SSPC-AB 1
 April 15, 2013

SSPC: La Sociedad de los revestimientos protectores

Especificación abrasivo No. 1
Minerales y escorias Abrasivos
1 Alcance La definición y los requisitos para las clases A, B y C se
dan en la Sección 4.1.7 y subsecciones
s ubsecciones
1.1 Esta norma contiene los requisitos para la clasificación,
evalua
evaluació
ción
abrasivos n utilizados
y des
desemp
empeño
eñola de
para minera
minerales
limpieza ales,, esc
escori
chorro orias
de as u otr
otros
abrasivo os
en 2.4 Los grados
se enumeran abrasivos y rangos de perfiles asociados
a continuación:
acero y otras superficies para la pintura y otros fines. Grado 1 - Abrasivos
- Abrasivos que producen perfiles de superficie
de 0,5 a 1,5 milésimas de pulgada (13 a 38 micrómetros
1.2 Los abrasivos
abrasivos cubiertos por esta norma están destinados
destinados [m]) cuando se ensaya de acuerdo con la Sección 4.1.8.
principalmente para uso de una sola vez y sin reciclaje, sin
embargo, algunos medios son capaces de ser reciclados. Los Grado 2 -
2 - Abrasivos que producen perfiles de superficie
requisitos
requisitos para las mezclas de trabajo
trabajo que contienen
contienen medios de 1,0 a 2,5 milésimas de pulgada (de 25 a 64 micras)
reciclados, están contenidas en las Secciones cuando se prueba de acuerdo con
c on la Sección 4.1.8.
4.4.1 y 4.4.2. Grado 3 -
3 - Abrasivos que producen perfiles de superficie
de 2,0 a 3,5 milésimas de pulgada (51 a 89 micras)
1.3 A menos que se especifique lo contrario, los requisitos de cuando se prueba de acuerdo con
c on la Sección 4.1.8.
esta norma están contenidas en las secciones 2 a 6. Grado 4 - Abrasivos
- Abrasivos que producen perfiles de superficie
de 3,0 a 5,0 milésimas de pulgada (75 a 127 micras)
1.4 Cuando se especifique, los requisitos del Apéndice B se
cuando se prueba de acuerdo con
c on la Sección 4.1.8.
convierten en requisitos obligatorios de la presente norma,
Grado 5 - Abrasivos
- Abrasivos que producen perfiles de superficie
además
prioridad de loslos
sobre requisitos
requisitosdeenlas secciones
conflicto 2 secciones
en las a 6, y tienen
2a de 4,0 a 6,0 milésimas de pulgada (102 a la 152 micras)
6. cuando se prueba de acuerdo con
c on la Sección 4.1.8.

2. Descripción El comprador tiene la opción de designar a otros modelos

de perfiles.
2.1 Los abrasivos se clasifican en dos tipos, tres clases y cinco
grados, como se describe a continuación. Normalmente, el 2.5 Definiciones
usuari
usu ario
o deberá
deberá especi
especific
ficar
ar los tip tipos,
os, clases
clases y calida
calidades
des
requ
requer
erid
idas
as.. Si no se es espe
peci
cififica
ca ning
ningún
ún tipo
tipo abra
abrasi
sivo
vo,, a Pruebas de calificación son las pruebas que se ejecutan
continuación, ya sea de tipo I o tipo II se considera aceptable. para calificar que un material cumple con los requisitos de la
Si no se especi
especific
fica
a ningun
ninguna a clase
clase de abrasi
abrasivo,
vo, entonc
entonceses norma.
cualquier clase se considera aceptable. Si no se especifica un
perfil
perfil de grado
grado abrasi
abrasivo,
vo, el abrasi
abrasivo vo deberá
deberán n cumpli
cumplirr los Pruebas de conformidad son pruebas que se realizan para
requisitos de cualquiera de los cinco grados mencionados verificar que el material que está siendo presentado tiene las
mism
mismas as pr
prop
opie
ieda
dade
dess quque
e el mamate
teri
rial
al qu
que
e se clclas
asifific
icó
ó
2.2 Los siguientes tipos de abrasivos se incluyen:
i ncluyen: inicialmente.

Pruebas de control de calidad son las pruebas de campo que

Tipo I - Abrasivos
- Abrasivos minerales naturales: Son minerales
se realizan para verificar que el material cumple con los
que ocurren de rally rales, incluyendo, pero no limitado a, requisitos especificados inmediatamente antes de su uso. Un
arenas de cuarzo, sílex, granate, staurolite y olivino que resumen de las pruebas y las responsabilidades para las
cumplan con los requisitos de rendimiento de esta norma. pruebas requeridas se proporciona en el Apéndice D.
Tipo II - 
-  de subproducto
subproductoss o manufactur
manufacturados
ados Abrasivos:
Abrasivos:
Escori
Esc oria,
a, fab
fabriq
rique
ue o materi
materiale
aless de sub
subpro
produc
ductos
tos que 3. Normas de Referencia
satisfagan los requisitos de rendimiento de esta norma.
3.1 La última
última edi
edició
ción,
n, rev
revisi
isión
ón o modifi
modificac
cación
ión de las
2.3 se incluyen las siguientes clases de abrasivos. normas referenzierter en vigor en la fecha de la invitación a
Clase A - sílice cristalina de menos de o igual a 1,0 por presentar ofertas regirán a menos que se indique lo contrario.
ciento (%). Es
Esos
os do
docu
cume
ment
ntos
os mamarc
rcad
ados
os con
con un asaste
teri
risc
sco
o (*(*)) so
son
n
Clase B - sílice cristalina de menos de o igual a 5,0% referencia
referenciados
dos sólo en las notas,
notas, las cuales no son requisitos
requisitos
Clase C - sílice cristalina sin restricciones. de esta norma.
3.2 Si hay un conflicto entre los requisitos de cualquiera
de la
lass norm
normasas de re refe
fere
renc
ncia
ia ci
cita
tado
doss y esta
esta norm
norma,
a,
prevalecerán los requisitos de esta norma.

1
 

3.3 SSPC NORMAS: agregado al a la Exa

xammin
inar
ar un unaa mue uest
stra
ra
mediante sílice aleatoria de 5 gramos (o 2
VIS 1 Guía y referencia secado cristalina ce
cent
ntím
ímet
etro
ross cúbic
cúbicos
os)) de
de la compañía para C702 Práctica respirable materi
mat erial
al baj
bajo
o micros
microscop
copio
io
superficies de acero estándar  de baja potencia (10 veces)
Preparado por Abra- para la 3.5 INSTITUTO y si los granos de diferentes
seco Reducción NACIONAL DE LA colores o caracteres están
SP 10 Limpieza con de SEGURI
SEG URIDAD
DAD Y SALUD
SALUD presentes, seleccionar unos
chorro de abrasivo muestras (NIOSH) 2 pocos granos de cada tipo
cercano al metal blanco. de de color. Lugar en la
PA 17 Procedim
Procedimiento
iento agregado MÉTODO DE 7603 sucesión de un mínimo de
para determinar la a las cu
cuar
arzo
zo en la min ina
a de tres
tres de lo loss gr
gran
anos
os po porr lo
conformidad de acero pruebas carbón de polvo por IR tan
tanto
to difere
diferenci
nciada
adass ent entre
re
especificado Perfil / Tamaño. dos portaobjetos
portaobjetos de vidri vidrio.
o.
rugosidad superficial / D75 Práctica 4. Requisitos Mientr
Mie ntras
as que la apl aplica
icació
ciónn
Requisitos recuento estándar para la muestra de presión, mueva
máximo. global Las pruebas de calificación lentamente
lenta mente una diapositiv
diapositiva a
D4940 Método de 4.1: A menos que se sobre la otra con un
3.4 SOCIEDAD prueba especifique lo contrario, el movimiento de vaivén
AMERICANA DE proveedor deberá dura
rannte 10 segundos.
MATERIAL DE
estándar 
para el presentar la Examin
Exa minee la superf
superfici
icie
e del
NORMAS (ASTM)
PRUEBAS Y: análisis documentación que vidri
rio
o, y si se raya, el
conductim acre
acredi
dita
ta qu
quee el ababra
rasi
sivo
vo material deberá ser  
C 128 Método
Método de étrico entregado cumple con los considerado como que tiene
prueba iónicos requisitos de las Secciones una dureza mínima de 6 en
estándar  solubles la escala de Mohs. Si más
para la en agua. 4.1.1 a través 4.1.10.3. La del 25% de los granos por 
densidad, Contamina documentac
docum entación
ión requerida
requerida recuento de errores a
densidad ntes de deberá
deb erá ser sumini suministrstrado
ado ar
arañ
añarar la su supe
perf
rfic
icie
ie de
relativa, voladura por un centro de pruebas cristal, el abrasivo no
(Gravedad abrasivos. que cumpla con los cumple con esta norma. 
Específica) D7393 Práctica requ
requis isititos
os de la Se Secc
cció
ión
n 4.1.3 Cambio de peso
y la estándar  6.2. Las pruebas de por
por igni
ignici
ción
ón:: La máxima
máxima
absorción para la cali
califificac
cació ión
n se llllevevar
ará
á a pérdida por ignición es de
de indicación cabo cada 2 años a menos 1,0% y la ganancia máxima
 Agregado de petróleo que
que se es espe
peci
ciffiq
ique
ue lo permitida es de 5,0%
Fino en contrario. 4.1.1 Peso cuan
cuandodo se ensa ensaya
ya comocomo
C 136 Método de  Abrasivos específico: El peso específico sigue: Una porción
prueba E 18 Métodos se
será
rá de un míni
mínimo
mo de 2,52,5 representativa de la muestra

estándar 
para Tamiz de pru
prueba
eba como se determina mediante se molió
ágata y aenunauntemperatura
mortero de
estándar  la norma ASTM C128.
anal- para la de 105 a 110 grados
analysis de dure
dureza
za de 1
ASTM International, 100 Barr Harbor  centígrados (° C) (220 a 230
agregados Rockwell
D ri
ri ve,
ve, Wes
19428-
194 28-295
Westt
2959.
9. For
Conshohocken, PA
For referenced ASTM
gr
grad
ados
os FaFahr
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enheheitit [° F])F])
finos y de standards, visit the AST ASTM M website, durante una hora. Transferir 
<http: //ww w.astm.o rg>, or contact
gruesos. materiales ASTM Customer Service at aproximadamente:
C566 Método de metálicos
<http://www.service@astm.org>.
Annu
An nual
al Book
Bo ok of AS ASTM
TM Standards
For 
1 gramo de la muestra seca
prueba E1132 Práctica volum
vol umee infor
informat
mation
ion,, refer
ref er to the a un crisol tarado con tapa y
standard’s Document Summary page
estándar  estándar  on the ASTM website pesa
pesarr al mi mililigr
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2
para
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 National Institute of Occupational Safety
and
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cercano. Con cautela
La Salud online from< cale
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crisol
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http:// www.cdc.gov/NIOS H/srchpage.ht
evaporació Requireme ml>. Enter the number of the method at cont
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lmen
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te
4.1.
4.1.22 Du
Dure
reza
za::  La cubierto, y después a
contenido relacionad
de os co
conn la dureza
de 6 enserá de unde
la escala mínimo
Mohs aproximadamente 750 ± 50
humedad exposición ° C (1382 ± 90 ° F) cubierto.
cu
cua
and
ndoo es
este
te en
ensa
sayo
yo se Se mantiene a 750 ±
del ocupacion realiza como sigue:
 

50 ° C (1382 ± 90 ° F) el contenido de sílice

durante 30 minutos y enfriar  cristalina.
en un desecador y pesar. El
porc
porcen
enta
taje
je de cacamb
mbio
io de
peso se calcula como sigue:
Cambio de peso %= ( Peso
Final  – Pe
Peso
so In
Inic
icia
ial)l) x 100
Pes
o
Ori
gin
al
4.1.4 Contaminantes
Solubles:: La conduc
Solubles conductiv
tivida
idad
d
del abrasivo no excederá de
1000 microsieme
microsiemens
ns cuando
se prprue
ueb
ba sesegú
gún
n ASTM
D4940 con (véase Nota 8.1).

4.1.5 Contenido de
humedad:: El contenido
humedad
má
máxi
ximo
mo de huhume
medadad
d se
será
rá
del 0,5% en peso, cuando se
prue
prueba
ba de ac
acue
uerd
rdoo co
con
n la
norma ASTM C566.

4.1.6 Contenido de aceite:

aceite :
Cuando se evalúe de
acuerdo con la norma ASTM
D7393 ninguna presencia de
aceite debe ser visible en la
superficie del agua o como
una emulsión.

4.1
4.1.7
.7 Conten
Contenido
ido de sílsílice
ice
cristalina: Todos los
abrasi
abr asivos
vos se clasif
clasifica
ican
n en
base al contenido de sílice
cristalina, de acuerdo con el
Mé
Méto
N ottodo
a do NIOS
NI
8.OSH
2). H 7603
76
Ab03
rasi(v
(ver 
voer 
s
designados como de clase A
o B deben cumplir con los
requisitos
requi sitos de las Secciones
Secciones
4.1.7.1 y 4.1.7.2,
respectivamente.
4.1.7.1 Clase A - Menos del
1% de sílice cristalina: sivos
abrasión no deberán contener 
más de 1,0% en peso de la
sílice cristalina.
4.1.7.2 Clase B - Menos del
5% de sílice cristalina: sivos
abrasión no deberán contener 
más de 5, 5,00% en pesopeso de
cristalino.
4.1.7.3 Clase C - No
restringido
restr ingido Sílice
Sílice cristalina:
cristalina:
No hay restricciones sobre
 

Registro Federal , Vol.

4.1.8 Perfil en la Superficie:
Superficie: A
 A menos que se especifique lo 55, párrafo 261.24, máxima concentración de las substancias
contra
con trario
rio,, el pro
provee
veedor
dor del abr
abrasi
asivo
vo deb
deberá
erá pre
presen
sentar
tar la contaminantes para la característica de toxicidad).
documentación que el perfil promedio de la superficie debe
alcanzar, cuando se determina de acuerdo con la descripción 4.
4.1.10.2
1.10.2 El fabricante deberá facilitar al comprador una carta
que sigue, está dentro de los rangos especificados en la declar
dec larand
ando
o que el abrabrasi
asivo
vo no concontie
tiene
ne nin
ningún
gún mat
materi
erial
al
Sección 2.4 cuando se mide de acuerdo con SSPC-PA 17 peligroso con los controles administrativos para la limpieza a
usando
usand o ASTM Método D4417 C (véase Nota 8.3). Placas de chorro identificados
identificados en feder
federales,
ales, estatales,
estatales, y los código
códigoss
ensayo de acero para las evaluaciones de desempeño deben locales.
cumplir con una dureza de Rockwell de 76 ± 5 HRBW cuando 4.1.10.3 hojas de seguridad deben ser desempeñados para
se ensaya
muestra de acuerdo con
representativa ASTM E18.
del material Debe obtenerse
de acuerdo con la normauna todos los materiales abrasivos suministrados.
 ASTM D75 y se utiliza para chorro abrasivo de 61 centímetros
centímetros 4.2 pruebas de conformidad: Si el comprador del abrasivo
[cm] x 61 cm x 6 milímetros [mm] (o 2 pies [pies] x 2- pies x ¼ requiere partida o el lote de prueba para confirmar que el
de pulgada de placa de acero) que tien tiene
e intacta la cascari
cascarilla
lla material presen- tado es consistente con el material pedido, el
de laminación (SSPC-VIS 1 Rust Grado a) a una limpieza de abrasivo deberá cumplir los requisitos de las secciones 4.1.2,
SSPC-
SS PC-SP
SP 10 (ca (casi
si bla
blanco
nco lim
limpie
pieza
za a cho
chorro
rro met
metal)
al).. Un 4.1.3 (si es requerido por el apéndice B), 4.1.4, 4.1.5, 4.1.6,
mínimo de 3550 cm2 (550 pulgadas2 [aproximadamente 4 4.1.9 y (véase el Apéndice D).
m2]) área de la placa deberá limpiarse a chorro. El chorreado
se realiza utilizando
utilizando un 9.5 mm (3/8 pulgadas)
pulgadas) # 6 o 6.3 mm 4.3 Control de Calidad Pruebas de Nuevos Medios: A menos
(1/4 de pulgada) de la boquilla venturi # 4 con una presión de que se especifique lo contrario, el usuario final del abrasivo
boquilla de 670 ± 35 kilopascales [kP] (95 ± 5 psig) a una (porr eje
(po ejempl
mplo,
o, una tie
tienda
nda o un con
contra
tratis
tista)
ta) deb
deberá
erá rea
realiz
lizar 
ar 
distancia de 61 ± 15 cm (24 ± 6 pulgadas) de la superficie en pruebas de campo inmediatamente antes de su uso con una
un ángulo de 75 a 105 grados. frecue
frecuenci
ncia
a mín
mínima
ima de un ensensayo
ayo por cadcadaa 50 bol
bolsas
sas de
abrasivo o tres pruebas por envío a granel de abrasivo para
4.1.9 Distribución de Tamaño de Partícula verifi
verifica
carr el cu cum
mpl
plim
imie
ient
nto
o cocon
n la lass Sececci
cion
ones
es 4.4.1.
1.4
4
(conductivi
(condu ctividad)
dad) y 4.1.
4.1.6
6 (aceit
(aceite
e de conta
contaminac
minación)
ión) de esta
4.1.9.1 El proveedor del abrasivo designará un rango (s) para norma.
norma. ConConsul
sulte
te la Sec
Secció
ción
n 5.3 y sub
subsec
seccio
ciones
nes par
para
a los
la retención máxima y mínima de cada tamaño de tamiz para proced
procedimi
imient
entos
os par
paraa las pru
prueba
ebass de concontam
tamina
inació
ción
n de la
satisf
sat isface
acerr tod
todo
o el ran
rango
go (s) del per
perfil
fil esp
especi
ecific
ficado
ado en la conductividad y el aceite de muestreo.
Sección 2.4 y determina en la Sección 4.1.8. La distribución
del tamaño de partícula se midió de acuerdo con ASTM C136 4.4 Pruebas de Control de Calidad para mezclar el trabajo
usando una combinación de un mínimo de cuatro de los reciclado:
siguientes tamices estándar de Estados Unidos: 6, 8, 4.4.1 A menos que se especifique lo contrario, la limpieza del
12, 16, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, abrasivo deberá cumplir los requisitos de las secciones 4.1.4
150, 160, 170, 180, 190 y 200. Los tamaños de los tamices y 4.1.6 cuando se prueba inmediatamente antes de su uso
utiliz
utilizado
adoss par
para
a car
caract
acteri
erizar
zar una mue
muestr
stra
a de abr
abrasi
asivo
vo se con una frecuencia mínima de una vez cada 8 horas o cada
referirá a la partida gama con más pequeña abertura del turno de trabajo, lo que sea más corto. Consulte la Sección
tamiz que se traduce en 100% de paso y terminando con el 5.3 y subsecciones para los procedimientos para las pruebas
tamaño
tam año del tam
tamiz
iz dan
dando
do ret
retenc
ención
ión de 95%
95%.. A pedido,
pedido, el de contaminación de la conductividad y el aceite de muestreo.
prov
proveeeedo
dorr de
debe
berá
rá co
corr
rrob
obor
orar
ar qu
quee el rarang
ngo
o de ta tama
maño
ño
especificado abrasivo se reunirá el rango perfil requerido el 4.4.2 A menos
menos que se especifique
especifique lo contra
contrario,
rio, la mezcl
mezcla
a del
uso de los métodos de voladura especificados en la Sección abrasi
abr asivo
vo lim
limpia
piado,
do, ten
tendrá
drá una dis
distri
tribuc
bución
ión de tamtamaño
año de
4.1.8.  partículas capaces de producir y mantener el rango perfil
especificado cuando se evalúe mediante la preparación de un
4.1.9.2 La distribución de tamaño del tamiz designada por los 61 por 61 cm (2 pies por 2.) La zona de prueba y determinar 
determinar 
proveedores y los valores deberán ser según el estándar de el per
perfil
fil de con
confor
formid
midad
ad con SSP
SSPC-P
C-PAA 17 AS ASTMTM D44
D4417
17
aceptación
acept ación para el abrasi
abrasivo
vo especí
específico
fico presentado
presentado (véase la utilizando el método C (cinta de réplica).
Sección 6).
4.5 Pruebas de rendimiento opcionales adicionales: pruebas
4.1.10 Requisitos de Seguridad y Salud de re
rend
ndim
imie
ient
nto
o op
opci
cion
onal
ales
es pa
para
ra la ta
tasa
sa de co
cons
nsum
umo
o de
abrasi
abrasivo
vo y tas
tasa
a de lim
limpie
pieza
za abr
abrasi
asiva
va se des
descri
criben
ben en el
4.1.10.1 El material abrasivo suministrada deberá cumplir con  Apéndice A.
A.
todas las leyes federales, estatales y locales (véase Nota
8.4). El proveedor abrasivo deberá presentar una carta en la 5. Prueba de calificación y pruebas de conformidad
que los abr
abrasi
asivos
vos no con
contie
tienen
nen mat
materi
eriale
aless pel
peligr
igroso
ososs en
niveles que haría que el abrasivo para ser clasificados como Las resp
respons
onsabi
abilid
lidade
adess esp
especí
ecífic
ficas
as par
para
a las pru
prueba
ebass de
residuos peligrosos bajo las directrices actuales en el lugar de califi
calificac
cación
ión y las pruprueba
ebass de conconfor
formid
midad
ad se est
establ
ablece
ecenn
uso (por ejemplo, los límites de la EPA según se enumera en normalmente en los documentos de adquisiciones. A menos
que se especi
especifiqu
fiquee lo contrario, el proveedor es respon
responsable
sable
 

de realizar y documentar las pruebas de calificación y de regular de su negocio, en la realización de las inspecciones y
conformidad previstas en esta norma (véase la nota pruebas requeridas en la Sección 4.1 y subsecciones. El
8.5). labora
laborator
torio
io ten
tendrá
drá,, ade
además
más,, la nor
norma
ma ISO 17025 de un
organi
org anismo
smo de acr acredi
editac
tación
ión que es un mie miembr
mbro
o de plepleno
no
5.1 Toma
Toma de muestras para pruebas de calificación derecho
derech o de la Cooper
Cooperación
ación Internacional
Internacional de Acredi
Acreditació
taciónn de
Labo
La bora
rato
tori
rios
os (I(ILA
LAC)
C) 3 o un or orga
gani
nism
smoo de ac
acre
redi
dita
taci
ción
ón
5.1.1 Con bolsa abrasivo: Tres o más sacos de abrasivo será reconocido por la Cooperación Nacional para la Acreditación
seleccionado al azar de cada lote de inspección. Los sacos se de Labora
Laboratorio
torioss (NACL
(NACLA) A) 4. El organismo de acredi
acreditació
tación
n
mezclan
mezcl an y se separan y una muestra de material compuesto
compuesto debe ser recono- ce ILAC o NACLA con un ámbito que
50-kg (110 libras) preparados de acuerdo con ASTM C702. incluye el NACLA "Requisitos Técnicos para el Ensayo de
Materiales de Construcción de Acreditación de Laboratorios
5.1.2 granel abrasivo: Una muestra compuesta de 50 kg (110 (NACLA
(NAC LA).
)."" Si el lalabo
bora
rato
tori
rio
o cu
cual
alif
ific
icad
adoo no titien
enee la
lass
libras) se obtiene a partir del producto terminado mezclado de instal
instalaci
acione
oness par
para
a lle
llevar
var a cab
cabo
o la pru
prueba
eba descrita
descrita en la
acuerdo con la norma ASTM D75 (véase Nota 8.6). Sección 4.1 0.8, un taller de pintura certificada a SSPC-QP 3 /
 AISC 420-10 SPE, o un taller de pintura independiente
5.2 Toma
Toma de muestras para pruebas de conformidad aprobado por SSPC realizará el ensayo.

5.2.1
5.2.1 CoConn bo
bols
lsa
a ab
abra
rasi
sivo
vo:: Un sa
saco
co de ab
abra
rasi
sivo
vo se
será
rá 6.3 Fecha de ensayo incluyendo la fecha de la calificación
sele
selecci
ccion
onad
ado
o al az
azar
ar de cacada
da lo
lote
te de in
insp
specc
ecció
ión
n y un
unaa original (si procede) y las fechas de terminación y aprobación
muestra compuesta de 2 kg (4 libras) preparado de acuerdo oficial de los resultados de las pruebas.
con la norma ASTM C702.
7. Renuncia
5.2.2 abrasivo a granel: Una muestra de material compuesto
2-kg (4 libras) se obtiene a partir del producto terminado 7.1 Si bien se toma todas las precauciones para garantizar 
mezclado de acuerdo con la norma ASTM D75. que toda la información proporcionada en las normas SSPC
es tan precisa, completa y útil posible, las chapas no puede
5.3 Muestreo para Pruebas de Control de Calidad asumir
asu mir res
respon
ponsab
sabili
ilidad
dad ni inc incurr
urrir
ir en ninningun
gunaa obl
obliga
igació
ciónn
resu
result
ltan
ante
te de la ut utililiz
izac
ació
ión
n de cu cual
alqu
quie
ierr mat ater
eriial
al,,
5.3.1 Con
5.3.1 Conduc
ductiv
tivida
idad
d de pruprueba
eba:: Se rec
recoge
oge una mue
muestr
stra
a revest
revestimi
imient
entos,
os, o métmétodo
odoss esp especi
ecific
ficado
adoss en el prepresen
sentete
aleatoria simple por cada 50 bolsas de abrasivos (muestras documento, o de la norma o estándar de sí mismo.
aleatorias o 3 de cada envíos Ment si abrasivo se entrega a
granel) para realizar la prueba de conductividad. Tamaño de 7.2 Esta norma no pretende abordar los problemas relativos a
la muestra será de 300 mililitros [ml] (aproximadamente 10 la seguridad asociados con su uso. El usuario de esta norma,
onzas de líquido). asíí co
as como
mo el us usua
uari
rio
o de to
todo
doss lo
loss pr
prod
oduc
ucto
toss o pr
prác
áctitica
cass
descritas en el presente documento, es responsable de la
5.3.2 La con
5.3.2 contam
tamina
inació
ción
n del aceite:
aceite: Se rec
recoge
oge una sola institución de las prácticas de salud y seguridad apropiadas y
muestra aleatoria de aproximadamente 125 ml (4 onzas) por  de gar
garant
antiza
izarr el cum
cumpli
plimie
miento
nto de todtodas
as las reg
regula
ulacio
cionesnes
cada 50 bolsas de abra- sivos [muestras aleatorias o 3 de gubernamentales.
cada envío si abrasivo se entrega a granel] para realizar la
prueba
prueba de la con
contam
tamina
inació
ción
n por pet
petról
róleo.
eo. Tamañ
Tamaño
o de la 8. Toma nota

muestra será de 125 milímetros (aproximadamente 4 onzas

de líquido). Las notas no son requisitos de esta norma.

6. Requisitos de documentación 8.1 La limitación de conductividad abrasivo se basa en los

resultados reportados en las chapas 91-07, "Efecto de la
 A menos que se especifique lo contrario, el proveedor deberá superficie de revestimiento Los contaminantes en la vida." 5
presentar la documentación para certificar el abrasivo cumple
con los requisitos de la Sección 4.1 y subsecciones. Como 8.2 Los usuarios de abrasivos que contienen cuarzo (sílice
mínimo, la documentación deberá incluir lo siguiente: cristalina)
debe cumplir con los requisitos de la norma ASTM E1132.
E1132.
6.1 Lista de las pruebas realizadas, incluyendo el título de la
prueba, las normas adecuadas utilizado, cualquier desviación 8.3 Materiales suministrados según el estándar que producen
de la práctica estándar, y los resultados numéricos de las el perfil de la superficie requerida en condiciones de prueba
pruebas. estándar
estánd ar puede
pueden n produc
producirir un perfi
perfill de superf
superficie
icie diferente
diferente
dependiendo de la condición de trabajo, tipo de superficie, la
6.2 Instalac
Instalacion
iones
es de pru
prueba
eba,, inc
incluy luyend
endo o el nomnombre
bre y la presión del chorro de arena, etc.
ubicac
ubicación ión del lab labora
orator
torio,
io, el fun
funcio cionar
nario
io resp
respons
onsabl
able
e de
laboratorio, y la certificación de laboratorio u otra prueba de 8.4 Tenga en cuenta que el abrasivo gastado puede contener 
cual
cualifific
icac
ació
ión.
n. PrPrue
ueba
ba de cu cual
alifific
icac
ació
ión
n de debe
berárá in
incl
clui
uirr la pintura peligrosos y otras materias extrañas. Federales, las
docume
doc umenta ntació
ción
n que el lab labora
orator
torio io se deddedica
ica,, com
como o par
parte
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estatales
les y loc
locale
aless reg
regula
ulació
ción
n gob
gobier
iernan
nan la eli
elimin
minaci
ación
ón
 

adecuada de los abrasivos gastados.

8.5 Se reco
recomie
mienda
nda que proprobar
baron
on mue
muestr
stras
as abr
abrasi
asivas
vas se
conser
conservar
varán
án durante
durante un mí mínim
nimo
o de 3 añoañoss o seg
según
ún sea
requerido por las especificaciones del proyecto.

8.6 La importancia de obtener una muestra adecuada no

puede dejar de enfat
enfatizarse
izarse.. Todos los análisis poste
posteriores
riores
realizados sobre la muestra seleccionada son propensos a
ser afectados por el tamaño de las partículas, lo que es
imprescindible que se hagan todos los esfuerzos razonables
para seleccionar la muestra de manera que asegure una
repr
repres
esen
enta taci
ción
ón ad adec
ecua
uada
da.. Po
Porr lo ta
tant
nto,
o, es im impo
port
rtan
ante
te
seleccionar la correcta localización de la toma de muestras y
de ututililiz
izar
ar lalass té
técn
cnic
icas
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ecua
uada
dass pa
para
ra se
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ccio
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muestra.

Las sig
siguie
uiente
ntess pau
pautas
tas deb
deben
en ten
teners
erse
e en cue
cuenta
nta al dec
decidi
idir 
r 
sobre un método de muestreo:

8.6.1 Si es posible, probar el material a ensayar cuando está

en movimiento, en lugares tales como un punto de salida
transportadora o una rampa de descarga.

8.6.2 La totalidad de la corriente de material se debe tomar 

durante muchos períodos cortos de tiempo en preferencia a
una parte de la corriente de material que está siendo tomada
por la totalidad del tiempo
 

Apéndice A. Prueba opcional para determinar las tasas de Método 371-A7

limpieza de superficies mediante abrasivos y de consumo
de granalla (no obligatorio) 6 De
Depa partrtam
amen
ento
to de De Defe
fens
nsa
a de EE EE.U
.UU.
U. no
norm
rmas
as es
está
tán
n
disponibles en línea en <https://assist.daps.dla.
<https://assist.daps.dla.mil/
mil/
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO A.1 quicksearch />
7 So
Solilici
citu
tudd de co
copi
pias
as de
debe
be seserr di
diri
rigi
gida
da a la PrProt
otec
ecci
ción
ón
 A.1.1 Para propósitos de prueba placas de acero al carbono  Ambiental de California
California
laminado en caliente de acero u otro tipo estructural plana con Junta de la Agencia de Recursos del Aire de la División de
superficie de 1.9 a 7.4 m2 (20 a 80 m2) será un chorreado Cumplimiento de 2020 L Street, Sacramento, CA 95816.

abrasivo a una
la superficie condición
estará en elSSPC-SP
intervalo 10
de "casi
51 a blanco". perfil de
76 micrómetros  Título 22, División 4, capítulo 30, los estándares mínimos para
(2,0 a 3,0 milésimas de pulgada) cuando se mide de acuerdo la ge
gest
stió
ión
n de re resi
sidu
duos
os pe peliligr
gros
osos
os y ex
extr
trem
emad
adam
amen
ente
te
con SSPC-PA 17 utilizando el Método ASTM D4417 C. Estos peligrosa, Sección 66261.24, persistentes y bioacumulativas
paneles deberán estar recubiertas dentro de las 4 horas de Tóxico, Páginas 660.3-
limpieza abrasiva o antes de la oxidación de la superficie es 660,5, Registro 95, No. 25; 6-23-95.8
visible -lo que ocurra primero.
Departamento de Defensa de las normas
 A.1.2 Los paneles preparados en A.1.1 se reviste con tres RR-S-366 Tamiz Test6
capas de pintura epoxi-poliamida (DFT total de 178 a 254 MIL-I-45208 Sistema de Inspección requisitos6
micrómetros [7 a 10 milésimas de pulgada]) conforme a la
norm
no rma
a MIMIL-
L-DT
DTL-
L-24
2444
4416
16 u otr tro
o si
sist
stem
emaa de pi pint
ntur
ura
a  Agencia de Protección Ambiental EE.UU.
EE.UU. (EPA)
(EPA)
especificado. Los paneles se curaron durante un mínimo de
siete días a una temperatura mínima de 21 ° C (70 ° F). Federal Register (FR) Vol. 55, párrafo 11798, marzo
Después
Despu és de curado, los panele
paneless deberá
deberán
n estar marcados
marcados de 19, 1990 (55 FR 11798), característica de toxicidad
tal manera que se forme una rejilla de cuadrados, cada uno Procedimiento de Lixiviación (TCLP) 9
siendo aproximadamente 0,09 m2 de superficie (1 m2). Cada Federal Register (FR) Volumen 55, párrafo 26986, párrafo
placa debe contener un mínimo de 20 plazas. 261.24 29 de junio de 1990, los contaminantes máximos de
concentración de la toxicidad Characteristic.10
 A.1.3 Cada tipo abrasivo y tamaño seleccionado se
someterán a ensayo utilizando una tobera Venturi Nº 6 (9,6  Administración de Seguridad
Seguridad y Salud
mm [3/8 pulgadas]) funciona a 655 ± 35 kilopascales (95 ± 5 (OSHA)
psig) en la boquilla. Un bote de 272 kg (600 libras) estará  Administración de Seguridad y Salud, 29 CFR Partes 1910,
cargado con 227 kg (500 libras) de abrasivo y el panel de 1915, 1917, 1918 1926 y 1928 - Ley de Comunicación de
ensayo estallaron a SSPC-SP 10 condiciones casi blanco. Riesgos, Final Rule1
Rule11
1
Cada ensayo deberá cubrir una superficie de
apro
ap roxi
xima
mada
damement
nte
e 2 m2 (2 (20
0 ft
ft2)
2).. La ololla
la ex
expl
plos
osió
ión
n se Norma ASTM International
descon
des conect
ecta
a y se pes
pesa
a ant
antes
es y des
despué
puéss de cad
cada a ens
ensayo
ayo
explosión,
explo sión, y los datos siguie
siguientes
ntes registrados:
registrados: iniciar peso, E1132 (última edición) Práctica estándar para requisitos de
terminar peso, peso del abrasivo utilizado, metros cuadrados salud relacionados a la exposición ocupacional a la sílice
atacó, y el tiempo requerido para la explosión. cristalina respirable.

 A.2 ABRASIVE tasa de consumo: La tasa de consumo de B.2 Fr

B.2 Fria
iabi
bililida
dad:
d: El ab
abra
rasi
sivo
vo ga
gast
stad
ado
o de
debeberá
rá cucump
mplilirr la
abrasivo
abrasi vo se deter
determinar
minaráá como el peso del abras
abrasivo
ivo utilizado exigencia
dividido por el área limpiada, y reportado en kilogramos de mentoss de Códig
mento Código
o Administrativ
Administrativo
o de Calif
California,
ornia, Título
Título 17,
abrasivo por metro cuadrado o libras de abrasivo por pie subcapítulo
cuadrado. 6, sección 92530 y se incluirán en la lista más reciente de
abrasivos aprobados para su uso en la limpieza del aire
 A.3 SUPERFICIE DE TA TASA
SA DE LIMPIEZA: La tasa de abierto en el estado de California.
lilimp
mpie
ieza
za de la su supe
perf
rfic
icie
ie se de
dete
term
rmin
inar
ará
á co
como
mo el árárea
ea
limpiada
limp iada dividido por el tiem
tiempo
po necesario para la explos
explosión
ión y B.2.1
B.2.1 El enensa
sayo
yo de frfria
iabi
bililida
dad
d se llllev
evar
ará
á a ca
cabo
bo de
se notificará en metros cuadrados (pies cuadrados) limpia por  conformidad
hora. Apéndice B - (IMPRESCINDIBLE cuando la invocación con el Método de Prueba de California 371-A.
la documentación de la contratación)
B.2.2 El proveedor abrasivo deberá certificar que el tamaño y
B.1 Normas de Referencia adicionales que deben ser  la composición de abrasivos suministrados proceden de la
consideran parte de esta norma: misma fuente de material y tienen las mismas propiedades
físicas como el material calificado bajo el Apéndice B.2 y
Código Administrativo de California químicas.
Título 17, subcapítulo 6, Sección 92530 (Prueba de California
 

B.3 la sílice cristalina Contenido: El material deberá cumplir  puede

pued e ututililiz
izar
ar su prprop
opia
ia o de cu cual
alqu
quie
ierr ot
otro
ro titipo
po de
con el instalaciones adecuadas para el desempeño de los requisitos
requisitos de la Clase A, como aparece en la Sección 4.1.7.   de inspección especificados en el presente documento, salvo
desaprobació
desapr obación n por parte del compr
comprador
ador.. El Compr
Comprador
ador se
B.4 Minimización de Residuos Peligrosos reserva el derech
derechoo a reali
realizar
zar cualquiera de las inspecciones
inspecciones
esta
es tabl
blec
ecididas
as en es esta
ta no
normrma
a en la qu quee se co cons
nsid
ider
eren
en
B.4.1 soluble y el contenido total de metales: Soluble y el nece
ne cesa
sari
rios
os pa para
ra ga
gara
rant
ntiz
izar
ar el susumi
mininist
stro
ro de di dich
chas
as
contenido total de metales se determinarán en el material de inspec
ins peccio
ciones
nes y los ser servici
vicios
os se aju
ajusta
stann a los req requis
uisito
itoss
limpieza abrasiva de acuerdo con y no deberán exceder los prescritos
límite
límitess est
establ
ableci
ecidos
dos por el Tít
Título
ulo 22, Div
Divisi
isión
ón 4, Sec
Secció
ción
n
66261.24
66261 .24 del Código de Regul
Regulacione
acioness de California.
California. Para la B.5.2. Responsabilidad para el cumplimiento: La inspección
calificación, el abrasivo deberá ser certificado para cumplir  se establece en esta norma se convertirá en parte del sistema
con todos los requisitos de este artículo. resultados de las de inspección general del contratista o programa de calidad.
pruebas
prueb as especí
específicas
ficas se propor
proporciona
cionann para demostrar
demostrar que no La ausencia de cualquier requisito de inspección en la norma
se sobrepasan los niveles de la Tabla II. Para las pruebas de no liberará al contratista de la responsabilidad de asegurar 
conformidad, el comprador se reserva el derecho de hacer  que
qu e to
todo
doss lo
loss pr
prod
oduct
uctos
os o ma mate
teri
rial
ales
es de co
cons
nstr
truc
ucci
ción
ón
pruebas al azar para garantizar el cumplimiento de estas presentados al Gobierno para su aceptación cumplen con
disposiciones. todos los requisitos del contrato. inspección por muestreo,
como parte de las operaciones de fabricación, es una práctica
B.4.2 La radiactividad: La radiactividad gamma máxima bruta aceptable para determinar la conformidad con los requisitos,
del abrasivo no deberá ser superior a 20,0 picoCuries por  sin embargo, esto no autoriza el envío del material defectuoso
gram
gr amo.
o. Br Brut
uto
o ga
gamm
mma a de co coba
balt
lto-
o-60
60 eqequi
uiva
vale
lent
nte
e se conocido, ya sea indicada o real, ni compromete el comprador 
determ
det ermina
inará
rá med
median
iante
te la sum
suma a de los fot fotone
oness gam
gammama de a aceptar el material defectuoso.
defectuoso.
energías netas de
0,1
0,1 mi
millllon
ones
es de el
elec
ectr
trón
ón-vo
-voltltio
ioss (M
(MeV
eV)) a 2.2.1
1 Me
MeV V y la B.5.3 Clasificación de Inspecciones: La inspección
requisitos especificados en este documento se clasifican de la
determinación de por
fueron producidos la actividad
Cobalto como si el fotón gamma neta siguiente manera: (a) el examen de clasificación
60. La actividad específica de cobalto-60, se basará en el pico (B) la inspección de conformidad
de la foto producida por el fotón gamma 1.332 MeV. Límites
de detección, por ejem
ejemplo,
plo, la activ
actividad
idad mínima detectable,
detectable, y B.
B.5.
5.44 va valilida
daci
ción
ón de la lass in
insp
spec
ecci
cion
ones
es:: In Insp
spec
ecci
ción
ón de
así sucesivamente, se determinarán en el nivel de confianza clasificación para el material de chorro abrasivo se llevará a
del 90 por ciento. la actividad de reclutamiento debe validar  cabo
cab o en un lab labora
orator
torio
io sat
satisf
isfact
actori
oria
a para
para el Compra
Comprador
dor..
que este nivel de radiación satisfactorios fies todos locales, y prueba
pru ebass de cal califi
ificac
cación
ión para
para los materi
materiale
aless de arenad
arenadoo
los requisitos de radiación específicas del trabajo. cons
consisistitirá
rán
n en todo todoss loloss en
ensa
sayos
yos es espe
peci
cififica
cado
doss en lalass
Secciones
B.4.2.1 Cobalto-60: La concentración de cobalto-60 deberá 4.1, el apéndice B.2, y el Apéndice B.4. La detección de
ser inferior a 0,05 picoCuries por gramo, determinado de cualquier rendimiento no consensuales durante la inspección
acuerdo con el procedimiento descrito en B.4.2. de cualificación deberá resultar en el rechazo de las muestras
de calificación, el inicio de acciones correctivas para eliminar 
B.5 Disposiciones de garantía de calidad la causa de la no conformidad, y la repetición de todas las

prueba
pruebass dela cal
incorporan califi
ificac
accióncación
ión de inspec
inspeccio
correctiva. ciones
nes en muestr
muestras
as que
B.5.1. Responsabilidad para la inspección: A menos que se
especifique
especi fique lo contrario en la orden de compra o contra
contrato,
to, el   B.5.5
B.5.5 Ins
Inspec
pecció
ción n de Confor
Conformid
midad:
ad: Cumpli
Cumplimie
miento
nto de la
contra
con tratis
tista
ta es res
respon
ponsab
sable
le de la eje ejecuci
cución
ón de tod
todos
os los inspección
inspec ción del aceptación
aceptación de lotes individuales
individuales consistirá
consistirá en
requis
requisito
itoss de ins
inspec
pecció
ción
n (co
(contr
ntrole
oless y ens
ensayo
ayos)
s) com
comoo se pruebas especificadas en las secciones 4.1.2, 4.1.3, 4.1.4,
especifica en este documento. Salvo que se especifique de 4.1.5, 4.1.6, 4.1.9 y. las pruebas de conformidad de la calidad
otro modo en el contrato u orden de compra, el contratista se realiza en la planta o en el lugar de entrega.

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technical
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express written consent of SSPC: The Society of Protective
Coatings and a formal licensing agreement.
 

APÉNDICE D - LISTA
LISTA DE CONTROL PARA LAS PRUEBAS abrasivos (no obligatorio)

Constructor entrega de
documentación de laboratorio
calificado

AB 1 AB 1 with CONFORMIDAD
TEST SECTION Appendix B* AB 1 ONLY (COMPRADOR) CAMPO

La gravedad específica, ASTM C128 4.1.1 X X --- ---

La dureza de Mohs, portaobjetos de vidrio 4.1.2 X X X ---
Cambio de peso por ignición X (if required
4.1.3 X X ---
 by App. B)
Solubles contaminantes del agua 4.1.4 X X X X
Contenido de humedad, ASTM C566 4.1.5 X X X ---
El contenido de aceite, ASTM D7393 4.1.6 X X X X
La sílice cristalina, el Método NIOSH 7603 4.1.7 X X --- ---
Perfil de superficie 4.1.8 X X --- ---
  Distribución de tamañ
tamaño
o de partículas, ASTM 4.1.9 X X X --
C136
No Residuos Peligrosos por TCLP 4.1.10.1 X X --- ---

OPTIONAL TESTS (IF SPECIFIED

SPECIFIED

Abrasivo
Abrasivo Tasa
Tasa de lim
lim ieza
ieza A.1 X (if specified) X (if specified) --- ---
Abrasivo tasa de consumo A.2 X (if specified) X (if specified) --- ---
Desglose abrasiva as
X (if specified) X (if specified) --- ---
specified

CONTRATISTA ** Suministros   Elección del

AB
 Además de las pruebas anteriores, los Documentación (laboratorio Comprador (si es 
1
siguientes
siguientes son neces
necesarios
arios si el Apéndic
Apéndice
e B es SECTION autorizado por el propietario) necesario para la 
verificación) CAMPO
invocado por contrato
Método de Ensayo ASTM C36
estándar para el análisis de los B X X -
agregados finos y gruesos . -
MIL-I-45208, Requisitos del sistema de
Inspección (cancelado 1996, sin reemplazo, B X X -
pero todavía está Disponible) . -
 ASTM E1132,
E1132, las condiciones
sanitarias de la exposición a sílice B X X -
cristalina respirable . -
CA Método de prueba 371-A  B X X -
CA Título 22,4, 66261.24, soluble y total del
metal contenido B.4.1 X X -
-
Radioactividad B.4.2 X X -

X = required

*
Specify Appendix B for the highest level of quality .
** See Appendix B5.1 for clarification of this requirement.