UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

ESCUELA PROFESIONAL DE ingeniería ambiental y recursos naturales

Proyecto de investigación

Evaluación del estiércol de cuy y conejo para la producción de biogás

mediante la fermentación anaerobia en el distrito de san jerónimo ,2019

Presentado por la estudiante:

ALLCCA CHILINGANO Miriam

Asesor Ing. José Barazorda Carrillo

Para optar el Título Profesional de Ingeniero Ambiental

ANDAHUAYLAS - APURÍMAC

2019

1
2
Evaluación del estiércol de cuy y conejo para la producción de
biogás mediante la fermentación anaerobia en el distrito de san
jerónimo ,2019

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN
Calidad Gestión ambiental

ASESOR:

3
 Dedicatoria

Dedico este trabajo a mis Padres

María y victor por todo el apoyo
y amor que me han dado para
alcanzar mis metas.

Dedico este trabajo a mi familia Y

amigos por haberme dado ánimos y
motivación especial para el proyecto de
esta tesis.

4
AGRADECIMIENTO

Agradezco al Señor todo poderoso, nuestro Dios, por su infinita bondad y amor,
por haberme iluminado para culminar de manera airosa mi carrera y el presente
proyecto de tesis.

Agradezco a mis Padres, por su apoyo incondicional, y su educación moral,

basada en virtudes, que me orientaron a salir adelante frente a muchas
circunstancias adversas.

A todos los docentes de la Universidad tecnológica de los andes de la facultad de

ingeniería ambiental y recursos naturales, quienes con suma paciencia lograron
impartir en mi sus valiosos conocimientos y lograr aplicar todo lo aprendido
durante el tiempo que estuve en esta primera casa de estudio.

5
INTRODUCCIÓN

La energía contenida en la biomasa llamada comúnmente bioenergía, es la que

se avizora como una fuente complementaria para la solución a la demanda de
energía en un futuro próximo. Se afirma que la calidad de vida del hombre está en
función a la cantidad de energía que consume. Este hecho origina que en las
regiones carentes de energía eléctrica y de otro tipo de energía, las necesidades
energéticas tengan que ser resueltas consumiendo reservas vegetales, desechos
de la agricultura, o desechos de animales (estiércol 1 seco).Esta práctica
soluciona momentáneamente este requerimiento, a la larga resulta peligrosa a la
salud de las personas, produce una deforestación, deterioro a la calidad de los
suelos de cultivo y desequilibra el medio ambiente.
Las familias dedicadas a la agricultura, suelen ser propietarias de pequeñas
cantidades de ganado (dos o tres vacas por ejemplo) y pueden, por tanto,
aprovechar el estiércol para producir su propio combustible Se debe considerar
que el estiércol acumulado cerca de las viviendas supone un foco de infección,
olores y moscas que desaparecerán al ser introducido el estiércol diariamente en
el biodigestor familiar
Una alternativa para solucionar en parte, el acceso a la energía térmica para
cocción de alimentos en reemplazo de la leña y la bosta en sectores rurales y
facilitar el acceso a fertilizantes es el uso de biodigestores (Martí, 2008).

6
 CAPÍTULO I

EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1. DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA

Las familias dedicadas a la agricultura, suelen ser propietarias de pequeñas

cantidades de ganado (dos o tres vacas por ejemplo) pueden, por tanto,
aprovechar el estiércol para producir su propio combustible un fertilizante natural
mejorado. Se debe considerar que el estiércol acumulado cerca de las viviendas
supone un foco de infección, olores y moscas que desaparecerán al ser
introducido el estiércol diariamente en el biodigestor familiar. También es
importante recordar la cantidad de enfermedades respiratorias que sufren,
principalmente las mujeres, por la inhalación de humo al cocinaren espacios
cerrados con leña o bosta seca. La combustión del biogás no produce humos
visibles y su carga en ceniza es infinitamente menor que el humo proveniente del
quemado madera. Él potencial para el uso de la biomasa como fuente de energía
en el Perú es bastante alto, en la actualidad la leña y la bosta representan una de
las principales fuentes de energía en zonas rurales en el país.
En el distrito de san jerónimo una de las actividades que realizan aparte de la
agricultura y a la de crianza de animales. Una alternativa para solucionar en
parte, el acceso a la energía térmica para cocción de alimentos en reemplazo de
la leña y la bosta en sectores rurales y facilitar el acceso a fertilizantes es el uso
de biodigestores, los biodigestores producen dos sub productos, el biogás que se
puede utilizar como combustión para la cocción de alimentos, actividades
productivas, iluminación o dependiendo del tamaño del biodigestor hacer
funcionar motores de combustión interna adaptados para su uso,la productividad
agrícola y animal, lo cual ayuda a aumentar los ingresos de los agricultores.

7
1.2. IDENTIFICACIÓN Y FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

1.2.1. PROBLEMA CENTRAL

1. ¿Cuál la cantidad requerida de estiércol de cuy y conejo para lograr

producir biogás mediante la fermentación anaerobia en el distrito de
san jerónimo, 2019?

1.2.2. PROBLEMAS ESPECÍFICOS

1. ¿ cuáles son los parámetros óptimos del estiércol de cuy y conejo para
la producción de biogás mediante fermentación anaerobia en el distrito
de san jerónimo, 2019?

2. ¿ Cuál es el efecto de la masa volumen obtenido de biogás mediante la

fermermentacion anaerobia al incorporar cantidades diferentes de
estiércol de cuy y conejo en el distrito de san jeronimo,2019 ?

1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

1.3.1. OBJETIVO CENTRAL

1. Evaluar la cantidad de estiércol de cuy y conejo requerida para

producir biogás mediante la fermentación anaerobia en el distrito de
san jerónimo, 2019

8
 1.3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Determinar los parámetros del estiércol de cuy y conejo para la

producción de biogás mediante fermentación anaerobia en el distrito de
san jerónimo, 2019

2. Determinar el efecto de la biomasa y volumen obtenido biogás mediante

la fermentación anaerobia de estiércol de cuy y conejo en el distrito de san
jerónimo, 2019

1.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Lograr optimizar las performance de un prototipo de biodigestor se estará

contribuyendo a la implementación evaluada y comprobada de este sistema de
biodigestor, de tecnología autómata para la producción de gas combustible La
ejecución del proyecto servirá para analizar los parámetros de obtención de
biogás. Junto a otros pobladores tengan las condiciones para poder construir su
propio biodigestor para su vivienda. Promoviendo la difusión del beneficio
ecológico, económico y como una fuente alternativa y limpia aprovechable en
nuestro país, disminuyendo el consumo de Gas Licuado de Petróleo (GLP). Con
Este tipo de proceso que se realizó la población tomara conciencia de la
importancia que se realizaron con los residuos sólidos y pondrán en práctica la
implementación de estos biodigestores que beneficiaran a muchas familias de
escasos recursos y a vivir en un ambiente libre de enfermedades.

9
1.5. DELIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

1. Delimitación Espacial: se encuentra localizado en el departamento de

Apurímac, provincia de Andahuaylas, distrito de san jerónimo en el centro
poblado de Manchaybamaba tiene una población económicamente activa de 20
mil habitantes de acuerdo al censo del 2017 del perfil sociodemográfico de la
región de Apurímac .

2. Delimitación Temporal: El tiempo de la investigación tomo como punto de

partida en el mes de noviembre del 2019 con un período de 60 días para poder
obtener resultados que puedan dar una mejor apreciación de la investigación
hecha.

3. Delimitación del Universo: La recolección de información busca beneficiar las

personas que se dedican a la crianza de animales menores cuy y conejos
proporcionar una alternativa económicamente viable para el tratamiento de estos
residuos con la producción de biogás

4. Delimitación conceptual:
Biogás.- El biogás viene a ser un gas combustible que se genera en dispositivos
específicos o en medios naturales a partir de las diferentes reacciones de
biodegradación que sufre la materia orgánica, mediante la acción de
microorganismos, así como de otros factores en ausencia de aire. Este gas
resultante está formado por un 29% dióxido de carbono (CO2), 60 % metano
(CH4), y otros gases, aunque en cantidades menores que los anteriores. Se
produce porque los microorganismos de los que hablábamos antes, bacterias
anaeróbicas, principalmente, pueden alimentarse de la materia orgánica, y el
producto de su digestión son estos gases que comentamos (

10
1.6. LIMITACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

Es imprescindible esclarecer las siguientes limitaciones en cuanto se refiere al

presente proyecto de investigación:

a. Factor Económico: La dificultad se relaciona con dificultades relativas al

manejo y operación de los biodigestores, el cual es mecanismo predominante
para la conversión de la biomasa en biogás

b. Factor Académico: No se encuentra información con antecedentes de

estudios realizados directamente con el planteamiento del problema en dicha
población.

c. Factor Tiempo: El investigador tiene limitaciones de tiempo, porque solo

dispone de algunas horas en la semana de la investigación. Siempre escaso
tiempo que se dispone para participar con perseverancia en la presente
investigación.

d. Factor Administrativo: Escasa información por parte del sector agropecuario

de dicha población al no tener un responsable que brinde información
directamente a la problemática planteada en este campo de investigación.

11
 CAPITULO II

MARCO TEÓRICO

2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN

2.1.1. ANTECEDENTES INTERNACIONALES

TÓALA (2013). Ecuador, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo

realizó una investigación en “Diseño de un biodigestor de polietileno
para la obtención de biogás a partir del estiércol de ganado en el rancho
Verónica. “Quien tuvo como objetivo realizar el diseñó de un biodigestor de
polietileno para la obtención de biogás una referencia de los volúmenes
de biogás que se puede obtener por cada kilogramo de estiércol a partir del
estiércol de ganado en el rancho Verónica, bicado en la parroquia Nuevo
Paraíso de la provincia de Orellana. Para el diseño del biodigestor utilizo
cinco canecas de plástica de 60 litros, tubos PVC, manguera, llave de
paso entre otros accesorios. El tiempo de retención fue de 40 días, con
un tiempo de carga de 10 días con volúmenes de 373 L/día, proporciones de
1.1 (estiércol-agua) los resultados fueron por 1 Kg de estiércol 0.20 Kg de
biogás.

SARAVIA, M.A., LAINES, JR., SOSA, J.A., y., ESCALANTE, E.

(2017). Producción de biogás mediante cogestión anaerobia de
excretas de borrego y rumen adicionadas con lodos procedentes de una
planta de aguas residuales. Artículo de la Revista internacional de
contaminación Ambiental, mencionaron que:
Realizaron investigaciones con tres tipos de comparaciones, uno la
digestión anaerobia de las excretas de ovinos (borrego) con
lodos de aguas residuales, dos excretas de borrego más rumen de

12
vacuno y tres sólo excretas de ovino; El tratamiento se realizó en
botellas PET de 1000 ml (1litro) por triplicado, siendo el proceso de
reservorio de materia orgánica de
800gr con un tiempo de retención de 14 semanas, los rangos de PH
iniciaron entre 7.7 a 8.2 y finalizaron con rangos entre 7.0 y 7.5
respectivamente; Las unidades experimentales estuvieron dentro de una
estufa a 27 ºC cada uno. Los resultados en la obtención del biogás fueron:
en la digestión uno 35.47 lts de biogás, en la digestión dos 42.14 lts de
biogás y en la digestión tres
43,83 Lts de biogás, siendo la digestión uno, el de menor producción
de Biogás. Se analizó la caracterización y cuantificación del biogás
mediante un equipo Dragër® modelo X-am 7 000, en la que arrojó los
siguientes resultados el T1-T2: 64.22% CH4 y el T3: 61.12% CH4.
Además, se realizó un análisis de varianza de un factor, para encontrar
diferencias significativas de los tres tratamientos evaluados, en la
producción de CH4, CO2 y H2S. Asimismo, se aplicó una prueba múltiple
de Tukey para determinar diferencias entre cada tratamiento donde en
base a estor resultado pude obtener la cuantificación y
caracterización del Biogás. Para ello, se utilizó el programa
STATGRAPHICS ® Centurión XV. II.

GONZALES, E. T., JURADO, P. C. y GÓMEZ, L. F (2017). En su

artículo: Sustratos y producción de biogás en biodigestores.
Una revisión sistemática. En la que:
Realizaron una investigación sistemática, revisando 57 artículos
originales científicos que desarrollaron procesos experimentales del
proceso de digestión anaeróbica, utilizando sustratos de estiércol y
residuos orgánicos de la agricultura, el Objetivo general fue determinar,
basados en la literatura académica, los diferentes sustratos que se
emplean en biodigestores para la cogestión anaerobia y busca establecer,
la relación del tipo de sustrato con la cantidad de metano producido durante

13
este proceso. La búsqueda de los artículos se realizó en noviembre del
2016, la página donde se busco fue: Science Direct publicados dentro
de los diez años, la búsqueda se realizó por separado por cada uno de
los autores y luego se compararon cada uno de ellos para ser
considerados dentro del artículo. Los 57 artículos se dividieron en
cuatro grupos de acuerdo al sustrato: artículos con estiércol de cerdo 19,
artículos con estiércol de vaca 25, artículos con estiércol de pollo 5 y
artículos con estiércol de ganado 8. Durante la investigación de cinco
artículos que generan mayor volumen de producción de biogás son los que
están compuestos por sustratos con estiércol de cerdo, vaca y
ganado, y una mayor producción resulta al hacer mezcla de estiércol con
residuos de alimentos. El rango parta la producción de biogás es de 35-
37°C de los 59 artículos de investigación 19 no lograron obtener
porcentajes de metano. El volumen total entre todos los que generan
metano es de 9,29 L/Kg SV * día.

2.1.2 ANTECEDENTES NACIONALES

Pinedo (2012) desarrollo en su tesis titulada “MEJORAMIENTO DE LA

PRE FERMENTACIÓN PARA LA OBTENCIÓN DE BIOL, BIOSOL Y
BIOGÁS EN UN BIODIGESTOR DE MANGA”: Ancash se realizó el trabajo
de investigación a partir de la digestión de excretas del guano de cuy. El
objetivo general del trabajo de investigación era la eficiencia del pre
fermentación en el proceso de obtención del Biol, Biosol y Biogás en un
biodigestor de manga en Acopampa- Carhuaz- Ancash. Se logró
homogenizar la granulometría de las excretas por trituración mecánica con
los pies, de tal manera que la granulometría tuviera un tamaño mayor a 2
mm para un mejor pre fermentación (para iniciar la descomposición de las
excretas). Se logró incrementar las horas de cocción de 3.5 a 5 horas, lo

14
cual significa un incremento de 42.8% de gas metano en comparación al
sistema inicial .Además la producción de biogás se incrementó de 525 a
750 litros, lo cual representa un incremento de 46.2%, respecto al valor
inicial.

VEGA, (2015) Chimbote - Perú, Universidad Nacional del Santa. Realizó

una investigación en “Diseñó, Construcción y Evaluación de
un Biodigestor Semi-continuo para la Generación de Biogás
con la Fermentación Anaeróbica del Estiércol de Cuy y de Conejo Para
La Institución Educativa Privada Cristina Bereshi”.El proceso de la
experimentación se desarrolló teniendo como énfasis las etapas de:
análisis químicos de estiércol de cuy y de conejo, se hizo cálculos
de las dimensiones del biodigestor modelo chino, edificación del
biodigestor, pruebas de experimentos durante la etapa inicial de
fermentación, control de los métodos de fermentación, y el mejoramiento
de los parámetros durante la fermentación para tener una buena
producción de biogás, como resultado se obtuvo 6m³, con velocidad
de 0.194 mᶟ/día y una concentración de CH₄ de 55%.

ARRIETA (2016). Piura, Universidad de Piura, realizó una

investigación en “Diseño de un Biodigestor Domestico para el
Aprovechamiento Energético del Estiércol de Ganado”. Esto permitió
reaprovechar al máximo las excretas de los vacunos y porcinos para
satisfacer la demanda eléctrica que permitió aprovechar las excretas de
ganado vacuno y/o porcino para la elaboración energética en bien de
la población, así mismo ayudó en la cocción rutinaria de los
alimentos. El proceso consistió en una fermentación anaerobia por
medio de un biodigestor que contó con dos fuentes, un efluente y un
afluente, el biogás pasó por un canal de tuberías al gasómetro

15
 para su respectivo almacenamiento donde fue usado por el
consumidor de acuerdo a sus necesidades, este producto puede
reemplazar a los combustibles fósiles pasando a ser un gas barato,
económico, renovable y de fácil preparación de obtener.

ANTECEDENTES LOCALES

El Distrito de San Jerónimo es uno de los 19 distritos de la Provincia de

Andahuaylas cuenta con una superficie Total 237.42 km² y una población
20 738 hab. (Censo 2017) Tiene seis centros poblados Lliupapuquio,
Ancatira, Champaccocha, Totoral, Poltoccsa, Choccecancha los cuales son
económicamente activa que son lugares destinados para la crianza de
animales menores, destinados a la producción de cuyes, para proveer, de
manera permanente a las familias, carne fresca, animales de calidad y de
alto valor genético y la comercialización. Los cuyes se, se cría dentro de
sus cocinas y dormitorios, en la cual realizan la comercialización en cuyes
vivos de un peso de 900 a 1000 g. al consumidor, en ferias dominicales,
quintas de la provincia de Andahuaylas y Abancay. La asociación realiza la
comercialización de cuyes beneficiados a las quintas de Andahuaylas y
Abancay con una frecuencia de 15 y 30 días. (Inia 2017)

2.1. BASES TEÓRICAS

2.1.1. Definición Biogás

( WEBER, ROJAS, TORRES y PAMPILLON, 2012, ) mencionó que: El

biogás es el resultado final de una previa digestión anaeróbica de

16
 materia orgánica compuesta por elementos químicos como metano,
anhídrido carbónico y dióxido de carbono presentes en mayor cantidad
y calidad. También se dice que el biogás es una mezcla gaseosa de energía
renovable beneficiosa para el consumidor y el ambiente.
(MUNIZAGA. 2009, p 52). Mencionó que: El biogás es un gas incoloro y más
liviano que el aire. El metano dentro de los componentes del biogás, es un
gas combustible, de alto poder calorífico encargado de dar
las características energéticas al biogás. El poder calorífico depende de
la composición de la materia orgánica, para generar metano con rangos
superior a 9.300 Kcal/mᶟ; a excepción del biogás de los rellenos sanitarios y
vertederos que poseen un poder calorífico superior a 4.200-5.600 Kcal/mᵌ.

2.1.2 . Composición y características del biogás

(MUNIZAGA. 2009, p 52) “La composición y característica del biogás

depende del tiempo de fermentación, el tipo de residuo, la condición del
lugar y la mezcla de los compuestos orgánicos”. Los principales elementos
del biogás son”:
 Metano.
 Dióxido de carbono.
 Nitrógeno.
 Oxígeno.
 Sulfuro de hidrogeno.
 Hidrogeno.
 Monóxido de carbono.

2.1.2. .Composición química del biogás

El biogás contiene en su mayoría aproximadamente metano (55-

70%) y de (35-40%) de dióxido de carbono. El H2S (Ácido
Sulfhídrico) es nocivo en motores pues forma acido Sulfúrico y

17
provoca corrosión; se separa por medio de una trampa, la
pequeña cantidad de acido sulfuro de hidrogeno da al gas un
olor de huevos podridos. En la Tabla N°02 resume la
composición química del biogás. Cuando el biogás esta formado
por un 60% de metano (CH4) y 40% de dióxido de carbono
(C02) tiene una densidad de 1.22 gr/lt, siendo mas ligero que el
aire. El biogás es un gas combustible que arde gracias al
metano, produciendo una llama azul, sin formar hollín; tiene un
poder calorífico de 5500 a 6000 Kcallm3. El metano también es
conocido con el nombre de "gas de los pantanos". 1m3 de
metano desprende alrededor de 8,900 - 9,500 Kcal y debido a la
concentración de C02 en el biogás (40%), baja su poder
energético a un promedio de 5750 Kcal.

A pequeña y mediana escala, el biogás ha sido utilizado en

combustión directa en estufas simples (en la cocción de
alimentos), en la iluminación (Lámparas de gas o a gasolina),
para calefacción y refrigeradoras. También el biogás puede ser
utilizado como combustible para motores diesel y a gasolina, a
partir de los cuales se puede producir energía eléctrica por
medio de un generador. En el caso de los motores diesel, el
biogás puede reemplazar hasta el 80% del acpm (Aceite
Combustible Para Motor) o diésel (la baja capacidad de ignición
del biogás no permite reemplazar la totalidad del acpm en este
tipo de motores que carecen de bujía para la combustión).

Aunque en los motores a gasolina el biogás puede reemplazar la

totalidad de la misma, en general en los proyectos a nivel
agropecuario se le ha dado preferencia a los motores diesel
considerando que se trata de un motor más resistente y que

18
 se encuentra con mayor frecuencia en el medio rural. (Martí,
2008).

Elemento formul %volumen

Metano CH₄a 40-70
Dióxido de carbono CO2 30-60
Nitrógeno N2 0,5
Oxígeno O2 0,1
Sulfuro de hidrogeno H₂S 0,1
Hidrogeno H2 0,1
Monóxido de carbono CO 0,1
Nota: Fuente modificada de Munizaga. 2009, p 52

Al concentrarse el metano con el aire (5-15%), se transforma en gas

explosivo y el biogás se convierte en explosivo al hacer concentraciones de11-
21%. El olor fuerte que emana el biogás se debe a la presencia de
Sulfuro de Hidrogeno (H₂S) (MUNIZAGA. 2009, p 52).

2.2.
2.3.
2.3.1.
2.1.2.2.- Efectos del C02 en el biogás

La presencia de C02 en el gas se mide en la razón de C02/metano(%Vol) y

puede ser controlada parcialmente debido a que es esencial en la formación de
metano en el gas por lo que no se busca hacerlo desaparecer. (CET A,2008)

A. Los factores que afectan la composición de C02 son: A La presencia de

compuestos con largas cadenas de hidrocarburos por ejemplo compuestos con
alto contenido de grasas ayudan a mejorar la calidad del gas cuidando de no
afectar la acidez, cantidad de átomos de Carbono presentes en substrato se
relaciona directamente con el porcentaje en volumen de metano presente.

19
 B. Generalmente la descomposición anaeróbica de la biomasa mejora con el
tiempo de exposición, cercano el final del tiempo de residencia (periodo en el
cual se aprovecha la biomasa para extraer biogás, este varia, según el control
de los parámetros y el substrato o biomasa utilizada).

C. El proceso de fermentación toma lugar de manera más rápida si el material

en el reactor (lugar del biodigestor donde toma lugar la biodigestor) está
distribuido homogéneamente.

D. Un alto contenido de líquido en el reactor influye en una alta concentración de

C02 disuelto en el agua, lo que disminuye el nivel de co2 disuelto en el agua.
E. A mayor temperatura de fermentación, disminuye la cantidad de co2 disuelto
en el agua.

F. Una alta presión durante el proceso lleva a una mayor concentración de C02
presente en el agua, esto se puede aprovechar si se purga material alto
contenido en C02 disuelto en el agua claramente una vez iniciado el proceso de
proliferación bacteriana

2.2.1.2.- N2 y 02presentes en el biogás.

El nitrógeno y oxigeno presente en el biogás se encuentra normalmente en

proporción 4:1 y usualmente se incorporan en las etapas de ventilación que
tienen como objetivo eliminar el ácido sulfhídrico presente en el reactor, estos
gases pueden entrar también normalmente en pequeñas cantidades si e
sistema de tuberías no está perfectamente hermético(CETA,2008).

2.3.1.4.- Amoniaco presente en el biogás.

Normalmente la concentración de amoniaco es basa (<0.1 mg/m cuando los

substratos usados provienen de excremento de aves o algunos casos
particulares de basura la presencia de amoniaco se puede incrementar hasta no

20
superar los 1.5 mg/m3por sobre este límite existe riesgo para los quemadores
inclusive para la vida de los motores utilizados (CETA, 2008).

2.4.1.5.- Ácido sulfhídrico presente en el biogás.

La cantidad de H2S presentes en los gases. De escape depende principalmente

del proceso utilizado para la obtención del biogás y del tipo de substrato
involucrado, sino existe un paso de desculturización, la concentración de H2S
puede exceder el 0.2%vol. Cuando el substrato fermentado viscoso el contenido
H2S, usualmente el biogás es desulfurado aun mientras permanece al reactor
(CETA, 2008). A través de un proceso de pre- desulfirización se puede ayudar a
mantener el nivel inferior a 70mg/m3 cuando se utilizan co-substratos o por
debajo de 310 mg/m 3 en planta que utilizan excretas liquidas para la
fermentación. A pesar de los esfuerzos, el H2S siempre está presente en niveles
altos.

2.2.2. Etapas del proceso de fermentación.

(MANUAL DE BIOGÁS, 2011, p 21). “La digestión anaeróbica es un proceso muy

complejo, uno por el número de reacciones bioquímicas y dos por la cantidad de
microorganismos que participan en ella, para ello la descomposición
anaeróbica se divide en cuatro etapas”:

1. Hidrólisis
2. Etapa fermentativa o acido génica
3. Etapa aceti.
4. Etapa metano génica

2.2.1.1 Hidrólisis.

El hidrolisis es la primera etapa de la digestión anaeróbica en donde la

materia orgánica (MO) es mezclada con compuestos solubles (H₂O) gracias a
que las bacterias atraviesan las paredes celulares de toda la materia
orgánica (MO) durante el proceso que se realizará; también se crean los

21
sustratos para seguir el proceso por más adelante. (VARNERO, 2011, p. 19). La
hidrolisis es la etapa fundamental encargada de la producción del biogás pero
esto depende de la temperatura, tiempo de retención, composición de la materia
orgánica, tamaño de partículas, potencial de hidrogeno (PH), y concentración
de amoniaco. Los principales productos que participan en la hidrolisis de las
células son las celobiasa, glucosa, productores de pentosas, hexosas y ácidos
urónicos son producido por las hemicelulosa esta producción aumenta con la
temperatura (VARNERO, 2011, p 19).

2.2.1.2 Etapa fermentativa acido génica

En esta etapa se fermentan todo tipo de moléculas orgánicas solubles en

aceites de la fase anterior convirtiéndose en compuestos más pequeños y de bajo
peso molecular, como es el ácido acético (CH3COOH) y pequeñas
concentraciones de ácido fúlvicos entre otros. El principal gas que se genera en
esta fase es el Dióxido de Carbono, y en cantidades pequeñas el gas
hidrogeno (H2). Pero en esta fase es de gran beneficio para el incremento de la
demanda bioquímica de oxigeno (DBO) y la demanda química de oxigeno
(DQO) debido a la disolución de los ácidos orgánicos de los lixiviados
(MUNIZAGA. 2009, p 50).

(CRUZ, CABRERA, MONTOYA, MORENO y BUITRAGO, p. 114). “Realizaron un

estudio durante este proceso y llegaron a la solución que con temperaturas de
31°C y 33°C. Es el ideal para este tipo de proceso”.

2.2.1.3. Etapa acetogenica

(VARNERO, 2011, p. 19). Menciona que: En este proceso algunos productos de

fermentación son metabolizados por organismos metanogénicos, agua, aceite,
etanol, ácidos, etc., y son transformados en productos más sencillos como
acetato CH₃COO e hidrógeno H₂, a través de las bacterias

22
acetogénicas. (Syntrophomonas wolfei y Syntrophobacter wolini). Todas las
bacterias homoacetogénicos crecen en presencia de azúcares produciendo como
único producto el acetato. A este nivel las bacterias ya han extraído todo el
proceso de la digestión y como resultado eliminan todos los desechos
de sus células es de aquí donde se aprovechan las bacterias
metanogénicas en la siguiente etapa.

2.2.1.4 Etapa metanogénica

Durante esta etapa las bacterias transforman el ácido acético en metano y

CO2. Además, todo tipo de ácidos y el gas de hidrógeno también son
convertidos en CH4 y CO2. Durante este proceso el PH dentro de un vertedero
ascenderá a valores más neutro (6,8 a 8.0). Con valores más altos de PH
quedaran menos constituyentes inorgánicos en la disolución
(MUNIZAGA.2009, p 50).

Durante este proceso los microorganismos anaerobios, se encarga de fabricar el

metano, y completan el proceso de la digestión anaeróbicas mediante la
elaboración del metano a partir de sustratos de monocarbonados (2
átomos de carbono + acetato H₂/CO₂, formando, metanol y algunas etilaminas). El
70% de metano que se forma mediante la digestión está formado de
descarboxilación de ácido acético (VARNERO, 2011, p 19).

2.3.1 Clasificaciones de los microorganismos en la digestión anaeróbica.

“La clasificación de los microorganismos varía de acuerdo al tipo de

materia orgánica que se alimenta al reactor (VARNERO, 2011, p 23). Entre los
cuales se tiene”:

 Los que se degradan por respiración anaeróbica: “Alcoholes, ácidos grasos

y los enlaces aromáticos”.

23
  Microorganismos que actúan aprovechándose de nitratos:
“Paracoccus, dentríficans, Pseudomonas y los stutzerii”.
 Los que se aprovechan de nitratos como el azufre:
“Desulfuromonas acetoxidans, Pyrodictium occultum”.
 Los que se aprovechan de sulfato: “Los Desulfovibrio
desulfuricans, Desulfonema limícola a la vez participan en la degradación
del lactato y etanol”.
 Los que se aprovechan de carbonato: “Acetobacterium woodi,
Clostridium aceticum, Methanobacterium thermoautotrophicum”.
 Los que se aprovechan de fumarato: “Escherichia coli,
Wolinella ySuccinogenes”.

Se dice que durante la primera y segunda etapa de la degradación participan128

órdenes de bacterias, 58 especies y 18 géneros, de las 58 especies de bacterias
las más que resaltan son los Clostridium, Ruminococcus, Eubacterium y
Bacteroide y durante la tercera y cuarta etapa de la degradación participan 81
especies, 23 géneros, 10 familias y 4 órdenes, y todas ellas son bacterias
metanogénicas. Además, todos los biorreactores generan unos
microorganismos que también apoyan indirectamente en la digestión
anaeróbica como son los Staphylococcus y que puede ser muy riesgoso para la
salud humana si no se maneja adecuadamente (VARNERO,2011, p 23-24)

2.3.1.1 Bacterias que participan en la hidrólisis:

“Bacteroides, actobacillus, Sphingomonas, Sporobacterium, Bifidobacterium,

Propioni-bacterium, Megasphaera” (VARNERO, 2011, p 24).

2.3.1.2 Bacterias que participan de la acidogénesis:

Clostridium, Paenibacillus y Ruminococcus además ellos están presentes en

todos los procesos (hidrolisis, acidogenósis, metanogenósis), además en esta

24
etapa aparece un grupo más dominante que son los Bacteroides, Cytophaga
y Flavobacterium ellos representan el segundo grupo más grande durante las
primeras fases anaeróbicas (VARNERO, 2011, p 24).

2.3.2.3 Bacterias que participan de la acetogénesis:

Son las bacterias que solo pueden vivir en grupo con las bacterias que
consumes hidrogeno y tienen un periodo de vida de 84 horas estas bacterias son
capaces de degradar lactato y etanol, pero incapaces de degradar ácidos
grasos y compuestos aromáticos (VARNERO, 2011, p 24).

2.3.3.4 Bacterias que participan de la metanogénesis:

“Las bacterias que participan en la metanogénesis son la Arqueas

metanogenéticas (Methanobacterium, Methanospirillum hungatii, y
Methanosarcina) son las que actúan en presencia de las hidrogenasas como
transportadoras de hidrogeno” (VARNERO, 2011, p 24).

2.4.1 Beneficios ambientales de la biodigestión anaeróbica.

En la actualidad el biogás es una fuente renovable de energía dando una

amplia gama de beneficios a la sociedad, en muchos países el Biogás
presenta incentivos económicos proporcionando ingresos adicionales. Cuando los
residuos orgánicos se someten a una degradación aerobiageneran
compuestos de bajo poder energético como CO₂ y H₂O. Se estima que la perdida
de energía es 20 veces superior a un tratamiento anaeróbico porque la mayor
parte se volatiliza a la atmosfera. Por otro lado, se reduce la presión en los
botaderos y rellenos sanitarios obteniendo sub productos con valor agregado,
por otro lado, ayuda a constituir la protección del H₂O, lixiviados de nitratos y
los malos olores que se volatilizan al medio ambiente.El metano es el principal
constituyente del efecto invernadero, constituyendo el 20 % el hombre, el 50% de

25
la ganadería y el 30% de los cultivos (papa,arroz, café, etc.) (VARNERO, p 24-
25).

2.5. Parámetros para la composición del Biogás.

2.5.1 Temperatura

“La temperatura es el equilibrio constante para el desarrollo y crecimiento de los

microorganismos, cuando asciende la temperatura, asciende la velocidad del
crecimiento bacteriano, acelerando el proceso de la digestión anaeróbica, y dando
un incremento de mayor producción de biogás” (VARNERO, 2011, p 38).

Rangos de temperatura.

a) Psicrófilos: “La T° está por debajo de los 25°C. Se obtendrá el biogás en un

periodo de 100 días” (Varnero, 2011, p 38).

b) Mesófilos: La T° está entre los 25-45°C. Se obtendrá el biogás en un

periodo de 30-60 días (Varnero, 2011, p 38).

c) Termófilos: La T° está entre 45-65°C. Se obtendrá el biogás en un

periodo de 10-15 días. Con esta T° aumenta la solubilidad de las sales,
aumentando la aceleración de la materia (VARNERO, 2011, p 38).

2.5.2 Potencial de Hidrogeno (PH)

El potencial hidrógeno (PH) es la medida de la acides o la alcalinidad de una

sustancia o disolución que indica los iones de hidrógeno (H₃O) presente en
determinadas soluciones. En la biodigestión anaeróbica, las bacterias
consumidoras de metano son más susceptibles a variaciones del PH que a los
demás grupos de bacterias (VARNERO, 2011, p 43-44).

2.5.3 Rango del PH.

a. Acidogénicos: El PH presenta rangos de 5.5 y 6.5.

26
b. Metanogénicos: El PH presenta rangos de 7.8 y 8.2 c.

c. Neutro: El PH presenta rangos de 7.0

(VARNERO, 2011, p 24-25) mencionó que: El PH con rango de 6.8 y 7.4 es ideal
para la producción del biogás, y no debe ser inferior a < 6.0 ni > 8.0. Si la
biodigestión anaeróbica es < 6.0 es pobre en metano, la cual la
producción de biogás será en mínimas cantidades, en este proceso es
necesario agregar cal para aumentar el PH. La caída del PH se debe a la
excesiva acumulación de dióxido de carbono y a la acumulación de ácidos
grasos volátiles (AGV), en este caso se reducirá la tasa de carga orgánica hasta
llegar al punto AGV de consumo más rápido, una vez que el AGV ha disminuido
en su totalidad el PH regresará a su rango normal y la
metanogenesis aumentará.

2.5.- Biomasa.

El termino Biomasa, puede referirse como " toda la materia orgánica en la

superficie externa delgada de tierra llamada Biosfera, producida por Plantas,
Animales, Hongos o Bacterias. Es una Fuente Potencial de Alimento, Energía y
Productos Químicos; que debe desarrollarse en relación con la preservación del
medio ambiente" La Biomasa se refiere a aquel producto de grupos energéticos,
materia orgánica, residuos agrícolas y estiércol, todos ellos de carácter renovable,
que han tenido su origen como consecuencia de un proceso biológico o de
fotosíntesis y que son susceptibles de ser transformados por medios biológico o
térmicos para generar energía. En general cualquier substrato puede ser utilizado
como biomasa en cuanto contengan carbohidratos, proteínas, grasas, celulosa y
hemicelulosa como componentes principales (CETA 2008).

Para seleccionar la biomasa se debe tener en cuenta los siguientes puntos:

• El contenido de substancias orgánicas debe ser el apropiado para el tipo

de fermentación elegido.

27
• El valor nutricional de la sustancia orgánica se relaciona directamente
con el potencial de formación de biogás, por ende se busca que sea lo
más alto posible.

• El substrato debe estar libre de agentes patógenos que puedan inhibir el

proceso de fermentación.

• El contenido de sustancias perjudiciales o toxicas debe ser controlado

para permitir una tranquila evolución de la fermentación.

• Es importante que el resultado [mal del substrato (después de haber

aprovechado la fermentación para generar biogás) sea un desecho
utilizable como por ejemplo fertilizante.

2.5.1.- Clasificación de la Biomasa.

La Biomasa puede clasificarse de muy diversas formas, sin embargo, la

más sencilla y clara es la que considera sus características de obtención y
humedad, de tal forma que se puede establecer que los tipos de biomasa
pueden ser:

A. Biomasa natural.- Se produce de forma espontánea en la naturaleza, sin

intervención humana. Por ejemplo, las podas naturales de los bosques.

B. Biomasa residual seca.- Procede de recursos generados en las

actividades agrícolas, forestales. También se produce este tipo de
Biomasa por Residuos Urbanos, en procesos de la industria
agroalimentaria y de la industria de transformación de la madera.

2.5.2.- Fuentes de la Biomasa.

28
Las fuentes de la Biomasa son muy diversas, de tal forma que se puede decir
que la naturaleza y las actividades de los seres vivos son una fuente
inagotable, sin embargo, para efectos de clasificar la Biomasa producida como
residual, se puede decir que sus principales fuentes son:

A. Granjas o Fincas: Residuos de animales

• Estiércol de orín de ganado (Vacuno, porcino, equino, aves, etc.)

• Purines. Residuos vegetales

• Cascara de diversos vegetales, etc.

• Residuos de algodón.

• Fibras de coco.

• Hojas de árboles

• Excremento y orín humano.

• Residuos Sólidos Municipales Orgánicos.

C. Industriales
Residuos orgánicos de:

• Industria de bebidas.

• Piscicultura.

• Industria del papel.

• Industria alimenticia.

2.5.3.- Biomasa húmeda (Lodos de aguas residuales).

La Biomasa húmeda procede de vertidos biodegradables formados por

aguas residuales urbanas e industriales y también de los

29
 residuos ganaderos. Biomasa húmeda se denomina así cuando el
porcentaje de humedad supera el 60% como por ejemplo en los
desechos vegetales, residuos animales, vegetación acuática, etc.
Resulta especialmente adecuada para su tratamiento mediante
procesos Bioquímicos, o en algunos casos particulares, mediante
simples procesos físicos, obteniéndose combustibles líquidos y
gaseosos. Los procesos bioquímicos a que puede someterse la Biomasa
húmeda, se basan en la utilización de diversos tipos de
microorganismos que degradan las moléculas a compuestos más
simples de alta densidad energética. Estos procesos aumentan el valor
energético de la biomasa de 16KJ/g a30 KJ/g en el caso de la
obtención de metanol y a 56 KJ/g al obtener metano. Los procesos a
que pueden someterse la biomasa húmeda y los productos que se obtienen
se muestran en la Figura N°09. (CETA 2008).

2.5 Clasificación de los reactores anaeróbicos.

B.1 Reactores de tipo industrial
a. Reactor anaeróbico de alta velocidad:

Según (VARNERO, 2011, p 84-85). Afirma que Este tipo de reactor requiere
de agitación y es de forma continua, actúa bajo condiciones de temperatura
constante (30-40°C) es donde las bacterias mesofílicas y/o termofílicas
están en constante aceleración de la biodigestión y se divide en los
siguientes procesos:Tiempo de retención de solidos (TRS): Durante este
proceso la digestión mesofílica tiene un tiempo de retención de 15 a 30 días
y para la digestión termofílica la tasa de cargas es de 5 a 15 días, los
tamaños de los digestores se adecúan de acuerdo a la cantidad que se
desea trabajar, esto puede evaluarse de acuerdo al monitoreo que se viene
controlando (VARNERO,2011, p 85).

30
 1. tasa de carga de solidos volátiles (SV): Cabe mencionarse que el
95%de la Materia Orgánica está compuesto por agua y una mínima
parte está compuesta por solidos totales (ST), para la carga del
digestor se debe de tener en cuenta el porcentaje de Solidos
Totales para llevarse un buen control durante el proceso. Para
tener una buena producción de gas en los digestores semi-continuos,
la tasa de los Solidos Totales debe de ser de 8% a 12% para no
afectar a las bacterias metano genéticas y para los digestores
discontinuos la tasa de Solidos Totales debe de ser entre 40% a 60%.
Para saber el volumen de la medida de agua que se desea emplear
en la digestión anaeróbica es importante saber la medida de los
Solidos Totales de la Materia Orgánica (VARNERO, 2011, p 85).

b. Proceso anaeróbico de contacto:

Este es un modelo de tipo convencional donde se emplea agitación, aquí el

afluente se pone en contacto con la biomasa anaeróbica permitiendo que los
compuestos orgánicos (solubles y coloidales) se degraden con un TRH de
12 a 24 horas. El volumen de líquido para la carga de un reactor debe de ser
de 4 – 6 g/L, con una concentración de 25 – 30 g/L. La tasa de carga
de materia orgánica debe de ser de 0.5 a 10 kg DQO/m³. día (VARNERO,
2011,p 86).

c. Reactor anaeróbico en secuencia tipo Batch:

(VARNERO, 2011, p 89). “Hace mención que este reactor se divide en

cuatro etapas que a continuación se detalla”:

1. Reacción: Etapa donde ocurre la degradación de toda la Materia Orgánica.

31
 2. Sedimentación: Es el proceso donde las partículas de materia orgánica
terminan en el fondo del biodigestor (sedimentación) las partículas de materia
orgánica se separan del afluente y se detiene la agitación.

d. Digestor de mezcla completa:

Este tipo de digestores se divide en dos grupos:

1. Digestores de mezcla completa sin recirculación: Son reactores que

para el proceso de digestión anaeróbica requieren de agitación a baja
velocidad (manual o mecanizado), esta agitación facilita que la repartición de
sustratos y microorganismos sean iguales, es el tipo que más se utiliza para
residuos orgánicos comparado a otros tipos de reactores, su tiempo de
retención es sumamente alto debido a que la concentración de
la materia del reactor es igual a la que se pretende en el afluente.
Para obtener una buena velocidad del proceso biológico todo
dependerá de la concentración de materia orgánica que se concentre
(VARNERO, 2011, p92).
2. Digestor de mezcla completa con recirculación: Son reactores que
requieren agitación de alta velocidad, llamado también reactor
anaerobio de contacto y de mucha eficacia para el tratamiento de aguas
residuales, se dice que si se regula la recirculación se consigue tiempos de
retención hidráulica más bajas que en cualquier otro tipo de reactores
de mezcla completa, esto se realiza con la finalidad de aumentar el
tiempo de retención de los microorganismos. Este proceso se aplica para la
separación de fase sólida y liquida en aguas residuales de altas cargas
orgánicas, donde la fase solida va a quedar transformada en
flóculos biológicos y sedimentados al interior, donde pasará por un
proceso de desgasificación y seguidamente pasará al decantador para no
ser impedida (VARNERO, 2011, p 92-93).
f. Reactores de tipo artesanales.

32
 a. Modelo chino:

Este tipo de reactor tuvo su origen en china, tiene forma cilíndrica y

de cúpula fija, enterrando para acelerar la temperatura con cámara
de hidropresión. La construcción de la estructura puede ser de
hormigón, ladrillo, bloques, adobes y de geomenbrana, en algunos
diseños el gasómetro va junto al reactor, la desventaja que presenta es que
la presión del gas es variable dependiendo del volumen que se prepara
(GUEVARA,
1996, p 33).

b. Modelo indio - domo flotante - cúpula móvil:

Este modelo se originó en la India, generalmente los diseños son

verticales, el gasómetro va incorporado al biodigestor. Estos
biodigestores son de alimentación continua, la construcción es
mayormente enterrada con la cúpula sin gas a nivel de la superficie del
terreno. Al inicio estos biodigestores fueron tambores de acero
inoxidable, posteriormente tambores de vidrio y ahora en la actualidad
tambores de plástico este diseño se hace con la finalidad de evitar los
problemas de corrosión. El gas presenta una presión variable entre 4 a
8 cm de columna de agua y el reactor recibe una alimentación semi-
contínua mediante unas tuberías de entrada (Guevara,1996, p 33).
(GUEVARA, 1996, p 33).

2.3. FORMULACIÓN DE LA HIPÓTESIS

2.3.1. HIPÓTESIS CENTRAL

33
 1. La producción de biogás resulta adecuado adicionando una cantidad
óptimo de estiércol de cuy y conejo mediante la fermentación anaerobia en
el distrito de san jerónimo, 2019

2.3.2. HIPÓTESIS ESPECÍFICAS

1. Los parámetros o del estiércol de cuy y conejo resultan óptimos para la

producción de biogás mediante fermentación anaerobia en el distrito de
san jerónimo, 2019

2. El efecto de la biomasa será directamente proporcional a la obtención del

volumen de biogás por la fermentación anaerobia al incorporar
cantidades diferentes de estiércol de cuy y conejo en el distrito de san
jerónimo, 2019

2.4. OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES

34
 DEFINICIÓN DEFINICIÓN
VARIABLE CONCEPTUAL OPERACIONAL DIMENSIONES INDICADORES

bolsas
El tratamiento de Recolección MO
contenedores
materia orgánica es
residuo de animales
solución, para
Proceso en lo que se
V.I (x) materia mitigarlos malos
logra la Recolección,
orgánica (estiércol de olores que se Clasificación
Clasificación y
cuy, conejo) genera por la MO Residuo vegetales
cuantificación de la
descomposición de
materia orgánica
hacer contacto con
para obtener el Lodos
el medio ambiente.
resultado Cuantificación MO -pesado en kg
Cuantificación de biogás
volumen
obtenido

Digestión de
 Ph
materia orgánica Cuantificación del
Parámetros  Temperaura
para producir el Biogás  Presion
V.D (Y) Obtención de biogás
biogás
 Hidrolisis
 Acidogenecis
Fermentación anaerobia  Acetogenesis
 Metanogenesis

35
2.5. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS

Biogás: Es la mezcla de gas producido mediante un proceso metabólico por

bacterias metanogénica que transforman material biodegradable en condiciones
anaerobias (

Biodigestor: Los biodigestores son sistemas diseñados para optimizar la

producción de biogás mediante procesos de transformación de la materia orgánica,
constituyéndose en el componente principal del sistema siendo una energía limpia,
renovable y de bajo costo (pinedo, 2012)

Fermentación Anaeróbica: En la naturaleza, la fermentación anaeróbica puede

tener lugar de un modo natural y espontáneo, produciendo, por ejemplo, el gas de
pantanos, el gas natural de yacimientos subterráneos o incluso el gas
metabólico producido en el estómago de los rumiantes )

Temperatura: La digestión anaeróbica se puede llevar a cabo en un amplio

intervalo de temperaturas, pero dependiendo del tipo de bacterias que se
utilicen se pueden diferenciar en intervalos diferentes.

PH: Es uno de los parámetros de control más habituales debido a que en cada
fase del proceso los microorganismos presentan máxima actividad en un
intervalo de pH diferentes.

Biomasa: Procede de recursos generados en las actividades agrícolas,

forestales. También se produce este tipo de Biomasa por Residuos
Urbanos.

36
 CAPÍTULO III

DISEÑO METODOLÓGICO

3.1. TIPO Y NIVEL DE INVESTIGACIÓN

El trabajo se realizará utilizando mezclas de estiércol, buscando obtener el
mayor rendimiento en la producción de biogás. En el desarrollo pre
experimental se evaluará la fermentación de los residuos con los dos tipos
de estiércoles: de cuy (A), y conejo (B) así como también se evaluará el
efecto de modificar: pH, temperatura en la producción de biogás.

3.2 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

Según la manipulación

Es aplicativo ya que se manipulara la variable independiente de cada

parámetro medio del uso de grupos de comparación de cantidades diferentes
d estiercol de cuy y conejo (Hernández, 2014)

Según el tipo de estudio

Es investigación experimental. Los diseños a seguir una vez que se obtenga
los datos de campo como son los parámetros de temperatura, pH y realizar los
ensayos en de estiércol de cuy y conejo (Hernández, 2014)
Según el periodo temporal
Es longitudinal debido a que donde se recolectan datos en 60 días para a
obtención de biogás. Según (Hernández, 2014), en el texto de
Metodología de la investigación, la presente investigación tiene el diseño

r
X

37
 : Variable dependiente, producción de biogás
Y: Variable independiente estiércol de cuy y conejo
, r: Relación.

3.2. POBLACIÓN Y MUESTRA

3.3.1 Lugar de estudio

3.1. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

3.2 Instrumento

Técnicas de recolección de datos

3.3. TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO DE DATOS

38
 CAPÍTULO IV

ASPECTO ADMINISTRATIVO

4.1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

24 SEMEMAS DE CUATRO MESES DEL 2018-2019

ACTIVIDADES SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEM DICIEMBRE ENERO FEBRERO

BRE

 Formular el problemas
para su selección

 Construir el Planteamiento

 Formular los objetivos y

Justificación
 Revisar la bibliografía y
construcción los marcos

 Revisión y Aprobación del

proyecto de tesis
 Realizar el trabajo de
campo

39
 In situ
 Metodologías analíticas
 Recolectar e interpretar los
datos
 Formular las conclusiones
 In si tu
 Metodología analiticas
 Aprobación de la tesis

 Sustentar la investigación
realizada
 Publicar el trabajo de
investigación

4.2. PRESUPUESTO

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

40
 BIBLIOGRAFÍA

1. ARRIETA, Miguel. Diseño de un Biodigestor Doméstico para el

Aprovechamiento Energético del Estiércol de Ganado. Tesis (Ingeniero
Mecánico - Eléctrico). Piura: Universidad de Piura Facultad de Ingeniería,2016.

2. CAMPOS, Elena. ELÍAS, Xavier. FLOTATS, Xavier. Procesos Biológicos: La

Digestión Anaerobia y el Compostaje [en línea]. Madrid, Ediciones Díaz de
Santos Albasanz, 2 28037, 2012 [fecha de consulta: 21 de diciembre 2017.

3. CORNEJO, Erik. "Producción de Biogás a Nivel de Laboratorio, Utilizando

Estiércol de Ganado Vacuno y Residuos Agroindustriales. Tesis (Para Optar el
Título Profesional de: Ingeniero Agroindustrial). Tarapoto: Universidad Nacional
de San Martín Tarapoto - Perú, 2012.

4. GONZALES, Erika Tatiana, JURADO, Paula Catalina y GOMEZ, Luis

Fernando. Sustratos y producción de biogás en biodigestores. Una revisión
sistemática. /nesciencia, [S. /J. [En línea]. v.2 n, 1. p. 44-64, agosto 2017.
[Fecha de consulta: 06 de diciembre de 2017.

5. GUTIÉRREZ, Guadalupe de Jesús, MONCADA, Iram, MEZA, María

Mercedes, FELIZ, Anacleto, BALDERAS, José de Jesús y CORTARES, Pablo. 2012
Biogás: una alternativa ecológica para la producción de energía.

6. MUNIZAGA, Juan Antonio. Pre factibilidad técnica de un vertedero controlado de

alta densidad para la ciudad de Antofagasta, Chile [en línea]. 1. a ed. Chile:
Universidad Internacional de Andalucía., 2009.

7. SARABIA, Marco Antonio, LAINES, José Ramón, SOSA, José Aurelio y

ESCALANTE, Erika. Producción de biogás mediante codigestión anaerobia de
excretas de borrego y rumen adicionadas con lodos procedentes de una planta de
aguas residuales.

8. VARGAS, Rudi Alexis. Estudio Técnico para la Producción de Biogás como

Combustible a partir de Estiércol de Cuy, Vaca, Cabra con Chala de Maíz y

41
 Desechos Sólidos Urbanos [en línea]. 1. a ed. Lima-Perú: Guzlop Editoras,2012
[fecha de consulta: 27 de abril de 2017].

9. VARNERO, María. Manual de Biogás [en línea]. Chile: Organización de las

Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO), chile, 2011.

10. VARNERO, María T, GALLEGUILLOS, Karina [et al]. Santiago-Chile:

Producción de Biogás y Enmiendas Orgánicas a Partir del Residuo Olivícola
(Alperujo). 25(5): 73-78, mayo 2014.

11. VEGA, Jhon Alexis. Diseño, Construcción y Evaluación de un Biodigestor

Semi-continuo para la Generación de Biogás con la Fermentación
Anaeróbica del Estiércol de Cuy y de Consejo para la Institución Educativa Privada
Cristiana Bereshi. Tesis (Para Optar el Título Profesional de Ingeniero En
Energía). Chimbote: Universidad Nacional del Santa, 2015.

42
ANEXOS

43
44