UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

VICERRECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION Y SERVICIOS
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

Ingeniería en Mantenimiento
Semana 8: del 8 al 12 de junio
2020 A

Yuri Lester Silva Vidal

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 SUMARIO

➢ Ubicación de los equipos y

maquinaria.
➢ Hoja de ruta

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 UBICACIONES Y DESCRIPCION DE LA
MAQUINARIA Y EQUIPO
Toda empresa tiene la disposición en planta de
las máquinas y/o equipos, en concordancia
con su distribución en planta.
Cuando una persona trabaja en mantenimiento
debe:
1.- Conocer el proceso de producción de la
empresa.-
Con el objeto de ver los procesos y su importancia

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 UBICACIONES Y DESCRIPCION DE LA
MAQUINARIA Y EQUIPO

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 UBICACIONES Y DESCRIPCION DE LA
MAQUINARIA Y EQUIPO

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1.-Obtención de la madera:
Corte de árboles y eliminación de todas las ramas, dejando
solamente el tronco principal.
2.-Descortezar:
Eliminación de la corteza de los árboles. Esto equivale a quitarles
toda la capa exterior para dejar únicamente la madera del tronco.
3.-Molino de corteza-Obtención de fibra:
Se cortan los troncos en trozos pequeños para que sea más fácil de
obtener el máximo de las fibras vegetales en las posteriores
reacciones quiminas

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4.- Mezcla con H2O-Obtención de pasta:
Tratamiento a base de productos químicos formando una pasta. Esto se puede
hacer de varias maneras y utilizando diversos productos, pero uno de los mas
económicos es el agua, aunque también es común que se uso el sulfato de
magnesio de sodio. La intención de estos productos es la de eliminar las fibras
indeseables de la madera, como es el caso lignina, dejando únicamente la
celulosa que es la principal responsable de la elaboración del papel.
5.- Blanqueo de pasta:
La pasta así formada pasa por diversos procesos adicionales como lavado,
filtrado, secado y algunos otros hasta llegas al proceso de blanqueo para
obtener el tono deseado.
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6.-Invlusicín de CI y O3:

7.-Obtención de la madera:
Se coloca la pasta ya más espesa sobre mallas metálicas que se desplazan,
donde el papel se irá formando poco a poco conforme la pasta se seca y la
libera agua, misma que es recogida para aprovechar su contenido de celulosa
en otras etapas de recuperación, lo que ayudará a la elaboración de más papel

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8.-Obtención de la madera:
El papel obtiene el grosor deseando al pasar entre los rodillo giratorios que
además de poder imprimir algunas marcas, dependiendo del fabricante.
Después, el papel se prenda entre dos rodillos recubiertos de filtro para extraer
aún más agua y posteriormente pasa por otra serie de rodillos que se encargan
d darles la textura adecuada.

9.-Secado:
Unos rodillo calientes se encargan de realizar una última etapa de secado

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10-Tratamiento de la superficie:
Posteriormente pasan por otros rodillos fríos que le dan un acabado final,
además de proporciónale el brillo de acuerdo al tipo de papel. Normalmente
se realiza un estucado previo a su paso por la calandra.
11.-Bobinado y cortado del papel:
12.-Empaquetado:
13.-Transporte:

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 UBICACIONES Y DESCRIPCION DE LA
MAQUINARIA Y EQUIPO
2.- Conocer las maquinas que componen cada proceso de producción de la
empresa.-
Conocer las maquinas y la función que cumplen.
Ej. En el proceso de producción del vidrio
a. Hornos de crisol. Los hornos de crisol son estructuras construidas de material
refractario, resistente a los ataques del vidrio a cualquier temperatura. Durante
el proceso de fundido en crisol, no hay contacto directo entre el horno y el
vidrio y en general en el horno se pueden utilizar varios crisoles a la vez. Los
hornos de crisol son utilizados donde los artículos de vidrio son formados
manualmente o por soplado a boca. Un crisol tiene una vida útil de cerca de 30
ciclos pudiendo producir entre 18 y 21 toneladas de vidrio.

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 UBICACIONES Y DESCRIPCION DE LA
MAQUINARIA Y EQUIPO
3.- Conocer las características de cada
maquina.-
Es decir todos los detalles como año de
fabricación, serie, código, n° de parte,
potencia, etc.
Así como los rediseños y cualquier
modificación.

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 DATOS DE ENTRADA

Los datos que permiten establecer los requisitos de MP son

proporcionados por:
• El fabricante del equipo.
• El departamento de mantenimiento.
• Los operadores de los equipos.
• El área de ingenieria.
• El resultado del analisis de condición de los equipos.
• El resultado del analisis de la OEE

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 UBICACIONES Y DESCRIPCION DE LA
MAQUINARIA Y EQUIPO
4.- Conocer las ubicaciones de las
maquinas.-
Realizar un plano a detalle de la
ubicación de las maquinas, con el
objeto de asignar la ruta de
mantenimiento de los
operadores, para que optimicen
la ruta de trabajo .

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 UBICACIONES Y DESCRIPCION DE LA
MAQUINARIA Y EQUIPO
Distribución del espacio

Las disposición de las máquinas tiene relación estrecha con un

problema complejo y muy importante, la distribución del espacio. En
términos generales la asignación del espacio deberá realizarse en
función de:
➢ Los operarios que tienen a su cargo las máquinas.
➢ Las máquinas, de modo que permita trabajar sin peligro de accidente. (Máquinas con
volados).
➢ El material sometido a tratamiento industrial. (prolongaciones de la pieza en trabajo).
➢ Los elementos de transporte: carretillas, transportadores, etc.

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 UBICACIONES Y DESCRIPCION DE LA
MAQUINARIA Y EQUIPO
➢ Distribución del espacio

El almacenamiento del material en espera.

➢ Los elementos de trabajo: bancos, mesas, herramientas, útiles y otros
elementos.
➢ Ajuste y reparación de las máquinas y equipos.
➢ Acceso a los dispositivos de protección: desperfecto de máquinas, incendios,
etc.
➢ La realización de inspecciones de mantenimiento.
➢ Problemas especiales: escaleras, columnas, ascensores montacargas, etc.

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 HOJAS DE RUTAS DE MANTENIMIENTO
Las hojas de ruta para mantenimiento describen una
secuencia de operaciones de mantenimiento
individuales que se han de realizar repetidamente
dentro de una empresa. Se usan las hojas de ruta
para estandarizar estas secuencias de trabajo de
repetición y planificarlas con mayor eficacia. Muchos
fabricantes suministran sus objetos técnicos junto
con hojas de ruta para mantenimiento que, sin
embargo, se crean a menudo en la misma empresa.

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 HOJAS DE RUTAS DE MANTENIMIENTO

Entre muchas de las actividades que se incluyen están por ejemplo

•Inspecciones
•Mantenimiento
•Reparaciones

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 HOJAS DE RUTAS DE MANTENIMIENTO

Características
Se pueden utilizar hojas de ruta para mantenimiento en las áreas siguientes
de Mantenimiento:
•Mantenimiento planificado
•Mantenimiento actual

Las hojas de ruta para mantenimiento contienen información sobre los

recambios y las herramientas para las etapas de trabajo o el tiempo
necesario para realizar el trabajo.

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