Código

PROCEDIMIENTO MAN-PR-001
MANTENIMIENTO CORRECTIVO Versión
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RESPONSABILIDAD DE LA EMISIÓN

Acción Elaboró Revisó Autorizó

Nombre
Y
Firma

Jorge Hueso Jazmín Orendain Jorge Ayón

Puesto Jefe de Mantenimiento Jefe de SGC Director de Operaciones

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La información contenida en este documento es propiedad de SMART INDUSTRIES y no deberá ser mostrada, reproducida o publicada fuera de la empresa sin
previa autorización por escrito por la Dirección.
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ÍNDICE

1. Introducción 3
2. Objetivo general 3
3. Definiciones 3
4. Alcance 3
5. Políticas de operación 3
6. Responsabilidades 3
7. Diagrama de procedimiento 4
8. Procedimiento 5
9. Documentos de registro 6
10. Control de cambios 6
11. Distribución 6

¨Para referirnos a la organización a lo largo del desarrollo del documento, se utilizará el nombre de la marca que la
representa en el mercado como SMART INDUSTRIES. ¨

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1. INTRODUCCIÓN

SMART INDUSTRIES, es una empresa orgullosamente mexicana líder en la manufactura de productos de

protección y enmascarado para procesos industriales, utilizados para mantener protegidos los artículos durante el
proceso libres de contaminantes, en el embarque o almacenamiento.

2. OBJETIVO GENERAL

Describir el procedimiento establecido, para lograr una mayor eficiencia en el funcionamiento de los equipos,
logrando que estos se encuentren en condiciones óptimas de operación y reduciendo tiempos de paro de línea.

3. DEFINICIONES

Inmersión. Introducción completa de un cuerpo a un líquido.

Plotter (trazador gráfico). Máquina de impresión lineal de gráficos.
Falla de máquina. Deja de hacer la función para lo que fue diseñado.
Centro de maquinado. Máquina automatizada capaz de hacer múltiples operaciones de maquinado.

4. ALCANCE

El presente procedimiento establece los pasos a seguir para realizar un mantenimiento correctivo, y es aplicable a
todos los equipos disponibles en el área de manufactura tales como: máquina de inmersión, plotters, prensa,
cortadoras de cintas, máquina láser, embobinadoras de cintas, embobinadora de cinta de pre corte, máquinas
multiformadoras, formadoras de golpe, formadora de resorte, horno, torno convencional, sierra cinta, fresadora
convencional y el esmeril.

5. POLÍTICA DE OPERACIÓN

 Durante el correctivo es importante documentar el proceso.

 El técnico es el único personal autorizado para realizar ajustes, reparaciones y/o correcciones a las
máquinas.
 El jefe de mantenimiento es el único que autoriza el tipo de reparación a ejecutar.
 Solo se debe iniciar el proceso de corrección una vez llenado el formato de mantenimiento correctivo por
parte del operador.
 Siempre se debe de identificar el equipo que se va a reparar con (etiqueta roja-mantenimiento, amarillo-
ajuste/setup) según sea el caso.

6. RESPONSABILIDADES

El ¨jefe de mantenimiento¨ debe:

 Asegurar el correcto funcionamiento de la máquina, así como de realizar un diagnóstico de la causa para
tomar decisiones y dar indicaciones a los técnicos para que se pueda aplicar el correctivo.

El ¨técnico de mantenimiento¨ debe:

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 Realizar el correctivo con apoyo y supervisión del jefe de mantenimiento, para lograr que las acciones
tomadas sean eficientes.

¨Compras e Importaciones¨ debe:

 Gestionar, cotizar las piezas con proveedor, en caso de no tener en existencia para su compra inmediata.

El ¨operador¨ debe:

 Dar aviso de forma inmediata a la parte técnica de mantenimiento en cuanto la máquina presente algún
tipo de falla para su atención.

7. DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTO

INICIO

Operador detecta A
Llena orden de
falla trabajo de mtto

Técnico revisa y hace Instalación y ajuste

v diagnóstico de máquina

Arranque de
Jefe de mtto valida
máquina

Sí
¿tiene FIN
reparación? Se fabrica pieza

No
Llena requisición de
Seocompra pieza
o compra

8. PROCEDIMIENTO
Procedimiento para la aplicación de correctivos en máquinas
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1. Operador de producción detecta falla en equipo y da aviso a personal técnico.

2. Técnico de mantenimiento localiza falla, confirma y realiza un diagnóstico.
2.1. Operador llena formato de requisición de orden de trabajo de mantenimiento MTO-FO-010 y entrega
a técnico para dar inicio con la reparación.

3. Técnico notifica a jefe de mantenimiento sobre el estado de la máquina.

4. Jefe de mantenimiento confirma falla y solicita la fabricación, reparación, ajuste o compra de la pieza según
sea el caso.
4.1. En caso de fabricación: se toman medidas y se diseña un nuevo plano, define si es maquinable en el
centro de maquinado, de no ser así, se realiza en el convencional.
4.1.1. Si la pieza requiere un tratado térmico según la fuerza de trabajo requerida, esta será
enviada a proveedor externo para su tratamiento.
4.2. En caso de compra: se llenará el formato requisición de compras COM-FO-001, el cual debe ser
entregado al área de compras para su gestión.

4.3. En caso de reparación: se fabrica la pieza en el centro de maquinado para ser instalada.
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5. El técnico instala la pieza y realiza los ajustes previos al arranque de la máquina.

9. D0CUMENTOS DE REGISTRO

Formato de orden de trabajo de mantenimiento MAN-FO-010

Formato de Requisición de compras COM-FO-001

10. CONTROL DE CAMBIOS

No. de Fecha de Descripción del cambio

Revisión actualización

0 24-nov-2022 Emisión de nuevo documento

11. DISTRIBUCIÓN

Documento: Asignado a:

Original (física) SGC

Copia (electrónica) Jefe de Mantenimiento
Copia (electrónica) Técnico de Mantenimiento
Copia (electrónica) Director de Operaciones

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