIGESTOR

AUTORES:
WHILFREDY MARTINEZ MARTINEZ
SAHORY GARCIA ORDAZ.

HCA. CD. DE JUCHITAN DE ZARAGOZA, OAXACA A LUNES 04 DE JUNIO DEL 2018

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 INDICE
Prologo 5

Introducción 6

Capitulo 1. Diseño 7

1.1 Tipos De Biodigestores 8

1.1.2 Plantas De Globo 8

1.1.3 Planta De Domo Fijo 9

1.1.4 Plantas De Tambor Flotante (Tipo Hindú) 10

Capitulo 2. Materiales 11

2.1 Partes De Un Biodigestor 12

2.1.2 Tanque De Carga 12

2.2.3 Tanque De Descarga 13

2.1.4 Tanque De Almacenamiento De Gas 13

2.1.5 Linea De Conducción 13

2.1.6 Valvulas 14

2.1.7 Trampas 14

Capitulo 3. Construcción 16

3.1 Construccion De Biodigestores A Pequeña Escala (Bpe) 17

3.1.2 Fabricacion De Los Bpe4 Y Bpe9 18

3.1.3 Carga De Los Bpe 20

3.1.4 Dificultades Del Proyecto 21

Conclusiones 22

Fuentes De Consulta 23

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 PROLOGO
Hace más de 100 años, la biomasa de origen animal o vegetal era la fuente de energía más
importante para la humanidad y en ella se basaba la producción industrial. Con el uso
masivo de combustibles fósiles el aprovechamiento energético de la biomasa fue
disminuyendo progresivamente y en la actualidad presenta en el mundo un reparto muy
desigual como fuente de energía. Mientras que en los países desarrollados ubicados en
América del Norte y en Europa, la energía renovable y el aprovechamiento de los
desechos agropecuarios esta en boga, en muchos países en vías de desarrollo esta fuente
de energía provoca, en muchos casos, problemas medioambientales como la
contaminación y deforestación. Una de las maneras de contrarrestar el calentamiento
global y trasformar este residuo contaminante en un recurso valioso, es su
aprovechamiento controlado en biodigestores para la producción y captación de biogás,
su aprovechamiento energético y la producción de fertilizante orgánico. El
aprovechamiento de la biomasa es de importancia para sustituir las tradicionales fuentes
energéticas no renovables, escasas y costosas, convirtiendo la explotación agropecuaria
en una actividad económica más rentable y menos contaminante. En este libro se tratan
todos los fundamentos técnicos de la digestión anaeróbica, el aprovechamiento de
desechos agroindustriales, también considerando los desechos que se producen en Latino
América, como las vinazas, efluentes de extractoras de aceite de palma africana, gallinaza,
estiércol de cerdo y ganado, forrajes, etc. Se exponen ampliamente las bases del
dimensionamiento de biodigestores y plantas de biogás y se presentan los criterios de
diseño, esquemas, diagramas y ejemplos reales para el diseño de biodigestores y sus
estructuras auxiliares como tanques de mezcla y entrada, sistemas de bombeo, tuberías
de captación de biogás, sistemas de purificación de H2S, válvulas de seguridad, sistemas
de generación de energía eléctrica y calor, análisis financiero, rentabilidad, etc. Este libro
se basa en mas de 20 años de experiencia en el dimensionamiento y diseño de plantas de
biogás para la producción de energía eléctrica y calorífica y fertilizante orgánico. Se ha
escrito mayormente para el diseño de digestores semi industriales e industriales, pero
debido a la amplitud y detalles de los conceptos técnicos expuestos, se lo puede utilizar
también para el dimensionamiento de digestores domésticos. El libro trata también la
construcción de biodigestores utilizando materiales de construcción muy utilizados en
Latino América, como geomembrana, hormigón, ladrillo, etc.

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 INTRODUCCION
El deterioro del medio ambiente debido a la inconciencia o la sobreproducción de los
recursos naturales está haciendo que estos recursos se agoten de forma inmenzurada,
trayendo consigo daños ambientales, es por esto que se están optando por energías
alternas o renovables para aprovechar eficientemente los recursos naturales que se
desechan, tal es el caso de las heces de los ganados que se pueden aprovechar gracias al
biodigestor ya que aprovecha la biomasa (estiércol) para degradar las heces por medio de
bacterias y producir biogás.

En las zonas rurales no se aprovechan las heces de ganado bobino para satisfacer
necesidades y este producto (heces) se tira en los causes de agua, se quema, trayendo
consigo problemas de salud a las personas y contaminando el medio ambiente, es por
este problema que se diseñó y construyó un biodigestor para aprovechar las heces de
ganado para la producción de biogás.

Un tema muy importante es la producción de fertilizantes orgánicos y biogás, contribuye

en gran parte al manejo de los residuos sólidos orgánicos, ya que la materia prima se
puede obtener fácilmente del ganado, es por esto que la producción de biogás se hace
factible por tener bajo costo y poder satisfacer la demanda de energía.

El excremento de ganado es considerado un contaminante por lo tanto contribuye al

calentamiento global, es por eso y por la tala de leña que este proyecto va encaminado a
la realización de un diseño y construcción de un biodigestor anaeróbico semi-continuo
para el aprovechamiento del estiércol de ganado y desechos orgánicos como materia
prima para la producción de biogás y biofertilizante.

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CAPITULO 1
DISEÑO

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 1.1 TIPOS DE BIODIGESTORES.
Una primera revisión de la apariencia física de los diferentes tipos de plantas de biogás
describe los tres tipos principales de plantas simples de biogás: plantas de globo, plantas
de domo fijo y plantas de tambor flotante.

1.1.2 PLANTAS DE GLOBO.

Este tipo de plantas tiene en la parte superior un digestor de bolsa en el cual se almacena
el gas, la entrada y la salida se encuentran en la misma superficie de la bolsa. Sus
ventajas son bajo costo, fácil transportación, poca sofisticación de construcción, altas
temperaturas de digestión, fácil limpieza, mantenimiento y vaciado.

Sus desventajas son su corto tiempo de vida, alta susceptibilidad a ser dañado, baja
generación de empleo y por lo tanto limitado potencial de autoayuda.

Mantenimiento: estos biodigestores pueden tener una durabilidad de 20 años, 12 en el

caso de presentarse rupturas de éste pueden ser fácilmente reparadas del mismo material
del biodigestor usando un adhesivo fuerte, la parte reparada debe permanecer seca hasta
su endurecimiento por completo. Cuando se necesita el metano sólo se ejerce una
pequeña presión sobre la bolsa de almacenamiento moviendo de esta forma el biogás a
donde se necesita.

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Ventajas de los biodigestores de plástico, económicos:

I.-Este tipo de digestor es muy económico y fácil de transportar por su bajo peso, en
especial en aquellos sitios de difícil acceso.

II.-Al ser hermético se reducen las pérdidas.

Este tipo de instalación es muy económica, el costo de un biodigestor es de $500 por cada
cuatro personas. Entre sus desventajas se halla su bajo tiempo de vida útil, lo que hace
necesario montar una nueva instalación cada tres años. También es muy vulnerable a
sufrir roturas por condiciones climáticas adversas, por las acciones del hombre y los
animales.

1.1.3 PLANTAS DE DOMO FIJO.

Las plantas de domo fijo consisten en un recipiente fijo e inmóvil para gas, que se coloca
en la parte superior del digestor. Cuando comienza la producción de gas, la mezcla se
desplaza hacia el tanque de compensación. La presión del gas aumenta, el aumento de
volumen del gas almacenado y con la diferencia de altura entre el nivel de la mezcla en el
digestor y el nivel de la mezcla en el tanque de compensación.

a) Ventajas: costos de construcción relativamente bajos, larga vida útil. La construcción

subterránea ahorra espacio y protege al digestor de cambios de temperatura; además su
construcción implica la creación de fuentes de empleo.

Las principales desventajas son los frecuentes problemas con la permeabilidad para gases
del recipiente de ladrillos para el gas (una pequeña fractura en el recipiente superior
puede causar altas pérdidas de biogás). Por lo tanto, las plantas de domo fijo, sólo son
recomendables cuando la construcción puede ser supervisada por técnicos
experimentados de biogás. La presión del gas fluctúa dependiendo sustancialmente del
volumen del gas almacenado.

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 1.1.4 PLANTAS DE TAMBOR FLOTANTE (TIPO HINDÚ).
Las plantas de tambor flotante consisten en un digestor subterráneo y un recipiente móvil
para gas. El recipiente para gas flota, ya sea directamente sobre la mezcla de
fermentación o en una chaqueta de agua. El gas se recolecta en el tambor de gas, que se
levanta o baja, de acuerdo con la cantidad de gas almacenado.

a) Sus ventajas son su operación simple y fácil de entender: el volumen almacenado de

gas es visible directamente. La presión del gas es constante, determinada por el peso del
recipiente de gas. La construcción es relativamente fácil; los errores en la construcción no
llevan a problemas mayores en la operación y la producción de gas.

b) Sus desventajas son los altos costos de los materiales para el tambor de acero, la
susceptibilidad a la corrosión de las partes de acero, por lo que la vida útil de la planta es
más corta; además se tienen costos fijos de mantenimiento para pintar el tambor.

10
CAPITULO 2
MATERIALES

11
 2.1 PARTES DE UN BIODIGESTOR.
El digestor cuenta con cuatro componentes:

PILETA DE CARGA: En la pileta de carga se deposita y homogeniza la mezcla con la que se

alimenta el digestor. Esta pileta es pequeña y de poca profundidad, la mezcla pasa por un
tubo o dos, que la comunica con el digestor propiamente dicho.

TANQUE DIGESTOR : Es un tanque cerrado herméticamente, de forma alargada, se

construye bajo el nivel del suelo para lograr un adecuado aislamiento térmico. Por un
extremo está conectado con la pileta de carga, mediante uno o dos tubos, y por el otro
con la pileta de descarga, mediante otro u otros dos tubos.. En la tapadera superior tiene
conectada una pequeña tubería de metal para la evacuación del gas producido, hacia el
tanque de almacenamiento.

PILETA Y POZO DE DESCARGA: En la pileta y pozo de descarga se recibe la mezcla ya

procesada que sale del tanque digestor,. Este pozo es hondo y su profundidad es mayor
que la del tanque digestor . Por arriba es abierto para que sea posible recoger y retirar el
bioabono.

SISTEMA Y ALMACENAMIENTO DEL GAS: Consiste en una tubería conectada a la parte

superior del tanque digestor y que conduce al tanque de almacenamiento del gas, deberá
tener una válvula de seguridad, una válvula de paso, conectada después de la válvula de
seguridad, y deberá introducirse en la válvula de seguridad lana de acero para eliminar el
ácido sulfhídrico (H2S) que se produce en el digestor y corroe el metal de los artefactos
que utilizan el gas, el tanque de almacenamiento tanque puede ser una bolsa de caucho.

2.1.2 TANQUE DE CARGA.

Es el ducto por el cual va a ser alimentado el digestor y está construido de ladrillo común
y su superficie interna lleva un aplanado de cemento. La alimentación se prepara en el
tanque de carga y se introduce al digestor por la parte inferior a través de un tubo de PVC
dirigido hacia la línea central del tanque.

12
 2.1.3 TANQUE DE DESCARGA.
Es el dúcto por medio del cual se extraen los lodos residuales producto de la digestión
anaeróbica y esta elaborado con los mismos materiales y de la misma forma que el tanque
de carga. La descarga se efectúa por el efecto de vasos comunicantes: Al cargar el
digestor, la presión del material que entra expulsa por el tubo de descarga una cantidad
igual de material ya procesado (o agotado).

2.1.4 TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE GAS.

Para los digestores de domo fijo y de domo flotante el tanque de almacenamiento
consiste en una construcción circular o cuadrada de ladrillo con un acabado por adentro
de cemento pulido y para los digestores de globo consistirá en una bolsa de material
plástico resistente a la corrosión y al medio agresivo. El gas producido por el digestor se
almacena con el fin de tener disponible una cantidad suficiente en el momento que se
requiera, utilizando cualquier recipiente hermético.

En algunos tipos de digestores el almacenamiento está directamente sobre la boca, en

esos casos es conveniente utilizar campanas flotantes metálicas que permiten disponer
del gas a una presión constante.

2.1.5 LINEA DE CONDUCCION.

La línea de conducción para una instalación típica, sus dimensiones van a depender de:

a).-Del flujo de gas que se desea transportar y

b).-De la distancia existente entre la planta y el lugar de uso.

Vale la pena mencionar que las plantas de Biogás utilizan casi siempre manguera de PVC,
debido a que este material no es afectado por la acción del ácido sulfhídrico. La manguera
de PVC irá preferiblemente enterrada o recubierta para evitar el deterioro (cristalización)
por la luz solar. De lo contrario, se colocará elevada para evitar daños físicos causados por
personas o animales.

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 2.1.6 VALVULAS
Se utilizan mínimo dos válvulas para gas, la primera o principal irá instalada
inmediatamente al comienzo de la conducción y sobre el niple de salida. La segunda se
monta al final de la línea, en el lugar de uso.

Estas válvulas, cuyo tamaño debe ser compatible con el diámetro de la tubería, deberán
estar construidas en acero inoxidable o en PVC para evitar la corrosión por el ácido
sulfhídrico.

2.1.7 TRAMPAS
El gas debe ser purificado antes del uso. La purificación, en los casos en que el uso se
reduce a calefacción, alumbrado o cocción de alimentos, tiene por objeto eliminar o
disminuir el contenido de ácido sulfhídrico para proteger de la corrosión los equipos, y a la
reducción del contenido de agua presente en el gas como resultado del proceso de
digestión.

a) Trampas de ácido sulfhídrico

Están constituidas por un recipiente relleno con material de hierro finamente dividido
formando un lecho poroso a través del cual debe circular el gas para que reaccione con el
metal y se deposite en el lecho.

La condición de porosidad se alcanza utilizando como relleno virutas de hierro o

esponjillas de cocina de marca comercial. Estos materiales tienen la ventaja de ser da bajo
costo y de oponer poca resistencia al flujo de gas, aspecto importante en razón de las
bajas presiones que se manejan en este tipo de sistemas.

La forma del recipiente y las características del material utilizado para su construcción
dependen del gusto del propietario de la planta. El único requisito es el de que sean
completamente herméticos para evitar fugas de gas. Así, es posible encontrar, en plantas
en operación trampas:

Rectangulares construidas en hierro o en acero, pintadas con el mismo material

empleado en el enlucimiento y protección de la campana.

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Cilíndricas en acero. Estas se construyen a partir de secciones de tubería estándar de 2
pulgadas o más. Al igual que las anteriores, requieren de pintura interior y exterior para
protegerlas de la corrosión.

Cilíndricas en PVC: Se construyen también a partir de tuberías estándar, o se arman

utilizando accesorios (en Y) de PVC disponibles en el mercado. No requieren pintura
protectora pero deben en lo posible no exponerse a los rayos del sol.

La trampa de sulfhídrico actúa también como trampa de llama no sólo por la presencia del
relleno sino por el mayor diámetro del recipiente con relación a la línea de conducción.

b) Trampas de agua

El agua arrastrada por el agua se separa cuando la corriente encuentra en su trayectoria

una exención brusca y una contracción posterior. Para lograr este propósito será
suficiente instalar sobre la línea un accesorio idéntico a las trampas de sulfhídrico, con la
diferencia de que no se necesitará el relleno de material de hierro.

Las trampas están provistas de un grifo de purga por donde se debe evacuar
periódicamente el agua depositada en el fondo.

15
CAPITULO 3
CONSTRUCCIÓN

16
3.1 CONSTRUCCION DE BIODIGESTORES A PEQUEÑA ESCALA
(BPE)
El diseño del biodigestor a pequeña escala fue tomado del trabajo de grado “Construcción
de un biodigestor para desarrollar actividades tecnológicas escolares” de Luis Antonio
Lozano Yate, quien evaluó diferentes modelos de biodigestores para uso escolar y
determinó el prototipo 4 y 9 como los mejores en términos de seguridad, funcionamiento
y precio. (Lozano Yate, 2015)

Los prototipos 4 y 9 fueron rediseñados por los autores de este trabajo ya que se
consideraron innecesarios algunos accesorios propuestos en el diseño original por Lozano
Yate.

17
 3.1.2 FABRICACIÓN DE LOS BPE4 Y BPE9
Para el estudio del tiempo de retención se decidió fabricar 6 BPE, 3 de tipo BEP4 y 3 de
tipo BPE9, esto con el fin de analizar el comportamiento de las heces bovinas en 3
ambientes diferentes.

Para fabricar los BPE se utilizaron los siguientes materiales:

 Recipiente de vidrio con tapa metálica de 3.6 L

 Recipiente plástico con tapa de 3 L.
 Válvula de bola de ½ pulgada PVC
 Conectores hembra y macho de ½ pulgada PVC
 Tubo de ½ pulgada PVC
 Cinta teflón
 Cinta neumática
 Limpiador y soldadura PVC

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A la hora de construir los BPE no se hicieron necesarias herramientas o procesos
complicados, solo se requirió de un taladro para perforar las tapas de los envases y de
tijeras para cortar los sellos de cinta neumática. El BPE4 es un recipiente de vidrio de 3.6 L
con tapa metálica ancha, esta tapa se perforo y se acopló a dos sellos blandos de cinta
neumática, una válvula de bola y un conector macho.

El BPE9 es un recipiente plástico de 3 L con tapa plástica angosta, esta tapa se perforó y se
acopló a un sello blando de cinta neumática, una válvula de bola y un conector macho
como se muestra

19
Los sistemas de salida del biogás se ensamblaron a los respectivos envases previamente
cargados con agua y heces bovinas.

3.1.3 CARGA DE LOS BPE

Para cargar los BPE se necesitó 3 kg de heces caninas y agua reposada. Para cada tipo de
BPE se calculó una cantidad de heces y agua diferente utilizando la siguiente ecuación:

[ ] (5) (López G., 2008, pág. 47)

Donde 𝑚á𝑥 es el máximo volumen del BPE (para el BPE4 es 3.6 L y para el BPE9 es 3L),
𝑊𝑚á𝑥 es la masa máxima de heces que puede introducirse, P.E es el peso específico de
las heces bovinas a saber , 𝐴𝑔𝑢𝑎 es el volumen de agua a agregar y 1.5
representa el 50% de espacio que tendrá el biogás al interior del BPE.

Conociendo los datos anteriores se calcula la masa máxima que se puede agregar a los
BPE despejando de (5)

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 3.1.4 DIFICULTADES DEL PROYECTO
 Se pudo evidenciar a lo largo de los 45 días que en algunos BPE había malos olores
procedentes de la biomasa, lo que hace pensar que los sellos blandos de cinta
neumática no proporcionaron un cierre hermético. Esto permitió que el oxígeno
entrara al BPE e inhibiera el proceso de digestión anaerobia.
 La cantidad de heces bovinas utilizada en el experimento pudo NO SER SUFICIENTE
para propiciar un medio de cultivo óptimo para las bacterias metanogénicas.
 El diseño de los BPE no tuvo en cuenta un plan o sistema para medir el pH de la
mezcla por lo que no se tuvo control sobre este factor que influyó fuertemente en
el fracaso del experimento.

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 CONCLUSION Y RECOMENDACIÓN
Llegamos a una conclusión de que hay diversas formas para aprovechar las cosas y lograr
algo bueno. Nosotros en especial decidimos aprovechar lo que son las heces del ganado
bovino y asi poder producir un biogás ya que en muchos sitios esto no es utilizable, asi
nosotros a base de heces de ganado aprovechamos lo posible para poder satisfacer
algunas necesidades. Sabemos que alomejor sea algo asqueroso pero es muy
recomendable para poder producir biogás y así aprovecharlo ya que es algo limpio, bueno
y confiable. Es recomendable ya que es muy útil, es algo costoso pero es duradero y te
dan unos buenos resultados.

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 FUENTES DE CONSULTA
• Diseño, construcción y puesta en marcha de un biodigestor anaerobio prototipo de bajo
costo. (2015). Internet. En línea. Página consultada el 22 de marzo del 2017. Disponible
en: http://repositorio.usfq.edu.ec/bitstream/23000/4768/1/121002.pdf

• Diseño y construcción de un biodigestor para pequeñas y medianas granjas. (2010).

Internet. En línea. Página consultada el 22 de marzo del 2017. Disponible en:
http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/1650/1/CD-2734.pdf

• EVALUACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE UN BIODIGESTOR ANAEROBIO TIPO CONTINUO.

(2012). Internet. En línea. Página consultada el 22 de marzo del 2017. Disponible en:
http://cdigital.uv.mx/bitstream/123456789/31560/1/delamercedjimenezdiego.pdf

• Condensadores. (2011). Internet. En línea. Página consultada el 22 de marzo del 2017.

• Diseño De Un Biodigestor Para El Tratamiento De Los Residuos Albañales Generados En

La Residencia De La Universidad De Pinar Del Río Como Una Alternativa Energética Para El
Cocido De Alimentos (2011). Internet. En Línea. Página Consultada El 22 De Marzo Del
2017.

Http://Repositorioacademico.Upc.Edu.Pe/Upc/Bitstream/10757/592841/1/Carrasco_B_V.
Pdf

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