Practica de laboratorio Nº2.

Uso de manómetros

Objetivos específicos, Al completar la práctica de laboratorio el estudiante estará

en capacidad de realizar:

 Identifique físicamente los manómetros mayormente usados en refrigeración


 Mida las presiones en tanques de refrigerantes y equipos

 Genere presiones de vacío relativo y mida estas con los manómetros
tipo Bourdon

Introducción.

Se define a la presión como la fuerza perpendicular actuante sobre una área unitaria, las unidades
internacionales de la presión se denominan pascal [ N/m2 ], sin embargo existen otras unidades
con relación al área de trabajo en el que se desenvuelva, para el caso en mecánica de fluidos es
común trabajar con unidades de altura de líquidos conocidos que denotan una idea de la presión
actuante, para este caso (hidrostática) la densidad toma el rol de importancia para determinar la
columna del líquido causante de la presión. En refrigeración las unidades mayormente utilizadas
son las PSI (pounds Square Inches, lb/in2), pero esto depende del fabricante de instrumentos para
la medida de la presión, para el caso entre otras unidades están bar, cm Hg, in Hg y en el sistema
gravitatorio Kg/cm2. El instrumento de medición de la presión usado en refrigeración se conoce
como manómetro tipo Bourdon mostrado en la figura.

El manómetro de la figura consta de un tubo plano T de bronce flexible interno doblado el cual
mide presiones manométricas (sin tomar en cuenta la presión atmosférica), es de notar que
en el caso de presiones de vacío en mismo tubo se contrae en sentido contrario. El cuidado
que se debe de tener con este tipo de manómetros es el no sobrepasar la máxima presión
puesto que la fatiga mecánica en el tubo vence la constante de elasticidad del material
quedando en una posición fija, es decir no regresa a su posición de equilibrio al desaparecer
la presión actuante.

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 Material y equipo

Numero Cantidad Descripción

1 3 Manómetro tipo bourdon
2 1 Bomba de vacío
3 Tanques presurizados R22
4 Tanques presurizados 410a
5 9 Mangueras de presión

Parte 1: Identificación de las partes de un manómetro tipo bourdon

1. Proceda a identificar según el orden sugerido en la figura No. 2 las partes en que
se compone el manómetro tipo bourdon usado en el taller de refrigeración.

A
B
C
D
E
F
G

2. Con relación a su color (Norma Estándar) proceda a identificar la manguera de

alta presión y baja presión.

Alta presión
Baja presión
Servicio

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3. Encuentre el sentido de giro (sentido horario u antihorario) de cierre y abertura
de las válvulas de alta y baja presión. Nota: la perilla de la válvula debe estar
enfrente de usted.

Numero Válvula de alta presión Válvula de baja presión

Cierre
Abertura

Parte 2: Medición de Presiones y determinación de temperatura con el Manómetro

Medición de presión en tanques 410a y R-22 en estado líquido y gaseoso

1. Asegúrese que la válvula del tanque 410a esté cerrado

2. Proceda a cerrar la válvula del manómetro (Bourdon) de baja

3. Coloque la manguera del manómetro de baja en el niple del tanque del 410a

4. Coloque el tanque 410a en posición normal y proceda a abrir completamente la

válvula de éste.

5. Espere a que se estabilice la presión y proceda a leer la lectura de presión en el

manómetro y la temperatura correspondiente al refrigerante al que se mide la
presión. registre estos datos en la tabla de presión y temperatura del
Refrigerante 410a

6. Cierre completamente la válvula del tanque 410a y desconecte la manguera de

baja, asegúrese que esté cerrada la llave de alta del manómetro y conecte
ahora ésta manguera al tanque de 410a y abra la válvula de éste tanque y tome
de nuevo la lectura de presión y temperatura en el medidor de presión de alta.
Transfiera estos datos nuevamente en la tabla de presión
7. y temperatura del refrigerante 410a

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Tabla Presiones y Temperatura 410ª
Indicador de manómetro Presión PSIG Temperatura ºF Temperatura ºC
Manómetro azul
Manómetro rojo

7. Repita los pasos 1 al 6 pero con el tanque de R-22

Tabla Presiones y Temperatura R-22

Indicador de manómetro Presión PSIG Temperatura ºF Temperatura ºC

Manómetro azul
Manómetro rojo

Parte 3: Medición de la presión de vacío relativo

1- Revise que no se encuentre el niple de succión de la bomba de vacío cerca de polvo o humedad.

2- Revise el nivel de aceite de la bomba.

3- Conecte la manguera de baja presión del manómetro al niple de succión de la bomba de vacío.

4- Cierre el interruptor de la bomba de vacío.

5- Observe el desplazamiento de la aguja del manómetro y cuando alcance el estado estacionario anote
la lectura del medidor de presión.

Lectura Vacío: in Hg

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