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DIBUJO TÉCNICO PARA ELECTROTECNIA

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN


TRABAJO INDUSTRIAL 
ZONA INDUSTRIAL- PIURA

CURSO: Dibujo técnico para electrotecnia.

ALUMNO: Morante García Edynson Raúl.

ESPECIALIDAD: Instrumentación y control de procesos


industriales.

SEMESTRE: II

TEMA: INFORME FINALES

INSTRUCTOR: JONNY CRISTHIAN OTERO B ACA

Piura, Perú

2022
DIBUJO TÉCNICO PARA ELECTROTECNIA

Simulación de circuito con control PLC

Durante la simulación, haga clic en “PB1” para energizar “IN0”. Esto


activará la salida “OUT0” en la tarjeta de salidas del PLC para energizar el
solenoide “A+” en el circuito eléctrico. A su vez, energizando el solenoide
“A+” en la válvula direccional que hace que el cilindro se extienda.

Cada vez que suelta el pulsador "PB1", el cilindro se retrae debido al


resorte que mueve la válvula direccional.
Cambiemos el circuito de manera que al presionar "PB1" el cilindro se
extienda completamente.

 Modificamos el circuito.
Movemos el Relé “OUT0” y agregamos los siguientes componentes.
 2 X Contacto normalmente abierto (NA).
 Relé (CO).
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 Enlace los componentes del autoenclavamiento y simule el circuito

 Añadimos
un temporizador con retardo a conexión y lo conectamos
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 Añadimos un contacto para desconectar B3:0


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 Ajuste el Temporizador con retardo a la conexión.

Por defecto, el temporizador tiene un tiempo predeterminado de 10


segundos. Cambie su valor a 5 segundos.

 Simulación del circuito


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 Observamos el circuito un cilindro neumático siendo controlado


por
Un PLC.

Hacemos clic en "PB1", el cilindro se extenderá y se activará el


temporizador con retardo. Una vez que llegue a los 5 segundos de tiempo
preestablecido, el contacto “Timer_DN” se abrirá para desactivar “B3:0”,
el cilindro se retraerá ya que "OUT0" estará desactivado.
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 Creamos nuestro Circuito de control Eléctrico de nuestro circuito


neumático
Arrastre y suelte los siguientes componentes desde la librería de Control
eléctrico (Estándar IEC) para crear el circuito de control eléctrico:
• Fuentes de alimentación → Fuente de alimentación 24V
• Fuentes de alimentación → Fuente de alimentación 0V
• Interruptores → Pulsador normalmente abierto*
• Interruptores de sensores → 2 X Interruptor de proximidad
normalmente abierto
• Componentes de salida → 2 X Solenoide*
• Componentes de salida → Relés → Relé*
• Contactos → Contacto normalmente abierto

* Al insertar un componente de control eléctrico en el diagrama, el


programa le pedirá asignar un Alias, este será la etiqueta mostrada en el
diagrama y será utilizada para enlazar componentes. Nombre el Pulsador

normalmente abierto PB1, los solenoides


A+ y A- y el relé C1.
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 Enlazar los componentes.

 S
i
m
u
l
a
m
o
s

Nuestro circuito.

Ahora que los enlaces están completados y los “Alias” son los mismos
entre los componentes neumáticos y eléctricos, el circuito será simulado
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tomando en cuenta las dos tecnologías. Haga clic en “PB1” para activar el
pulsador y energizar el solenoide A+.
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&ID INTERCAMBIADOR DE CALOR

 El sistema mostrado anteriormente consta de un


intercambiador de calor, en la parte superior, en el lazo 301
se encuentra una válvula de temperatura, a la cual está
conectado por señal neumática un transmisor de
temperatura (TT) con un transductor (I/P) que a su vez está
conectado por medio de señal eléctrica a un controlador
indicador de temperatura accesible al operador (TIC) para
abrir o cerrar el paso del vapor. A este se encuentra
conectado de igual forma por señal eléctrica un transmisor de
temperatura (TT) que está conectado con un tubo capilar al
intercambiador de calor y así poder censar la temperatura
dentro de éste.

 Del lado izquierdo, en el lazo 101, entra al sistema el fluido de


proceso, el cual puede ser agua de refrigeración. Se
encuentra una válvula de temperatura (TV) del tipo “apertura
por falla” (FO) como sistema de seguridad para dejar pasar el
fluido en caso de que la temperatura sobrepase las
indicaciones. A esta válvula se conecta por medio de señal
neumática un controlador registrador de temperatura
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accesible al operador (TRC) al cual por medio se señal


eléctrica se conecta por enclavamiento una alarma de muy
alta temperatura (LAHH) que indicará cuando la temperatura
se encuentre demasiado alta y seguido de ello se encuentra
conectado un interruptor (TS) y una alarma de baja
temperatura (TAL). Al controlador registrador de temperatura
se conecta por señal eléctrica un transmisor de temperatura
(TT) que está conectado a la salida del fluido de proceso del
sistema y que indicará que la temperatura de éste a la salida
sea adecuada, de lo contrario indicarle al controlador
registrador que accione la válvula de temperatura. El
transmisor se encuentra protegido por un termo-pozo (TW)
para evitar daños por altas temperaturas.

 En la parte inferior, en el lazo 203, se encuentra conectado al


intercambiador de calor un transmisor de nivel (LT) que
censará el nivel de fluido dentro, éste se encuentra
conectado por señal eléctrica a un controlador indicador de
nivel accesible al operador (LIC) con transductor y éste a su
vez conectado por medio de señal neumática a una válvula de
seguridad (LV) del tipo “cierre por falla” (FC) la cual se cerrará
cuando el transmisor mande la señal al controlador indicador
de que el nivel de fluido dentro del intercambiador de calor
no es suficiente, de lo contrario se abrirá y dejará pasar el
fluido excedente.
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INSTALACIÓN ELÉCTRICA DOMICILIARIA ESQUEMA


ELECTRICO

En el presente trabajo se muestra el diseño de la instalación eléctrica


domiciliaria, pues es importante conocer la ubicación y enlace de cada
uno de los elementos que componen dicha instalación.

Las instalaciones eléctricas domiciliarias son conexiones fundamentales ya


que son la fuente de suministro eléctrico de nuestros hogares. Conocer los
productos de una instalación nos da el conocimiento general para instalar
un servicio acorde y, sobre todo, sin riesgos

Es importante tener en cuenta los reglamentos que debemos de cumplir al


pie de la letra para garantizar un buen y duradero funcionamiento, es por
eso que la finalidad del trabajo es que en una circunstancia dada sepamos
actuar adecuadamente y cuidar nuestra integridad física mediante el uso
de protecciones.
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CADe_SIMU
CADe_SIMU es un programa de CAD electrotécnico que permite insertar
los distintos símbolos organizados en librerías y trazar un esquema
eléctrico de una forma fácil y rápida para posteriormente realizar la
simulación.

Por medio del interfaz CAD el usuario dibuja el esquema de forma fácil y
rápida. Una vez realizado el esquema, por medio de la simulación se
puede verificar el correcto funcionamiento.

¿Por qué usar CadeSimu?


Es un programa para hacer diagramas eléctricos de control (simulador de
control eléctrico) que permite realizar simulaciones prácticamente en
cualquier circuito común de contactores. Además, permite solucionar los
problemas que ocurran, puesto que va presentando las fallas que se vayan
presentando durante la ejecución de la simulación cade simu.

Ventajas de usar Cade Simu


La utilización de la aplicación trae muchísimas ventajas de uso, pero la
principal es que no pide casi recursos y posee un manejo simple y fácil de
usar por prácticamente cualquier persona. Cuando se activa el
programa, permite visualizar cada componente eléctrico. Adicionalmente,
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permite resaltar los conductores eléctricos cuando pasa alguna corriente


eléctrica

1. ESQUEMA ELECTRICO / SIMULACIÓN

Representación Gráfica del circuito eléctrico

Circuito Eléctrico Ejecución –Instalación eléctrica domiciliaria Monofásica


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GRAFICA DEL CIRCUITO DE ARRANQUE ESTRELLA TRIANGULO


DE MOTOR TRIFASICO

Diagrama De Fuerza
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Explicación de los componentes y funcionamiento del Diagrama


De Fuerza

 Dado que se trata de un motor trifásico tiene 3 líneas de


alimentación L1, L2 y L3, y representan las 3 fases, estas se
conectarán al disyuntor trifásico, PE; representa el cable a tierra,
cabe resaltar que siempre en estas conexiones debe estar instalado
un cable a tierra ya que si se genera una sobre carga ira directo
hacia tierra y es de protección.
.

 Aquí podemos observar el un disyuntor trifásico, a su izquierda


podemos ver su simbología y a su derecha su forma física. Su
función es proteger todo el circuito contra las sobre corrientes.
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 Debajo de disyuntor trifásico tenemos las 3 fases que van a los


contactores km1, km2 y a la vez sale de la línea 1 o la primera fase la
alimentación para el control, esto se hace de que en caso de que
pase algo sobre corriente en el disyuntor se detenga todo el
circuito.

 Debajo de esto están los contactores que son 3 en los circuitos de


estrella triángulos se utilizan 3 contactores, en el lado izquierdo
vemos su simbología y a la derecha su forma física; el objetivo de
estos contactores es que cuando se energicen su bobina, estos
contactos abiertos se cierran. Y permiten que circulen la corriente.

 Debajo de los contactores se ubica la protección térmica del motor,


en la parte izquierda su representación simbólica y en la derecha su
forma física, es la más sensible y su objetivo es la de proteger al
motor de sobre corrientes. El botón azul es para ponerlo en
automático y el rojo para probarlo, uno lo presiona y actúa como si
hubiese obtenido una sobre corriente.
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En la última parte de este diagrama tenemos el motor trifásico que


se ubica debajo del térmico con todas sus conexiones 6 en total, a la
izquierda su representación simbólica y debajo su forma física.
Vamos a necesitar que se cierre KM1 para que venga toda la energía
e ingrese al motor luego la energía sale y realiza la conexión estrella
con KM3, porque la 3 bobinas de KM3 se van ajuntar en punto en
común cuando esto se cierre y transcurrido un tiempo de 5
segundos se va cerrar km2.
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Diagrama De Control
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Explicación De Los Componentes Del Diagrama De Control


 El control que se muestra en la imagen, su función es que cuando
ocurra una falla en el circuito o en el motor, a través de este control
se activará un piloto que indicara que hay una falla en el sistema.

 Este es un disyuntor unipolar, se encuentra debajo del control,


cumple la misma función que el disyuntor Q1, solo que a diferencia
del otro solo es para una sola fase. En la izquierda esta su
representación simbólica y en a la derecha su representación física .

 A q u í t e n e m

de la protección térmica, donde el f2 de la izquierda esta para que


cuando salte el térmico, se abra y desenergice todo el circuito de
abajo; mientras que le f2 de la derecha que es el contacto abierto se
cerrara cuando salte la protección, haciendo que la energía que
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viene debajo del disyuntor pase y energice un piloto de falla e


indicara que está en falla el motor.

 Observamos el final del diagrama de control donde S1 es un


pulsador de stop, que si se presiona se corta toda la energía, S2 es el
pulsador que al presionarlo se energizara la primera bobina del
contactor KM1 y al mismo tiempo activara el piloto H1 que indicara
que está funcionando el sistema, RT1 es el relay de tiempo y KM1;
KM2 y KM3 son las bobinas del contactor.
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Vistas de piezas

Cuando tenemos la necesidad de representar una pieza y objeto real, que


está en tres dimensiones, de representarlo sobre un papel (dos
dimensiones), tenemos varios tipos de perspectiva: isométrico, caballera,
cónico, etc. Pero el dibujo técnico necesita de un rigor en la
representación que no se ofrece con estas perspectivas

La única forma de representar las tres dimensiones de una pieza,


conservando todas sus característica en formas y ángulos, es representarla
mirándola desde diferentes puntos de vista, siempre perpendiculares a la
misma (de frente, de perfil, desde arriba, etc..) y relacionándolos entre sí.

Se llama vista de una pieza u objeto a la imagen del


mismo que se observa desde una determinada posición.

Distribución:

 Vistas principales
 Denominación de las vistas
o Alzado
o Planta
o Perfil
 Recuerda que…

Vistas principales
Se denominan vistas principales de un
objeto, a las proyecciones ortogonales
del mismo sobre 6 planos (plano vertical
-PV-, plano horizontal -PH-, plano de
perfil -PP- y sus planos paralelos),
dispuestos en forma de cubo.
También se podría definir las vistas
como, las proyecciones ortogonales de
un objeto, según las distintas
direcciones desde donde se mire.
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Las reglas a seguir para la representación de las vistas de un


objeto, se recogen en la norma UNE 1-032-82, “Dibujos
técnicos: Principios generales de representación”,
equivalente a la norma ISO 128-82.
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Denominación de las vistas


Si situamos un observador frente al cubo (imagen 1), en la
posición A. En este cubo se realizarán las proyecciones
ortogonales (imagen 2) según las seis direcciones indicadas por
las flechas, obtendríamos las seis vistas posibles de la pieza.

 Vista A: Vista de frente o alzado


 Vista B: Vista superior o planta
 Vista C: Vista izquierda o perfil izquierdo
 Vista D: Vista posterior
 Vista E: Vista inferior
 Vista F: Vista derecha o perfil derecho

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Alzado
Alzado o vista de frente es la vista principal de la pieza u objeto
que marca el resto de las vistas.

Es la vista más importante (más representativa) y la que más


información debe aportar de la pieza. Por eso es muy
importante la elección del alzado. Se elije de forma arbitraria, pero
una vez decidido el alzado, el resto de vistas se colocan según el
sistema de representación utilizado (europeo o americano).

Planta
La planta es la vista superior de la pieza que se proyecta
(ortogonalmente) sobre el plano horizontal.
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Dado que tiene que estar relacionado con el alzado y según


la correspondencia entre vistas, la planta tiene que tener la misma
anchura (anchura total y anchuras parciales) que la del alzado.

Perfil
Existen dos perfiles, el perfil izquierdo y el perfil derecho. El perfil es
la vista lateral de la pieza, por lo que el perfil izquierdo, es la vista de
la pieza desde la izquierda de la misma.

Recordamos que el perfil izquierdo es la vista desde la izquierda,


pero se representa a la derecha.
Igual que en el caso de la planta, esta vista viene determinada por la
elección del alzado, por lo que para mantener la correspondencia entre
vistas, el perfil (izquierdo o derecho) debe tener la misma altura que el
alzado. De la misma forma, la longitud de la pieza tiene que ser la
misma en la planta y en el perfil.
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Las tres vistas (alzado, planta y perfil) completas quedarán:

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