Ciencias de los materiales

Nombre: Salvador Adrian González Hernández

Matrícula: 1946315
Semestre: Segundo
Docente: José Ángel Cabral Miramontes
Tabla de contenido
Marco Teórico: .................................................................................................................................. 3
Análisis de la información ................................................................................................................ 3
Resultados .......................................................................................................................................... 7
Conclusión personal .......................................................................................................................... 8
Referencias ......................................................................................................................................... 9
Marco Teórico:
El material elegido para esta investigación es el acero SAE-5160, el
cual es un acero elástico al cromo-manganeso, este tipo de acero es
utilizado para una gran variedad de cosas, como resortes, muelles,
ballestas, barras de torsión, tubos mecánicos sin costuras, etc.
Este acero dispone de características similares al material SAE 9260,
el cual es similar, pero de una calidad mucho menor, debido a la
concentración de cromo y silicio, y es que el SAE 5160 esta
compuesto de: .60% de Carbono, .30% de Silicio, .85% de
Manganeso, .85% de Cromo, y .040 de Fósforo y Azufre.

Análisis de la información
Propiedades mecánicas.
• Su limite elástico es de 280-1010 MPa
• Su resistencia la tracción es de 660-1150
• Se forja desde 870°C hasta 1100°C
• Este es normalizado a 870°C con enfriamiento al aire
• Templado a 830°C con enfriamiento de aceite
Revenido.
El acero después del temple suele quedar generalmente demasiado
duro y frágil. Mediante el revenido eliminando las tensiones internas
producidas tras el temple, disminuyendo la dureza y la resistencia
mecánica, pero aumentando la tenacidad del acero, así la
temperatura del revenido depende totalmente de las propiedades
mecánicas deseadas.
En el siguiente diagrama se dará cuan comparación entre las
propiedades mecánicas a diferentes temperaturas del revenido donde
es sometido a diferentes pruebas de impacto, tensión y dureza.
Durante este proceso se puede observar cómo mientras la
temperatura del revenido aumenta, aumenta de igual forma la
tenacidad del acero, obteniendo así una mayor capacidad de
absorción de energía y resistencia a las fracturas, sin embargo,
durante este proceso también pierde su dureza y tensión debido a
que se va transformando en una fase plástica.

Fatiga.
La fatiga es definida como “fallo debido a cargas repetitivas que
incluye iniciación y propagación de una grieta o conjunto de grietas
hasta el fallo final por fractura”. Entonces al analizar este fenómeno
se puede obtener la validez del diseño de cierto material o estructura,
ya que al exponerlo a condiciones de cargas simples o complejas
dan como resultado los ciclos de carga que la estructura puede
soportar antes de empezar a agrietarse, de esta manera los estudios
de fatiga dan resultados de desplazamiento y tensiones por debajo de
un cierto nivel, el ingeniero a cargo del estudio y prueba del material
puede concluir si es seguro o no el diseño de este.
A continuación, se mostrará una grafica de curva S-N, la cual define
valores de tensiones alternas contra el número de ciclos requeridos
para hacer fallar en una razón de esfuerzo determinada.

Esta gráfica nos muestra el

comportamiento de la probeta a
diferentes ciclos y bajo qué cantidad
de estrés está siendo probada.

La fatiga cuenta con fases, las cuales indican desde el inicio hasta el
final de esta, empezando siempre desde la superficie del material.
Las fases mencionadas son:
➢ Fase 1(Iniciación)
Durante esta fase se desarrollan una o más grietas en el
material, las cuales pueden aparecer en cualquier punto de este,
pero lo ideal es que ocurran en puntos donde haya una alta
concentración de tensión y en la superficie exterior del
material.

➢ Fase 2(Propagación)
Las grietas anteriormente creadas empiezan a propagarse por
el resto del material, siguiendo el camino de tensión que crea
la carga aplicada.

➢ Fase 3(Rotura)
La pieza continúa deteriorándose hasta el punto donde las
grietas traspasan por completo el material y este termina
 cediendo por las fuerzas de carga aplicadas, rompiéndose en la
sección neta de la pieza.

En esta imagen se muestra las fases en el material que se probó y sus

efectos en este

Aquí se puede ver el

material a través de un
microscopio, el cual es un
resorte de ballesta, y en
este se observa el inicio de
la grieta.

Pruebas.
A continuación, se harán diferentes pruebas mediante inspección
visual del ensayo destructivo tipo Charpy al material SAE 5160
Primero se hizo una prueba una probeta sin tratamiento térmico, la
cual fue sometida a un impacto por martillo tipo Charpy

Después se realizó una prueba a una probeta sometida a un revenido

de 150°C
Seguido a esta se realizó otra con una probeta con un revenido de
200°C

Se realizaron pruebas hasta alcanzar un revenido de 400°C, donde al

hacer la prueba se hizo evidente el cambio de propiedades.

Resultados
En esta sección de resultados pondremos en foco lo que obtuvimos
después de hacer las pruebas anteriores a diferentes probetas con
diferentes revenidos.
Después de las pruebas pudimos observar el como afecta el proceso
de revenido al material, y dependiendo de la temperatura de este es
como resultarán las propiedades mecánicas del material tratado, un
ejemplo de esto es como antes de recibir un tratamiento térmico la
probeta contaba con grietas visibles, aunque no muy profundas están
eran fáciles de ver, sin embargo, los resultados de la segunda prueba
nos permitieron ver que no contaba con ninguna grieta visible,
dándonos a entender que incluso con el revenido más “ligero” es
posible cambiar las propiedad de un material de gran manera.

Conclusión personal
Para concluir he de decir que realmente me asombra lo mucho que
puede cambiar un material con un tratado termino, y no solo eso,
sino hasta qué punto puede cambiar este y el hecho de que existen
muchos tipo de tratamientos térmicos, así como pruebas e incluso
maneras de volver a recuperar las propiedades mecánicas perdidas
por los diferentes tratados, y si bien estas propiedades pueden diferir
hasta el grado que nosotros queramos, cada material tiene su limite y
además función principal, es por eso que hoy en día hay más de
2000 tipos de acero en el mercado, todos con sus pruebas, gráficas y
tratamientos apropiados para sacarle la mayor funcionalidad al
material para cierta función en concreto.

Referencias
Luz, Gelson. SAE 5160 Propiedades (Mecánicas, Químicas y
Clasificación). Blog de Materiales. Gelsonluz.com. 04/03/2022.
UNE F-1431 – SAE 5160. (2016, julio 13). ......LA CIENCIA DE
MATERIALES APLICADA A LA FORJA.
https://laboratoriodeforja2.wordpress.com/une-f-1431-sae-5160/
Cánticus Ortíz, F. F. (2010). Estudio de la resistencia de fatiga del
acero SAE 5160 antes y después de proceso shot peening.
López, J. A., & Galeano García, J. P. (2017). Caracterización y
análisis fractográfico mediante las técnicas SEM y DRX en acero
SAE 5160, tratado térmicamente mediante temple y revenidos a
diferentes temperaturas.