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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE MADRID

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA AGRONÓMICA


ALIMENTARIA Y DE BIOSISTEMAS

PROCESO DE ELABORACIÓN
DE ZUMO DE NARANJA

DOBLE MÁSTER EN INGENIERÍA AGRONÓMICA Y EN ECONOMÍA AGRARIA

ASIGNATURA: SISTEMAS PRODUCTIVOS DE INDUSTRIAS AGROALIMENTARIAS


ALUMNO: LAURA BECERRO GÓMEZ
CURSO: 2022-2023
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................3
ASPECTOS NORMATIVOS.........................................................................................................3
ANÁLISIS DEL SECTOR...............................................................................................................5
MATERIAS PRIMAS.......................................................................................................................9
PROCESO PRODUCTIVO..............................................................................................................12
DIAGRAMA DE FLUJO.............................................................................................................12
BALANCE DE MATERIAS..............................................................................................................13
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN Y MAQUINARIA................................................13
SUBPRODUCTOS OBTENIDOS.....................................................................................................20
BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................................21

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: PARÁMETROS MÍNIMOS DE AUTENTICIDAD Y CALIDAD.................................................4
Tabla 2: PRINCIPALES EMPRESAS SECTOR DE ZUMOS Y NÉCTAR DE ESPAÑA. ............................5
Tabla 3: EVOLUCIÓN DEL CONSUMO Y GASTO.............................................................................6
Tabla 4: EVOLUCIÓN DEL CONSUMO POR TIPO DE ZUMO...........................................................6
Tabla 5: EVOLUCIÓN DEL CONSUMO EXTRAOMÉSTICO...............................................................7
Tabla 6: DATOS DEMOGRÁFICOS CONSUMO DE ZUMO...............................................................7
Tabla 7: PRODUCCIÓN ESPAÑOLA DE NARANJA POR CCAA.........................................................8
Tabla 8: PRODUCCIÓN Y RECOLECCIÓN DIFERENTES VARIEADES..............................................11
Tabla 9: RESUMEN BALANCE DE MATERIAS...............................................................................13
Tabla 10: RESUMEN MAQUINARIA.............................................................................................19

ÍNDICE DE TABLAS
Diagrama 1: IMPORTANCIA E LOS TIPOS DE ZUMOS Y NÉCTARES...............................................5
Diagrama 2: DIAGRAMA DE FLUJO TOTAL..................................................................................12

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ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Variedad Navel Lane Late.........................................................................10
Ilustración 2: Variedad Navelina....................................................................................10
Ilustración 3: Variedad Valencia Late.............................................................................10
Ilustración 4: Variedad Barberina..................................................................................11
Ilustración 5: VOLCADOR DE NARANJAS........................................................................14
Ilustración 6: MESA DE SELECCIÓN................................................................................14
Ilustración 7: LAVADORA DE FRUTA..............................................................................15
Ilustración 8: CALIBRADOR DE FRUTA............................................................................15
Ilustración 9: EXTRACTOR..............................................................................................16
Ilustración 10: HOMOGENEIZADOR...............................................................................16
Ilustración 11: TAMIZ.....................................................................................................17
Ilustración 12: CENTRIFUGADORA.................................................................................17
Ilustración 13: DESAIREADOR........................................................................................18
Ilustración 14: Intercambiador de calor.........................................................................18
Ilustración 15: ENVASADORA Y TAPONADORA..............................................................19

INTRODUCCIÓN
Se define como zumo de fruta: “el líquido sin fermentar, pero fermentable, que se obtiene de
la parte comestible de frutas en buen estado, debidamente maduras y frescas o frutas que se
han mantenido en buen estado por procedimientos adecuados, inclusive por tratamientos de
superficie aplicados después de la cosecha de conformidad con las disposiciones pertinentes
de la Comisión del Codex Alimentarius. Los zumos se preparan mediante procedimientos
adecuados que mantienen las características físicas, químicas, organolépticas y nutricionales
esenciales de los zumos (jugos) de la fruta de que proceden. Un zumo de un solo tipo es el que
se obtiene de un solo tipo de fruta. Un zumo (jugo) mixto es el que se obtiene mezclando dos o
más zumos (jugos), o zumos (jugos) y purés de diferentes tipos de frutas.”

El pertinente trabajo tiene como objetivo detallar de manera teórica el proceso de elaboración
del zumo de naranja, dicho proceso tendrá un tipo de fabricación según el tipo de zumo que se
quiera obtener.

El CODEX STAN 247-2005 clasifica diferentes tipos de zumos de frutas o similares según el
proceso para obtenerlos:

 Zumo de fruta
o Zumo de fruta exprimido directamente
o Zumo de fruta a partir de concentrados
 Zumo concentrado de fruta
 Zumo de fruta extraído con agua
 Puré de fruta utilizado en la elaboración de zumos (jugos) y néctares de frutas
 Puré concentrado de fruta utilizado en la elaboración de zumos (jugos) y néctares de
frutas
 Néctar de fruta

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En este caso se ha seleccionado el proceso de elaboración de zumo de naranja 100%
exprimido, es decir, aquel que se obtiene a partir de exprimir las naranjas directamente por
procedimientos de extracción mecánica.

ASPECTOS NORMATIVOS

Para la elaboración del zumo de naranja se debe contemplar la legislación concerniente tanto
a la materia prima principal, que en este caso es la naranja, como al del proceso y producto
elaborado, es decir, el zumo de naranja.

 NORMATIVA APLICABLE A LAS NARANJAS

El CODEX STAN 245/2004 recoge toda la normativa aplicable a la naranja, en donde se


encuentran las disposiciones relativas a la calidad, criterios para el establecimiento de la
madurez del fruto, así como el contenido mínimo de zumo.

 NORMATIVA APLICABLE AL ZUMO DE NARANJA

Real Decreto 781/2013, de 11 de octubre, en el cual se establecen las normas referentes a la


elaboración, composición, etiquetado, presentación y publicidad de los zumos de frutas y otros
productos similares destinados a la alimentación humana. El objeto y ámbito de aplicación del
mencionado Real Decreto es:

 Regular la elaboración, composición, etiquetado, presentación y publicidad de los


zumos de frutas y otros productos similares destinados a la alimentación humana.
 Indicar los productos que están sometidos a esta legislación, los cuales están
definidos en el Anexo I.A y I.B, los cuales serán comentados a continuación en este
documento.
 Hay que indicar que esta legislación se aplicará a los productos definidos en los
Anexos I.A y I.B que se comercialicen en la Unión Europea con arreglo al
Reglamento (CE) Nº 178/2002, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 28 de
enero de 2002, por el que se establecen los principios y los requisitos generales de
la legislación alimentaria, se crea la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria y
se fijan procedimientos relativos a la seguridad alimentaria.

En el Artículo 2, se detalla las disposiciones específicas sobre etiquetado, presentación y


publicidad.

Real Decreto 1518/2007, de 16 de noviembre, por el que se establecen parámetros mínimos


de calidad en zumos de frutas y los métodos de análisis aplicables. En el ANEXO I se establecen
los parámetros mínimos de autenticidad y calidad para el zumo de naranja.

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Tabla 1: PARÁMETROS MÍNIMOS DE AUTENTICIDAD Y CALIDAD. Fuente: BOE
Se empleará la especie correspondiente al nombre botánico indicada en anexo V del RD
781/2013, para la elaboración de zumos, purés y néctares de frutas que lleven la
denominación del producto correspondiente a la fruta o el nombre común del producto. Indica
además que para las frutas de especies que no figuran en el mencionado anexo, se empleará el
nombre botánico o común correcto. El RD 781/2013 indica que a los productos mencionados
en el anexo I.A, sólo se le podrán añadir determinados productos.

ANÁLISIS DEL SECTOR


Aunque en este trabajo no se indica la localización donde se realiza el proceso de elaboración
de zumo de naranja, se ha realizado el estudio sectorial de España, para ello se han analizado
tanto del sector de la industria y consumo de naranjas y cítricos, como del subsector del
mercado de los zumos.

Diagrama 1: IMPORTANCIA DE LOS TIPOS DE ZUMOS Y NÉCTARES. Fuente:


El mercado deInforme anual de
los zumos Consumo
lleva 2020 una línea de tendencia negativa en
teniendo los últimos años,
debido al cambio de preferencias en los consumidores que abogan por productos con un

4
mayor valor añadido. Las empresas productoras de zumos se han visto obligadas a innovar sus
líneas de productos, por ejemplo, añadiendo frutas y hortalizas ecológicas.

En España todas las empresas de este sector se encuentran representadas por la Asociación
Española de fabricantes de Zumos (ASOXUMOS). Sumando un total de 21 empresas. A
continuación, se muestra una tabla que recoge las ventas en millones de euros de las
empresas más importantes del sector en España.

Tabla 2: PRINCIPALES EMPRESAS SECTOR DE ZUMOS Y NÉCTAR DE ESPAÑA. Fuente:


ALIMARKET

El consumo y gasto del sector de los zumos se divide en dos subgrupos, el doméstico y el
extradoméstico, ambos suponen un valor importante en el mercado español.

 CONSUMO Y GASTO DOMÉSTICO


El consumo doméstico en el año 2020 tuvo un valor de 379,7 millones de litros y un gasto de
399,2 millones de euros, es decir, 8,2l de consumo y 8,6 euros de gasto per cápita. Destacando
el consumo de néctares.

Tabla 3: EVOLUCIÓN DEL CONSUMO Y GASTO.


Fuente: Informe de Alimentación de MERCASA

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Tanto el consumo como el gasto llevan sufriendo un descenso en los últimos años, aunque el
consumo tuvo un pequeño incremento (0,1 kilo por persona) respecto al año 2019. En cambio,
comparado con el año 2016 ha tenido una reducción de 1,8 kilos por persona, produciéndose
la mayor cifra de consumo en 2016, y el mayor gasto en el 2016 como se puede ver reflejado
en la tabla 3. Por otro lado, es importante analizar la evolución del consumo según el tipo de
producto, como se observa en la tabla 4, en el caso de los zumos enriquecidos el consumo ha
aumentado a diferencia que el de néctares, zumos concentrados y zumos refrigerados que ha
aminorado.

 CONSUMO EXTRADOMÉSTICO

En el año 2020 la consumiciones de zumo llegaron a un total de 112,3 millones de litros, lo que
supone una media de 8,3l por persona. A pesar de ello, el consumo extradoméstico durante
este mismo año disminuyó un 39,1%, esta reducción viene motivada por los efectos
provocados por la COVID-19 en el sector de la restauración.

Tabla 5: EVOLUCIÓN DEL CONSUMO EXTRAOMÉSTICO.


Fuente: Informe de Alimentación MERCASA

Tabla 4: EVOLUCIÓN DEL CONSUMO POR TIPO DE ZUMO.


Fuente: Informe de Alimentación de MERCASA.

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Además el consumo de zumos presentan ciertas diferencias en la demanda según el género,
edad, clase social, área geográfica.

Tabla 6: DATOS DEMOGRÁFICOS CONSUMO DE ZUMO. Fuente: Informe Anual de Consumo

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 SECTOR DE LOS CÍTRICOS

La producción de cítricos en España se localiza en la costa levantina y atlántica, abarcando


desde Tarragona hasta Huelva. Actualmente la mayor parte de la producción de cítricos es de
naranjas seguido de las mandarinas, siendo el valor total de la producción española en la
campaña de 2019/2020 de 6,1 millones de toneladas.

Tabla 7: PRODUCCIÓN ESPAÑOLA DE NARANJA POR CCAA.


Fuente: MAPA

La mayoria de la producción total de naranjas en España se destina a consumo fresco, seguido


de la industria de zumos, el restante de la producción se emplea para la elaboración de
mermeladas, jaleas, confituras o cortezas para pastelería.

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MATERIAS PRIMAS
Como el producto que se va a elaborar es zumo de naranja 100% exprimido solo se precisa de
una materia prima, las naranjas de las cuales se obtendrá el zumo. Este puede ser de una o
varias variedades mezcladas, que posean el color, aroma y sabor características del zumo de
naranja. El azúcar que contiene el zumo será el correspondiente al de la fruta y no se
modificará.

Aunque realmente se puede elaborar zumo con cualquier tipo de naranja, comúnmente se
distinguen entre dos grandes tipos: “naranjas de zumo” y “naranjas de mesa”. Dentro del
primer tipo, que serán las que se utilicen en este tipo de elaboraciones existen diferentes
variedades.

En la industria del zumo las variedades de mayor interés que se cultivan en España son las
Blancas, Sangre y Navel.

Dentro de cada grupo existen diferentes subespecies que poseen características diferentes.

Grupo Navel: Llamadas así por el “ombligo”, navel en inglés, que se forma en la base del fruto
debido al desarrollo de un nuevo fruto incluido en el principal.
- Navel Lane Late
- Navelina
- Washington Navel
- Thomson
- Newhall
- Navelate
- Ricalate

Grupo Blancas: Con una coloración amarillo-anaranjada, no poseen ombligo ni pigmentación


sanguina.
- Valencia Late
- Barberina
- Comuna
- Cadenera
- Salustiana
- Castellana
- Berna

Grupo Sangre: Conocidas por el particular pigmento rojo que puede aportar a la corteza o la
pulpa su característico color rojizo.
- Doble Fina
- Entrefina
- Sanguinelli

Se han analizado los tres grandes grupos, y las variedades más importantes para determinar
como el uso de una u otra puede afectar a la calidad del zumo de naranja. También se ha
tenido en cuenta la época de producción y recolección. A continuación, se detallan las
particularidades de aquellas óptimas para la producción de zumo que se han seleccionado.

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Cabe destacar que no se ha seleccionado ninguna del grupo sanguinas por el color rojizo que
tiene su zumo y el cual podrían rechazar los consumidores.

 GRUPO NAVEL:
o Navel Lane Late: tiene un contenido bajo en limonina lo cual provoca que el
zumo sea dulce, también presenta gran calidad para su uso en mesa. Entra en
producción en Febrero y aguanta en el árbol hasta mayo, de forma que se

Ilustración 1: Variedad Navel Lane Late


prolonga la campaña de producción y consumo.
o Navelina: gran calidad tanto en zumo como mesa. Entra en producción en
noviembre-Diciembre. Es una de las variedades más cultivadas por su calidad,
abundante producción y resistencia al frío y a la cal.
 GRUPO BLANCAS:
o Valencia Late: variedad muy dulce y jugosa, aunque un poco más ácida que la
Navel Lane Late. Muy aptas para su uso en zumo por la cantidad y calidad que
presentan, sabor dulce y color atractivo. Su producción empieza en Marzo-

Ilustración 3: Variedad Valencia Late.


Fuente: MAPA

Ilustración 2: Variedad Navelina.


Fuente: MAPA

Abril.

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o Barberina: surgen como mutación espontánea de la Valencia Late. Tiene un
gran tamaño, corteza con poco espesor, buena coloración y elevado contenido
en zumo, además muy poco ácida. Se produce recolectar durante los meses de
mayo, junio, julio y agosto.

Ilustración 4: Variedad Barberina.


Fuente: MAPA

Como se muestra en la tabla 7 la temporada de producción y recolección de las cuatro


variedades es bastante escalonada, de forma que se pueda producir el zumo con fruta
de temporada durante la mayoría de los meses, lo cual provoca un valor añadido en la
industria puesto que los consumidores preferirán adquirir productos de proximidad y
de temporada, frente a otros zumos.

OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABRIL MAYO JUN JUL AGOS SEPT
Navelina

Navel Lane
Late
Valencia
Late
Barberina
Tabla 8: PRODUCCIÓN Y RECOLECCIÓN DIFERENTES VARIEADES. Fuente: Propia

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PROCESO PRODUCTIVO
En este apartado se definirá y detallará el proceso productivo que requiere la elaboración de
zumo de naranja 100% exprimido, así como la maquinaria requerida.

A continuación, se muestra el diagrama de flujo que seguirá el proceso de elaboración

DIAGRAMA DE FLUJO

MERMAS
15-20%

RDTO 40-
60%

PULPA 7,5%

Diagrama 2: DIAGRAMA DE FLUJO TOTAL

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BALANCE DE MATERIAS

Al ser el producto elaborado un zumo de naranja 100% exprimido, el resultado obtenido se


producirá exclusivamente con naranjas, sin adicionar ningún otro ingrediente, como azúcares.

El balance se va a calcular de manera teórica puesto que no se está realizando ningún proyecto
en concreto en donde se sepa la cantidad en kilogramos de naranjas que se reciben, por tanto,
todos los cálculos se harán en porcentajes totales, teniendo en la recepción el 100% de las
naranjas.

Se ha estimado que las fases de selección, inspección y lavado de las naranjas tienen unas
pérdidas totales entre 15-20%, pasando a la fase de extracción entre el 75-80% de las naranjas
recibidas.

De manera general el rendimiento en la extracción de zumo de naranja está en torno al 40-


60%, según la variedad de naranja y maquinaria que se utilice, en este caso se han
seleccionado cuatro variedades distintas con rendimientos diferentes, por lo que se va a
estimar un valor general del 50%.

En el tamizado y centrifugado se llevará a cabo el proceso de separación de la pulpa no


deseada (7,5%), obteniendo el balance final del zumo de naranja que se podrá envasar. Cabe
destacar que, en el desairado, pasteurización y almacenamiento no se contempla que pueda
haber pérdidas. Seguidamente en la tabla 9 se muestra un resumen de los balances iniciales y
finales en porcentajes y con un ejemplo numérico.

BALANCE INICIAL NARANJAS EN ZUMO EXTRAÍDO BALANCE FINAL


(RECEPCIÓN) EXTRACCIÓN (ZUMO OBTENIDO)

100% 75-80% 37,5-40% 33,2-37,5%


70000 kg 52500-56000kg 24930-26590 litros1 23060-24596 litros
finales
Tabla 9: Resumen Balance de Materias

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN Y MAQUINARIA


Seguidamente se describe de manera general el proceso de elaboración del zumo de naranja,
desde la recepción de la fruta hasta el envasado del producto final.

 RECEPCIÓN
Las naranjas llegan generalmente almacenadas en pequeños grupos, por ejemplo, palots, se
realizará un muestreo de la fruta para determinar el peso recibido, así como el contenido de
azúcar y ácidez. Una vez tomadas las muestras se realizará la descarga en la mesa de selección
e inspección.

Para esta fase se precisa de maquinaria para el volcado y vaciado de forma automática.

1
Se ha estimado una densidad del zumo de naranja de 1,05g/cm3

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 SELECCIÓN E INSPECCIÓN
Dicha fase tiene como objetivo la eliminación de aquellas naranjas que no cumplan con las
condiciones necesarias para obtener zumo de ellas. Este proceso puede realizarse manera
automática o manual, y se precisa de una mesa de selección.

Ilustración 6: MESA DE SELECCIÓN


 LAVADO
Consiste en la eliminación del polvo, hojas, ramas, restos de pesticidas, así como todas las
materias extrañas que se encuentren presentes en la fruta. Este tipo de limpieza se realiza con
una lavadora de cítricos, en las que las naranjas son sometidas por un sistema de aspersión y
cepillos que eliminan la suciedad de la fruta. Una vez se termina el lavado las naranjas se
descargan al calibrador.

Ilustración 7: LAVADORA DE FRUTA


 CALIBRADO Y CLASIFICACIÓN

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La fase de calibrado y clasificación de las naranjas es una operación vital para conseguir un
funcionamiento adecuado de los extractores, obteniendo las naranjas que tengan el diámetro
idóneo para el extractor. De esta forma se consigue un aumento en la producción del zumo y
un mejor mantenimiento de los extractores. El funcionamiento del calibrador consiste en pasar
la fruta a un conjunto de pares de rodillos calibradores que presentan movimientos de
rotación y traslación, según el diámetro que se desee se regulará el calibrador.

Ilustración 8: CALIBRADOR DE FRUTA


Tras el calibrado, la fruta se descarga en los extractores. Las frutas excedentes son llevadas de
nuevo al calibrador, mediante una cinta de retorno, aumentando notablemente el
rendimiento.

 EXTRACCIÓN
El objetivo de la extracción es alcanzar el máximo rendimiento en zumo, obtener la máxima
cantidad de sustancias beneficiosas para la calidad nutricional y sensorial del zumo y la mínima
cantidad de sustancias no beneficiosas.

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Para realizar la extracción del zumo de naranja existen actualmente diferentes sistemas, de
forma general la extracción es por prensado siendo el típico de frutas como manzanas, peras,
frutas tropicales o delicadas. Existen distintos tipos de prensas: hidráulicas, de bandas y
neumáticas.

Ilustración 9: EXTRACTOR

 MEZCLA
Operación necesaria para poder homogenizar el producto y lograr los objetivos organolépticos
deseados (acidez, textura, color, etc.). Se realiza en tanques de acero inoxidable equipados con
un agitador en el fondo del tanque, para mantener los sólidos en suspensión evitando que
éstos precipiten.

Ilustración 10:
HOMOGENEIZADOR

 TAMIZADO
Tras la extracción, el zumo pasará a una tamizadora circular con el objetivo de despulpar lo
máximo posible el zumo, ya que previamente se ha despulpado parcialmente en los
extractores.

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Ilustración 11: TAMIZ

 CENTRIFUGADO
Durante el centrifugado se separan los restos de pulpa que pudieran existir tras el tamizado.
Ésta trabaja como clarificadora, es decir, hay un solo líquido que abandona la salida libre de los
sólidos que son retenidos por la máquina y dispersados a intervalos regulares.

Ilustración 12: CENTRIFUGADORA

 DESAIRADO
Proceso que tiene como finalidad eliminar el oxígeno, suprimiendo el aire presente del zumo
obtenido, de forma que se mantengan los niveles de vitamina C, el color, aroma y sabor
durante el mantenimiento.

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El desairado se lleva acabo en tanques de acero inoxidable al vacío, en el que se alcanzan bajas
presiones que provocan una ascensión de los vapores y gases que contiene el zumo.

Ilustración 13: DESAIREADOR


 PASTEURIZACIÓN
Para poder alargar lo máximo posible la vida útil del zumo elaborado y asegurar su calidad
cuando sea consumido es preciso realizar la estabilización de este. Aunque existen varios
tratamientos térmicos para realizar, la pasteurización es el método más usado por su eficacia.

Ilustración 14: Intercambiador de calor


La pasteurización se realiza combinando tiempo-temperatura requerido para eliminar las
enzimas y microorganismos no deseadas.

 ENVASADO
Para proceder al envasado del zumo este se deberá llevar una temperatura de 4º, puesto que
el objetivo es que llegue al consumidor en perfectas condiciones y en el tamaño requerido.
Para que esto suceda se puede llevar a cabo el envasado mediante diferentes procedimientos,
materiales o envases.

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Según las características del producto final que se desee se escogerá un tipo de envasadora u
otra, estos condicionantes pueden ser:
⁃ Composición y calidad del producto
⁃ Vida útil del producto
⁃ Protección del producto durante la distribución, influencia en su calidad y vida útil.
⁃ Tipo y forma del envase

Ilustración 15: ENVASADORA Y TAPONADORA

Seguidamente se muestra una tabla resumen de la maquinaria necesaria para realizar todo el
proceso productivo, a parte de las mencionadas anteriormente para el correcto
funcionamiento durante la elaboración se necesitará el uso de otros instrumentos.

ACTIVIDAD MAQUINARÍA NECESARIA


Transporte y recepción de las materias Volcador de Palots
primas
Selección Mesa de Selección
Lavado Lavadora de Fruta
Calibrado y clasificación Calibrador de fruta
Transporte Elevador
Extracción Extractor de cítricos
Mezcla Tanque Homogeneizador
Tamizado Tamiz
Centrifugado Centrifugadora o clarificadora
Desairado Desaireador
Pasteurización Intercambiador de Calor
Envasado Envasadora y taponadora
embalaje Encajadora
expedición Paletizadora
Tabla 10: RESUMEN MAQUINARIA

SUBPRODUCTOS OBTENIDOS
En casi cualquier proceso de elaboración de algún producto alimentario se originan
subproductos, en este caso al transformar una materia prima como la naranja en zumo de esta

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misma fruta se pueden obtener diferentes subproductos para su uso en alimentación humana
o animal o para aceites, aromas o esencias.

Durante la fase de extracción se obtienen las cortezas, semillas y pulpa, que se podrán destinar
a la elaboración de pienso animal. Además de la corteza de la naranja se pueden obtener otros
subproductos como son el aceite esencial o la pectina.

El aceite esencial de naranja tiene diferentes usos, el más destacado es como antimicrobiano
contra organismos como Staphylococcus, listeria, … Al igual que el aceite las pectinas tiene
numerosas propiedades como agente gelificante, espesante emulgente o estabilizante, que
pueden usarse en la elaboración de mermeladas, jaleas, confituras… Es importante mencionar
que la obtención de aceites o pectinas es más complicada pues precisa de más maquinaria y
por tanto un incremento en el coste de la industria.

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BIBLIOGRAFÍA
ALIMENTACIÓN EN ESPAÑA 2021, MERCASA

https://www.mercasa.es/wp-content/uploads/2022/07/AEE_2021_web.pdf

INFORME ANUAL DE MERCASA (2020)

CODEX STAN 247-2005. NORMA GENERAL PARA ZUMOS

https://www.fao.org/fao-who-codexalimentarius/search/es/?
cx=018170620143701104933%3Aqq82jsfba7w&q=ZUMO+DE+NARANJA&cof=FORID%3A9

REAL DECRETO 781/2013, DE 11 DE OCTUBRE

https://www.boe.es/eli/es/rd/2013/10/11/781/dof/spa/pdf

Real Decreto 1518/2007, de 16 de noviembre

https://www.boe.es/buscar/pdf/2007/BOE-A-2007-21091-consolidado.pdf

MINISTERIO DE AGRICULTURA, PESCA Y ALIMENTACIÓN

https://www.mapa.gob.es/es/alimentacion/temas/consumo-tendencias/informe-consumo-
alimentario-2021-baja-res_tcm30-624017.pdf

https://www.alimentosdespana.es/es/estrategia-alimentos-espana/gastronomia/bloc/citricos/

https://www.mapa.gob.es/app/materialvegetal/fichamaterialvegetal.aspx?idficha=12

NARANJAS PARA ZUMO

https://www.naranjascosta.com/naranjas-naranjas-costa-variedades-y-temporada-naranjas-
cms-1-50-3/

SUBPRODUCTOS DE LA NARANJA

https://dialnet.unirioja.es/descarga/articulo/7337182.pdf

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