Tarea: Asignación No.

5 (Lean Management (Gerencia Eficiente) de Operaciones y

Eliminación de Desechos) - SEMANA 5

Boward International University

30 de Agosto del 2022,

Santo Domingo, Rep.Dom.
  Determine los elementos de la metodología de lean management (Gerencia eficiente)

de operaciones y la eliminación de desechos.

 Aplique la metodología lean management y eliminación de desechos a un caso de

una organización específica.

A pesar de que Lean Management es una filosofía de trabajo cuyo nacimiento se sitúa en la industria

automovilística japonesa, se ha convertido en una mitología aplicable no en los procesos de entidades de

manufacturas, sino que se ha podido adecuar a cualquier tipo de negocio y proceso, con el propósito de

mejorar la eficiencia de las actividades que formaban el proceso productivo.

La presente filosofía se enfoca en tres pilares básicos sobre los que se sustenta:

 Enfoque y orientación plena hacia el cliente: Aportar valor real al cliente, dándole un producto o

servicio que atienda su necesidad completamente, minimizando el coste, proporcionando exactamente

aquello requiere, dónde y cuándo lo demande.

 Eliminación del ‘despilfarro’: Luchar sin tregua para detectar y eliminar el despilfarro (en japonés,

MUDA), entendiendo el despilfarro como todas las actividades de un proceso que no aportan valor al

cliente y que sí añaden coste. Todas las tareas que se realizan y no aprecia el cliente, sobran.

 Flexibilidad de los procesos: Los procesos han de adaptarse y responder ágilmente a la demanda

del mercado y sus cambios, tanto en términos de tipo de producto (diseño) como de capacidad

(escalabilidad) o plazos de entrega (rapidez).

 Lean management, tiene la finalidad de desarrollar una cultura en las organizaciones de satisfacer las

demandas de los clientes a través de una organización más eficiente mediante unos cambios en los

procesos del negocio con el fin de incrementar la agilidad de respuesta por medio de reducción de

desperdicios, costes y tiempos

Menciono todo esto, porque para evitar para evitar las consecuencias del mura, muri y muda esta

filosofía consta de cinco principios básicos:

1. Identificar el valor del producto y que, sobre todo, sea un producto o servicio que el cliente esté

dispuesto a pagar.

2. Mapear el flujo de trabajo a través de la realización de análisis de la estructura de todas las fases

del proceso de producción.

3. Mantener un flujo continuo de tal manera que sea posible la eliminación de obstáculos y los

trabajos y posiciones estén bien divididos.

4. Aplicar el sistema pull, el cual establece que solo se inicia una nueva tarea cuando haya una

demanda que lo justifique, contrariamente al método push, en el que se fuerza el producto en el

mercado.

5.  Buscar la mejora continua, con el objetivo de acercarse lo más posible a la perfección.

 En cuanto a la aplicación de esta interesante metodología, en base a sus principios, existen una serie

de herramientas las cuales podríamos dividir en tres grupos:

En primer lugar, se encuentran aquellas herramientas cuya finalidad es identificar cuál es el valor de

nuestro producto para el cliente identificando las necesidades básicas que cubre, pero también las

deseadas, las que motivan, las indiferentes e incluso lo que causa rechazo.

En segundo lugar, las herramientas de análisis para comprobar la calidad de los sistemas de trabajo,

como son mapas de proceso, que representan todo el flujo de trabajo desde el comienzo hasta el punto

final; o diagramas como el de Pareto, que sirve para detectar los errores, cómo se acumulan y cuál es el

efecto que tienen sobre nuestro proyecto.

En tercer lugar, se encuentran las herramientas que sirven para perseguir la mejora continua,

apostando por la optimización del flujo de información entre puestos y procesos gracias a la fijación de

tareas puntuales, con el fin de evitar la sobrecarga.

Es muy importante resaltar, que, por su naturaleza y la calidad de sus objetivos y características

propias, no es necesario la aplicación de cada una de ellas, sino que lo ideal es que la compañía adopte

aquellas que adapten mejor a sus objetivos, metas y visión, para una mayor productividad y

aprovechamiento.

Aplicando esta metodología a una empresa, un caso sería el de una microempresa de productos

comestibles. Aplicado más específicamente a parte de producción de obleas:

Herramientas a modo general:
 Herramientas a modo especifico:

de los productos
REFERENCIAS

¿Qué es la gestión de proyectos Lean? Los 5 principios para implementarla •. (2022, 16 junio).
Asana. https://asana.com/es/resources/lean-project-management

Ruiz, A. (2020, 19 septiembre). Las herramientas más importantes en Lean Manufacturing.

Tecnología para los negocios. https://ticnegocios.camaravalencia.com/servicios/tendencias/las-
herramientas-mas-importantes-en-lean-manufacturing/

Serrano, J. (2021, 18 enero). Cómo aplicar Lean Manufacturing en tu empresa. Sixphere.

https://sixphere.com/blog/aplicar-lean-manufacturing/