CURSO: TÓPICO 2

AA

CRITERIOS Y TÉCNICAS PARA LA INSTALACIÓN II

Instructor Alexander Yaco Arisaca

1 Escuela de Refrigeración del Perú

 EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO MINISPLIT PARED

2 Escuela de Refrigeración del Perú

3 Escuela de Refrigeración del Perú
 PLACA DE MONTAJE DE LA UND. EVAPORADORA
A/A Boreal

4 Escuela de Refrigeración del Perú

 INSTALACIÓN DE LA UND. CONDENSADORA

5 Escuela de Refrigeración del Perú

 MANIFOLD
MANÓMETRO DE BAJA MANÓMETRO DE ALTA
Escala de presión

Escala de temperatura
de saturación

Escala de
presiones de
vacío

Válvula distribuidora Válvula distribuidora

manométrica de baja manométrica de alta
presión presión

Mangueras de alta
presión

6 Escuela de Refrigeración del Perú

 EQUIPO PARA PRESURIZAR CON NITRÓGENO
REGULADOR DE NITRÓGENO BALÓN DE NITRÓGENO
Manómetro que regula la Manómetro que mide la presión del
presión contenido de nitrógeno

MANGUERA NEGRA DE
ALTA PRESIÓN

Manija
Válvula de alivio
reguladora
de presión Conector de
entrada macho
Conector de
salida

7 Escuela de Refrigeración del Perú

 PROCESO DE SOLDADURA USANDO REGULADOR DE NITRÓGENO Y
MANIFOLD

8 Escuela de Refrigeración del Perú

 PROCESO DE SOLDADURA USANDO REGULADOR DE NITRÓGENO Y
MANIFOLD
5 PSIG 2000 PSIG

5 PSIG

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 PROCEDIMIENTO PARA USO DE NITRÓGENO EN EL PROCESO DE SOLDADURA USANDO
REGULADOR DE NITRÓGENO Y MANIFOLD
1. Conectar el regulador de nitrógeno al puerto salida del balón de nitrógeno.
2. Conectar un extremo de la manguera negra de alta presión al puerto de salida del regulador de
nitrógeno.
3. Conectar el otro extremo de la manguera negra de alta presión a un extremo de la manguera
amarilla de servicio del manifold.
4. Conectar la reducción campana de cobre a 1/4” a los extremos del tubo de cobre a soldar con su
respectivo punto servicio a un extremo.
5. Conectar la manguera roja del manómetro de alta a un extremo del tubo de cobre a soldar.
6. Abrir lentamente la válvula del balón de nitrógeno ( 1 vuelta como máximo).
7. Abrir lentamente y en sentido horario la válvula del regulador de nitrógeno hasta lograr obtener
una presión mínima.
8. Abrir la válvula del manómetro de alta y regular a 5 PSIG aprox.
9. Proceder a soldar la tubería cobre.
10. Al termino de la soldadura y ya estando el tubo de cobre aprox. a temperatura ambiente.
11. Cerrar la válvula del balón de nitrógeno.
12. Una vez que los manómetros del regulador de nitrógeno indique 0 PSI.
13. Cerrar en sentido antihorario la válvula del regulador de nitrógeno
14. Cerrar la válvula del manómetro de alta.
15. Desconectar la manguera roja del manómetro de alta del tubo de cobre soldado.
16. Desconectar la manguera amarilla de servicio de la manguera negra de alta presión.
17. Desconectar la manguera negra de alta presión del regulador de nitrógeno.
18. Desconectar el regulador de nitrógeno del balón de nitrógeno y guardar.
10 Escuela de Refrigeración del Perú
REGULADOR CON FLUJÓMETRO PARA GAS ARGÓN CO2 4000 PSI (MAX)

pie cúbico estándar de gas por hora (SCFH a 59 °F)

de flujo de gas

Soporta máximo hasta 50 PSIG

BALÓN DE NITRÓGENO
Lector de flujo plástico
Perilla desmontable
reguladora

Indicador de nivel flujo

volumétrico o caudal
volumétrico

Conector de entrada macho

( CGA 320 con empaque incluido )

Manómetro incluido con

lectura hasta 4000psi

Conector de salida
( M12*1 y con opción para espiga )

11 Escuela de Refrigeración del Perú

 PROCEDIMIENTO PARA USO DE NITRÓGENO EN EL PROCESO DE SOLDADURA
USANDO REGULADOR CON FLUJÓMETRO

5 SCFH = 2.36 L/min

12 Escuela de Refrigeración del Perú

 PROCEDIMIENTO PARA USO DE NITRÓGENO EN EL PROCESO DE SOLDADURA

1. Conectar el regulador con flujómetro al balón de nitrógeno.

2. Conectar la manguera negra de alta presión al puerto de salida del regulador con flujómetro.
3. Conectar la reducción campana de cobre a 1/4” a los extremos del tubo de cobre a soldar.
4. Conectar el otro extremo de la manguera negra de alta presión a un extremo del tubo de cobre a soldar adaptado
a un puerto de servicio de 1/4”.
5. Abrir la válvula principal del balón de nitrógeno.
6. Abrir la válvula del regulador con flujómetro hasta registrar aprox. 5 SCFH o 2.36 L/min
7. Proceder a realizar la soldadura.
8. Al termino de la soldadura dejar enfriar el tubo de cobre hasta aprox. temperatura ambiente.
9. Cerrar la válvula principal del balón de nitrógeno.
10. En el regulador con flujómetro cuando el nivel presión indique 0PSI y el nivel flujo volumétrico indica 0 SCFH o 0
L/min.
11. Cerrar la válvula del regulador con flujómetro.
12. Desconectar la manguera negra del puerto de servicio de 1/4” de la tubería de cobre soldada y sus reducciones
campana.
13. Desconectar la manguera negra de alta presión del regulador con flujómetro.
14. Desconectar el regulador con flujómetro del balón de nitrógeno y guardar.

13 Escuela de Refrigeración del Perú

PUNTOS DE CONEXIÓN DEL EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO MINISPLIT PARED

VALVULA 3 VÍAS 1/2"

ADAPTADOR R-410
1/4 FM X 5/16 FH
CON OVULO Y
DEPRESOR

VALVULA 2 VÍAS 1/4"

14 Escuela de Refrigeración del Perú

 PROCEDIMIENTO PARA PRESURIZAR CON NITRÓGENO

225 PSIG 2000 PSIG

225 PSIG

217.5566 PSIG
609.1585 PSIG

15 Escuela de Refrigeración del Perú

 PROCEDIMIENTO PARA PRESURIZAR CON NITRÓGENO

1. Conectar el regulador de nitrógeno al puerto salida del balón de nitrógeno.

2. Conectar un extremo de la manguera negra de alta presión al puerto de salida del regulador de
nitrógeno.
3. Conectar el otro extremo de la manguera negra de alta presión a la manguera amarilla de servicio
del manifold.
4. Conectar la manguera roja del manómetro de alta al puerto de servicio de la línea de baja presión
(válvula de 3 vías) válvula de 1/2” del equipo de aire acondicionado.
5. Abrir lentamente la válvula del balón de nitrógeno ( 1 vuelta como máximo).
6. Abrir en sentido horario la válvula del regulador de nitrógeno hasta obtener el nivel de presión a la
cual se va presurizar el sistema 225 PSIG .
7. Abrir lentamente la válvula del manómetro de alta hasta obtener la presión de 225 PSIG luego cerrar
la válvula del manómetro de alta.
8. Cerrar la válvula principal del balón de nitrógeno.
9. Desconectar lentamente la manguera amarilla de servicio de la manguera negra de alta presión.
10. Cerrar en sentido antihorario la válvula del regulador de nitrógeno.
11. Verificar si hay presencia de fugas en el equipo de aire acondicionado.
12. Pasado el tiempo ( 24 a 48 horas) y la presión mantenida .
13. Desconectar un extremo de la manguera amarilla de servicio del manifold , abrir la válvula del
manómetro de alta y evacuar el nitrógeno del sistema hasta que el manómetro de alta registre 0
PSIG.

16 Escuela de Refrigeración del Perú

 BUSQUEDA DE FUJAS

17 Escuela de Refrigeración del Perú

 BOMBA DE VACÍO

Para poder evacuar debidamente un sistema, hace falta una buena

bomba de vacío y la misma debe tener las siguientes características:

• Régimen de flujo apropiado para el sistema a evacuar

• Ser de dos etapas
• Tener una eficiencia de bombeo elevada
• Tener un regulador de gas para eliminar la condensación de
vapor dentro de la entrada de la bomba y el filtro de escape.

Se debe elegir la bomba de vacío adecuada para la capacidad del equipo que deseamos evacuar, es importante mencionar que el
proceso de vacío también se ve afectado por la altura sobre el nivel del mar donde se efectúe el proceso de vacío, así una ciudad
que se encuentre a nivel del mar requerirá menos tiempo para lograr el vacío adecuado.

La temperatura ambiente si es un factor que puede influir en el proceso de vacío, por esa razón se recomienda que los sistemas
se calienten con lámparas incandescentes para acortar el proceso.

Para saber si la bomba de vacío que estoy utilizando es la bomba apropiada se debe seguir una regla muy sencilla, los principales
fabricantes de bombas de vacío mencionan que una bomba de 1 c.f.m. (cubic foot/minute) es capaz de hacer un buen vacío a un
equipo con capacidad hasta de 7 toneladas de refrigeración. Así que si se tiene un sistema de 40 toneladas de refrigeración se
requerirá una bomba de:

40 / 7 = 5.71 » 6 c.f.m. de capacidad.

Es importante insistir que el proceso de vacío de un sistema debe medirse con un vacuómetro que es el instrumento que nos
ayuda a saber exactamente el nivel que tenemos de vacío en el sistema.

18 Escuela de Refrigeración del Perú

 DE UNA ETAPA DE DOBLE ETAPA

19 Escuela de Refrigeración del Perú

 DATOS DE PLACA DE LA BOMBA DE VACÍO

20 Escuela de Refrigeración del Perú

BOMBA DE VACÍO RECOMENDADAS PARA SISTEMAS DOMÉSTICOS

21 Escuela de Refrigeración del Perú

 BOMBA DE VACÍO RECOMENDADAS PARA SISTEMAS COMERCIALES
PEQUEÑOS

22 Escuela de Refrigeración del Perú

 BOMBA DE VACÍO RECOMENDADAS PARA SISTEMAS COMERCIALES
GRANDES

23 Escuela de Refrigeración del Perú

 PROCEDIMIENTO PARA RELIZAR VACÍO DEL SISTEMA

220VAC/ 60HZ/1PH

24 Escuela de Refrigeración del Perú

 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR VACÍO DEL SISTEMA

1. Conectar la manguera azul del manómetro de baja al puerto de servicio válvula de

3 vías de la línea de baja válvula de 1/2” del equipo de aire acondicionado.
2. Conectar la manguera amarilla de servicio al puerto de servicio de la bomba de
vació.
3. Energizar la bomba de vacío y abrir la válvula del manómetro de baja.
4. Al termino del vació cerrar la válvula del manómetro de baja y apagar la bomba.
5. Seguidamente desconectar la manguera amarilla de servicio de la bomba y
conectar en el manifold en su lugar correspondiente.
6. Finalmente esperar de 5 a 20 min aprox. y observar en el manómetro de baja si se
mantiene el vacío.

25 Escuela de Refrigeración del Perú

 PROCEDIMIENTO PARA RELIZAR VACÍO DEL SISTEMA USANDO
VACUOMETRO
220VAC/ 60HZ/1PH

26 Escuela de Refrigeración del Perú

 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR VACÍO DEL SISTEMA USANDO
VACUOMETRO

1. Conectar un extremo de la “T” de bronce roscada de 1/4”(hembra) al manómetro de baja.

2. Conectar el otro extremo de la “T” de bronce roscada de 1/4”(macho) al extremo recto de la manguera
azul del manómetro de baja .
3. Conectar el otro extremo (curvo) de la manguera azul del manómetro de baja al puerto de servicio de la
línea de baja válvula de 1/2” del equipo de aire acondicionado.
4. Conectar un extremo de la válvula de bola de 1/4” (hembra) al puerto central (macho) de 1/4” de la “T”
de bronce roscada.
5. Conectar el otro extremo de la válvula de bola de 1/4”(macho) al vacuómetro.
6. La válvula de bola de 1/4” debe estar cerrada.
7. Conectar la manguera amarilla de servicio al puerto de servicio de la bomba de vacío.
8. Energizar la bomba de vacío y abrir la válvula del manómetro de baja.
9. Luego de 6 min. aprox. abrir la válvula de bola de 1/4” y el vacuómetro registrara el nivel de vacío en
micrones.
10. Pasado el tiempo y cuando el vacuómetro indique 250 micrones daremos por terminado el vacío del
equipo de aire acondicionado.
11. Cerrar la válvula del manómetro de baja y apagar la bomba.
12. El valor del nivel vacío que registra el vacuómetro debe mantenerse en 250 micrones, esperar de 5 a 20
min. aprox.
13. Pasado el tiempo de espera, cerramos la válvula de bola y procedemos a retirar el vacuómetro.
14. Finalmente desconectar la manguera amarilla de servicio de la bomba de vacío y conectar en el manifold
en su lugar correspondiente.

27 Escuela de Refrigeración del Perú

 APERTURA DE VÁLVULAS DE 2 Y 3 VÍAS

28 Escuela de Refrigeración del Perú

 PROCEDIMIENTO PARA APERTURA DE VÁLVULAS DE 2 Y 3 VÍAS

1. Abrir en su totalidad y en sentido antihorario la válvula de 2 vías de 1/4” .

2. Abrir en su totalidad y en sentido antihorario la válvula de 3 vías de 1/2”.
3. Observara que en el manómetro de baja registrara un nivel presión superior a 0 PSIG.

29 Escuela de Refrigeración del Perú

PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERCIÓN DE REFRIGERANTE EN LA UND. CONDENSADORA

30 Escuela de Refrigeración del Perú

PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERCIÓN DE REFRIGERANTE EN LA UND. CONDENSADORA

1. Cerrar totalmente la válvula de 2 vías de 1/4 ”.

2. Observar la aguja del manómetro de baja, el cual en ese momento se esta
dirigiendo a 0 PSI.
3. Cuando la aguja del manómetro de baja este muy cercano a 0 PSI, empezar a
cerrar totalmente la válvula de 3 vías de 1/2”.
4. Apagar el equipo desde el control remoto.
5. Finalmente con el equipo detenido procedemos a la apertura el ITM y/o el ID.

31 Escuela de Refrigeración del Perú

32 Escuela de Refrigeración del Perú