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Calculo Hidraulico de Tuberias Pdvsa
Calculo Hidraulico de Tuberias Pdvsa
PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PDVSA N° TITULO
APROB. Eliecer Jiménez FECHA JUL.94 APROB. Alejandro Neswki FECHA JUL.94
E1994 ESPECIALISTAS
PROCEDIMIENTO DE INGENIERÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
Indice
1 INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 PROCEDIMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 Dimensionamiento de Tuberías. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 Revisión de Tubería Crítica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3 Definición de Tubería Crítica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 P Y DIMENSIONAMIENTO DE LÍNEA – FLUJO TURBULENTO EN
TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO Y HIERRO FORJADO . . 8
4.1 Flujos Líquidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.2 Flujo de Vapor Incompresible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.3 Flujos Incompresibles de Vapor de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5 ECUACIONES DE CAIDA DE PRESION Y FACTORES
DE FRICCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.1 Gradiente Total de Presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.2 Contribución de P de aceleración (Pérdida de Energía cinética) . . . . . . 17
5.3 Cálculo de P de Elevación (Pérdida de Carga Hidrostática). . . . . . . . . . 17
5.4 Contribución de P Friccional (Pérdida por Fricción) . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.5 Factor de Fricción de Fanning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.6 Definición Alterna del Factor de Fricción: Moody f’ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.7 Diámetro Equivalente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6 P Y DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS – FLUJOS DE VAPOR
COMPRESIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.1 Naturaleza del Flujo Compresible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.2 Flujo Crítico o Sónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6.3 Solución Gráfica a Problemas de Flujo Compresible . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.4 Flujo Isotérmico Compresible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.5 Flujo Adiabático Compresible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
7 P EN VALVULAS Y ACCESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
7.1 Condiciones de Flujo Laminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
7.2 Pérdidas en Contracciones y Ensanchamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
7.3 Conversión de Valores de K a Longitudes Equivalentes . . . . . . . . . . . . . . 37
7.4 Ejemplo de Cálculos de P en Válvulas y Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8 CRITERIOS DE DISEÑO PARA TUBERIA
DE LIQUIDO Y VAPOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
8.1 Velocidad y P Máxima Recomendadas para tuberías de Líquido . . . . . 40
8.2 Velocidad y P Máxima Recomendadas para tuberías de Vapor . . . . . . 40
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1 INTRODUCCIÓN
El diseño hidráulico para tuberías de líneas en unidades de proceso deberá ser
responsabilidad del Ingeniero de Proyecto Representante de la filial de PDVSA.
Para tuberías de servicio, el Grupo de Ingeniería Mecánica de la Sección de
Servicio, será responsable.
2 OBJETIVO
Una parte importante del diseño hidráulico es una revisión de la tubería crítica
para asegurar que el tendido físico de tales líneas satisface todos los
requerimientos de proceso. Como mínimo, para una tubería, el Ingeniero de
Proyecto debe revisar los puntos indicados a continuación:
1. Longitud real, longitud equivalente, caída total de presión.
2. Número de curvaturas, cambios de dirección, vueltas.
3. Ubicación real de válvulas de bloqueo y de control y elevación de válvulas
de control que manejan líquidos inflamables.
4. Ubicación real y orientación de medidores de flujo, manómetros,
conexiones de muestras, tomas de aire, termopozos.
5. Factibilidad de limpieza (desde el punto de vista de remover coque,
alquitrán, cera, etc.).
6. Presencia de puntos altos, puntos bajos, extremos cerrados, etc., los
cuales pudieran permitir la acumulación no deseada de gases, alquitrán,
sólidos.
7. Simetría, cuando ella se requiera.
8. Inclinación, especialmente cuando no se desea una pendiente
ascendente por la posibilidad de acumulación de vapor.
9. Radio de curvaturas y líneas suspendidas.
10. Dimensiones. Esto no sólo tiene que ver con la verificación de las
dimensiones contra los diagramas de flujo DTI, sino que también implica
cambios de dimensión. Comunmente, una línea que sale de o llega a una
bomba o un intercambiador mostrará un cambio brusco en diámetro para
adaptarla a la boquilla del equipo. Todos los casos de este tipo deben
estudiarse para posibles mejoras.
3 PROCEDIMIENTOS
3.1 Dimensionamiento de Tuberías.
Todas las tuberías deberán ser dimensionadas de acuerdo con el Anexo “A”, los
criterios de dimensionamiento de líneas: Flujo monofásico Anexo “B”, y flujo
bifásico Anexo “C”.
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ANEXO “A”
BASE DE DISEÑO – TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO (1)
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ANEXO “B”
RESUMEN
Este capítulo contiene los métodos y guías necesarias para el diseño de tuberías
de proceso para transporte de fluidos monofásicos. Los tamaños de tubería y las
caídas de presión calculados de esta manera tienen una precisión estimada de
±15%, la cual incluye un ± 10% de incertidumbre en la correlación del factor de
fricción disponible actualmente.
Los cálculos de rutina, para tuberías de proceso de acero al carbón que
transportan líquidos, se pueden efectuar rápidamente con la correlación gráfica
suministrada. Para líquidos con una viscosidad muy diferente a 1,0 centistoke se
aplica un factor de corrección.
En el caso de vapores, se pueden seguir dos aproximaciones, dependiendo de
la magnitud del efecto de compresibilidad. La aproximación simplificada se
recomienda para vapores en condiciones de pequeñas caídas de presión y baja
velocidad. Bajo estas condiciones, el término de Aceleración se puede despreciar
ya que el efecto de compresibilidad es pequeño. No obstante, en condiciones de
grandes caídas de presión y alta velocidad los vapores son altamente
compresibles. Por ello, se recomiendan los métodos de flujo compresible.
Se discute el flujo crítico o sónico de vapores, ya que es una condición que debe
evitarse en el diseño de tubería de proceso.
En tuberías de materiales distintos de acero al carbono así como fluidos en el
régimen de flujo viscoso, el flujo puede manejarse por la ecuación usual P de
Fanning y el factor de fricción.
En válvulas y accesorios el P friccional se determina calculando una longitud
equivalente de tubería, LE. Dependiendo de la información disponible por el
usuario y el grado de precisión requerido, se dan diferentes métodos para estimar
L E.
Los criterios de diseño, expresados como velocidades de flujo recomendadas y
caídas máximas de presión, se dan como guías generales para evitar problemas
posibles de erosión, vibración o ruido. Estas guías son “factores de experiencia
general” y no es su propósito representar un análisis cuantitativo verdadero de
todas las variables involucradas.
No se han incluido ciertos temas especializados, tales como dimensionado de
válvulas de control y diseño de múltiples de tuberías.
Se agrega un plano esquemático o flujograma en la página siguiente para asistir
al usuario en la selección rápida de la aproximación correcta a su problema
particular.
LIQUIDO CON v = 1,0 cs USE FIG. 1
CALCULOS RAPIDOS
(FLUJO TURBULENTO EN SI 0 1,0 cs USE FIG. 1 Y APLIQUE
TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO) LA CORRECION EN LA
FIG. 2
LIQUIDO
(FLUJO TURBULENTO EN
VEASE CAPITULO DE TUBERIA DE ACERO AL DE LA FIGURA 2
* VAPOR BIFASICO FLUJO BIFASICO CARBONO)
* LIQUIDO
FLUJO DE VAPOR DE AGUA: USE FIG. 4
* BIFASICO
ESTIMADOS APROXIMADOS
L = 1,5 (L )
EQUIVALENTE TUBERIA
CRITERIO DE DISEÑO
EN LINEAS CRITICAS O DONDE SE
VALVULAS Y ACCESORIOS
SECCION 8 DESEE MAYOR PRECISION: USE
LA FIG. 5
FLUJO INCOMPRESIBLE
PROCEDIMIENTO DE INGENIERÍA
Indice volumen
FLUJO COMPRESIBLE
JUL.94
FIGURAS 6 A LA 8
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1. Para líquidos cuya Gravedad Específica 1,0, existe una escala de corrección
de la gravedad específica en el margen izquierdo del cuadro, que corrige
gráficamente para la diferencia en gravedad específica de acuerdo con:
2. Para líquidos con una 1,0 cs, se debe leer de la figura 2 un factor de
corrección, Fv. Entonces,
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2. Caudal
DP 100 + 2, 25 Lppc.
PDVSA
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100
80
60
40
.Menú Principal
PDVSA
20
10
8.0
6.0
4.0
Indice manual
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
PROCEDIMIENTO DE INGENIERÍA
0.1
0.08
CÁLCULO HIDRÁULICO DE TUBERÍAS
Indice volumen
0.06
FIGURE 1
0.01
Indice norma
Página 11
PDVSA L–TP 1.5
Gallons / Minute
FECHA
PDVSA
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PDVSA
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5. Viscosidad cinemática
m 0, 005
+ + 0, 57cs
ò vń62, 37 (0, 551ń62, 37)
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PElev = 6,94 x 10–3 ρ Li sen = 6,94 x 10–3 (0,2978) (100) (1,0) = 0,207 Lppc.
.Menú Principal
PDVSA
Indice manual
.007
.006
.005
CÁLCULO HIDRÁULICO DE TUBERÍAS
Indice volumen
.004
.003
FIGURE 3
GENERALIZED FLUID FLOW .002
CHART FOR VAPORS IN CARBON
STEEL AND WROUGHT IRON PIPES
0
PDVSA
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11. De nuevo según la figura 3, los valores corregidos dan todavía un Diámetro
Interno mínimo de cerca de 8-1/2 pulgadas. Por lo tanto, se escoge una
tubería de 10 pulgadas de SCHD 40.
Ejemplo
5500 lb/hora de vapor de agua a 150 Lppcm sobrecalentado a 250 °F, son
transportados a través de una tubería horizontal de 350 pies de largo, de 4
pulgadas de diámetro y de SCHD 40. Estime la caída de presión. Asuma flujo
isotérmico incompresible.
% P = (2,42/164,7)100 = 1,47%
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ǒdP
dL
Ǔ + ǒdP
dL
Ǔ ǒ Ǔ
) dP
dL
ǒ Ǔ
) dP
dL
Total Acc Elev Fric
ǒdP
dL
Ǔ ǒ Ǔ
+ G dv + ò v dv
dL dL
ǒ Ǔ
Acc
Para la mayoría de los casos de flujo de líquido, así como para los flujos de vapor
a bajas velocidades (v < 200 pies/seg) y P bajas ( P < 10% de la presión
conocida), se puede asumir que la velocidad de fluido es constante o casi
constante, dentro de la precisión esperada en la mayoría de cálculos de flujo de
fluidos (± 15%). El término de aceleración se convierte en insignificante en tales
casos.
En el caso de fluidos compresibles, tales como vapores de hidrocarburos y vapor
de agua, el cambio de densidad del fluido, ρ, causaría un cambio en la velocidad,
v, mientras G se mantiene constante. El gradiente de velocidad así producido
requiere una consideración apropiada del término de aceleración en el cálculo
de la caída total de presión.
Generalmente, sí v < 200 pies/seg y P < 10% de la presión conocida, se puede
despreciar el efecto de aceleración para flujos de vapor.
No obstante, si v > 200 pies/seg o P > 10% de la presión ascendente, los cálculos
de flujo de vapor requerirán métodos más rigurosos tal como se dan en la Sección
6.
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ǒdP
dL
Ǔ ǒ Ǔ
g
+ g ò sen q
c
Elev
Donde:
ρ = densidad del fluido
= ángulo de inclinación al plano horizontal
g = Aceleración de gravedad
gc = Constante numérica igual al valor de “g”
Si se puede tomar como constante la densidad del fluido, la expresión de arriba
puede ser integrada para dar la contribución de la elevación en P
DP Elev + C E ò L i sen q
Donde
Li = Longitud de la sección inclinada de la tubería
ρ = Densidad del líquido constante o densidad promedio del vapor.
CE = Factor de conversión, escogido de la tabla de abajo, de acuerdo a las
unidades específicas.
ρ Li P CE
lb/pie3 pies psi 6,94 x 10 – 3
lb/pies3 pies kg/cm2 4,88 x 10 – 4
kg/m3 m psi 1422 x 10 – 3
kg/m3 m kg/cm2 1,000 x 10 – 4
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ǒdP
dL
Ǔ
Fric
ǒ Ǔ 4 f ò v2
+ –4 τ +– D
D 2g c
ǒ Ǔ
Donde:
f = Factor de fricción de tubería (ver abajo)
(v2/2gc) = Altura de velocidad ó presión dinámica
gc = Constante numérica igual al valor de “g”
Para un fluido de “densidad constante”, la combinación integrada de las funciones
de arriba deriva en la bien conocida ecuación de Fanning para la caída de presión
friccional en tubería circular,
DP Fric + C F ǒò fDL v Ǔ ó + C ǒf LD
Q Ǔ ó + C ǒfòLDW Ǔ
2
F 5
2
F
2
5
Donde:
PFric = Caída de presión debida a fricción entre cualquiera dos
puntos en una tubería o conducto.
f = Factor de fricción de Fanning, adimencional
L = Longitud de tubería
v = Velocidad Promedio del fluido
ρ = Densidad constante, para flujo de líquido isotérmico, o
densidad Promedio, para flujo de vapor.
D = Diámetro de tubería o conducto
Q = Tasa de flujo volumétrico
W = Tasa de flujo de Masa
CF = Factor de conversión escogido de la Tabla I en la figura 5 de
acuerdo con las unidades especificadas en el problema.
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Donde:
El flujo del fluido se clasifica luego en tres regímenes de acuerdo con el valor del
número de Reynolds.
2. 2000 < Re < 4000 Flujo de transición (puede ser laminar o turbulento)
Donde:
La figura 5A es una correlación del factor de fricción de Fanning, f, versus Re, para
tuberías comerciales normales. Se definen tres regiones de turbulencia. Note que
dentro de la región turbulenta se da una línea punteada para mostrar la zona de
“turbulencia completa” donde el factor de fricción es constante para un diámetro
y material de tubería dado.
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Valores de E
Materiales Pies Metros
Bronce, Plomo, Estaño, Vidrio, Tubería 0,000005 0,00000152
Fundida, Cemento Torneado Centrifugante
y Revestimiento Bituminoso
Acero Comercial y Hierro Forjado 0,00015 0,000046
Hierro Colado – Bañado en Asfalto 0,00040 0,000122
Hierro Galvanizado 0,00050 0,000152
Hierro Colado – No Revestido 0,00085 0,00026
Vara de Madera 0,0006–0,003 0,000183–0,00091
Concreto 0,001–0,01 0,00030–0,0030
Acero Remachado 0,003–0,03 0,00091–0,0091
fȀ de Moddy
f de Fanning +
4
Donde:
A = Area interna del corte transversal del conducto, en pulgadas2 o
metros2
P = Perímetro interno del conducto, pulgadas o metros.
Los diámetros equivalentes de varios cortes transversales no circulares típicos
son:
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Ejemplo
Gas natural a 250 Lppcm y 100 °F fluye a través de una tubería de 6 pulgadas de
hierro colado bañado en asfalto, a una tasa de flujo másico de 70.000 lb/hora. En
condiciones de flujo, ρl = 0,7442 lb/pies3 y = 0,0115 centipoises. La tubería es
vertical y de 150 pies de largo. Estime la caída total de presión.
1. Para una tubería vertical, PTotal = PFric + PElev, es decir, asuma que
PAcc = 0 sujeta a chequeo adicional de la velocidad y de la caída de presión.
6, 316 (70.000)
* R e + 6, 316 W + + 6, 4 x 10 6
mD (0, 0115) (6, 0)
12 (0, 0004)
* Rugosidad relativa + 12å + + 0, 0008
D 6, 0
* Según la figura 5A, f = 0,00466
* Usando la ecuación de Fanning con el factor de conversión apropiado, Cf
f L W2
DP Fric + 1, 344 x 10 –5
ò D5
(1, 344 x 10 –5) (0, 00466) (150) (70.000) 2
+ + 7, 98 Lppc
(0, 7442) (6, 0) 5
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6. La caída total de presión puede ser recalculada con una densidad promedio,
ρ , a una presión promedio,
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Por eso es aconsejable que, siempre que sea incierta la verdadera naturaleza del
flujo, se asuma flujo isotérmico para obtener resultados más conservadores. Por
otra parte, para diseños estrictos y para aquellos casos donde se pueden
aproximar las condiciones de flujo adiabático, se recomienda la asunción de flujo
adiabático.
Se debe evitar el flujo de vapor en, o cerca de, esta velocidad máxima, ya que una
presión crítica, Pcrítica, se alcanza a la velocidad sónica y cualquier caída de
presión más allá de Pcrítica se perderá en ondas de choque y turbulencia en vez
de ser convertida en energía cinética útil. La velocidad y presión crítica se
calculan con las siguientes ecuaciones:
Donde :
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Las ecuaciones básicas, de flujo compresible necesaria para aplicar los métodos
gráficos de las figuras 6 a la 8, se resumen abajo.
1. Velocidad real de masa en cualquier punto “i” dado en una tubería
Qi
GńG ci + 4, 04 x 10 –3 W Ǹ(Zi Ti)ńM + 7, 4 x 10 –2 Ǹò i ń P i , lbńseg – pie 2
Pi D2 D2
N = 48 fL/D
Donde:
“i” = Se refiere a un punto conocido dentro de la tubería usualmente de
entrada (aguas arriba) o de salida (aguas abajo)
Pi = Presión en el punto “i”, psia
Ti = Temperatura en el punto “i”, °R
Zi = Factor de compresibilidad del fluido a (Pi, Ti)
i = Densidad del fluido a (Pi, Ti), lb/pies3
M = Peso molecular del fluido
Qi = Tasa de flujo volumétrico en (Pi, Ti), pies3/min
W = Tasa de flujo de masa, lb/hora
D = Diámetro interno de Tubería, pulgadas
f = Factor de fricción de Fanning, adimensional
L = Longitud de tubería, pies
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Ejemplo
Vapor de propano, a 90 °F y a una presión aguas arriba de P1 = 20 psig, fluye a
una tasa de 24.000 lb/hora, en una tubería horizontal de acero al carbono de 800
pies de largo, de 6 pulgadas de calibre 40. En estas condiciones, 1= 0,0094 cp
y Z1 = 0,958. Calcule la caída total de presión bajo condiciones de flujo isotérmico.
Verifique para flujo crítico.
6, 316(24000)
Re + 6, 316 W + + 2, 66 x 10 6
D (0, 0094) (6, 065)
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es igual a f = 0,00375
48 f L 48 (0, 00375)(800)
N + + + 23, 74
D (6, 065)
G + 4, 04 x 10 –3 W
G C1 P1 D2
ǸZ1 T1ńM + (4, 04 x 10 –3)(24000)
(20 ) 14, 7)(6, 065) 2
Ǹ(0, 958)(550)
44, 10
+ 0, 2626
6. Dado que el punto (N = 23,74, G/Gc1 = 0,2626) está en la región por encima
de la línea de Condiciones Máximas de Flujo en la figura 6, el flujo crítico no
está presente en esta tubería bajo las condiciones operativas actuales.
P crítica + 2, 45 x 10 –3 WZ
D2
ǸTM
+
(2, 45 x 10 –3) (24.000) (0, 958)
(6, 065) 2
Ǹ(1, 0)550
(44, 10)
+ 5, 41 psia
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Resumen de Pasos:
Todas las variables están en las unidades normales tal como se especifica en el
párrafo 6.3.
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Ejemplo
Propano, a 90 °F y 20 psig, es liberado a una tasa de 24.000 lb/hora a un reactor
operando a 10 psig a través de una tubería inclinada de 800 pies de largo. La
inclinación promedio de la tubería es de 22°. Dimensione la tubería de proceso
usando acero al carbono SCHD 40. Las especificaciones de proceso dictaminan
que la velocidad del propano que entra al reactor no debe exceder de 150
pies/seg. Tomando en cuenta que la tubería es larga, asuma flujo isotérmico.
La caída máxima tolerable de presión es
PElev = 6,94 x 10–3 ρ Li sen = (6,94 x 10–3) (0,2206) (800) (0,3746) = 0,459 Lppc
Por lo tanto, PFric + PAcc = PTotal – PElev = 10,0 – 0,459 = 9,54 Lppc
D min + 0, 2257 Ǹ WV
2 max
+ 0, 2257 Ǹ(0, 1895)
24.000
(150)
+ 6, 56 pulgadas
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7. La variable auxiliar es
+ Ǹ ǒ Ǔ Ǹ ǒ Ǔ
0,25 0,25
W Z 2T 2 24.000 0, 977(550)
+ + 57, 7 pies
P2 M 25, 16 44, 10
Resumen de Pasos:
PDVSA
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–1
T 2 + T 1 ǒP 2ńP 1Ǔ , °R
PDVSA
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Ejemplo
Repita los cálculos de caída de presión, del primer ejemplo en el párrafo 6.4, bajo
condiciones adiabáticas.
2. Para propano a 90°F y 34,7 psia la relación (Cp/Cv) es = 1,135. O sea que se
necesita interpolación entre las figuras 6 ( = 1,0) y 7 ( = 1,4).
7 P EN VALVULAS Y ACCESORIOS
Las válvulas, codos y otros accesorios ofrecen resistencia friccional adicional a
la que ofrece la tubería en si. Un método para correlacionar el P friccional de
válvulas y accesorios es por medio de un coeficiente de resistencia, K, el cual es
la presión dinámica perdida debido a la fricción del accesorio particular.
P + K
144
ǒ Ǔ
2v
2g c
, Lppc
Las figuras 10 a la 16 dan los coeficientes de resistencia friccional para los tipos
más comunes de válvulas y accesorios encontrados en el trabajo de diseño de
proceso. La precisión de estos valores de K están dados en la Tabla 2. Esta tabla
puede usarse para ajustar los valores de K correspondientes para condiciones
particulares de diseño. Los valores de K dados en las figuras 10 y 11 se han
establecido para condiciones de flujo que corresponden a turbulencia completa,
tal como se define en la figura 5A. Para los números Re que corresponden a flujos
por debajo de flujos completamente turbulentos, los valores de K deberán
corregirse de acuerdo con:
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ȡ f Re bajo ȣ
Completamente turbulentoȧf ȧ
K Re bajo + K
Ȣ Completamente turbulento Ȥ
si varias válvulas y accesorios del mismo diámetro nominal se instalan en una
línea de proceso, el coeficiente total de resistencia, K, es
K+ ȍ Ki
donde Ki es el coeficiente de resistencia de las válvulas y accesorios individuales.
ȡ f laminar ȣ
1000 ȧf turbulentoȧ
K laminar + Re K turbulento
Ȣ Ȥ
7.2 Pérdidas en Contracciones y Ensanchamientos
Cuando la sección transversal de una tubería cambia de tamaño, ocurre un
cambio total de presión causado por dos efectos diferentes.
PDVSA
REVISION FECHA
1
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
LE +
( ȍ K )D
i
, pies
48f
donde:
Ki = Sumatoria de los valores de K para los accesorios individuales del
mismo diámetro nominal que la tubería.
D = Diámetro de tubería, pulgada
f = Factor de fricción de Fanning en las condiciones de flujo en las cuales
está disponible el valor de K.
Para estimados rápidos, las longitudes equivalentes, para los accesorios más
comunes, se dan directamente en la Tabla 1, sólo para flujo turbulento en tuberías
de SCHD 40.
Para obtener la longitud total, se suma el largo equivalente a la longitud de la
tubería.
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
Lo = L + LE ; pies
el cual se usa luego en todos los métodos de cálculos dados previamente en este
capítulo.
PDVSA
REVISION FECHA
Ktotal + ǒ0,0,00537
0042
Ǔ 6, 59 ) 1, 50 + 9, 93
3. Longitud equivalente,
(9, 93) (3, 826)
LE + + 147, 4 pies
48 (0, 00537)
4. Longitud total
Lo = L + LE = 500 + 148 = 648 pies
f L Q2
P + 8, 624 x 10 –4
D5
PDVSA
REVISION FECHA
* Nivel de Ruido
* Economía (Costo de tubería vs. costo de bomba).
En estos momentos no es posible aislar la contribución individual de estos
factores. Por lo tanto, es importante darse cuenta que los criterios de diseño en
esta sección no son valores inflexibles, sino mas bien guías generales.
PDVSA
REVISION FECHA
LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA RECTA NUEVA PARA PERDIDA POR FRICCION EN VALVULAS
Y ACCESORIOS, EN PIES PARA ACEROS AL CARBON, CON RUSOSIDA = 0,00015 pies
(SOLAMENTE PARA FLUJOS COMPLETAMENTE TURBULENTO) .Menú Principal
PDVSA
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PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA
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0
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Página 42
PDVSA L–TP 1.5
FECHA
JUL.94
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
TABLA 2
PDVSA
REVISION FECHA
TABLA 2 (Cont.)
VALVULA DE ASPIRACION O
" 50%
PIE
PDVSA
REVISION FECHA
TABLA 3
VELOCIDAD RECOMENDADA Y P MAXIMA PARA LIQUIDOS EN TUBERIAS DE
ACERO AL CARBONO
TUBERIAS PARA LIQUIDOS EN SERVICIO DE PROCESO Y EQUIPOS
Tipo de Servicio Velocidad P Máximo
Pie/seg. Lppc/100 Pies
1. Recomendación General 5 – 15 4
2. Flujo Laminar 4–5
3. Flujo Turbulento
Densidad del Liquido, lb/pie3
100 5–8
50 6 – 10
20 10 – 15
4. * Succión de Bomba
Líquido Hirviente 2–6 0,4
Líquido no Hirviente 4–8 0,4
5. * Descarga de Bomba
0 – 250 GPM 6–8 4
250 – 700 GPM 8 – 10 4
> 700 GPM 10 – 15 2
PDVSA
REVISION FECHA
TABLA 3 (cont.)
3. Descarga de Bomba 5 – 10
4. Suministro de Hervidor 8 – 15
6. Agua de Enfriamiento 12 – 16 2
PDVSA
REVISION FECHA
TABLA 4
PDVSA
REVISION FECHA
TABLA 5
1. Recomendación General
Nivel de Presión, Lppcm
P >500 2,0
200 < P 500 1,5
150 < P 200 0,6
50 < P 150 0,3
0 < P 50 0,15
Subatmosférica 0,1
7. Sobrecabeza de Torre
Presión (P > 50 psia) 40 – 50 0,2 – 0,5
Atmosférica 60 – 100 0,2 – 0,5
Vacío (P < 10 psia) 125 – 200 0,05 – 0,1
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
TABLA 5 (CONT.)
1. Recomendación General
Máximo: Saturado 200
Sobrecalentado 250
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
160 0,906 6,813 14,7 2,258 1,784 21,97 36,5 74,7 15,8
SS 0,134 10,482 127 2,81 2,74 4,47 86,3 15,2 37,4
10S 0,165 10,420 123 2,81 2,73 5,49 85,3 18,7 36,9
0,188 10,374 120 2,81 2,72 6,24 84,5 21,2 36,6
0,203 10,344 118 2,81 2,71 6,73 84,0 22,9 36,4
10 LW 0,219 10,310 116 2,81 2,70 7,28 83,5 24,7 36,1
20 0,250 10,250 113 2,81 2,68 8,25 82,5 28,0 35,7
0,279 10,192 110 2,81 2,67 9,18 81,6 31,2 35,3
30 0,307 10,136 107 2,81 2,65 10,07 80,7 34,2 34,9
0,348 10,054 103 2,81 2,63 11,37 79,4 38,7 34,4
40 ST 40S 0,365 10,020 101 2,81 2,62 11,91 78,9 40,5 34,1
0,395 9,960 98,0 2,81 2,61 12,85 77,9 43,7 33,7
D= 10,750 80 XS 80S 0,500 9,750 88,1 2,81 2,55 16,10 74,7 54,7 32,3
0,531 9,687 85,3 2,81 2,54 17,06 73,7 58,0 31,9
80 0,593 9,564 80,0 2,81 2,50 18,92 71,8 64,3 31,1
100 0,718 9,314 70,1 2,81 2,44 22,63 68,1 76,9 29,5
0,750 9,250 67,7 2,81 2,42 23,56 67,2 80,1 29,1
120 0,843 9,064 61,2 2,81 2,37 26,24 64,5 89,2 27,9
140 1,000 8,750 51,3 2,81 2,29 30,63 60,1 104,1 26,0
1,062 8,625 47,7 2,81 2,26 32,33 58,4 109,9 25,3
160 1,125 8,500 44,4 2,81 2,23 34,02 56,7 115,7 24,6
SS 0,156 12,438 296 3,34 3,26 6,17 121,5 21,0 52,6
10S 0,180 12,390 292 3,34 3,24 7,11 120,6 24,2 52,2
0,203 12,344 287 3,34 3,23 8,00 119,7 27,2 51,8
0,219 12,312 283 3,34 3,22 8,62 119,1 29,3 51,6
0,238 12,274 279 3,34 3,21 9,36 118,3 31,8 51,2
20 LW 0,250 12,250 276 3,34 3,21 9,82 117,9 33,4 51,0
0,279 12,192 269 3,34 3,19 10,93 116,7 37,2 50,6
12 0,300 12,150 265 3,34 3,18 11,73 115,9 39,9 50,2
30 0,330 12,090 258 3,34 3,17 12,88 114,8 43,8 49,7
0,344 12,062 255 3,34 3,16 13,41 114,3 45,6 49,5
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
ST 40S 0,375 12,000 249 3,34 3,14 14,58 113,1 49,6 49,0
40 0,406 11,938 242 3,34 3,13 15,74 111,9 53,5 48,5
0,438 11,874 236 3,34 3,11 16,94 110,7 57,6 47,9
D= 12,750 XS 80S 0,500 11,750 224 3,34 3,08 19,24 108,4 65,4 47,0
60 0,562 11,626 212 3,34 3,04 21,52 106,2 73,2 46,0
0,625 11,500 201 3,34 3,01 23,81 103,9 80,9 45,0
80 0,687 11,376 191 3,34 2,98 26,04 101,6 88,5 44,0
100 0,843 11,064 166 3,34 2,90 31,53 96,1 107,2 41,6
0,875 11,000 161 3,34 2,88 32,64 95,0 111,0 41,1
120 1,000 10,750 144 3,34 2,81 36,91 90,8 125,5 39,3
140 1,125 10,500 128 3,34 2,75 41,09 86,6 139,7 37,5
1,219 10,313 117 3,34 2,70 44,14 83,5 150,1 36,2
160 1,312 10,126 106 3,34 2,65 47,14 80,5 160,3 34,9
SS 0,156 13,688 481 3,67 3,58 6,78 147,2 23,1 63,7
10S 0,188 13,624 469 3,67 3,57 8,16 145,8 27,7 63,1
0,210 13,580 462 3,67 3,56 9,10 144,8 30,9 62,7
0,220 13,560 458 3,67 3,55 9,52 144,4 32,4 62,5
0,238 13,524 452 3,67 3,54 10,29 143,6 35,0 62,2
10 0,250 13,500 448 3,67 3,53 10,29 143,6 35,0 62,2
20 0,312 13,375 428 3,67 3,50 13,44 140,5 45,7 60,8
30 ST 0,375 13,250 408 3,67 3,47 16,05 137,9 54,6 59,7
14 0,406 13,188 399 3,67 3,45 17,34 136,6 59,0 59,1
40 0,438 13,125 389 3,67 3,44 18,66 135,3 63,4 58,6
0,469 13,062 380 3,67 3,42 19,94 134,0 67,8 58,6
D= 14,000 XS 0,500 13,000 371 3,67 3,40 21,12 132,7 72,1 57,5
60 0,593 12,814 345 3,67 3,35 24,96 129,0 84,9 55,8
0,625 12,270 337 3,67 3,34 26,26 127,7 89,3 55,3
0,656 12,688 329 3,67 3,32 27,50 126,4 93,5 54,8
80 0,750 12,500 305 3,67 3,27 31,22 122,7 106,1 53,1
100 0,937 12,125 262 3,67 3,17 38,47 115,5 130,8 50,0
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
120 1,093 11,814 230 3,67 3,09 44,32 109,6 150,7 47,5
14 140 1,250 11,500 201 3,67 3,01 50,07 103,9 170,2 45,0
1,134 11,313 185 3,67 2,96 53,42 100,5 181,6 43,5
160 1,406 11,188 175 3,67 2,93 55,63 98,3 189,1 42,6
SS 0,169 15,670 945 4,19 4,10 8,21 192,9 27,9 83,5
10S 0,188 15,624 931 4,19 4,09 9,34 191,7 31,8 83,0
0,219 15,562 913 4,19 4,07 10,86 190,2 36,9 82,4
0,238 15,524 902 4,19 4,06 11,78 189,3 40,1 82,0
10 0,250 15,500 895 4,19 4,06 12,37 188,7 42,1 81,7
0,281 15,438 877 4,19 4,04 13,88 187,2 47,2 81,1
20 0,312 15,375 859 4,19 4,02 15,40 185,7 52,4 80,4
0,344 15,312 842 4,19 4,01 16,92 184,1 57,5 79,7
16 30 ST 0,375 15,250 825 4,19 3,99 18,41 182,7 62,6 79,1
0,406 15,188 808 4,19 3,98 19,89 181,2 67,6 78,4
0,438 15,124 791 4,19 3,96 21,41 179,6 72,8 77,8
0,469 15,062 775 4,19 3,94 22,88 178,2 77,8 77,2
D =16,000 40 XS 0,500 15,000 759 4,19 3,93 24,35 176,7 82,8 76,5
0,531 14,938 744 4,19 3,91 25,81 175,3 87,7 75,9
60 0,656 14,688 684 4,19 3,85 31,62 169,4 107,5 73,4
0,688 14,625 669 4,19 3,83 33,07 168,0 112,4 72,7
0,750 14,500 641 4,19 3,80 35,90 165,1 127,5 71,5
80 0,843 14,314 601 4,19 3,75 40,14 160,9 136,5 69,7
100 1,031 13,938 526 4,19 3,65 48,48 152,6 164,8 66,1
120 1,218 13,564 459 4,19 3,55 56,56 144,5 192,3 62,6
140 1,438 13,124 389 4,19 3,44 65,79 135,3 223,7 58,6
1,500 13,000 371 4,19 3,40 68,33 132,7 232,3 57,5
160 1,593 12,814 345 4,19 3,35 72,10 129,0 245,1 55,8
SS 0,165 17,670 1723 4,71 4,63 9,24 245,2 31,4 106,2
10S 0,188 17,624 1700 4,71 4,61 10,52 243,9 35,8 106,6
18 10 0,250 17,500 1641 4,71 4,58 13,94 240,.5 47,4 104,1
20 0,312 17,375 1584 4,71 4,55 17,36 237,1 59,0 102,7
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
120 1,500 17,000 1,42 5,24 4,45 87,2 227,0 296,4 98,3
140 1,750 16,500 1,22 5,24 4,32 100,3 213,8 341,1 92,6
1,844 16,313 1,16 5,24 4,27 105,2 209,0 357,5 90,5
180 1.000 16,054 1,07 5,24 4,21 111,5 202,7 379,1 87,8
10 0,250 21,500 4,59 5,76 5,63 17,1 363 58,1 157,2
0,312 21,376 4,46 5,76 5,60 21,5 359 72,3 156,6
22 ST 0,375 21,250 4,43 5,76 5,56 25,5 355 86,6 153,6
XS 0,500 21,000 4,06 5,76 5,50 33,8 346 114,8 150,0
0,625 20,750 3,85 5,76 5,43 42,0 338 142,7 146,4
D= 22,000 0,750 20,500 3,62 5,76 5,37 50,1 330 170,2 142,9
0,875 20,500 3,41 5,76 5,30 58,1 322 197,4 139,5
1,000 20,000 3,20 5,76 5,24 66,0 314 224,3 136,0
SS 0,218 23,564 7,26 6,28 6,17 16,3 436 55,4 188,8
10 10 S 0,250 23,500 7,17 6,28 6,15 18,7 434 63,4 187,8
0,312 23,376 6,98 6,28 6,12 23,2 429 78,9 185,8
20 ST 0,375 23,250 6,79 6,28 6,09 27,08 425 94,6 183,8
0,438 23,125 6,61 6,28 6,05 32,4 420 110,1 181,9
XS 0,500 23,000 6,44 6,28 6,02 36,9 415 125,5 179,9
30 0,562 22,876 6,26 6,28 5,99 41,4 411 140,7 178,0
24 0,625 22,750 6,09 6,28 5,96 45,9 406 156,0 176,0
40 0,678 22,626 5,93 6,28 5,92 50,3 402 171,1 174,1
0,750 22,500 5,77 6,28 5,89 54,8 398 186,3 172,2
D =24,000 60 0,968 22,064 5,23 6,28 5,78 70,0 3,82 238,1 165,6
1,031 21,938 5,08 6,28 5,74 74,4 378 252,9 163,7
80 1,218 21,564 4,06 6,28 5,65 87,2 365 296,4 158,1
100 1,531 20,938 4,02 6,28 5,48 106,1 344 367,4 149,1
120 1,812 20,376 3,51 6,28 5,33 126,3 326 429,4 141,2
140 2,062 19,876 3,10 6,28 5,20 142,1 310 483,2 134,3
2,188 19,625 2,91 6,28 5,14 149,9 302 509,7 131,0
160 2,343 19,314 2,69 6,28 5,06 159,4 293 542,0 126,9
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
D : diámetro externo del tubo, pulg. W = 3,4 A = peso del tubo, lb por pie longitudinal
d : diámetro interno del tubo, pulg. Ww = 0,433 Af = peso del agua, lb por pie longitudinal
t : espesor nominal de parad del tubo, pulg. ST = peso estándar
Ao : D /12= Superficie externa del tubo, pie2 por pie de longitud XS : extra fuerte
Ai : d /12= Superficie interna del tubo,
pie2por pie de longitud XX : doble extra fuerte
A : (D2–d2) /4= Sección transversal del área metálica, pulg2 LW : tubo comercial estandarizado más ligero
Af : d2 /4= Sección transversal del área de flujo, pulg2
Gallon / Minute
.Menú Principal
PDVSA
Indice manual
Indice volumen
FIGURE 1
FLOW OF WATER AT 68° F
IN CARBON STEEL AND
WROUGHT IRON PIPE
Gallon / Minute
Indice norma
PDVSA L–TP 1.5
Página 63
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURE 2
VISCOSITY
CORRECTION
FACTOR
.Menú Principal
PDVSA
Indice manual
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA
Indice volumen
FIGURE 3
GENERALIZED FLUID FLOW
CHART FOR VAPORS IN CARBON
0
Página 65
Vapor Weight Flow, lb/hr NOTE: Velocity show in chart is for = 1,0 lb/ft.3
FECHA
JUL.94
.Menú Principal
PDVSA
DEG. F. SUPERHEAT
Indice manual
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA
Indice volumen
FIGURE 4
TURBULENT STEAM FLOW
IN CARBON STEEL AND
0
Página 66
FECHA
JUL.94
PDVSA
REVISION FECHA
FANNING FRICTION
FIGURE 5A
FACTOR
FIGURE 5A
Reynolds Number, Re
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURE 5B
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 6A
FLUJO ISOTERMICO Y
FLUJO ADIABATICO PARA
= 1.0
Pressure Ratio, P2 / P1
GRAFICO A
CONDICIONES AGUAS ARRIBA
CONOCIDAS
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 6A
FLUJO ISOTERMICO Y
FLUJO ADIABATICO PARA
= 1.0
Pressure Ratio, P2 / P1
GRAFICO B
CONDICIONES
AGUAS ABAJO
CONOCIDAS
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 7A
FLUJO ADIABATICO PARA
= 1.40
Pressure Ratio, P2 / P1
GRAFICO A
CONDICIONES AGUAS ARRIBA
CONOCIDAS
1.8
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 7B
FLUJO ADIABATICO PARA
= 1.40
GRAFICO B
CONDICIONES
AGUAS ABAJO
CONOCIDAS
Pressure Ratio, P2 / P1
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 8A
GRAFICO A
CONDICIONES AGUAS ARRIBA
CONOCIDAS
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 8B
FLUJO ADIABATICO PARA
= 1.80
GRAFICO B
CONDICIONES
AGUAS ABAJO
CONOCIDAS
Pressure Ratio, P2 / P1
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 9
DIAMETRO DE TUBERIA COMO UNA FUNCION
DE LAS CARACTERISTICAS DE FLUJO Y VELOCIDAD DE MASA
PARA UN P DADO
D
D = DIAMETRO (pulgadas)
ǒPW Ǔ ǒZ MT Ǔ
1ń2 1ń4
f + 2 2
2
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 10
COEFICIENTE DE RESISTENCIA POR FRICCION
PARA ENTRADAS Y SALIDAS DE TUBERIAS
Y ACCESORIOS REGULARES
NOTAS:
1. D es el diámetro nominal de la tubería o accesorio, pulgadas
2. K son los valores que solamente aplican a flujos completamente
turbulentos.
3. K para codos soldados – K para codos de bridas
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 11
COEFICIENTE DE RESISTENCIA POR FRICCION
PARA
VALVULAS Y ACOPLES
NOTAS:
1. D es el diámetro nominal de la válvula de acople, pulgadas.
2. Para valocidades por debajo de 15 pies/seg, las válvulas de retención y
asperción serán parcialmente abiertas y exhibirán valores K mayores que
los presentados en el gráfico.
3. Los valores K solamente aplican a flujos de completa turbulencia.
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 12
, ADIMENSIONAL
D
R
D
NOTAS:
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 13
COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA CODOS
DE DIAMETROS UNIFORMES Y SUPERFICIE LISA
Re ' 2,25 x 10 5
0.30
D
0.25
R/D=1
0.20
0.15
R/D=2
K 0.10 R/D=4
0
7,5 15 22,5 30 37,5 45 52,5 60 67,5 75 88,5 90
°
NOTAS:
1. D es el diámetro interno de la tubería.
3. Los valores del gráfico no son confiable para R/D < 1,0.
4. Las curvas presentadas son para superficies lisas y pueden ser usadas
como guia para aproximarse a los valores K de superficies rugosas
moderadamente tales como acero limpio y fundición de hierro. se puede
obtener un factor de corrección de (frugosa / flisa).
FIGURA 14
Indice manual
Re ' 2,25 x 10 5
PARA CODOS POLIGONALES (INGLETES) A
NOTAS:
COEFICIENTE DE RESISTENCIA POR FRICCION
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA
Indice volumen
Página 80
FECHA
JUL.94
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 15
COEFICIENTE DE RESISTENCIA POR FRICCION
DEBIDO A REPENTINOS ALARGAMIENTOS
Y CONTRACCIONES
COEFICIENTE DE RESISTENCIA – K
EXPANSION ABRUPTA
CONTRACCION ABRUPTA
D 2 / D1
NOTAS:
1. D2 es el diámetro interno de la tubería más pequeña y D1 es el diámetro
interno de la tubería más grande, ambas en pulgadas.
2. Todos los valores K son referidos a la velocidad de fluído en la tubería más
pequeña. Por lo tanto, D2 sólo deberá ser usado en la ecuación P.
LIMITE SUPERIOR
(D 2 – D1 ) / 2L
.Menú Principal
PDVSA
LIMITE INFERIOR
DIFUSORES
FIGURA 16
AMPLIFICADORES
K’= 35 ( tan
) f 22
2
DIFUSORES
(1) D 1 es el D.I. de la entrada del difusor;
D 2 es el D.I. de la salida del difusor;
L es la longitud de la sección cónica
Todas las dimensiones son en pulgadas.
(D 2 – D1 ) / 2L
(2) Existen curvas para valores L de 6”, 12” y 18”.
Para valores mayores de L y también valores
mayores de
se pueden usar los valores K para
amplificadores.
PROCEDIMEINTO DE INGENIERÍA
Indice volumen
NOTAS
D1 – D2
(1) El ángulo
puede encontrarse de: tan =
2 2L 2
D1
(2) El coeficiente K de resistencia a ser usado en la ecuacuación P es dado por K = K’ 1 –
D2
0
Página 82
FECHA
JUL.94
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
ANEXO C
RESUMEN
El método general de diseño, que se da en este capítulo, para el cálculo de las
caídas de presión y de los diámetros de las tuberías de proceso, está basado en
el trabajo de Dukler. Su precisión promedio esta alrededor del 20%. No obstante,
este método no debe aplicarse a sistemas de tuberías que transportan mezclas
de agua y vapor para las cuales, en vez del método general, se recomienda la
correlación gráfica de Martinelli y Nelsón, cuya precisión esta alrededor del ± 30%
para esos sistemas.
Cuando vapor y líquido fluyen simultáneamente en una tubería, su distribución
de fase puede adoptar diferentes configuraciones físicas o regímenes de flujo.
En ciertas operaciones de proceso, tal como fraccionamiento, algunos
regímenes de flujo son poco deseables. Por eso, en ciertos casos, es útil
establecer el tipo de distribución de fase para flujo horizontal y flujos verticales
hacia arriba y hacia abajo, con la ayuda de los mapas de flujo que se dan en este
capítulo.
En este capítulo también se discuten válvulas y accesorios bajo condiciones de
flujo bifásico con un enfoque empírico y conservador debido a la falta de
información.
Al flujo crítico bifásico se presenta de manera simple que siempre conlleva a
valores conservadores, ya que se trata de un asunto complicado que requiere de
métodos complejos para obtener mayor precisión, lo cual escapa del alcance de
este capítulo. Las tuberías de flujo bifásico con un P apreciable deben ser
revisadas para descubrir o evitar cualquier flujo crítico ya que estas condiciones
crítica o de choque aparecen más frecuentemente en líneas de velocidades
menores a las de flujo monofásico.
Los criterios de diseño que se dan al final del capítulo son guías de como evitar
posibles problemas de erosión, vibración o ruido. Se debe enfatizar que estas
guías representan prácticas pasadas y experiencias acumuladas y no el
resultado de análisis cuantitativos de todas las variables implicadas.
A continuación un esquema de como atacar los diferentes problemas de diseño.
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
10 REGIMENES DE FLUJO
Es posible establecer una clasificación visual de regímenes de flujo para tuberías
horizontales y verticales. Estos regímenes de flujo se discuten abajo.
Los factores principales que determinan el régimen de flujo en una tubería de
proceso de flujo bifásico, son:
* diferencia en las propiedades físicas y velocidades de flujo de
las dos fases.
ALTA
DISPERSO
VELOCIDA SUPERFICIAL DEL LIQUIDO Vsl
MODERADA
ANULAR NEBLINA
COAGULO
BURBUJA ALARGADA
BURBUJA
BAJA
NEBLINA
ONDULADO
ESTRATIFICADO
ESTRATIFICADO (INTERFASE AGITADA)
(INTERFASE CALMADA)
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
Peso gas Wg = 820 lb/hr (10% peso) líquido ρl = 62,11 lb/pie3 ) a 90° y 50 Lppcm
PDVSA
REVISION FECHA
Wg 820
V sg + + + 8, 5 piesńseg
3600 ò g (0, 7854 ǒ12
DǓ
3600 (0, 3031)(0, 7854 ǒ Ǔ)
2 2
) 4,026
12
Wl 7.380
V sl + + + 0, 37 piesńseg
3600 ò l (0, 7854 ǒ Ǔ 3600 (62, 117) (0, 7854 ǒ Ǔ)
2 2
D 4,026
12 ) 12
Regímenes de flujo
PDVSA
REVISION FECHA
6. Flujo Anular. El gas fluye hacia arriba en el núcleo del tubo con el líquido
moviéndose hacia arriba, pero más lentamente, como una película en las
paredes del canal. El gas transporta consigo parte del líquido atrapado como
pequeñas gotas. Cuando la velocidad del gas es mucho mayor que la de la
película anular del líquido, se desprenden más pequeñas gotas hasta que casi
todo el líquido es atrapado en el núcleo del gas.
PDVSA
REVISION FECHA
burbujas migran hacia el eje del tubo para formar un núcleo de burbujas
dispersas. Las burbujas son de varios tamaños y formas. El radio del núcleo
totalmente desarrollado y los tamaños de las burbujas aumenta al
incrementarse la tasa de flujo del vapor y dependen así mismo de las
propiedades físicas del líquido.
PDVSA
REVISION FECHA
W líquido 13.500
Q líquido + + + 0, 1348 pies3ńseg
3600 ò l 3600 (27, 10)
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
X + F r TP ǸD + 1452ȧ ȧȧ l m 2 l ȧ
ȤȢ l Ȥ
D5
Ȣ
+ 1452 ǒ
(0, 1342 ) 0, 1384) 2
1, 61 5
Ǔǒ 27, 1 0,5 3, 0 1,5
0, 065 2
Ǔ 0,25
+ 89, 2
PDVSA
REVISION FECHA
D P Total + ǒDP Ǔ
DL Fricción
L ) ǒDPǓ Elevación L H ) DP aceleración ,
DL
Lppc
ǒ Ǔ Fricción +
2
DP 1, 344 x 10 –5 f t p W total
, Lppcńpies
DL b òh D5
Donde:
Wtotal = Tasa de flujo de masa total de las fases de vapor y líquido, lb/hr
D = Diámetro interno de la tubería, pulgadas ftp
ftp = Factor de fricción del flujo bifásico
ρh = Densidad de la mezcla homogénea, lb/pies3
= Factor de corrección de densidad.
* Una resistencia del líquido, , en una mezcla homogénea, basada en el flujo
de entrada o de salida de la tubería, se utiliza para definir las propiedades
físicas homogéneas de la mezcla.
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
b+
ò líquido
òh ǒ l2
R líquido
Ǔ ò gas
) ò
h
ƪ ƫ
( 1 – l) 2
1 – R líquido
adimensional
6, 316 W t b
Re +
mh D
PDVSA
REVISION FECHA
ǒDP
DL
Ǔ ^
+ 6, 95 x 10 –3 ò m sen q , Lppcńpies
Elevación
ǒDP
DL
Ǔ +0
Elevación
D 4
Donde:
W = Tasa de flujo de la masa de líquido o vapor, lb/hr
PDVSA
REVISION FECHA
L = 250 pies
12 pulg Calibre 80
Condiciones en la Salida
Wl = 136.158, lb/hr Wg = 176.467 lb/horas
ρl = 43,5 lb/pie3 ρg = 0,758 lb/pie3
l = 0,301 cp g = 0,0117 cp
PDVSA
REVISION FECHA
Wl = 138.613 lb/hr
Wg = 174.012 lb/hr
ρl = 43,27 lb/pie3
ρg = 0,801 lb/pie3
l = 0,290 cp
g = 0,01175 cp
Wl 138.613
Ql + + + 0, 89 pies3ńseg
3600 ò l 3600 (43, 27)
Wg 174.012
Qg + + + 60, 35 pies3ńseg
3600 ò l 3600 (0, 801)
Ql 0, 89
l+ + + 0, 01453
Ql ) Qg 0, 89 ) 60, 35
6. Promedio de resistencia local del líquido, Rl, para una tubería horizontal*
l h
g 2
* Refiérase a la Figura 4 para las resistencias locales del líquido en tuberías verticales, cuando sea necesario.
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
Cuando Rl = , = 1
2
1, 344 x 10 –5 f tp W t
(DPńDL) Fricción + , Lppcńpie
b òh D5
PDVSA
REVISION FECHA
SALIDA ENTRADA
P, psia 58,3 64,13
ρl, lb/pie3 43,5 43,05
ρg, lb/pie3 0,758 0,844
Ql, pie3/seg 0,87 0,91
Qg, pie3/seg 64,67 56,48
= Rl 0,01327 0,01586
Rg = 1 – Rl 0,98673 0,98414
1 / (ρlRl) 1,7323 1,4646
1/ (ρgRg) 1,377 1,204
Evalué:
Dl + ǒò1R Ǔ
l l salida
– ǒò1R Ǔ
l l entrada
+ 1, 7323 – 1, 4646 + 0, 2677
Dg + ǒò 1R Ǔ
g g
– ǒò 1R Ǔ
g g
+ 1, 337 – 1, 204 + 0, 133
salida entrada
DP Acc +
5, 603 x 10 –7
D 4
2
ƪ 2
W g Dg ) W l D l ƫ
5, 603 x 10 –7 ƪ
+ (174.012) 2 (0, 133) ) (138.613) 2 (0, 2677)ƫ + 0, 164 Lppc
(11, 75) 4
11. Determine la longitud de tubería, Ll, que proporcione una caída de presión
equivalente a Pl.
ǒ Ǔ
* DP
DL
+ ǒDP
DL
Ǔ ) DP
DL
ǒ Ǔ + 0, 0213 ) 0 + 0, 0213 Lppcńpie
disponible Fric. Elev
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
DP disponible 5, 666
* L + + + 266 pies
1 0, 0213
(DPńDL) disponible
12. Σ Li = Ltubería = solamente una sección de tubería necesita ser calculada para
este ejemplo.
wl,
wl
1
PRESION lppca
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
PRESION lppca
Luego se divide el largo total de la tubería en secciones de manera tal que Pi
≤ 0,1 (Ptotal), en cada sección. Un flujo promedio del líquido, Wl1 y una
temperatura promedio T1, tomadas ambas a una presión promedio P1, se usarán
entonces en los procedimientos de cálculos dados anteriormente para mezclas
no–vaporizables. Se requerirá evaluar para cada sección de tubería los valores
promedios apropiados para Wl y T.
El cálculo de las pérdidas de presión por fricción y elevación se lleva a cabo
usando las condiciones promedio (P1, T1, W1). La evaluación de la contribución
de la aceleración requiere, no obstante, que se determinen la densidad y la
resistencia de las fases líquida y de vapor en los puntos de entrada y salida de
cada sección de tubería.
1. DP
Total + DP Fricc ) DP Acel ) DP Elev
2. DP
Friccón + (DP TPHńDP 0) DP 0, Lppc
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
3. PAceleración + 5, 6 x 10 –7ȡWȣ
2
ȧD4tȧ r2
Ȣ Ȥ
4. PElevación + ƪǒDP
DL
Ǔ Elevación
ƫL
Donde L, en pies, es la longitud real de la tubería, y (P/L)Elev. es igual a como
se definió anteriormente en el punto 3. de la página 97. La resistencia real del
líquido dentro de la tubería, Rl, se obtiene de la Figura 4.
A pesar de que el método de Martinelli y Nelson implica una expansión isentrópica
para la mezcla de vapor y agua en la tubería, se obtienen resultados
suficientemente precisos si se asume que ocurre una vaporización adiabática.
Ejemplo:
(Parte I) Un condensado saturado de vapor a 372°F fluye primero a través
de una válvula (vaporización) y luego a través de una tubería de
60 pies (4 pulgadas de diámetro, SCHD 40, acero al carbono)
que conduce hacia un cabezal común. La presión de descarga
en el cabezal debe ser de 100 psia. Determine la caída de
presión a través de la tubería, según el siguiente esquema.
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
2. Balance Termodinámico:
Slíquido = 0,4743
Svapor = 1,6027
T = 328°F
Luego, 1,6027x – 0,4743 (1 – x) = 0,5307
x = 0,05
Calidad de salida = 5,0% de vapor en peso.
PDVSA
REVISION FECHA
T = 331°F
Líquido = 0,17
ρLíquido = 56,4, Sp.Gr. = 0,905
gpm = W + 136.845 + 302, 4
8, 02 ò líquido 8, 02 (56, 4)
P100 = 1,95 Lppc/100 pies
Velocidad = 7,6 pies/seg.
De acuerdo a la Figura 2, en el diámetro de la tubería: Capítulo de Flujo
monofásico, el factor multiplicador de viscosidad para
0, 17
υ + + 0, 19 cs y 7, 6 piesńseg
0, 905
es Fv = 0,92. Luego,
Po = 1,95 (0,92) 60 = 1,08
100
y PFriccional es igual a: PTPH = 1,08 (6,0) = 6,48 Lppc
2
PAcel = 5,6 x 10–7 W t
D4
ǒ Ǔ r2, Lppc
ǒ Ǔ
2
Entonces, PAcel = 5, 6 x 10 –7 W t r2
D4
–7 2
PAcel = 5, 6 x 10 (136.845) (0, 065)
(4, 026) 4
6. Caída total de presión, PTotal = 6,48 + 2,59 = 9,07 Lppc, esta P es bastante
cercana a la asumida de 10 Lppc
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
Ejemplo:
(Parte II) Una mezcla bifásica de vapor y condensado, de un rehervidor,
penetra por la misma tubería pero con una calidad de salida de
vapor de 15%. Para efectos de simplificación asuma que no
existe vaporización en la tubería y por consiguiente no hay
pérdidas de aceleración.
Wt = 70.000 lb/hr
Pentrada = 110 Lppca (Psalida desconocida)
líquido = 0,16 cp
= 0, 16 + 0177 cs
0, 9
De acuerdo a la figura 2,
Fv = 0,85. Por lo tanto, Po = 0,62 x 0,85 x (60/100) = 0,316 Lppc y PFricción
bifásico es igual a:
PDVSA
REVISION FECHA
Donde:
ρh = Densidad de la mezcla homogénea tal como se define en la página 10.
= Resistencia del líquido homogéneo tal como se define en la página 10.
P = Presión absoluta del sistema, Lppca.
γ = (CP/CV) normalmente entre 1,0 y 1,8
E ǒ Ǔ
= ò DP
l Dò
l
T
módulo de elasticidad de volumen, lb fuerza/pulgadas2
PDVSA
REVISION FECHA
Substancia E, lb–Fuerza/Pulg2
Agua 300.000
Aceite 225.000
Glicerina 630.000
Etano 160.000 (–100°F) 15.000 (60°F)
Octano 50.000 (300°F) 120.000 (60°F)
¬ P = 10 Lppc
P1 = 35 Lppca P2 = 35 psi Wl = 53.020 lb/hr
T1 = 260 °F T2 = 250 °F Wg = 1980 lb/hr
ρ = 58,82 lb/pie3
l
ρ = 0,053 lb/pie3
g
Condiciones de salida:
Wg 1980
Qg + + + 10, 377 pie3ńseg
3600 ò g (3600) 0, 053
Ql 0, 250
l + + + 0, 0236
Ql ) Qg 0, 250 ) 10, 377
Wl 53020
Ql + + + 0, 250 pie3ńseg
3600 ò l 3600 (58, 82)
PDVSA
REVISION FECHA
E = 300.000 lb/pulg2 (el valor real según las tablas de vapor es de 350.000,
pero esta diferencia no es significativa).
ƪ ǒ Ǔƫ ƪ ǒ Ǔƫ
–0,5 –0,5
V tp + 68, 1 ò h 1 ò– l ) l
1 – 0, 0236 0, 236
*
+ 68, 1 1, 438 ) + 330 pieńseg
g E 25 (1, 316) 300.000
(4 SK i) D
L etp + , pies
48 f tp
Donde
Ki = Sumatoria de los coeficientes de resistencia individual para las
válvulas y accesorios, en el diámetro de la tubería: flujo
monofásico (véase la Sección 7, capítulo sobre
dimensionamiento de tubería con flujo monofásico).
D = Diámetro interno de la tubería, pulgadas
ftp = Factor de fricción de Fanning para flujo bifásico según
definición de la página 97 de este capítulo.
Luego se agrega a la longitud real de la tubería recta la longitud equivalente, Letp,
antes de proseguir con los cálculos para la tubería bifásico.
Ejemplo: Refiérase al ejemplo en la página 98. Estime la longitud total de
tubería a ser usado en los cálculos para dicho ejemplo, cuando
en la tubería (12 pulgadas – SCHD 80), hayan 2 codos bridados
regulares de 90°. Calcule asimismo las pérdidas de entrada y
salida.
PDVSA
REVISION FECHA
Número Ki
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
TOTAL
P
CAIDA DE PRESION, Lppc/pies
INESTABLE ESTABLE
FRICCIONAL
ELEVACION P
(PERDIDA DE
PRESION HIDROST.)
El ciclo, entonces se reversa. Por tanto, el flujo en una tubería bifásica puede ser
inestable aún cuando se mantienen constantes las velocidad es de flujo de
entrada. Esta inestabilidad crea ondulaciones que pueden ser problemáticas.
Un tipo más serio de inestabilidad ocurre cuando la tubería inestable causa
ondulaciones en un sistema mayor. Esto ha sucedido en ciertos precalentadores
de alimentación y en reductores conectados a torres de fraccionamiento. En
estos casos el intercambiador de calor contiene una gran cantidad de líquido en
su punto burbujeante. Durante el trastorno la mayoría del líquido se
vaporiza,resultando en una ondulación grande e intensa.
Por esto, las tuberías verticales de flujo bifásico no se deben diseñar para operar
en la región de flujo inestable.
PDVSA
REVISION FECHA
Dò + ò l – ò g ] ò l
s l ] 20 dinasńcm
ò l ] 50 lbńpies 3
(H eńL e) ] 1, 0
D w 4 pulgadas de diámetro interno
PDVSA
REVISION FECHA
V sm ¦ 160 , piesńseg
Ǹò
h
La velocidad de la mezcla, Vsm, se define como Vsl + Vsg, que son las velocidades
superficiales de las fases de vapor y líquido. ρh es la densidad de la mezcla
homogénea ya definida en el Punto 2. página 96).
En estos momentos no es posible ofrecer criterios más específicos para evitarla
erosión ya que las características del sistema bifásico, el tipo de servicio y el
material de la tubería tienen una relación importante en las consideraciones de
erosión, pero son muy difíciles de correlacionar.
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 1
20,0
FLUJO DISPERSO
VELOCIDAD SUPERFICIAL DEL LIQUIDO, Vsl, Pies/Seg.
10,0
BURBUJA
ENLONGADO
FLUJO DE BURBUJAS FLUJO
DE
COAGULO
1,0
FLUJO
FLUJO DE NEBLINA
ANULAR
FLUJO ESTRATIFICADO
0,1
FLUJO
ONDULADO
0,01
0,1 1,0 10,0 100,0 500,0
100,0
.Menú Principal
10,0
Os / O l
Indice manual
Rv =
1 BURBUJA
1,0 2 COAGULOS
Y=
SUAVES
3 COAGULOS
DISPERSOS
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA
4 CUAGULO
CÁLCULO HIDRÁULICO DE TUERÍAS
ESPUMOSO
Indice volumen
5 ESPUMA
6 ANULAR
0,1
100,0 1000,0 10000,0
0,1 1,0 10,0
0
0,25
REVISION
2
X = Fr TP / = 1452 ( Q g + Q l ) / D 5 l0,5 l0,5 / 2l
Indice norma
PDVSA L–TP 1.5
Página 117
FECHA
JUL.94
FIGURA 2 – B
MAPA DE FLUJO BIFASICO DE OSHINOWO–CHARLES
PARA FLUJO VERTICAL DESCENDENTE
100,0
.Menú Principal
Os / O l
Indice manual
=
Rv
1 NUCLEO–BURBUJA
1,0 2 CUAGULO – BURBUJA
Y=
3 PELICULA
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA
4 PELICULA
CÁLCULO HIDRÁULICO DE TUERÍAS
Indice volumen
BURBUJEANTE
5 ESPUMA
6 ANULAR
0,1
0
2 0,25
X = Fr TP / = 1452 ( Q g + Q l ) / D 5 l0,5 l0,5 / 2l
Indice norma
PDVSA L–TP 1.5
Página 118
FECHA
JUL.94
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 3
0,5
CORRELACION DE RESISTENCIA
PARA FLUJO BIFASICO
0,3
0,1
0,05
0,03
0,01
0,005
0,003
0,001
0,04
0,03
0,01
0,08
0,07
0,06
0,05
0,02
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,09
0,1
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 4A
ASCENDENTE BIFASICO LEA EL FACTOR DE CORRECION fo DE
FACTOR DE CORRECCION PARA LA CORRELACION DE
FIGURA 4 RESISTENCIA DEL LIQUIDO EN FLUJO VERTICAL ASCENDENTE
CORRELACION DE RESISTENCIA PARA FLUJO BIFASICO
EN TUBERIAS VERTICALES CON FLUJO ASCENDENTE FACTOR DE CORRELACION PARA LA INCLINACION DE LA VERTICAL
1,0
HORIZONTAL
1000 V
0,2 0,4 0,7 1,0 Sl 0,8
VERTICAL
0,1 V
800 0,25 0,5
Sg fq
0
0,6
600
500 0,4
400
10O 20O 30O 40O 50O 60O 70O 80O
0
300 q + ANGULO DE INCLINACION DE LA VERTICAL
5
20
4
3
fW
2
10
8,0
1 100 200
5 10 20 40
6,0
NW + 15, 83 D
5,0
4,0 D= DIAMETRO INTERNO DE LA TUBERIA
EN PULGADAS
3,0
NOTA:
PARA TUBERIAS O TUBOS DE MENOS DE CUATRO PULGADAS
FACTOR DE CORRECION PARA:
DE DIAMETRO INTERNO QUE TRANSPORTAN FLUJOS ASCEN–
2,0 (a) TUBERIAS INCLINADAS, VEASE
FIGURA 4A DENTES BIFASICO, LEA EL FACTOR DE CORRECION fw DE LA
(b) DIAMETRO INTERNO < 4 PULGA– LA FIGURA 4B Y MULTIPLIQUE LA VELOCIDAD SUPERFICIAL
DAS, VEASE FIGURA 4B DEL GAS Vsg POR fw, ANTES DE INTRODUCIR LOS VALORES EN
EL EJE DE LAS ORDENADAS DE LA FIGURA 4.
1,0 PARA DETERMINAR LA RELACION Vsl/Vsg, NO CORRIJA Vsg.
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
RESISTENCIA DEL LIQUIDO Rl
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
1,0
FIGURA 5
FACTOR DE FRICCION
0,3
PARA FLUJO BIFASICO
0,1
2,5
1,5
2,0
1,0
0
f tp
fo
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 6
CORRELACION DE MARTINELLI Y NELSON DE CAIDA DE PRESION POR FRICCION
PARA FLUJO BIFASICO DE MEZCLAS DE VAPOR Y AGUA,
PARA TUBERIAS CALENTADAS
2000
1000
CALIDAD= % DE PESO DEL VAPOR
500
200
PRESION LPPCa
100
50
20
10
5
Po
2
FRICCION P TPh
RELACION DE CAIDA DE PRESION POR
1
1000
500
200
100
1
50
20
10
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 7
100
50
CALIDAD= % DE PESO DEL VAPOR
20
10
ACELERACION, r2 , PIES CUBICOS/LIBRAS
MULTIPLICADOR DE CAIDA DE PRESION POR
5,0
2,0
1,0
0,5
0,2
0,1
0,05
0,02
PRESION, Lppca
0,01
1 2 5 10 20 50 100 200 500 1000 2000
1000
800
600
400
.Menú Principal
sg
200
PDVSA
ESTABLE
0,25 V
l
100
INESTABLE
80
1,938( / )
60
p
40 PUNTO DE CAIDA
MINIMA DE PRESION
20
6
10 1x105 2x105 5x105 1x10
Indice manual
l – g
CÁLCULO HIDRÁULICO DE TUERÍAS
= 120,8 l / , pies –1
Indice volumen
Página 124
FECHA
PDVSA
REVISION FECHA
FIGURA 9
1x10 8
6x107
ǒ
Ǔ ǒ
xǓ
0,42 0,167
Wg g
D + 0, 162
7
4x10 g l
6x10 6
4x10 6
2x10 6
Wg
g
6
1x10
5
6x10
5
4x10
5
2x10
5
1x10
4
6x10
4
4x10
4
2x10
4
1x10
0,02 0,04 0,06 0,1 0,2 0,4 0,6 1,0
0,001 0,002 0,004 0,006 0,01
g
l x
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRÍA PDVSA L–TP 1.5
PDVSA
REVISION FECHA
1000
FIGURA 10
Lppca
100
100
PTPH / PO
500
1000
10
1500
2000
5
2500
3000
3206
1,0
0 20 40 60 80 100
PDVSA
REVISION FECHA
NUMERO DE PROYECTO
SERVICIO
NOMBRE DE LA PLANTA N°
FIGURA 11 N° DE TRABAJO
AREA
PAGINA DE
CALCULO DE FLUJO BIFASICO POR
FECHA
¬ +
W 1ń
1
+
® h + L ) v (1–)
ǒW Lń
LǓ ) ǒW Vń
VǓ h +
VEASE NOTA ABAJO
±
B FLUJO ASCENDENTE: PROCEDA AL PASO 5
+
L
h
ƪ ƫ
2
RL
v
)
h
ƪ (1–)2
1–R L
ƫ +
° CALCULE LAS VELOCIDADES SUPERFICIALES DEL GAS Y EL LIQUIDO
ƪ ǒ Ǔ ƫ
a) V sg + W Vń (3600)
v (A) +
+ ƪ
b) V sL + W Lń (3600) ǒ
LǓ (A) + ƫ
c) V sLń V sg+
² (6, 316) ǒW Ǔ
T
Re + SI AMBOS t 0, 05 Y V sLń V sg v 0, 10 ASUMA QUE R L + y POR
(h) (D)
TANTO + 1, 0 PROCEDA AL PASO 8. SINO VAYA AL PASO 6
Re +
± USANDO LAS FIG.4 EN EL CAPITULO DE FLUJO BIFASICO
ǒ
R L + V sg , V sLń V sg Ǔ+
SI R e EN EL PASO 7 w 1, 0 x 10 6, SIGA AL PASO 8.
SI R e t 1, 0 x 10 6, REFIERASE A LA FIGURA 3 EN EL
CAPITULO DE FLUJO BIFASICO Y LEASE R L + Fǒ, R eǓ.
USANDO EL VALOR DE R L DE LA FIGURA 3
²
+
L
h
ƪ ƫ
2
RL
v
)
h
ƪ (1–)2
1–R L
ƫ +
´ (PASO 4 ) x (PASO 8)
µ (PASO 4 ) x (PASO 9)
f tp + f tpń f o x fo f tp + f tpń f o x fo
f tp + f tp +
µ ǒ1, 344 x 10–3Ǔ ǒW TǓ2 ǒftpǓ 11 ǒ1, 344 x 10–3Ǔ ǒW TǓ2 ǒftpǓ
P + P +
fricc ǒ
h Ǔ ǒD 5 Ǔ fricc ǒ
h Ǔ ǒD 5 Ǔ
P fricc + lppc/100ft. P fricc + lppc/100ft.
NOTA : PARA 0, 0001 w w 0, 7 SE CONSIDERA AL FLUIDO COMO MONOFASICO CON PROPIEDADES HOMOGENEAS