Resistencia a flexión de secciones tubulares.

AISI S100-07

COLD-FORMED STEEL N°4 DICIEMBRE, 2022

Serie: Perfiles conformados o doblados en frio.

RESISTENCIA A FLEXIÓN DE
SECCIONES TUBULARES O
Oo
AISI S100-07 -North American Specification
for the Design of Cold-Formed Steel
Structural Members, 2007.

MÉTODO DE LOS ESTADOS LIMITES, LRFD

Angel Manrique
Ingeniero Civil Especialista en Estructuras

INDICE
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 Resistencia a flexión de secciones tubulares. AISI S100-07

INDICE

03 03
INTRODUCCIÓN OBJETIVO

03 04
BASES PARA EL DISEÑO CALIDAD DE LOS MATERIALES. ACERO
ESTRUCTURAL

04 05
GEOMETRÍA Y CONDICIONES DE APOYO CARGAS Y SOLICITACIONES

06 14
DISEÑO POR CAPACIDAD RESISTENTE DISEÑO POR CAPACIDAD DE SERVICIO

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01
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01 INTRODUCCION
Los elementos de acero cuya sección transversal se logra mediante el plegado o doblado de planchas
de acero al carbono a temperatura ambiente, se denominan perfiles conformados o laminados en frio.

Los perfiles tubulares se caracterizan por ser una pieza hueca de metal de contorno redondo,
cuadrado o rectangular. Al tener una sección transversal cerrada presentan un buen comportamiento
al pandeo torsional. Además, tienen una notable mejora en cuanto a la estética de las estructuras,
esto debido en parte a que son elementos que permite que las uniones puedan realizarse mediante
soldaduras directa entre perfiles. Sin embargo, este tipo de uniones requiere una revisión exhaustiva
sobre todo en sistemas sismorresistentes.

Las propiedades mecánicas que se requieren para los perfiles tubulares conllevan a que la forma más
común de fabricarlos sea sin costura. También se tienen perfiles fabricados con costura longitudinal y
con una soldadura helicoidal o en espiral que recorre el tubo.

02 OBJETIVO
El presente documento está referido al diseño mediante el método de los estados limites por de
capacidad resistente y de servicio, para vigas con sección transversal tipo tubular.

03 BASES PARA EL DISEÑO

Normas Nacionales

1. NCh 1537.Of2009 - Diseño Estructural - Cargas Permanentes y Cargas de Uso.

2. NCh 2369.Of2003 - Diseño Sísmico de Estructuras e Instalaciones Industriales.

3. NCh 3171.Of2010 - Diseño Estructural - Disposiciones Generales y Combinaciones de Carga.

Normas Internacionales

1. AISI S100-07. North American Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural
Members, 2007.

2. ANSI/AISC 360-10. Specification for Structural Steel Buildings

3. ASCE/SEI7. Minimum Design Loads and Associated Criteria for Buildings and Other Structures

Documentos Técnicos

1. CIDECT 7 Guía de diseño para la fabricación ensamble y montaje de estructuras de perfiles

tubulares

2. Publicación ICHA “Especificaciones Norteamericanas para el Diseño de Miembros

Estructurales Conformados en Frío”, 2009).

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 2. Publicación ICHA “Especificaciones Norteamericanas para el Diseño de Miembros
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Estructurales Conformados en Frío”, 2009).

04 CALIDAD DE LOS MATERIALES. ACERO ESTRUCTURAL

Esfuerzo del fluencia fys ≔ 250 MPa Modulo de elasticidad Es ≔ 200000 MPa
kgf
Peso unitario del acero γa ≔ 7850 ⋅ ―― Modulo de Poisson μ ≔ 0.3
m3
Es
Modulo de corte Gs ≔ ―――= 76923.08 MPa
2 ((1 + μ))
05 GEOMETRÍA Y CONDICIONES DE APOYO
5.1. CONDICIONES DE APOYO

Separación entre apoyos de la viga Lx ≔ 6000 mm

Figura 1. Condiciones de apoyo de costanera de techo

Numero de arriostramientos laterales Nlat ≔ 1

PERFILES ESTRUCTURALES

7) Viga central

hv ≔ 150 mm

bv ≔ 50 mm

ev ≔ 3 mm

Área neta Av = 17.41 cm 2 Modulo elástico X Svx = 39.78 cm 3

Área Esquinas Aesqv = 6.85 cm 2 Modulo elástico Y Svy = 7 cm 3

kgf
Peso por ml Pvml = 13.67 ―― Radio de giro X rvx = 4.14 cm
m
Inercia en Y Ivx = 298.36 cm 4 Radio de giro Y rvy = 4.14 cm

Inercia en X Ivy = 52.52 cm 4 Radio de giro polar r0v = 57.23 mm

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06 CARGAS Y SOLICITACIONES
6.1. CARGAS MAYORADAS
kgf
Carga de diseño sentido fuerte (Incluye peso propio) qcrf ≔ 169.1 ――
m

kgf
Carga de diseño sentido débil (Incluye peso propio) qcrd ≔ 27.5 ――
m

kgf
Carga de diseño por deflexión (Incluye peso propio) qcs ≔ 89.48 ――
m

6.2. SOLICITACIONES

Sentido fuerte
qcrf ⋅ Lx 2
Momento actuante máximo de diseño sentido fuerte Macf ≔ ―――= 760.95 kgf ⋅ m
8

Lx
Cortante actuante máximo de diseño sentido fuerte Vacf ≔ qcrf ⋅ ―= 507.3 kgf
2

Sentido débil
qcrd ⋅ Lx 2
Momento actuante máximo sentido débil Nlat = 1 Macd ≔ ―――= 30.94 kgf ⋅ m
32

Cortante actuante máximo sentido débil Nlat = 1 Vacd ≔ 0.62 ⋅ qcrd ⋅ Lx = 102.3 kgf

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07 DISEÑO POR CAPACIDAD RESISTENTE

7.1. CONSIDERACIONES GEOMÉTRICAS

Limitaciones y consideraciones sobre las dimensiones

Relación de esbeltez de los elementos

bv - e v
Relación entre el ancho plano de las alas y su espesor Rala ≔ ――― ≤ 60 Rala = “OK”
Art. B.1.1a AISI 2007 ev

hv - ev
Relación entre la profundidad del alma y su espesor Ralma ≔ ――― ≤ 100 Ralma = “OK”
Art. B.1.2a AISI 2007 ev

Efecto de corte diferido. Tramos cortos que soportan cargas concentradas

Ancho del ala que se proyecta más allá del alma Wfc ≔ b = 38 mm

Altura de la viga hv = 150 mm

Espesor del perfil ev = 3 mm

Ancho limite del ala Wf ≔ Wfc = 38 mm

Eq. B1.1-1 AISI 2007

Coeficiente de pandeo de placas ksl ≔ 4

Ancho real plano del ala wslf ≔ b = 38 mm

Figura 3. Ancho de ala
π 2 ⋅ Es ⎛ ev ⎞ 2
Tensión de pandeo elástico de la placa Fcrslf ≔ ksl ⋅ ―――― ⋅ ⎜―― ⎟ = 4506.53 MPa
Eq. B2.1-5 AISI 2007 12 ⋅ ⎛⎝1 - μ 2 ⎞⎠ ⎝ wslf ⎠

2 ‾‾‾‾‾
fys
Factor de esbeltez λsl ≔ ――= 0.24
Eq. B2.1-4 AISI 2007 Fcrslf

⎛ 0.22 ⎞
⎜1 - ―― ⎟
⎝ λsl ⎠
Factor de reducción local ρsl ≔ ―――― = 0.28
Eq. B2.1-3 AISI 2007 λsl

Ancho efectivo de diseño del ala bsl = 38 mm

Lx
Relación entre la longitud de la viga y ancho de ala RLWf ≔ ―― = 157.89
Wf
bsl
Relación entre el ancho efectivo de diseño y ancho real Rbw ≔ ―― =1
wslf

Página 6 de 14 Relación admisible entre

byancho efectivo
Ing Angel de diseño
Manrique y ancho real
.com Rbwadm = 1
Tabla B1.1c AISI 2007
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Relación admisible entre ancho efectivo de diseño y ancho real Rbwadm = 1

Tabla B1.1c AISI 2007

Factor de corte diferido Fsl ＝ Rbwadm ≥ Rbw Fsl = “OK”

7.2. VERIFICACIÓN POR PANDEO LOCAL

Ala en compresión rigidizadas

Tensión de pandeo elástico de la placa Fcrslf = 4506.53 MPa

Eq. B2.1-5 AISI 2007

Pandeo local del ala en compresión Pandeof ＝ Fcrsl ≥ fys Pandeof = “OK”

Almas rigidizadas con gradiente de tensiones

Coeficiente de pandeo de placas ksl = 4

Alto real plano del alma wslw ≔ a = 138 mm

Figura 4. Alto de alma
π 2 ⋅ Es ⎛ ev ⎞ 2
Tensión de pandeo elástico de la placa Fcrslw ≔ ksl ⋅ ―――― ⋅ ⎜―― ⎟ = 341.71 MPa
Eq. B2.1-5 AISI 2007 12 ⋅ ⎛⎝1 - μ 2 ⎞⎠ ⎝ wslw ⎠

Pandeo local del alma Pandeow ＝ Fcrslw ≥ fys Pandeow = “OK”

7.3. INCREMENTO DE LA RESISTENCIA DEBIDO AL CONFORMADO EN FRIO

Las propiedades mecánicas del acero en la zona de las esquinas cambia de manera significativa
debido en mayor medida a que reciben mas esfuerzo durante el proceso de doblado. Se tiene
entonces un incremento en el esfuerzo de fluencia fys y de la tensión ultima Fu , pero este ultimo
en menor medida, por tanto, se reduce de manera significativa la ductilidad del perfil. Las partes
planas también sufren una incremento del esfuerzo de fluencia y de tensión ultima, pero en menor
medida al incremento originado en las esquinas.

Figura 5. Efectos del conformado en frío sobre el límite elástico. Fuente: ICHA. Doc. Tec Ref. 1

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El esfuerzo de fluencia medio de la sección depende entonces del número de esquinas y del
ancho de los elementos planos.
Aesqv
Razón entre el área de las esquinas y el área total de la Cc ≔ ――= 0.39
sección transversal Av

Tensión de fluencia del material virgen Fyv ≔ fys = 250 MPa

Tensión ultima del material virgen Fuv = 400 MPa

⎛ Fuv ⎞ ⎛ Fuv ⎞ 2
Factor Bc (Eq. A7.2-3 AISI 2007) Bc ≔ 3.69 ⋅ ⎜―― ⎟ - 0.819 ⋅ ⎜―― ⎟ - 1.79 = ?
⎝ Fyv ⎠ ⎝ Fyv ⎠
⎛ Fuv ⎞
Factor m (Eq. A7.2-4 AISI 2007) mc ≔ 0.192 ⋅ ⎜―― ⎟ - 0.068 = ?
⎝ Fyv ⎠
Radio interno de plegado R ≔ rple = 4.5 mm
Bc ⋅ Fyv
Tensión de fluencia a tracción promedio de las esquinas Fyc ≔ ――― = 457.72 MPa
(Eq. A7.2-2 AISI 2007) ⎛ R ⎞ mc
⎜―⎟
⎝ ev ⎠

Fuv
Condición CC1 ―― ≥ 1.2 CC1 = “OK”
Fyv

R
Condición CC2 ―≤ 7 CC2 = “OK”
ec
Condición CC3 θcc ≤ 120 deg CC3 = “OK”

¿Aplica incremento de resistencia? INC.RES = “SI”

Tensión de fluencia promedio de la sección total Fyav ≔ if INC.RES ＝ “SI” |

(Eq. A7.2-1AISI 2007) ‖ C ⋅ F + ⎛1 - C ⎞ ⋅ F |
‖ c yc ⎝ c⎠ yv |
else |
‖f |
‖ ys ||
Fyav = 331.72 MPa

7.4. CAPACIDAD RESITENTE SENTIDO FUERTE

Capacidad resistente al momento flector

Resistencia nominal a momento por fluencia

Módulo elástico de la sección efectiva calculado con la fibra extrema Svx = 39.78 cm 3
comprimida o traccionada a Fy (Art. C3.1.1 AISI 2007)

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cálculo (Art. C3.1.1
Ing Angel AISI.com
Manrique 2007) Fyav = 331.72 MPa
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Tensión de fluencia de cálculo (Art. C3.1.1 AISI 2007) Fyav = 331.72 MPa

Momento de fluencia efectivo en base a la resistencia Mvf1 ≔ Svx ⋅ Fyav = 1345.64 kgf ⋅ m
de la sección (Ec. C3.1.1-1 AISI 2007)

Resistencia nominal a momento por pandeo lateral torsional

Factores de longitud efectiva

Tabla C-A-7.1 AISC 360-16

Kxv ≔ 1.00

Kyv ≔ 1.00

Ktv ≔ 1.00

Figura 6. Tabla C-A-7.1 AISC 360-16

Longitud no arriostrada del elemento eje fuerte Lxv ≔ Lx = 6000 mm

Lx
Longitud no arriostrada del elemento eje débil Lyv ≔ ――― = 3000 mm
Nlat + 1
Longitud no arriostrada del elemento torsión Ltv ≔ Lyv = 3000 mm

Radio de giro polar Ec. C3.1.2-13 AISI 2007 r0v = 5.72 cm

qcrf ⋅ Lyv ⎛ Lyv ⎞

Momento ubicado a un cuarto del MA ≔ ―――⋅ ⎜Lxv - ―― ⎟ = 332.92 kgf ⋅ m
segmento no arriostrado 8 ⎝ 4 ⎠

qcrf ⋅ Lyv ⎛ Lyv ⎞

Momento ubicado en el centro del MB ≔ ―――⋅ ⎜Lxv - ―― ⎟ = 570.71 kgf ⋅ m
segmento no arriostrado 4 ⎝ 2 ⎠

qcrf ⋅ 3 Lyv ⎛ 3 Lyv ⎞

Momento ubicado tres cuartos del MC ≔ ―――― ⋅ ⎜Lxv - ――⎟ = 713.39 kgf ⋅ m
segmento no arriostrado 8 ⎝ 4 ⎠

12.5 ⋅ Macf
Coeficiente de flexión Cbv ≔ ――――――――――― = 1.3
2.5 ⋅ Macf + 3 ⋅ MA + 4 ⋅ MB + 3 ⋅ MC

Cbv ⋅ π 2 kgf
Esfuerzo elástico crítico Fevf ≔ ―――― ⋅ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾Es ⋅ Gs ⋅ Jv ⋅ Ivy = 30341.53 ――
Eq. C3.1.2.2-2 AISI 2007 Kyv ⋅ Lyv ⋅ Svx cm 2
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 Cbv ⋅ π 2 kgf
Esfuerzo elástico crítico a flexión de secciones
Resistencia ≔ ――――
Fevftubulares. ⋅ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
AISI S100-07Es ⋅ Gs ⋅ Jv ⋅ Ivy = 30341.53 ――
Eq. C3.1.2.2-2 AISI 2007 Kyv ⋅ Lyv ⋅ Svx cm 2

Tipo de pandeo lateral torsional T.PAND = “No presenta pandeo torsional”

Tensión crítica de pandeo lateral torsional Fcvf ≔ if Fevf ≥ 2.78 Fyav |

‖F |
‖ yav |
else |
‖ if 2.78 F > F > 0.56 F | |
‖ yav evf yav |
‖ ||
‖ 10 ⎛ 10 ⋅ Fyav ⎞ | |
‖
‖ ― ⋅ Fyav ⋅ ⎜1 - ――― ⎟ |
‖ ‖ ‖ 9 ⎝ 36 ⋅ Fevf ⎠ ||
‖ else |
||
‖ ‖ ||
‖ ‖ Fevf ||
‖
kgf
Fcvf = 3382.56 ――
cm 2
Momento de resistencia nominal al pandeo lateral Mvf2 ≔ Svx ⋅ Fcvf = 1345.64 kgf ⋅ m
Ec. C3.1.2-1 AISI 2007

Resistencia nominal a momento sentido fuerte

Factor de minoración a flexión ϕbv ≔ 0.90

Momento resistente máximo Mvf ≔ ϕbv ⋅ min ⎛⎝Mvf1 , Mvf2⎞⎠ = 1211.07 kgf ⋅ m

Tipo de Falla T.FALLAf = “Pandeo Lateral”

Resistencia nominal al corte sentido fuerte

Coeficiente de pandeo por corte kvv ≔ 5.34

Factor de minoración al corte ϕvv ≔ 0.95

kgf
Esfuerzo de corte nominal resistente Fvvf1 ≔ 0.6 ⋅ fys = 1529.57 ――
(Eq. C3.2.1-(2,3,4) AISI 2007) cm 2

2
0.6 ⋅ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾
Es ⋅ kvv ⋅ fys kgf
Fvvf2 ≔ ―――――― = 1999.48 ――
⎛ hv ⎞ cm 2
⎜―⎟
⎝ ev ⎠

π 2 ⋅ Es ⋅ kvv kgf
Fvvf3 ≔ ―――――― = 3287.02 ――
⎛ hv ⎞ 2
cm 2
12 ⋅ ⎛⎝1 + μ 2 ⎞⎠ ⋅ ⎜―⎟
⎝ ev ⎠

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Es ⋅ kvv |
v
Fvvf ≔ if ―≤ ――― |
 ⎛ hv ⎞ cm
12 ⋅ ⎛⎝1 + μ 2 ⎞⎠ ⋅ ⎜―⎟
Resistencia a flexión de secciones tubulares. AISI S100-07⎝ ev ⎠

hv 2 ‾‾‾‾‾‾
Es ⋅ kvv |
Fvvf ≔ if ―≤ ――― |
ev fys |
‖F |
‖ vvf1 |
else |
‖ |
‾‾‾‾‾‾
Es ⋅ kvv hv
‖ if 2 ――― Es ⋅ kvv | |
2 ‾‾‾‾‾‾
< ―≤ 1.51 ⋅ ――― ||
‖ fys ev fys | |
‖ ‖ ||
‖ ‖ Fvvf2 ||
‖ ||
‖ else ||
‖ ‖ Fvvf3 ||
‖ ‖
Fvvf = 150 MPa

Resistencia nominal al corte Vvf ≔ ϕvv ⋅ Fvvf ⋅ 2 hv ⋅ ev = 13077.86 kgf

7.5. CAPACIDAD RESITENTE SENTIDO DÉBIL

Capacidad resistente al momento flector

Resistencia nominal a momento por fluencia

Módulo elástico de la sección efectiva calculado con la fibra extrema Svy = 7 cm 3

comprimida o traccionada a Fy (Art. C3.1.1 AISI 2007)

kgf
Tensión de fluencia de cálculo (Art. C3.1.1 AISI 2007) Fyav = 3382.56 ――
cm 2

Momento de fluencia efectivo en base a la resistencia Mvd1 ≔ Svy ⋅ Fyav = 236.89 kgf ⋅ m
de la sección (Ec. C3.1.1-1 AISI 2007)

Resistencia nominal a momento por pandeo lateral torsional

Factores de longitud efectiva Kxv = 1 Kyv = 1 Ktv = 1

Tabla C-A-7.1 AISC 360-16

Longitud no arriostrada del elemento eje fuerte Lxv = 6000 mm

Longitud no arriostrada del elemento eje débil Lyv = 3000 mm

Longitud no arriostrada del elemento torsión Ltv = 3000 mm

Coeficiente de flexión Cbvd ≔ 1

Cbvd ⋅ π 2 kgf
Esfuerzo elástico crítico Fevd ≔ ―――― ⋅ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾Es ⋅ Gs ⋅ Jv ⋅ Ivx = 158154.58 ――
Eq. C3.1.2.2-2 AISI 2007 Kxv ⋅ Lxv ⋅ Svy cm 2

Página 11 de 14Tipo de pandeo lateral by

torsional T.PAND
Ing Angel Manrique .com= “No presenta pandeo torsional”
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Tipo de pandeo lateral torsional T.PAND = “No presenta pandeo torsional”

Tensión crítica de pandeo lateral torsional Fcvd ≔ if Fevd ≥ 2.78 Fyav |

‖F |
‖ yav |
else |
‖ if 2.78 F > F > 0.56 F | |
‖ yav evd yav |
‖ ||
‖ 10 ⎛ 10 ⋅ Fyav ⎞ |
‖
‖ ― ⋅ Fyav ⋅ ⎜1 - ――― ⎟ ||
‖ ‖ |
‖ 9 ⎝ 36 ⋅ Fevd ⎠
||
‖ else ||
‖ ‖ ||
‖ ‖ Fevd ||
‖
kgf
Fcvd = 3382.56 ――
cm 2
Momento de resistencia nominal al pandeo lateral Mvd2 ≔ Svy ⋅ Fcvd = 236.89 kgf ⋅ m
Ec. C3.1.2-1 AISI 2007

Resistencia nominal a momento sentido débil

Factor de minoración a flexión ϕbv = 0.9

Momento resistente máximo Mvd ≔ ϕbv ⋅ min ⎛⎝Mvd1 , Mvd2⎞⎠ = 213.2 kgf ⋅ m

Tipo de Falla T.FALLAd = “Pandeo Lateral”

Resistencia nominal al corte sentido débil

Coeficiente de pandeo por corte kvv = 5.34

Factor de minoración al corte ϕvv = 0.95

kgf
Esfuerzo de corte nominal resistente Fvvd1 ≔ 0.6 ⋅ fys = 1529.57 ――
(Eq. C3.2.1-(2,3,4) AISI 2007) cm 2

2
0.6 ⋅ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾
Es ⋅ kvv ⋅ fys kgf
Fvvd2 ≔ ―――――― = 5998.43 ――
⎛ bv ⎞ cm 2
⎜―⎟
⎝ ev ⎠

π 2 ⋅ Es ⋅ kvv kgf
Fvvd3 ≔ ―――――― = 29583.2 ――
⎛ bv ⎞ 2
cm 2
12 ⋅ ⎝⎛1 + μ 2 ⎠⎞ ⋅ ⎜―⎟
⎝ ev ⎠

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Es ⋅ kvv |
v
Fvvd ≔ if ―≤ ――― |
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bv 2 ‾‾‾‾‾‾
Es ⋅ kvv |
Fvvd ≔ if ―≤ ――― |
ev fys |
‖F |
‖ vvd1 |
else |
‖ |
‾‾‾‾‾‾
Es ⋅ kvv bv
‖ if 2 ――― Es ⋅ kvv | |
2 ‾‾‾‾‾‾
< ―≤ 1.51 ⋅ ――― ||
‖ fys ev fys | |
‖ ‖ ||
‖ ‖ Fvvd2 ||
‖ ||
‖ else ||
‖ ‖ Fvvd3 ||
‖ ‖
Fvvd = 150 MPa

Resistencia nominal al corte Vvd ≔ ϕvv ⋅ Fvvd ⋅ 2 bv ⋅ ev = 4359.29 kgf

7.6. RESUMEN DE DISEÑO POR CAPACIDAD RESISTENTE DE COSTANERAS

Diseño a flexión biaxial

Momento actuante máximo de diseño sentido fuerte Macf = 760.95 kgf ⋅ m

Macf
――= 0.63
Momento resistente máximo sentido fuerte Mvf = 1211.07 kgf ⋅ m Mvf

Momento actuante máximo sentido débil Nlat = 1 Macd = 30.94 kgf ⋅ m

Macd
――= 0.15
Momento resistente máximo sentido débil Mvd = 213.2 kgf ⋅ m Mvd

Macf Macd
Factor de utilización a momento FUM ≔ ――+ ――= 0.77 FUM = “OK”
Mvf Mvd

Diseño a corte

Cortante actuante máximo de diseño sentido fuerte Vacf = 507.3 kgf

Resistencia nominal al corte sentido fuerte Vvf = 13077.86 kgf

Vacf
Diseño a cortante FUV ≔ ―― = 0.04 FUV = “OK”
Vvf

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08 DISEÑO POR CAPACIDAD DE SERVICIO

8.1. DISEÑO POR DEFLEXIÓN

La norma NCh427/1 2016 especifica en su disposición L1 que para los estados límites de servicio,
las cargas y las combinaciones de carga apropiadas se encuentran en el documento Minimum
Design Loads and Associated Criteria for Buildings and Other Structures (ASCE/SEI7), Anexo C.

Sentido fuerte
Lx
Deformación limite Dlim ≔ ――― = 25 mm
Anexo C ASCE/SEI7 240

5 ⋅ qcs ⋅ Lx 4
Deformación máxima de la viga Dmax ≔ ――――= 24.82 mm
384 ⋅ Es ⋅ Ivx

Dmax
Factor de utilización por deflexión FUD ≔ ――= 0.99 FUD = “OK”
Dlim

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