Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Estudios Superiores Zaragoza

Ingeniería Química
Transferencia De Calor

Memoria De Cálculo Para Una "Caldera"

Integrantes:
1 Azpeitia Martínez Javier .
2 Carrizosa Godínez Víctor Daniel.
3 Hernández Barrientos Diego.
4 Peñaloza Espinoza Benjamín Eduardo.
5 Valdez Castañeda Luis Gerardo.

Semestre: 6°
Grupo: 3653

Profesor: Rodolfo Herrera Toledo.

Periodo escolar: 2021-1
 CÁLCULO DE UN INTERCAMBIADOR
DOBLE TUBO.

Se desea calentar 7,000 lb/h de Anilina de 100°F a 150°F, a través de una corriente de Tolueno de 10,000 lb/h con una
Tinicial de 185°F. Para el diseño de este intercambiador se propone un arreglo de un paso por tubos y un paso por anulo,
se emplearán horquillas de 2inx1in cuya longitud es de 15ft. Se permite ΔP en ambos lados de 10 psi y se considera un
factor de ensuciamiento de 5E-3 hft2R/BTu Iteracion 1 iteracion 2
Datos Cantidad unidades Datos Cantidad Unidades
Q 91000 Btu/h Q 91000 Btu/h
DATOS m 10000 lb/h m 10000 lb/h
Fluido frío anilina FLUIDO CALIENTE: Tolueno cP 0.4404 Btu/lb*F cP 0.4404 Btu/lb*F
m= lb/h 7000 lb/h M= 10000 lb/h T1 185 °F T1 185 °F
t1 = °F 100 °F T1 = 185 °F T2 143.456973293769 °F T2 143.6739328 °F
t2 = °F 150 °F T2 = 135 °F Ec. 91955.4896142433 Ec. 91000
va por tubo interior Va por el anulo Fun error 91955.4896142433 Fun error 91000
Rd = 5.00E-03 h ft² °F/BTU
Longitud de cada horquilla = 15 ft Ec = m*Cp*(T1-T2)-Q=0 T2 con el valor propuesto=T2calculado

Diámetro nominal tubo interior: 1 in Nota: n =1 para el arreglo en serie en tubos

Diámetro nominal tubo exterior : 2 in pero si se requiere un arreglo en serie-paralelo m se divide en 2
1.0 DETERMINAR EL BALANCE DE ENERGIA. para el arreglo serie-paralelo se debe utilizar la mitad de m
Fluido frío anilina Fluido caliente Tolueno en este caso seria m=7000 la mitad seria m=3500
m= 3500 lb/h M= 10000 lb/h
t1 = 100 °F T1 = 185 °F
t2 = 150 °F T2 = 143.673932788 °F En el arreglo serie no se utiliza el calculo de LMTD ó ΔTml
tm= 125 °F Tm= 164.336966394 °F pero en este arreglo serie-paralelo solo se debe utilizar el ΔT
cp (@ tm)= 0.52 BTU/lb °F Cp (@ Tm)= 0.4404 calculo de la diferencia verdadera de temperatura en un arreglo serie-paralelo.
Calor intercambiado Q= 91000 BTU/h
2. CALCULO DE LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA (∆T).
Δt = 35.64287747 °F (LMTD en contracorriente, arreglo CALCULO DE LA DIFERENCIA VERDADERA DE TEMPERATURA EN UN ARREGLO SERIE-PARALELO.
en serie, ó ∆t verdadera en arreglo
serie-paralelo. Formula Δt=γ(T1-t1)
Calculos:
3. CALCULOS DE AREAS DE FLUJO Y DIAMETROS EQUIVALENTES P' = 0.51381097398087
di = 1.049 in = 0.0875 ft R' = 0.41326067211626
do = 1.315 in = 0.1097 ft Err:501
Di = 2.067 in = 0.1724 ft Err:501
De = 1.93 in = 0.1613 ft Err:501
De' = 0.752 in = 0.0627 ft γ = 0.41932797027363

Area de flujo en el tubo interior: at = 0.0060 ft² Δt = 35.6428774732583

Area de flujo en ánulo: aa = 0.0139 ft²
ΔT 185°F
e-paralelo.
150 °F 143 °F

100 °F
 CÁLCULO DE UN INTERCAMBIADOR
DE DOBLE TUBO.

4. COLOCACION DE FLUJOS EN ANULO Y TUBO.

EL FLUIDO DE MAYOR FLUJO MASICO SE COLOCA EN LA SECCION DONDE SE TENGA MAYOR AREA DE FLUJO (TUBO
INTERIOR O ANULO)

Tubo Anilina Anulo Tolueno

5. MASA VELOCIDAD EN EL TUBO.
Gt = 582230.68 lb/h ft²
6. MASA VELOCIDAD EN EL ANULO
Ga = 719758.12 lb/h ft²
7. TEMPERATURAS CALORICAS.
CUANDO LOS DOS FLUIDOS SON POCO VISCOSOS ( < 1 cp) SE PUEDEN CONSIDERAR LAS TEMPERATURAS CALORICAS
COMO LAS TEMPERATURAS MEDIAS DE LOS FLUIDOS, EN CASO CONTRARIO SE DEBEN EVALUAR LOS COEFICIENTES
GLOBALES EN LA TERMINAL CALIENTE Y LA FRIA PARA OBTENER Kc.
a) Evaluación de viscosidades en la terminal fria.
µ frio 6.16 @ t1 = 100
µ caliente 0.854381 @ T2 = 143.673933
Si alguna de las viscosidades en la terminal fria es mayor de 1 cp, calcular Kc en el paso b), en caso contrario, se puede considerar FC = 0.5 y calcular las
temperaturas calóricas como la temperatura media de los fluidos.

b) Cálculo de Kc
Calcular el coeficiente global de transferencia de calor en la terminal fria (Ufria)
Se requieren las siguientes propiedades:
Fluido Frio @ t1 DATOS 100 °F 37.77777778 °C
Cp = 0.5036 BTU/lb °F
BTU/h ft
k= 0.0965 °F
µ= 2.545 cp = 6.16 lb/h ft = 0.00254538 pa*s
ρ= 62.8509 lb/ft³
Fluido Caliente @ T2 143.673933 °F 62.04107377 °C
Cp = 0.4304 BTU/lb °F
BTU/h ft
k= 0.0716 °F
µ= 0.35305 cp = 0.854381 lb/h ft = 0.00035305 pa*s
ρ= 51.7163 lb/ft³

hio = 102.83565 BTU / h ft2 °F

ho = 260.77968 BTU / h ft2 °F
1/U= 0.01356
U fria= 73.752 BTU / h ft2 °F

Calculo De Ufria
1/U=(1/ho)+(1/hio)
 FORMULAS PARA LA TERMINAL FRIA
hio@100°F=hi*(di/do)
hi@100°F=0.027*KT*RE^0.8*Pr^1/3/Di
Pr@100°F=CpT*μT/KT
ReT@100°F=di*GT/μT

CALCULOS PARA LA TERMINAl FRIA

Re@100°F = 8269.0556

Pr@100°F = 32.1469016

hi@100°F = 128.912187

Re@143.67°F = 145225.04

Pr@143.67°F = 5.1358
 CÁLCULO DE UN INTERCAMBIADOR
DE DOBLE TUBO.

Calcular el coeficiente global de transferencia de calor en la terminal caliente (Ucal)

Se requieren las siguientes propiedades:
Fluido Frio @ t2 DATOS 150 °F 65.56 °C anilina
Cp = 0.522356 BTU/lb °F
BTU/h ft PROPIEDADES CALORICAS PARA LAS TERMINALES
k= 0.098221 °F
µ= 1.37656 cp = 3.3313 lb/h ft= 0.00137656 Pa*s FORMULAS para 185°F
ρ= 61.3034 lb/ft³ hio@185°F=hi*(di/do)
Fluido Caliente @ T1 185 °F 85 °C Tolueno ho@185°F=0.027*KT*RE^0.8*Pr^1/3/Di
Cp = 0.45261297 BTU/lb °F Pr@185°F=CpT*μT/KT
BTU/h ft ReT@185°F=Di*Ga/μa
k= 0.0682 °F
µ= 0.31 cp = 0.7502 lb/h ft= 0.00031 Pa*s FORMULAS PARA 150°F
ρ= 50.315 lb/ft³ hi@150°F=0.027*KT*Re^0.8*Pr^1/3/di
hio = 140.3270681 BTU / h ft2 °F Pr@150°F=CpT*μT/KT
ho = 272.7895133 BTU / h ft2 °F Ret@150°F=di*Gt/μt
1/U= 0.010792
U cal = 92.66090 BTU / h ft2 °F Calculo de Ucal
1/U=(1/ho)+(1/hio)
Kc = 0.2564
r= 1.2478 CALCULOS PARA LA TERMINAL CALIENTE
Fc = 0.4994 Ret@150°F = 15290.66
tc = 124.97 °F Temperatura calórica del fluido frío
Tc = 164.31 °F Temperatura calórica del fluido caliente Pr@150°F = 17.7163

8. PROPIEDADES FISICAS A TEMPERATURAS CALORICAS hi@150°F = 175.910481

Fluido frío: Anilina 124.9716 °F 51.6508792 °C
Cp = 0.5107 BTU/lb °F pH20= 61.6028 lb/ft3
k= 0.100314 BTU/h ft °F Re@185°F = 165392.59
µ= 1.79594 cp = 4.3462 lb/h ft= 1.80E-03 Pa*s
sp. gr. = 1.0079 Pr@185°F = 4.9787427
ρ= 62.0883 lb/ft³
Fluido caliente: Tolueno 164.313479 °F 73.507 °C
Cp = 0.4397 BTU/lb °F pH20= 60.9406 lb/ft3
k= 0.07006 BTU/h ft °F
µ= 0.3467 cp = 0.8391 lb/h ft= 3.47E-04 Pa*s
sp. gr. = 0.8372
ρ= 51.0181 lb/ft³
 CÁLCULO DE UN INTERCAMBIADOR
DE DOBLE TUBO.

9. COEFICIENTE DE PELICULA DEL LADO DE LOS TUBOS

Re t= 11720.0
Pr t= 22.12656598
h i= 156.3975622 BTU/h ft² °F
h io= 124.7612492 BTU/h ft² °F
10. COEFICIENTE DE PELICULA DEL LADO DEL ANULO
Re a= 147869.764
Pr a= 5.2662
h O= 261.0543243 BTU/h ft² °F
11. CORRECCIONES POR VISCOSIDAD DE PARED
A) TEMPERATURA DE PARED.
tw = 151.6 °F 66.4536 °C
B) CORRECCIONES POR VISCOSIDAD
Viscosidad del fluido frio a la temperatura de pared.
µfrio @ tw = 1.405 Centipoise µfrio = 3.3988 lb/h ft
Viscosidad del fluido caliente a la temperatura de pared.
µcaliente @ tw = 0.036 Centipoise µcaliente = 0.0871 lb/h ft
Φ tubo = 1.0350
Φ ánulo = 1.3732
C) COEFICIENTES DE PELICULA CORREGIDOS
h io = 129.13059 BTU/h ft² °F
ho = 358.48519 BTU/h ft² °F
12. COEFICIENTE GLOBAL DE CALOR LIMPIO
UC = 94.934182 BTU/h ft² °F 1/Uc 0.01053 h ft2°F/BTU
13. COEFICIENTE GLOBAL DE CALOR DE DISEÑO
UD = 64.38 BTU/h ft² °F 1/UD 0.01553 h ft2°F/BTU
14. AREA DE TRANSFERENCIA DE CALOR REQUERIDA CONSIDERANDO EL COEFICIENTE GLOBAL DE DISEÑO
A= 39.658943 ft²
15. AREA DE CADA HORQUILLA do = 0.109671
A horq = 10.336 ft²/horq ft L horquilla= 15 ft
16. NUMERO DE HORQUILLAS REQUERIDAS
N horq = 3.8368799
SE DEBE DE AJUSTAR A UN NUMERO ENTERO DE HORQUILLAS, SIENDO ESTE ENTERO MÚLTIPLO DE n, QUE ES EL
NUMERO DE CORRIENTES PARALELAS EN UN ARREGLO SERIE PARALELO. CUANDO NO HAY ARREGLO SERIE –
PARALELO n = 1.

N horq = 4 AJUSTADO
 CÁLCULO DE UN INTERCAMBIADOR
DE DOBLE TUBO.

Datos Requerido Instalado

17. AREA DE TRANSFERENCIA DE CALOR INSTALADA QT [kW] 91000 91000
A inst = 41.3450 ft² A [ft^2] 39.658943114 41.3450
18. COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR FINAL. Ud [BTU/hf^2] 64.376520293 61.751244
UD
final
= 61.75 BTU/h ft² °F ΔTml 35.642877473 35.642877
19. FACTOR DE OBSTRUCCION FINAL
Rd final = 0.00566 h ft² °F/BTU n= 2 Es un arreglo serie-paralelo
20. CAIDA DE PRESION EN EL TUBO Longitud= 60 ft
f = 0.00866 ΔF 2.498934552633 ft(columna)
∆P tubo = 1.0775 lb/in² grav 4.18E+08 ft/h2 ΔPtubo= 155.1546 lb/ft2
21. CAIDA DE PRESION EN EL ANULO

Re´ a = 147869.76 Δfa ent 0.952 ft

f= 0.00528 Δftot 6.00015 ft
∆F a-recto = 4.80976 ft V = 14107.90 ft/h
∆F a- ent/sal = 0.2381 ft
∆P = 2.1258 lb/in² ΔPanulo= 306.11635448 lb/ft2
ánulo