PRACTICAS PRE PROFESIONALES ANCHUNDIA TOOMY (1) - Removed

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR
“LUIS ARBOLEDA MARTÍNEZ”
ESPECIALIDAD:
Mecánica industrial.
INFORME DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

REALIZADA EN LA EMPRESA
TALLER Y CONCRETERAS MOLINA.
CALLE 7 - AVENIDA 11
Ing. Rafael Emilio Molina Coronel Tommy Joshue Anchundia Pincay

C.I.: 1310769995 CI: 1316753001
TUTOR DE LA EMPRESA PRACTICANTE
DENOMINACIÓN LEGAL DE LA EMPRESA

Taller y Concreteras Molina
DOMICILIO DE LA EMPRESA
PROVINCIA: Manabí CANTON: Manta

PARROQUIA: Tarqui
REFERENCIA: Calle 7 y avenida 11.
PERÍODO DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES
5 DE MARZO DEL 2019 AL 25 DE MAYO DEL 2019
REALIZADO CON LA ASESORÍA DE:
TUTOR ACADÉMICO DEL ITSLAM
Ing. Emilio Molina Reyes.
TUTOR EMPRESA
Ing. Rafael Molina Coronel.
REALIZADO POR EL ESTUDIANTE
Tommy Joshue Anchundia Pincay
CÉDULA DE IDENTIDAD
131675300-1
ESPECIALIDAD
Mecánica Industrial
APROBACIÓN DEL INFORME DE PRÁCTICAS
PRE PROFESIONALES
TUTOR ACADÉMICO DEL ITSLAM
Quien suscribe, profesor Ing. Emilio Molina Reyes, C.C:
130217673-8, en condición de Tutor Académico designado por el Instituto
Tecnológico Superior Luís Arboleda Martínez, hace constar que el
informe final presentado por el estudiante Tommy Joshue Anchundia
Pincay con número de cédula 131675300-1 en el trascurso del quinto
semestre de la especialidad Mecánica Industrial, requisito parcial para
optar al título de Tecnólogo en la especialidad, reúne las condiciones y
méritos suficientes para ser APROBADO, con una calificación de
9.5 puntos.
En la ciudad de Manta a los 24 días del mes febrero del 2021
Ing. Emilio Molina Reyes
Profesor Tutor Académico

APROBACIÓN DEL INFORME DE PRÁCTICAS
PRE PROFESIONALES
TUTOR EMPRESARIAL
Quien suscribe, Ing. Rafael Emilio Molina Coronel, C.C: 1310769995 en
condición de Tutor Empresarial designado por la empresa TALLER Y
CONCRETERAS MOLINA del cantón Manta después de haber revisado el
informe de prácticas pre profesionales presentado por el pasante Tommy
Joshue Anchundia Pincay , titular de CC: 131675300-1, luego del transcurso del
quinto semestre de Mecánica Industrial, y considerando que el mismo
cumplió con los objetivos previstos, requisito parcial para optar al título de
Tecnólogo en la especialidad de Mecánica Industrial, reúne las condiciones
y méritos suficientes para ser APROBADO, con una
Calificación de 9.5 puntos.
En la ciudad de Manta a los24 días del mes de febrero del 2021
Ing. Rafael Emilio Molina.
Tutor Empresarial
DEDICATORIA.
La presente, está dedicada principalmente a Dios, ya que por su gracia y
misericordia he tenido las oportunidades para culminar este proceso, a mis padres que
estuvieron conmigo en todo momento, que con tanto sacrificio y esfuerzo han formado
el hombre que soy el día de hoy y a mis seres queridos que de alguna u otra manera me
apoyaron incondicionalmente con sanos consejos.
A todas las personas que nos han Brindado su apoyo y han logrado que este trabajo
se realice con éxito, a aquellos que nos abrieron las puertas y compartieron sus
conocimientos.
RECONOCIMIENTOS
Agradezco principalmente a Dios,
A mi padre, que siempre me ha estado acompañando a lo largo del camino, le
agradezco infinitamente por cada consejo y motivación que me brindó, también a mi
Madre que con tanto sacrificio y esfuerzo me brindo la herencia más preciada, la cual
es la Educación.
A mis Hermanos, por ser partícipes de mi crecimiento profesional y por
brindarme todo su apoyo incondicional en el transcurso del camino

INDICE DE CONTENIDO
APROBACIÓN DEL INFORME DE PRÁCTICAS ...................................................................
PRE PROFESIONALES ......................................................................................................... III
TUTOR ACADÉMICO DEL ITSLAM ............................................................................... III
TUTOR EMPRESARIAL ................................................................................................... IV
DEDICATORIA ...................................................................................................................... V
RECONOCIMIENTOS .......................................................................................................... VI
RESUMEN.............................................................................................................................. X
I. PRESENTACION DE LA EMPRESA .............................................................................. 1
1.1 RAZÓN SOCIAL: ......................................................................................................... 1
1.2. ACTIVIDADES A LA QUE SE DEDICA LA EMPRESA ............................................ 1
1.3. RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA ................................................................... 1
MISIÓN................................................................................................................................ 1
VISIÓN ................................................................................................................................ 1
VALORES............................................................................................................................ 2
1.5. OBJETIVOS DE LA EMPRESA .................................................................................. 2
1.6. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA, INSTITUCION U ORGANISMO:................... 2
1.7. ORGANIGRAMA DE LA UNIDAD ORGANIZATIVA DONDE REALIZÓ LA

PRÁCTICA PRE PROFESIONAL. ....................................................................................... 3
II. 2. DESARROLLO DEL PROYECTO DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES ............ 4
2.1. BASES TEÓRICAS ....................................................................................................... 4
2.1.1. Componente de caseta ................................................................................................. 4
2.1.2. Componentes de chasis. .............................................................................................. 5

2.1.3. Componentes de motor ................................................................................................ 5
2.1.4. Componente de olla .................................................................................................... 6
2.1.5. Componente de ruedas. ............................................................................................... 7
2.1.6. TORNO...................................................................................................................... 8
2.4 PULIDORA .................................................................................................................... 8
2.2. METODOLOGÍA ......................................................................................................... 9
2.2.1. Construcción de concréteras......................................................................................... 9
Reglas de seguridad............................................................................................................. 10
III. CONTROL DE AVANCE DE ACTIVIDADES .......................................................... 11
2. ACTIVIDADES REALIZADAS EN PERÍODO ............................................................. 12
3. RECOMENDACIONES ................................................................................................. 13
2.3. RESULTADOS ............................................................................................................ 14
2.4. VINCULACIÓN DE LOS RESULTADOS CON EL PERFIL DE EGRESO ................ 21
IV ........................................................................................................................................... 22
3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................... 22
3.1. CONCLUSIONES ....................................................................................................... 22
3.2. RECOMENDACIONES .............................................................................................. 22
V. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA ................................................................................. 23
EVALUACIÓN TUTOR EMPRESARIAL ......................................................................... 23
EVALUACIÓN TUTOR ACADÉMICO ITSLAM ............................................................. 24
FORMATO DE ENCUESTA DE PRÁCTICAS PRE-PROFESIONALES .......................... 26

ÍNDICE FOTOGRAFICO
MANTENIMIENTO Y CAMBIO DE POLEA EN MOTOR A DIESEL PARA CONCRETERA

............................................................................................................................................... III
ELABORACION E INSTALACION DE TENDEDEROS ...................................................... 17
CONSTRUCCION DE CONCRETERA ................................................................................. 19
CONSTRUCCION Y ELABORACION DE MOLINO PARA GRANOS ................................ 21
ELABORACION DE PARIGUELAS ..................................................................................... 22

RESUMEN
El presente informe contempla el proceso de ejecución de las prácticas pre profesionales
que fueron desarrolladas en la empresa Concreteras Molina del cantón Manta, integrando
un conjunto de actividades de carácter administrativo y practico enfocando a la
metalmecánica.
El desarrollo de este informe tiene como objetivo dar a conocer de manera concisa las
actividades los principios necesarios para lograr la solidez de un profesional. Contiene
un desarrollo íntegro y descriptivo de las funciones realizadas a lo largo de las prácticas,
mencionando datos referentes que contemplan las actividades detallando la labor de la
empresa, a lo que se dedica, el tipo de trabajo que se desarrolla, las bases teóricas
relacionadas al proyecto, la metodología utilizada, así dando a conocer los resultados
obtenidos dentro de la empresa. La cual consistió en la construcción, control del
mantenimiento de máquinas concreteras y carretones, cumpliendo el periodo de las
prácticas pre profesionales con actividades asignadas en el taller permitiéndome la
aplicación de conocimientos, habilidades, destrezas, adquiriendo aptitudes y valores
dentro del ámbito laboral.
DESCRIPTORES: Ejecución, actividades, conocimientos, construcción,
mantenimiento.
PRESENTACION DE LA EMPRESA
1.1 RAZÓN SOCIAL:
Taller y concreteras Molina
1.2 ACTIVIDADES A LA QUE SE DEDICA LA EMPRESA:
Este taller se dedica a la construcción y mantenimiento de concreteras, carretones,
andamios, parihuelas, y encofrados metálicos.
1.3 RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA:
El taller de concreteras Molina, es una de las empresas perteneciente al sector de la
industria metalmecánica, fundada en el año 2002 en la cuidad de Manta por el ing. Juan
Emilio Molina Reyes. Su representante legal es el Sr. Emilio Molina Coronel, la empresa
se ha venido segmentando a los largo de los años, siendo su actividad económica
principal la construcción de concreteras, parihuelas, carretones, andamios, y demás
implementos utilizados para el sector de la construcción.
MISIÓN.
Servir a nuestros clientes experiencias técnicas, garantizando la mejor calidad de
máquinas concreteras, carretones, parihuelas, y encofrados metálicos, empeñados
siempre en la garantía, seguridad, durabilidad y calidad de nuestros productos
satisfaciendo las exigencias al sector de construcción.
VISIÓN.
Ser una empresa líder en la industria de Manta en fabricaciones de maquinarias para la
construcción, promoviendo el desarrollo y bienestar de nuestro personal y de la sociedad.
1
VALORES.
PUNTUALIDAD: Estamos dispuestos a cumplir nuestras obligaciones en el tiempo
establecido.
RESPONSABILIDAD: Asumimos las consecuencias de todo aquellos actos que
realizamos en forma inconsciente e intencionada.
CREATIVIDAD: Contamos con el ingenio para la generación de nuevas ideas y
conceptos que producen soluciones originales.
RESPETO: Reconocemos los intereses y sentimientos en nuestros clientes, un verdadero
afecto no egoísta más allá de las obligaciones explicitas que puedan existir.
COMPROMISO: Con nuestros clientes de un buen servicio que cumpla y supere las
expectativas.
PROFESIONALISMO: Objetivos que tenemos para llegar a la efectividad en nuestros
trabajos que desempeñamos con profesionalismo.
PRO ACTIVIDAD: Desarrollar cualquier ámbito del sector, aplicaciones de cualidades
para adquirir un mejor sentido.
1.4 OBJETIVOS DE LA EMPRESA:
Alcanzar y mantener los más altos estándares de satisfacción al cliente en nuestras
industrias, atreves de máquinas diseñadas al ocio de la construcción.
1.5 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA, INSTITUCION U ORGANISMO:
No aplica
2
1.6 ORGANIGRAMA DE LA UNIDAD ORGANIZATIVA DONDE REALIZÓ

LA PRÁCTICA PRE PROFESIONAL.
Procesos
De
fundición
Operación y
Producción Mantenimiento
Mantenimiento
3
DESARROLLO DEL PROYECTO DE PRÁCTICAS PRE

PROFESIONALES
2.1. BASES TEÓRICAS: Tenemos los siguientes:
La función principal de una máquina concretera es la preparación de mezclas de hormigón,
su accionamiento viene dado por un motor eléctrico de 5HP y un motor a gasolina 10-13 HP.
49. El material pro el cual se está conformando es acero ST37 y poleas de aluminio, la
transmisión depende de una cadena y engranaje cónico, su capacidad es de un saco de
cemento.
El siguiente contenido muestra los materiales a utilizar para la construcción y ensamble de la
máquina concretera.
2.1.1. Componente de caseta.
Caseta. Cantidad
TOR. C/H 5/16 “NCX1” G5 4.0
ARANDELA 5/16 “PLANAS W G 4.0
TUERCA 5/16 “NC INS.N.G” 4.0
PLAS.25X40 CMS 1.0
SUJETA CABLES 2.5X95MM 1.0
CALC. CODIGOS DE BARRAS 1.0
PLANCHAS DE 2MM 2.0
BARRA DE REMOLQUE ULTRA 1.0
TOR.C/H ½” NCX4 ½”G5 1.0
TUERCA DE ½ “NC INS.N.G 1.0

2.1.2. Componentes de chasis.
CHASI CANTIDAD
ARANDELA 5/16“ PRESION G 3.0
GRASERA 1/8” NPT RECTA 1.0
PALANCA BLOQUEO 1.0
TOR.C/H 3/8” NC X 1:3/4” G5 1.0
TUERCA 3/8” NC X 1 ¾! G5 1.0
CATARINA ULTRA 1.0
EJE PIÑON VOLANTE 1.0
RONDANA 1. ¼” PLANA G 1.0
TOR. C/A 5/16” NC X ¾” 3.0
VOLANTE 1.0
ANILLO RETENCION 5100-125 1.0
CUBRE GRASERA A. D 1/8” 2.0
LOCTITE 242-31 AZUL MM115 0.20
TORNILLOS. NC X 1.1/4” G5 2.0
TUERCA 1/22 CN INS. N.G. 2.0
2.1.3. Componentes de motor.
MOTOR CANTIDAD
POLEA S-B 1R 406 MM 1.0

CUÑA ¼” X 40MM 1.0
OPR.S 5/16” NC X ¾ 2.0
BANDA V SECCION B-52 1.0
POLEA S-B 1R63.5 MM 1.0
CUÑA ¼” X 40 MM 1.0
OPR.A. 5/16” NC X ½” MOL.W35 1.0
TOR.C/H 3/8” NC X 1.3/4” G5 4.0
ARANDELA 3/8” ESP. 6.0
ARANDELA 3/8” PRESION G 4.0
TUERCA 3/8” NC HEX.G. G5 4.0
ACEITE SAE -30 1.5
MOTOR 10-13 HP BASICO 1.0
2.1.4. Componente de olla.
OLLA CANTIDAD
HORQUILLA 1.0
CUBRE GRASERA 2.0
CHUMACERA 1.0
GRASERA DE 1/8” NPT RECTA 1.0
EJE MOTRIZ 1.0
RODAMIENTO 6005 2 RS 2.0
ANILLO RETENCION 5100-98 2.0
PIÑON 1.0
PERNO E ¼” X 1.3/4” 1.0

TOR C/H ½” NC X 1.1/2G5 2.0
TUERCA 1/2” NC INS.N.G 2.0
TUERCA DE 1.1/4” 12NF CASTILLO 1.0
CHAVETA 5/32” X 2” 1.0
ARANDELA 1.9/16” PLANA G. 1.0
CONO 2788 2.0
TAZA 2720 2.0
CORONA 4BAR 163 DIENTES LIGERA 1.0
TOR. C/H 3/8” NC X 1.1/2” G5 4.0
ARANDELA 3/8” PRESION G. 4.0
TUERCA DE 3/8” NC HEX. G. G2 4.0
PERNO CORONA DE 3/16” 3.0
CALZA CORONA CAL.14 1.0
2.1.5. Componente de ruedas.
RUEDAS CANTIDAD
MANZANA 2.0
TUERCA 1”-20 UNEF CAST.G. 2.0
RONDANA 1” ESP. DESGASTE 4.0
RONDANA 1”. PLANA. G 2.0
CHAVETA 1/8” X .1 ½” 2.0
LLANTA CON RIN 12 2.0

2.2 TORNO
El torno es una máquina herramienta que permite mecanizar piezas de forma geométrica
(cilindros, conos) Estos dispositivos se encargan de hacer girar la pieza mientras las
herramientas de corte son empujadas contra su superficie, cortando las partes sobrantes en
forma de viruta.
En el torno, la pieza gira sobre su eje realizando un movimiento de rotación denominado
movimiento de Trabajo, y es atacada por una herramienta con desplazamientos de los que se
diferencian dos:
 De Avance, generalmente paralelo al eje de la pieza, es quien define el perfil de
revolución a mecanizar.
 De Penetración, perpendicular al anterior, es quien determina la sección o profundidad
de viruta a extraer.
2.3 PULIDORA
Las pulidoras manuales de operación eléctrica, son máquinas empleadas para pulir salientes,
cordones de soldadura, soltar remaches, redondear ángulos, cortar metales, entre otras. Es un
equipo muy versátil y su campo de aplicación se extiende a varios procesos de la industria.
Partes de la pulidora
Carcasa
Pieza metálica que contiene el rotor embonado, colector y escobillas con un eje rotor que
acciona el cabezal por medio de un mecanismo que ofrece una o varias velocidades.
Mango
Pieza de material no conductor eléctrico en el cual va insertado el comando de la herramienta.
Se utiliza para asir la herramienta, y de ahí la importancia de que cuente con un diseño
ergonómico y funcional.
Mango auxiliar
Pieza de material no conductor eléctrico, el cual puede enroscarse al cuerpo de la pulidora,
generalmente, puede hacerse opcionalmente a ambos lados para proporcionar firmeza en el
agarre de la herramienta.
Comando de arranque y parada
Debe ir en un lugar de fácil acceso, teniendo empuñada la herramienta. Son recomendables los
modelos que tienen dos opciones de marcha: mientras esté el botón oprimido y con un retenedor
para mantener el funcionamiento sin que esté oprimido el mencionado comando. Debe liberarse
con solo oprimir el botón para producirse la parada.
Vástago de montaje
Es un eje sobre el cual va colocado el disco de la pulidora.
Tuerca de apriete
Es el elemento de sujeción del disco y dispone de una llave especial, acorde con el modelo de
la pulidora.
Disco
Consiste en un material abrasivo, adherido a un alma que le proporciona características de
tenacidad y flexibilidad, dan al disco condiciones que lo hacen apto para tolerar el giro y el
contacto contra materiales que debe desbastar. El grano del disco, determina tanto la capacidad
de abrasión sobre la pieza o parte que se desean pulir, como el nivel de vibración y ruido que
genera. También se pueden utilizar en lugar del disco abrasivo otros aditamentos en
correspondencia al trabajo que se quiera realizar, este aditamento puede ser discos de
tungsteno, cepillo de alambre entre otros.
2.4 METODOLOGÍA
2.4.1. Construcción de concreteras.
En el taller de concreteras MOLINA, se aplican las prácticas de soldadura eléctrica con palillos
6011, 6013 y 7018, con el apoyo de un taladro de pedestal, con el cual realizamos cualquier
tipo de perforación y una tronzadora, contando con el apoyo de un torno para el maquinado de
poleas, ejes, piñones, etc. Para la elaboración de las concreteras comenzamos a comprar el
material el después se procede a la medición y los cortes a la plancha metálica de fondo, plancha
de tanques, platinas de trabas. Se rolan las planchas de tanques en formas cilíndricas y cónicas.
El armado del tanque se lo realiza en una matriz para centrarlo con el núcleo central con
escuadras, procediendo a la elaboración del arco de volteo, el arco base y la caja del motor,
para realizar el montaje. Luego de tener todas sus artes y piezas se procede a la limpieza,
masillado, lijado, lavado, seguido el pintado de las partes y piezas. Finalmente el montaje de
partes y piezas, incluido el motor de tipo honda de 13hp a gasolina.
Reglas de seguridad.
 La concretera debe estar bien colocada.
 La barra remolque deberá estar alojada.
 La concretera deberá tener un correcto servicio. Deberá permanecer limpia y en buenas
condiciones de operación.
 Nunca efectué algún trabajo de mantenimiento en la concretera mientras este en
operación.
 Mantenga alejada manos y ropa de parte del movimiento.
 Nunca introduzca sus manos o algún objeto solido en la olla mientras la concretera este
en operación.
 Evite contactos con partes calientes del motor.
 Nunca opere la concretera sin la caseta del motor.
 Nunca opere la mezcladora en atmosferas explosivas, poco ventiladas o áreas cerradas.
 No opere con motor más de 13 HP

EVIDENCIA FOTOGRÁFICA DE ACTIVIDADES REALIZADAS
Mantenimiento y cambio de polea en motor a Diesel para concretera

Elaboración e instalación de tendederos

Construcción de concreteras
Construcción y elaboración de molino para granos

Elaboración de parigüelas
3.3. RESULTADOS
Dentro del desarrollo de las prácticas pre-profesionales durante el tiempo establecido de
240 horas, los resultados obtenidos y experiencias adquiridas fueron diversos.
 Se logró poner en prácticas los conocimientos teóricos que fueron recabados
durante el tiempo de estudio en la carrera.
 Se logró obtener mayor destreza para realizar el respectivo diagnostico en la
parte mecánica en las concreteras.
 Facilidad para el montaje y desmontaje de las diferentes partes de la maquina
concretera.
 Conocimientos logrados para realizar costos y presupuestos de insumos y
materiales para la maquina concreteras.
 Se adquirió conocimientos y destrezas en los procesos de soldadura.
 Se alcanzaron destrezas en la aplicación de soldadura en diferentes posiciones.
3.4. VINCULACIÓN DE LOS RESULTADOS CON EL PERFIL DE EGRESO
Los resultados obtenidos se interconectan con los conocimientos adquiridos en la carrera
de Mecánica Industrial del Instituto Luís Arboleda Martínez, la experiencia realizada ha
sido de gran ayuda para la integración empresarial y estudiantil, ya que con esto he
desarrollado habilidades en base a la carrera , el cual ha sido satisfactorio el poder
involucrarme directamente con actividades competentes a mis estudios, las practicas pre
profesionales se la realizo de una manera planificada y organizada conjuntamente con
mis tutores empresariales y académicos , donde tuve que realizar trabajos referentes de
metalmecánica como mantenimientos y así mismo actividades metalúrgicas.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1. CONCLUSIONES:
Gracias a los conocimientos adquiridos en el Instituto Luís Arboleda Martínez y con la
colaboración del equipo de trabajo de Taller y concreteras Molinas, obtuve la
oportunidad de cumplir con todas las expectativas personales.
 Siempre es un reto pasar de la teoría a la práctica por lo que los primeros días
fue un poco complicado la adaptación, pero es lo primordial para ser un buen
profesional.
 Adquirí poner en práctica los conocimientos teóricos y prácticos comprobando
la formación que se adquiere en la carrera mecánica industrial.
 Se colaboró evaluando y resolviendo los problemas que se presentaron en el
taller de concreteras Molina.
4.2. RECOMENDACIONES:
 Se recomienda flexibilizar el trabajo de los estudiantes para que conozcan la
realidad de su contexto y no solo de las oficinas.
 Se recomienda adaptación del estudiante con buenas actitudes y disposición al
proceso técnico en el desarrollo de las prácticas supervisadas.
 Establecer señalización de las áreas del taller Molina.
 Lugar establecido para colocar todos los equipos de protección personal.
 Incremento diario de vigilancia del personal como en la utilización de EPP
 Respeto hacia las personas nos hacen personas grandes, y sobre todo la
puntualidad uno de los valores más grandes que debemos cumplir.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
 Avner, Sydney H. 1988, introducción a la metalúrgica Fisica,ED.McGraw-Hill
materiales metalúrgicos, Metalurgia I – Gimeno y Morral (1992).
 Retrieved from
https://maquinariayherramientas.wordpress.com/2011/04/15/%C2%BFque-es-
una-maquina-de-soldar/
 Ingeniería Mecafenix. (2019). Retrieved from
https://www.ingmecafenix.com/otros/maquinas-herramientas/el-torno/
 EcuRed. (2019). Retrieved from
https://www.ecured.cu/Pulidora_El%C3%A9ctrica EcuRed. (2019).

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“LUIS ARBOLEDA MARTÍNEZ”

INFORME DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

Ing. Rafael Emilio Molina Coronel Tommy Joshue Anchundia Pincay

DENOMINACIÓN LEGAL DE LA EMPRESA

PROVINCIA: Manabí CANTON: Manta

PERÍODO DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

5 DE MARZO DEL 2019 AL 25 DE MAYO DEL 2019

REALIZADO CON LA ASESORÍA DE:

TUTOR ACADÉMICO DEL ITSLAM

Ing. Emilio Molina Reyes.

Ing. Rafael Molina Coronel.

REALIZADO POR EL ESTUDIANTE

Tommy Joshue Anchundia Pincay

APROBACIÓN DEL INFORME DE PRÁCTICAS

TUTOR ACADÉMICO DEL ITSLAM

Quien suscribe, profesor Ing. Emilio Molina Reyes, C.C:

130217673-8, en condición de Tutor Académico designado por el Instituto

Tecnológico Superior Luís Arboleda Martínez, hace constar que el

informe final presentado por el estudiante Tommy Joshue Anchundia

Pincay con número de cédula 131675300-1 en el trascurso del quinto

semestre de la especialidad Mecánica Industrial, requisito parcial para

optar al título de Tecnólogo en la especialidad, reúne las condiciones y

méritos suficientes para ser APROBADO, con una calificación de

En la ciudad de Manta a los 24 días del mes febrero del 2021

Ing. Emilio Molina Reyes

Profesor Tutor Académico

Quien suscribe, Ing. Rafael Emilio Molina Coronel, C.C: 1310769995 en

condición de Tutor Empresarial designado por la empresa TALLER Y

CONCRETERAS MOLINA del cantón Manta después de haber revisado el

informe de prácticas pre profesionales presentado por el pasante Tommy

quinto semestre de Mecánica Industrial, y considerando que el mismo

Tecnólogo en la especialidad de Mecánica Industrial, reúne las condiciones

y méritos suficientes para ser APROBADO, con una

Calificación de 9.5 puntos.

En la ciudad de Manta a los24 días del mes de febrero del 2021

Ing. Rafael Emilio Molina.

La presente, está dedicada principalmente a Dios, ya que por su gracia y

apoyaron incondicionalmente con sanos consejos.

Agradezco principalmente a Dios,

A mi padre, que siempre me ha estado acompañando a lo largo del camino, le

agradezco infinitamente por cada consejo y motivación que me brindó, también a mi

A mis Hermanos, por ser partícipes de mi crecimiento profesional y por

brindarme todo su apoyo incondicional en el transcurso del camino

APROBACIÓN DEL INFORME DE PRÁCTICAS ...................................................................

PRE PROFESIONALES ......................................................................................................... III

TUTOR ACADÉMICO DEL ITSLAM ............................................................................... III

TUTOR EMPRESARIAL ................................................................................................... IV

I. PRESENTACION DE LA EMPRESA .............................................................................. 1

1.1 RAZÓN SOCIAL: ......................................................................................................... 1

1.2. ACTIVIDADES A LA QUE SE DEDICA LA EMPRESA ............................................ 1

1.3. RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA ................................................................... 1

1.5. OBJETIVOS DE LA EMPRESA .................................................................................. 2

1.6. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA, INSTITUCION U ORGANISMO:................... 2

1.7. ORGANIGRAMA DE LA UNIDAD ORGANIZATIVA DONDE REALIZÓ LA

II. 2. DESARROLLO DEL PROYECTO DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES ............ 4

2.1. BASES TEÓRICAS ....................................................................................................... 4

2.1.1. Componente de caseta ................................................................................................. 4

2.1.2. Componentes de chasis. .............................................................................................. 5

2.1.3. Componentes de motor ................................................................................................ 5

2.1.4. Componente de olla .................................................................................................... 6

2.1.5. Componente de ruedas. ............................................................................................... 7

2.4 PULIDORA .................................................................................................................... 8