Dat@net Manejo / Programación

Manejo / Programación Dat@net
Manejo / Programación
Columna de mando ........................................................................................................... 2
Description of control column buttons and keys ............................................ 3
Página de inicio ................................................................................................................. 4
Informmación .................................................................................................................... 5
Cómo administrar usuarios y claves ........................................................................ 6
Procedimiento para crear un nuevo usuario .................................................. 6
Procedimiento para modificar las propiedades de un usuario ........................ 6
Procedimiento para borrar un usuario ........................................................... 7
Almacenamiento de los datos de usuario en una „tarjeta chip“ ...................... 7
Unidad de cierre ................................................................................................................ 8
Ejercicio: Programa de puerta de protección ................................................. 9
El molde .......................................................................................................................... 10
Crear programa de extracción de noyos ................................................................ 11
Ajustar pasos programados ........................................................................ 12
Ejercicio Programa de Normal de Noyos ..................................................... 13
Unidad de inyección ........................................................................................................ 14
Recorridos del pistón de inyección ......................................................................... 15
Influencia de la tecnología en el rendimiento de la máquina .................................... 16
Ajustar la inyección ................................................................................................ 17
Calibrar sensores................................................................................................... 18
Aparatos periféricos ........................................................................................................ 20
Buhl-Ladle ....................................................................................................................... 21
Horno integrado ............................................................................................................... 22
Aparato de extracción integrado ...................................................................................... 23
Buhl-Ex ........................................................................................................................... 24
Aparato de lubrificación integrado (1 eje) ......................................................................... 25
Aparato de lubrificación integrado (2 ejes) ....................................................................... 26
Crear un Programa de Lubrificación de Noyos ....................................................... 27
Configurar el aparato de lubrificacción integrado ......................................... 28
Ajuste de los pasos de lubrificación de noyos .............................................. 29
Ajuste de los movimientos de los noyos en el Programa de Lubrificación de
Noyos ............................................................................................ 30
Ejercicio: Crear un Programa de Lubrificación de Noyos ............................. 31
Supervisión ..................................................................................................................... 33
Administrador de archivos ............................................................................................... 34
Diagnóstico 1/4 y 2/4 ...................................................................................................... 35
Diagnóstico 3/4 y 4/4 ....................................................................................................... 36
Diagrama de diagnóstico ................................................................................................. 37
FJC_DNT_BP_0108_LYR_06 © Copyright 2008 Bühler AG 1/38
Dat@net Manejo / Programación
Columna de mando
Res. Res. Res. Res. 1
0 0
ES92 ES94 1 1
ES61 ES62 2
EH61 EH62
ES98 ES99 ES13 3

EH98 EH99
Res. Res. ES43 4
ES85 ES87 ES86 ES44 5

EH85 EH87
ES131 Res. ES129 6
ES132 ES89 ES88 ES130 7

EH89
1 0 1 0
1
2 2 2 1
Res. ES39 M
3 3
F M
3 2
F
ES41 8
4 4 4
5 5
6
Res. ES40 ES42 9
red
0 0 0 0
Auto 1 Auto 1 Auto 1 Auto 1
ES36 ES37 ES38 ES45 10
ES63 ES97 ES96 EH12 ES93 EH3 11

EH12 EH4 EH1
ES90 Res. ES60 ES14 12

EH60
ES91 ES6 ES10 ES11 13
ES50 ES51 ES52 ES53 14

EH6 EH7 EH8 EH9
ES4 ES5 15
ES8 ES2 ES10 16

EH1
2/38 © 2008 Bühler AG FJC_DNT_BP_0108_LYR_06

Description of control column buttons and keys
Row 1 Res. Spare (valid for all rows)
Row 2 ES92 Request operation from 2nd operator control panel (key switch)
ES94 Die closing in setting mode (key switch)
ES61 Start program of die casting cell (illuminated push-button)
EH61 Start program of die casting cell activ (lamp in ES61)
ES62 Shoot-down program of die casting cell (illuminated push-button)
EH62 Shoot-down program of die casting cell activ (lamp in ES62)
Row 3 ES98 Switch sprayer ON or OFF (illuminated push-button)
EH98 Sprayer, switched on / off (Lamp in ES98)
ES99 Sprayer, move to home position (illuminated push-button)
EH99 Sprayer not in home position (lamp in ES99)
ES13 Execute sprayerprogram in manual mode
Row 4 ES43 Preselection of extraction movement in manual mode (BuhlEx)
Row 5 ES85 Switch extractor ON or OFF (illuminated push-button)
EH85 Extractor switched ON or OFF (Lamp in ES85)
ES87 Extractor: move to home position (illuminated push-button)
EH87 Extractor not in home position (lamp in ES87)
ES86 Switch extractor in manual mode
ES44 Run extraction movement (BuhlEx)
Row 6 ES131 Cleaning mouvement of the ladle
ES129 Preselection of ladler movement
Row7 ES132 Dosing device: Switch ON or OFF (illuminated push-button)
EH132 Dosing device: switched ON or OFF (Lamp in ES132)
ES89 Dosing device: move to home position (illuminated push-button)
EH89 Dosing device: not in home position (lamp in ES89)
ES88 Dosing device: Initiate dosing manually (1x) (push-button)
ES130 Execute preselected ladler movement (BuhlLadle)
Row 8 ES39 Preselection of core movements (rotary switch)
ES41 Preselection of squeeze pin movements (rotary switch)
Row 9 ES40 Move cores under visual control (rotary switch)
ES42 Move squeeze pin under visual control (rotary switch)
Row 10 ES36 Cooling moving die half (rotary switch)
ES37 Cooling fixed die half (rotary switch)
ES38 Cooling injection unit (rotary switch)
ES45 Production start (rotary switch)
Row 11 ES63 Acknowledgement of manual operations (blue mushroom-button)
EH12 Requests acknowledgement of manual operation (Lamp in ES97 is flashing)
ES97 Requests manual operation (blue illuminated push-button)
EH4 Warning present (lamp in ES96)
ES96 Selects large screen page „W arnings“ (illuminated push-button)
ES12 Move plunger forward (mushroom-button, right side)
EH1 Fault present (lamp in ES93)
ES93 Selects large screen page „Faults“ (illuminated push-button)
EH3 Machine is ready to cast (lamp)
Row 12 ES90 Pre-select die change movements (push-button)
ES60 Bringing machine into initial position (illuminated key)
EH60 Machine not in homeposition (Lamp in ES60)
ES14 Lubricate plunger once (push-button)
Row 13 ES91 Run pre-selected movement (rotary switch)
ES6 Open die and extract cores (rotary switch)
ES10 Ejector movement (rotary switch)
ES11 Plunger movement (rotary switch)
Row 14 ES50 Select operating mode „Setting“ (illuminated key)
EH6 Setting mode „S“ active (lamp in ES50)
ES51 Select operating mode „Manual“ (illuminated key)
EH7 Manual mode „M“ active (lamp in ES51)
ES52 Selects operating mode „Semiautomatic“ (illuminated key)
EH8 Semi-automatic mode „SA“ active (lamp in ES52)
ES53 Selects operating mode „Automatic“ (illuminated key)
EH9 Automatic mode „A“ active (lamp in ES53)
Row 15 ES4 2-Hand-Start (mushroom-type switches, left sides)
ES5 2-Hand-Start (mushroom-type switches, right sides)
Row 16 ES8 Switch off the drive motor (push-button)
ES2 EMERGENCY-OFF (mushroom-button with rotary lock)
EH10 Drive motor on (lamp in ES1)
ES1 Switches on drive motor (illuminated push-button)

Página de inicio
Listón principal de teclas Listón lateral de teclas

Información / Página principal —
Unidad de cierre Impresión directa de la panntalla

(Printscreen)
Molde Retroceso de página,

página anterior
Unidad de inyección Avance de página,

página siguiente
Acceso directo - Movimiento hacia la izquierda

Aparato de dosificación del cursor
Acceso directo - Movimiento hacia la derecha

Aparato de extracción del cursor
Acceso directo - Movimiento hacia arriba del cursor

Aparato de lubrificación
Periféricos Movimiento hacia abajo del cursor
Supervisión de procceeso Tecla Enter / Tecla de confirmación
Administrador de archivos
Diagnóstico

Informmación
Listón de teclas
Escape
Ayuda de página
Ayuda genera / Manual de instrucción integradol
Pedido / Contador de pedidos y de turnos
Información de usuario / Instrucciones de trabajo generadas por el usuario
Notas / Editor de usuario
Guidet programming
Tecla de acceso

Cómo administrar usuarios y claves
Login Clave Nivel no borrar!
startUser automático 1 X
Operator 111111 2
Setter/Technologist 222222 3
Service personel customer 333333 4
Admin Customer admin 10
guest X
Para cambiar o generar claves, usted deberá acceder con un nivel de administrador.
Procedimiento para crear un nuevo usuario

> Acceder como administrador
> Pulsar nuevamente la tecla „Acceso/Palabra clave“
> Seleccionar „Administrador“
> Pulsar la tecla „Nuevo“
> Completar los campos según sea necesario
-Usuario Nombre del usuario
-Clave Código de acceso del usuario
-Local Nivel de acceso en la máquina
-Remoto Nivel de acceso a través de acceso en la red
(recomendado nivel 1 para todos)
-Idioma Idioma deseado y que esté presente para el usuario
-Unidad Unidad de medición métrica o imperial
-Administrador Puede hasta y con su nivel de acceso administrar a los usuarios
> Pulsar la tecla „OK“
> Según necesidad crear otro usuario, o finalizar la introducción con la tecla „Cancelar“
Procedimiento para modificar las propiedades de un usuario

> Seleccione un usuario
> Pulse la tecla „Modificar“
> Completar los campos según sea necesario
> Según necesidad crear otro usuario, o finalizar la introducción con la tecla „Cancelar“

Procedimiento para borrar un usuario

> Seleccione un usuario para ser borrado
> Pulse la tecla „Borrar“
> Según necesidad seleccionar otro usuario,
o finalizar la introducción con la tecla „Cancelar“
Almacenamiento de los datos de usuario en una „tarjeta chip“

> Creación de un usuario (véase arriba)
> Seleccionar un usuario
> Pulsar la tecla „Almacenar“
> Introducir la clave de usuario
> Introducir la „tarjeta chip“ en el lector

Unidad de cierre
Fox / Jumbo Carat
Primer listón de teclas Segundo listón de teclas
Programa de puertas de Engrase central

protección
Cierre del molde —
Apertura del molde —
Regulación de la fuerza Calibración de la unidad de cierre

de cierre
Expulsión —
Extracción de columnas y Calibración de los sensores

ajuste de la altura de molde
Sistema Hidráulico de Apriete —

de Molde, Acoplamiento Rápido
de Expulsores
Ejercicio: Programa de puerta de protección
Programe el equipo para una producción completamente automática, en la cual los noyos
deben ser controlados regularmente.

El molde
Listón de teclas
Programa Normal de Noyos (PNN)
Programa de Lubrificación de Noyos (PLN)
Compactadores / Squeeze pin’s
Refrigeración de molde
Calibración de los sensores del molde

Crear programa de extracción de noyos
Inyección (separación cerrar/abrir)
Tiempos de espera
Movimientos de los noyos
Movimientos del pistón de inyección
Insertar / Borrar paso

Ajustar pasos programados

Ejercicio Programa de Normal de Noyos
Este molde debe ser ajustado en una máquina de fundición a presión con M1, M2 y F1.
1) Defina usted las zonas problemáticas del molde
2) Cree usted un Programa Normal de Noyos (PNN) que funcione

Unidad de inyección
Primera / segunda fase Corrección de curva de inyección
Tercera fase Conmutación anticipada

del multiplicador
Criterio de conmutación Calibración de los sensores

de la unidad de inyeccción
Diagrama de inyección —
Datos tecnológicos, —
!! mI, mA, SA,dM, lMactiv !!
Otros movimientos del pistón Inicio de producción
Datos de nitrógeno Prueba de llenado

Recorridos del pistón de inyección
sI Plunger tip stroke

pI M Specific metal pressure of the metal
sHol Plunger tip stroke until pooring hole closed
sM100% Plunger tip stroke until shot sleeve completely filled with metal
sMA Plunger tip stroke metal at the gate
sF Filling stroke
sOv Plunger tip stroke metal at the gates of overflows
sFfin Plunger tip stroke at the end of filling stroke
spre Plunger tip stroke of the consolidation phase (third phase)
sIfin Plunger tip stroke end of injection stroke
lB Biscuit size
lMaktiv Active hot sleeve length sI
pIM
s Hol
s M 100%
s MA sF
s Ov s pre
s F fin
s I fin lB
l M aktiv
Con un recorrido de pistón de 1mm, se desplaza el metal según la siguiente tabla x gr.
(válido a partir de sM100%)
dM 2 mm 2 sI mm dM mI dM mI
mI g g / cm 3 0.95
100 4 10 Al Mg Al Mg
30 2 1 120 28 19
mI Al g dM 2 cm 0.1976 40 3 2 130 33 23
50 5 3 140 39 26
mI Mg g dM 2 cm 0.1342 60 7 5 150 44 30
70 10 7 160 51 34
80 13 9 170 57 39
90 16 11 180 64 44
100 20 13 190 71 48
110 24 16 200 79 54

Influencia de la tecnología en el rendimiento de la máquina

Ajustar la inyección
Al Mg Cu
sI1 = 2x dM vI1 = 0,2 m/s 0,4 m/s 0,4 m/s
sI2 = sM100 % - 10 % vI2 = vI1 0,2 m/s 0,4 m/s 0,4 m/s
sI3 = sMA vI3 = 2 x vI2 0,4 m/s 0,8 m/s 0,8 m/s
sI4 = sMA + 5% vI4 = 2,0 - 3,0 m/s 3,0 - 4,0 m/s 2,0 - 3,0 m/s
br = lMactiv – lB vIbr = ½ x vI4 1,0 - 1,5 m/s 1,5 - 2,0 m/s 1,0 - 1,5 m/s
%br = 80%
s Irnd = 15 mm
Conmutar Desp. presión Desp. Velocidad

S:Tr v>p A partir de criterios
s Lim v>p l M activ - 2lB l M activ - 2lB
v Lim v>p 999% 150 - 180 %
p Lim v>p 100 - 150 bar 0 bar
tI pIM
Al Mg Cu
0,000 s 200 - 400 bar 300 - 500 bar
0,300 s 200 - 400 bar 300 - 500 bar

Calibrar sensores


Aparatos periféricos
Insertar con robot o a mano Interfase universal (programable por

los técnicos del cliente)
Interfase de vacío Interfase universal (programable

solamente por los técnicos de
Bühler)
Atemperación del molde —
Prensa de rebarbado Estación de marcado
Control de piezas —
Refrigeración de piezas —
Cinta de transporte Configuración del equipo

Buhl-Ladle
Listón de teclas
Llenado
Desplazamiento horno <-> cámara de inyección
Llenado en la cámara de inyección
Setup ajustes básicos

Horno integrado
Listón de teclas
Programas
Dosiergewicht einstellen
Temperaturführung
---
---
---
---

Aparato de extracción integrado
Listón de teclas
Programas
Agarrar
Insertar
Setup, Ajustes básicos

Buhl-Ex
Listón de teclas
Programas de extración
gripping positions
Entering of extractor
Retracting of extractor
---
---
---

Aparato de lubrificación integrado (1 eje)
Listón de teclas
Programa de Lubrifficación de Noyos
Limitación del molde
Producto de lubrificación
Engrase central de ejes

Aparato de lubrificación integrado (2 ejes)
Listón de teclas
Programa de Lubrifficación de Noyos
Limitación del molde
Producto de lubrificación
Engrase central de ejes

Crear un Programa de Lubrificación de Noyos
Cursor en la línea „Step Lub“

Movimientos del lubrificador
Boquillas de pulverización (pulverizar / soplar)
Paso de sincronización
(sincronización entre lubrificador, molde y noyos)
Early opening of the operator side door
Insertar un paso
Curssor en la línea „Step PLN“

Paso de sincronización
(sincronización entre lubrificador, molde y noyos)
Tiempos de espera / retardo
Movimientos del pistón de inyeccción
Movimientos de noyos y expulsores
Insertar un paso

Configurar el aparato de
lubrificacción integrado o

Ajuste de los pasos de lubrificación de noyos

Ajuste de los movimientos de los noyos en el
Programa de Lubrificación de Noyos

Ejercicio: Crear un Programa de Lubrificación de Noyos
Cree un Programa de Lubrificación de Noyos para este molde
a) con lubrificación manual

b) mit Buhlspray
c) con lubrificador externo


Supervisión
Supervisión de proceso, —
ajustes generales
Dónde medir (definir —

puntos de medición)
Gráfico de tendencias y Configuración y salida de los

datos de tendencias valores estadísticos
Diagrama de supervisión —
Supervisión de tolerancias —
Selección de valores —
Reseteo de todos los —

contadores

Administrador de archivos
Indicación de la información del —

archivo seleccionado
— —
Indicación de archivos —
previamente almacenados
Borrado de los archivos —

seleccionados
Copiado de los archivos Administrador de archivos

seleccionados en los distintos (extendido)
medios de almacenamiento
Almacenamiento de un Almacenar ajuste del administrador
archivo en un medio de de archivos (sólo para la utilización
almacenamiento de programadores)
Carga de un archivo en la Cargar ajuste del administrador de
memoria de trabajo para archivos (sólo para la utilización de
realizarla o mostrarla programadores)
Diagnóstico 1/4 y 2/4
First soft key bar Second soft key bar
Informations on the alarm by Diagnosis-screen

entering the errornumber for the pump group
Informations on the alarm by Diagnosis-screen

selecting the error directly for the closing unit
Infolog Diagnosis-screen
memorized history of events for the injection unit
Diagnosis-Diagram Diagnosis-screen
for the control
general settings of the control Diagnosis-screen for the

dosing device/dosing interface
Preventiv maintenance Diagnosis-screen for the

informations extraction device/extraction interface
Delete-key to confirm marked Diagnosis-screen for the

errors spray device/sprayer interface

Diagnóstico 3/4 y 4/4
Third soft key bar Fourth soft key bar
Animated hydraulic schema ---

of the pump group
Animated hydraulic schema ---

of the closing unit
Animated hydraulic schema Profibus

of the injection unit
--- ---
--- ---
--- Warnings
Display of the last 2 warnings
on large screen
Alarmdiagram Fault / Error
(Diagnosis diagram triggered Display of the last 2 alarms
on a alarm) on large screen
Diagrama de diagnóstico


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Res. Res. Res. Res. 1

ES98 ES99 ES13 3

Res. Res. ES43 4

ES85 ES87 ES86 ES44 5

ES131 Res. ES129 6

ES132 ES89 ES88 ES130 7

Res. ES40 ES42 9

ES36 ES37 ES38 ES45 10

ES63 ES97 ES96 EH12 ES93 EH3 11

ES90 Res. ES60 ES14 12

ES91 ES6 ES10 ES11 13

ES50 ES51 ES52 ES53 14

ES8 ES2 ES10 16

2/38 © 2008 Bühler AG FJC_DNT_BP_0108_LYR_06

FJC_DNT_BP_0108_LYR_06 © Copyright 2008 Bühler AG 3/38

Listón principal de teclas Listón lateral de teclas

Unidad de cierre Impresión directa de la panntalla

Molde Retroceso de página,

Unidad de inyección Avance de página,

Acceso directo - Movimiento hacia la izquierda

Acceso directo - Movimiento hacia la derecha

Acceso directo - Movimiento hacia arriba del cursor

Periféricos Movimiento hacia abajo del cursor

Supervisión de procceeso Tecla Enter / Tecla de confirmación

4/38 © 2008 Bühler AG FJC_DNT_BP_0108_LYR_06

Ayuda genera / Manual de instrucción integradol

Pedido / Contador de pedidos y de turnos

Información de usuario / Instrucciones de trabajo generadas por el usuario

Notas / Editor de usuario

FJC_DNT_BP_0108_LYR_06 © Copyright 2008 Bühler AG 5/38

Procedimiento para crear un nuevo usuario

Procedimiento para modificar las propiedades de un usuario

6/38 © 2008 Bühler AG FJC_DNT_BP_0108_LYR_06

Procedimiento para borrar un usuario

Almacenamiento de los datos de usuario en una „tarjeta chip“

FJC_DNT_BP_0108_LYR_06 © Copyright 2008 Bühler AG 7/38

Fox / Jumbo Carat

Primer listón de teclas Segundo listón de teclas

Programa de puertas de Engrase central

Cierre del molde —

Apertura del molde —

Regulación de la fuerza Calibración de la unidad de cierre

Extracción de columnas y Calibración de los sensores

Sistema Hidráulico de Apriete —

FJC_DNT_BP_0108_LYR_06 © Copyright 2008 Bühler AG 9/38

Programa Normal de Noyos (PNN)

Programa de Lubrificación de Noyos (PLN)

Compactadores / Squeeze pin’s

Calibración de los sensores del molde

10/38 © 2008 Bühler AG FJC_DNT_BP_0108_LYR_06

Inyección (separación cerrar/abrir)

Movimientos de los noyos

Movimientos del pistón de inyección

Insertar / Borrar paso

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12/38 © 2008 Bühler AG FJC_DNT_BP_0108_LYR_06

1) Defina usted las zonas problemáticas del molde

2) Cree usted un Programa Normal de Noyos (PNN) que funcione

FJC_DNT_BP_0108_LYR_06 © Copyright 2008 Bühler AG 13/38

Primer listón de teclas Segundo listón de teclas

Primera / segunda fase Corrección de curva de inyección

Tercera fase Conmutación anticipada